1、精選優質文檔-傾情為你奉上電動單梁起重機安裝（移裝）自檢記錄使用單位名稱 ： 安裝單位名稱 ： 設備型號規格 ： 設 備 代 碼 ： 使用登記證編號 ： 安裝 移裝XXXXX公司專心-專注-專業說 明1、本記錄適用于電動單梁起重機和電動懸掛起重機安裝（含移裝）后的自檢檢驗。 2、檢驗依據：起重機械定期檢驗規則 TSG Q7015-20163、本自檢記錄，無檢驗、校核人員簽字無效。4、本自檢記錄用簡單的標記“”、“×”、“/”分別表示自檢結果為“合格”、“不合格”和“無此項”；有具體數據要求的定量項目，記錄實際測量數據；無量值要求的定性項目，用文字描述檢驗結果；需要列表或者附圖的，另列

2、表或者附圖。5、本自檢記錄共63項, 12頁。基 本 情 況使用單位地址使用地點使用單位統一社會信用代碼使用單位安全管理人員使用單位聯系電話使用單位郵政編碼制造單位名稱制造日期主 要 參 數設備類別橋式起重機設備品種電動單梁起重機型號規格設備代碼產品編號單位內編號投入使用日期設計使用年限跨度 m生產率額定起重量t起升高度m起升速度 m/min工作級別大車運行速度 m/min小車運行速度m/min 操縱方式開式 閉式 地操式 遙控 序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果12作業環境和外觀檢查2.1起重量標志起重機械明顯部位標注的額定起重量標志是否清晰、符合規定。22.2安全距離及相關尺寸

3、(1)起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離符合GB606712010起重機械安全規程第l部分：總則中102和153的要求。32.3起重機運行軌道起重機運行軌道無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷。43金屬結構檢查起重機械的金屬結構符合以下要求：(1)主要受力結構件的連接焊縫無明顯可見的裂紋；(2)主要受力結構件斷面有效厚度不低于設計厚度的90；(3)螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷。54主要零部件檢查4.1 一般要求(1)對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等)，除按照有關安全技術規范及其相關標準檢查磨損、變形、缺損情況，并且判

4、斷是否可以繼續使用外，對吊具、鋼絲繩、導繩器還應當檢查是否滿足本規則4244的要求；(2)檢查小車軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明顯缺陷；64.2吊具檢查是否符合以下要求(1)吊鉤、電磁吸盤、抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠；7(2)吊鉤設置防脫鉤裝置(司索人員無法靠近吊鉤的除外)，并且有效；8(3)吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。94.3鋼絲繩4.3.1鋼絲繩配置起重機械采用的鋼絲繩應與滑輪和卷筒匹配，新更換的鋼絲繩還需要檢查其出廠合格證明。104.3.2鋼絲繩固定應符合以下要求：(1)鋼絲繩繩端固定牢固、可靠；壓板固定時壓板不少于2個(電動葫蘆不少于3個)，除固定鋼絲繩的

5、圈數外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果104主要零部件檢查4.3鋼絲繩4.3.2鋼絲繩固定(2)卷筒上的繩端固定裝置有防松或者自緊的性能；用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋；用楔塊固定時，楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾固定時，繩夾安裝正確，繩夾數應滿足要求。114.3.3用于特殊場合的鋼絲繩的報廢 用于特殊場合的鋼絲繩，使用中產生以下情況時，應當予以報廢：(1)吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機械用鋼絲繩的報廢斷絲數達到GB/T 59722016起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢所規定的鋼絲繩斷絲數的一半(包括鋼絲繩表面腐蝕進行的折減

6、)；124.4導繩器配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內應有效排繩，無卡阻現象。135安全保護和防護裝置檢查5.1制動器5.1.1 制動器設置與控制(1)動力驅動的起重機(液壓缸驅動的除外)，其起升、運行機構均裝設可靠的制動裝置；當機構要求具有載荷支持作用時，裝設機械常閉式制動器；(2)檢查制動器的控制，符合GB/T3811-2008起重機設計規范中7.5.6的要求。145.1.2（橋式）吊運熔融金屬起重機制動器設置專項要求5.1.2.1 采用電動葫蘆作為起升機構采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機，其制動器設置應符合以下要求：(1)當額定起重量大于5t且小于或者等于16t時，除設置工

7、作制動器外，還應當在電動葫蘆的低速級上設置安全制動器；(2)當額定起重量小于或者等于5t，除設置工作制動器外，還應當在低速級上設置安全制動器，或者電動葫蘆按照1.5倍額定起重量設計；(3)選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆；(4)電動葫蘆的工作級別不低于M6。序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果155安全保護和防護裝置檢查5.1制動器5.1.3制動器零件檢查（具有三合一機構的制動器和制動電機中制動器的由使用單位負責檢查、維護、更換）（1）制動器的零件無裂紋、過度磨損（摩擦片磨損達原厚度的50%或者露出鉚釘）、塑性變形、缺件等缺陷，液壓抽動器無漏油現象；16（2）制動器打開時制動輪與摩擦片

