1、Pall油液污染度比較手冊345617222426目錄前日儀器設備使用壽命的影響因素污染的原因/微米污染度等級代號比較污染物的類型油液取樣ISO污染度等級代號的理解油液污染度等級推薦工作表Pall油液污染度比較手冊是用于現場液體分析的一種有效工具。與Pall便攜式污染檢測儀聯合使用，工作人員可以估計出液壓油中固體污染物的數量和類型。雖然Pall便攜式污染檢測儀無法確定污染顆粒的具體數量，但是工作人員可以將實際的補償（25ml液體）與比較手冊中顯示的照片相比較，從而判斷液體樣品中污染物的等級和類型。、人q刖日-手冊中的例子采用實際現場的樣品（25ml液體），實驗裝置類似于Pall便攜式污染檢測儀

2、。-手冊中顯示的顆粒數信息僅供參考。顆粒的數據與自動顆粒計數器（APC獲得的數據相當。自動顆粒計數器（APC采用最新的標定方法ISO11171,ISO11171結合了美國國家標準與技術研究院（NIST）可溯源的最新方法，試驗粉塵為ISOMTD粉末（ISOMTDtestdust）。-ISO4406:1999規定了ISO污染度等級代號。ISO4406:1999報道中油液污染度的測量結果由自動顆粒計數器（APC測定，其中自動顆粒計數器（APC采用了NIST可溯源的最新標定方法。-樣本中顯示了NAS1638和SAEAS4059D虧染度等級所依據的顆粒數。ISO標準中關于油液污染度測量和報道的更多信息，

3、詳見Pall技術報道PIHC-ISOStd和PIHC-ISOStd1。儀器設備使用壽命的影響因素E.Rabinowica博士（美國麻省理工學院）的一項研究表明：更換配件或“性能降低”70%的原因是由丁設備表面降解，其中20%源丁腐蝕，50%源丁設備磨損。污染的來源設備中的污染物存在的地方-汽缸、油液、軟管、液壓機、管線、泵、油箱、閥門等污染物的形成-系統裝配系統操作-系統磨合油液分解外部進入的污染物-油箱吸入軸承密封-活塞桿密封維護期間引入的污染物拆卸/裝配補充油液Micron”=微米=叩1微米=0.000,039英寸10微米=0.0004英寸肉眼能看到的最小圓點=40一張紙的厚度=75pm在

4、潤滑和液壓系統，固體顆粒污染物的測量以微米為單位。污染度等級代號比較提示：(c):表示采用NIST可溯源的方法依據ISO11171校準。放大倍數：100倍；比例：1格=14叩顆粒數總結1.ISO4406污染等級代號空白顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4ic)6ic)14n(c)照片分析：活潔的濾膜，表面沒有任何污染物顆粒數總結2.ISO4406污染等級代號13/12/10顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)68

5、40-801346m(c)3920-4012414m(c)75-10104照片分析：濾膜表面只有很少的污染物，可見的顆粒是二氧化硅顆粒數總結3.ISO4406污染等級代號15/14/12顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)264160-3201566m(c)15880-16014614m(c)3120-40126照片分析：可見的污染物是二氧化硅顆粒數總結4.ISO4406污染等級代號17/15/13顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS

6、4059D清潔度等級4m(c)806640-1,3001776m(c)275160-32015714m(c)4740-80137照片分析：可見的污染物主要是金屆，也有一些二氧化硅顆粒顆粒數總結5.ISO4406污染等級代號19/16/14顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)3,1402,500-5,0001996m(c)564320-64016814m(c)11980-160148照片分析：可見的污染物主要是二氧化硅，以及一些金屆和銹顆粒顆粒數總結6.ISO4406污染等級代號20/17/15顆粒尺

7、寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)5,3405,000-10,00020106m(c)1,210640-1,30017914m(c)212160-320159照片分析：可見的污染物包括二氧化硅、金屆和銹顆粒顆粒數總結7.ISO4406污染等級代號20/19/16顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)9,8805,000-10,00020116m(c)4,0702,500-5,000191114m(c)61664