8、摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩托擦邊球片接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污；17（3）制動器的推動器無漏油現象。185.2 起升高度（下降深度）限位器；結合空載試驗進行動作試驗，應符合下列要求：起升機構均應裝設起升高度限位器（用內燃機驅動，直接進行機械連接的起升機構，可以配備燈光或聲響報警裝置，以替代限位開關）。當取物裝置上升到設計規定的上極限位置時，應能立即切斷起升動力源，并在此極限上方留有足夠的空余高度，以適應上升制動行程的要求。在特殊情況下，如吊運熔融金屬，還應裝設防止越程沖頂的第二級起升高度限位器，第二級起升高度限位器應分斷更高一級的動力源。當吊具起升(下降)到極限位置時，是否能夠

9、自動切斷動力源。上述運動方向的電源切斷后，仍可進行相反方向運動（第二級起升高度限位器除外）。195.3運行行程限位器檢查起重機和起重機小車（懸掛型電動葫蘆運行小車除外）是否在每個運行方向裝設運行程限位器，達到設計規定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源。205.4 起重量限制器5.4.1設置應符合以下要求：（1）動力驅動的無傾覆危險的起重機械，裝設起重量限制器；（3）以環鏈電動葫蘆作為起升機構的起重機械可以采用安全離合器的方式來過到超載保護功能。215.4.2 首次檢驗專項要求：對起重限制器，保持載荷離地面100mm200mm，逐漸無沖擊繼續加載至1.05倍的額定起重量，檢查起重量限制器應能切

10、斷上升機構方向動作，但是機構允許下降方向的運動。環鏈葫蘆作為起升機構使用時，審查其出廠合格證明和型式試驗證書。序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果225安全保護和防護裝置檢查5.6抗風防滑裝置(適用于露天工作的軌道式起重機械)(1)應按照規定設置抗風防滑裝置，并且符合GB 6067.1中9.4.1的要求；23(2)進行動作試驗，檢查鉗口夾緊情況、錨定的可靠性以及電氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能應能可靠動作；24(3)檢查其零件應無缺損。255.7防碰撞裝置當兩臺或者兩臺以上的起重機械或者起重小車運行在同一軌道上，或者不在同一軌道且有碰撞可能時，應裝

11、設防碰撞裝置。265.8報警裝置起重機上應設置蜂鳴器、閃光燈等作業報警裝置。（跟隨式操作控制如（地操、遙控操作）的起重機械此項不做要求）275.9緩沖器和端部止擋 (1)檢查在軌道上運行的起重機的運行機構、起重小車的運行機構應裝設緩沖器或者緩沖裝置(緩沖器或者緩沖裝置可以安裝在起重機或者軌道端部止擋裝置上)；(2)檢查軌道端部止擋裝置應牢固可靠，應能夠防止起重機脫軌；285.10緊(應)急停止開關檢查起重機械緊(應)急停止開關應能夠切斷起重機械動力電源，并且不能自動復位，裝設在司機操作方便的地方。295.11軌道清掃器當物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，檢查在軌道上行駛的起重機和起重小車

12、，在臺車架(或者端梁)下面和小車架下面應裝設軌道清掃器，檢查掃軌板底面與軌道頂面之間的間隙應不大于10mm。305.12聯鎖保護裝置檢查聯鎖保護裝置應符合GB 6067.1中9.5的要求。對于出入起重機械的門司機室到橋架上的門，若使用說明書沒有特別說明門打開并且能夠保證使用安全的，則檢查當門打開時，動力電源是否不能接通，如處于運行狀態，當門打開時，動力電源應能斷開，所有機構運行均停止運行。315.13風速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機應安裝風速儀，并且安裝在起重機上部迎風處。325.14防護罩、防護欄、隔熱裝置檢查起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護欄，露天作業的起重機

13、械的電氣設備防雨罩等齊全，吊運熔融金屬起重機的隔熱裝置完好。序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果335安全保護和防護裝5.23橋、門式起重機專項安全保護和防護裝置5.23.1 防傾翻安全鉤檢查在主梁一側落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。345.23.3 導電滑觸線的安全防護檢查橋式起重機的滑觸線應設置防護裝置。檢查多層布置橋式起重機時，下層起重機應采用電纜或者安全滑觸線供電。357司機室檢查設置司機室的起重機械，檢查司機室是否符合以下要求：(1)司機室配有滅火器和司機室地板應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各操作裝置標志完好、醒

14、目；36(2)司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬等防護裝置。378電氣檢查8.1電氣設備(1)檢查電氣設備功能應有效；38(2)吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件檢查吊運熔融金屬的起重機械電氣設備及其元器件應與工作環境的溫度等級相適應，并且有防護措施；其中，吊運熔融金屬的起重機械主起升機構(電動葫蘆除外)電動機應當采用符合JB/T10104-2011YZ系列起重及冶金用三相異步電動機 技術條件和JB/T10105-1999YZR系列起重及冶金用繞線轉子三相異步電動機 技術條件中規定的起重及冶金用電動機，必要時也可采用符合起重機要求的其他類型電動機，環境溫度超

15、過40的場合，應當選用H級絕緣的電動機或者采取相應的必要措施。398.3線路保護檢查所有外部線路是否均具有短路或者接地引起的過電流保護功能。408.4錯相和缺相保護檢查當錯相和缺相會引起危險時，應裝錯相和缺相保護。采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保護應有效，總電源接觸器應能斷開。418.5零位保護檢查是否開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或者所有機構的電動機才能啟動。(機構運行采用自動復位按鈕控制的除外)428.6失壓保護檢查當起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開啟的用電設備應均

16、處于斷電狀態，避免恢復供電后用電設備自動運行序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果438電氣檢查8.7電動機定子異常失電保護對于吊運熔融金屬或者發生事故后可能造成重大危險或者損失的起重機械起升機構，檢查電動機應設置定子異常失電保護功能，當調速裝置或者正反向接觸器故障導致電動機失控時，制動器應能夠立即上閘。448.8超速保護裝置對于重要的、負載超速會引起危險的起升機構，檢查其應設置超速開關。采用可控硅定子調壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速及其他由于調速可能造成超速的起重機起升機構應當設置超速保護。吊運熔融金屬的起重機，其主起升機構超速保護整定值取決于控制系統性能和額

17、定下降速度，通常為額定下降速度的1.251.4倍。458.9起重機械接地8.9.1 電氣設備接地(1)電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分直接與供電電源保護接地線連接；46(2)起重機械上所有電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽均根據配電網情況進行可靠接地(保護接地或者保護接零)。478.9.2金屬結構接地 8.9.2.1 接地線(1)檢查起重機械應設置專用接地線，金屬結構的連接有非焊接處，應采用另裝設接地干線或者跨接線的處理； (2)禁用金屬結構和接地作為載流零線(電氣系統電壓為安全電壓除外)。488.9.2.2 接地電阻采用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復接地電阻時

18、，把PE線從接地裝置上斷開，檢查是否符合以下要求：(1)采用TN接地系統時，PE線重復接地每一處的接地電阻不大于10(測量時把接地線從重復接地體上斷開)；(2)采用TT接地系統時，起重機設置漏電保護裝置，電氣設備的外露可導電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4；(3)采用IT接地系統時，起重機電氣設備的外露可導電部分(電源保護接地線)的接地電阻不大于4。序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果498電氣檢查8.10電氣線路對地絕緣電阻按照被檢設備的電壓等級確定檢驗所用兆歐表電壓。斷開電源，人為使起重機械上的接觸器、開關全部處于閉合狀態，使起重機械電氣線路全部導通，將兆歐表L端接于電氣

19、線路，E端接于起重機械金屬結構或者接地極上，測量絕緣電阻值；也可以采用分段測量的方法。測量時應當將容易擊穿的電子元件短接。檢查是否符合以下要求：(1)額定電壓小于或者等于500V時，不低于l.0M；M508.11照明 (1)檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明應采用安全電壓。51(2)禁用金屬結構做照明線路的回路。528.12信號指示(1)起重機械總電源開關狀態在司機室內有明顯的信號指示；53(2)起重機械(跟隨式操作控制的除外)有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內能夠清楚地聽到；5410性能試驗10.1空載試驗(1)各機構運轉正常，制動可靠。55(2)操縱系統、

20、電氣控制系統工作正常。56(3)起重機械沿軌道全長運行無啃軌現象。57(4)各種安全保護和防護裝置工作可靠有效。5811首次檢驗附加檢驗項目11.1產品技術文件(1)起重機械設計文件起重機械設計文件(總圖、主要受力結構件圖、電氣原理圖、液壓或者氣動系統原理圖)齊全，并且存檔保管；59(2)產品技術資料、安全保護裝置和電動葫蘆型式試驗證明等產品制造單位的制造許可證明或者特種設備行政許可受理決定書等相關證明、產品質量合格證明、安裝使用維護說明書等隨機資料，以及安全保護裝置和電動葫蘆的型式試驗證明齊全。6011.2起重機械的作業環境和起重機外觀檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈空高度、梯子、欄桿安全現狀是否符合附錄A之表4規定要求。序號項目編號檢 驗 內 容 與 要 求檢驗結果6111 首次檢驗附加檢驗項目11.3性能試驗11.3.1額定載荷試驗在額定載荷下，檢查是否符合以下要求：(1)各運行機構運轉正常；(2)主要受力結構件無明顯裂紋、連接松動，無構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷；(3)對低定位精度要求的橋架型起重機，或者具有無級調速控制特性的橋架型起重機，采用低起升速度和低加速度能達到可接受定位精度的橋架型起重機，垂直靜撓度不大于S/500；使用簡單控制系統就能達到中等定位精度的橋架型起重機，垂直靜撓度不大于S/750；需要高定位精度的起重機，垂直靜撓