8、0-1,3001611照片分析：污染物包括二氧化硅、金屆和銹顆粒顆粒數總結8.ISO4406污染等級代號21/20/18顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)18,70010,000-20,00021126m(c)9,7905,000-10,000201214m(c)1,7901,300-2,5001812照片分析：污染物主要是二氧化硅，以及一些金屆和銹顆粒，同時還能看見根纖維。顆粒數總結9.ISO4406污染等級代號23/22/20顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度

9、等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)71,60040,000-80,00023>126m(c)36,30020,000-40,00022>1214m(c)7,0805,000-10,00020>12照片分析：污染物絕大多數是金屆，以及一些二氧化硅和少量銹顆粒顆粒數總結10.ISO4406污染等級代號26/25/22顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)501,000320,000-640,00026>126m(c)189,000160,000-320

10、,00025>1214m(c)25,60020,000-40,00022>12照片分析：樣品污染嚴重，污染物主要是金屆、二氧化硅和銹顆粒顆粒數總結11.ISO4406污染等級代號污染嚴重，無法評級顆粒尺寸每毫升油液中大于該尺寸的顆粒數顆粒數范圍ISO4406污染度等級代碼NAS1638(SAEAS4059D清潔度等級4m(c)6m(c)14m(c)照片分析：樣品污染嚴重，污染物主要是金屆、二氧化硅和銹顆粒。由丁污染嚴重，Pall便攜式污染檢測儀無法評級。污染物的類型以下這些有代表性的微型照片中污染物，是液壓油和潤滑油中常見的污染種類。二氧化硅：硬質的半透明顆粒，經常出現在大氣和環境

11、污染中，如：沙塵。光亮金屆發光的金屆顆粒，顏色通常為銀色或金色，由系統中產生。這種污染物的生成是由丁設備磨損，而且經常會進一步引起其他設備磨損，并加速油液老化。黑色金屆被氧化的含鐵金屆顆粒，是絕大多數液壓和潤滑系統所固有的。這種污染物的產生和形成是由丁系統磨損。鐵銹油液中常見的暗淡的橙色/棕色顆粒。這種污染物來自丁系統中可能有水存在的地方，如：油箱。纖維這種污染物通常來自丁紙張和纖維織物，如：車間的抹布。細小顆粒形成的塊狀物大量淤泥狀的細小顆粒覆蓋在濾膜表面，形成一層餅狀物。餅狀物掩蓋了濾膜表面的較大顆粒，因此無法評價污染情況。凝膠塊狀物一層厚厚的凝膠覆蓋在濾膜表面，無法評價污染情況沉淀物這種

12、顆粒污染物有著相當一致的尺寸和顏色(通常為白色)。當油液添加劑包裝破損，混入油中，通常會出現這種沉淀物。此時，添加劑變成了一種污染物，而不是最初期待的那樣。油液取樣取樣時，可靠的樣品信息對于幫助解釋分析結果是非常必要的。比如以下信息：取樣申請、設備ID、操作溫度、油箱體積、泵流速、過濾器位置，過濾器生產廠家和產品編號，過濾器速率、取樣點、取樣方法、目標活潔度等級、油液生產廠家、油液名稱、取樣日期、原因分析(如：部件故障、油液變化、操作故障、趨勢)、檢測報告。油液取樣步驟、人q刖日油液取樣通常有4種方法。方法2最常用，其次是方法1;當其他方法不可取時，采用方法3&4請勿從油箱的放泄閥處取

13、樣，在盡可能潔凈的條件下取樣。方法1:適用于聚四氟乙烯材質的小球閥或類似位置，或者一個取樣點。(1) 取樣前，系統至少運行30min,以便污染物均勻分布。(2) 打開取樣閥，用至少1升油液沖洗閥門，沖洗過后不要關閉閥門。(3) 小心打開取樣瓶，避免瓶子被污染。(4) 用系統內的油液蕩洗瓶子內壁2-3次，取液量約為瓶子的1/2左右，丟棄蕩洗過的油液。(5) 取液，幾乎裝滿取樣瓶。(6) 迅速蓋上瓶蓋,關閉取樣閥。(7) 在取樣瓶上用標簽注明系統的詳細信息，隨后將取樣瓶放入合適的包裝，以便運輸。方法2:(1) 取樣前，系統至少運行30min,以便污染物均勻分布。(2) 打開閥門，用至少10加侖(4

14、0升)油液沖洗閥門(此時最好將閥門后面的出口與油箱用一根軟管連接),不要關閉閥門。(3) 沖洗過后，取下軟管，閥門仍舊開啟，讓油液繼續流出小心打開取樣瓶，避免瓶子被污染。(4) 用系統內的油液蕩洗瓶子內壁2-3次，取液量約為瓶子的1/2左右，丟棄蕩洗過的油液。(5) 取液，幾乎裝滿取樣瓶。(6) 迅速蓋上瓶蓋,關閉取樣閥。(7) 在取樣瓶上用標簽注明系統的詳細信息，隨后將取樣瓶放入合適的包裝，以便運輸。注意：取樣期間，不要碰觸閥門。方法3:適用于真空取樣裝置從油箱中取樣(當方法1&2不可取時采用該方法)。(1) 取樣前，系統至少運行30min,以便污染物均勻分布。(2) 活理油箱入口，

15、從此處取樣。(3) 將取樣裝置的軟管用過濾(0.8頭n)的溶劑沖洗十凈，去除可能存在的污染物。將合適的取樣瓶連接在裝置上，軟管小心伸入油箱，處于油液大約一半的位置。注意避免軟管蹭到油箱的邊緣(或油箱內的隔板)，否則污染物可能被吸入管內。(4) 抽動取樣裝置上的拉桿產生真空，取液量約為瓶子的一半左右。(5) 小心擰下取樣瓶，釋放真空，允許軟管抽十。(6) 用油液蕩洗瓶子內側，隨后倒出油液。重復步驟(4)-(7)2-3次。(7) 取液，幾乎裝滿取樣瓶。(8) 從取樣裝置上擰下取樣瓶，迅速蓋上瓶蓋。(9) 在取樣瓶上用標簽注明系統的詳細信息，隨后將取樣瓶放入合適的包裝，以便運輸。方法4:油箱取樣一取

16、樣瓶浸入油箱中(最后采用的方法)。(1) 取樣前，系統至少運行30min,以便污染物均勻分布。(2) 活理油箱入口，從此處取樣。（3）取樣瓶的外側用過濾（0.8m的溶劑沖洗干凈。（4）擰下取樣瓶的蓋子，將取樣瓶小心浸入油箱中，取整瓶油液，蕩洗瓶子的內側，隨后倒出油液。（5）重復步驟（4）,蕩洗瓶子內側2-3次。小心取整瓶油液，迅速擰上蓋子，將瓶子外壁擦拭干凈。（6）確保關閉油箱全部開口。在取樣瓶上用標簽注明系統的詳細信息，隨后將取樣瓶放入合適的包裝，以便運輸。注：錯誤的取樣步驟將會對樣品的污染度等級產生不利影響。樣品不可能比實際系統更干凈，而且樣品很容易被污染。ISO污染度等級代號的理解手冊中

17、呈現的ISO污染度等級代號是以ISO4406:1999為基礎的。ISO4406:1999標準中報道的油液污染度等級均由通過ISO11171校準的自動顆粒計數器（APC9測量而得。ISO4406報道的油液污染度等級采用3種代碼，分別表示每毫升油液中尺寸4mC）、6mC）和14mC）的顆粒數。注：ISO4406標準中污染度等級代碼增加一級，表示污染等級增加一倍。油液污染度等級推薦工作表1.操作壓力&占空度負載示例操作壓力，bar(psi)實際情況0-70(0-1000)>70-170(>1000-2500)>170-275(>2500-4000)>275-41

18、0(>4000-6000)>410(>6000)低穩定的壓力11234中等中等壓力變化23456高零-全壓力34567很高零-全壓力伴隨瞬態局頻456782.部件靈敏度靈敏度示例權重實際情況最低柱塞泵1低于平均水平低性能齒輪泵、手動閥、提升閥2平均水平葉片泵、短管閥、高性能齒輪泵3局于平均水平活塞泵、比例閥4高從動閥、高壓比例閥6很高高性能從動閥83. 設備壽命預期壽命（小時）權重實際情況0-1,00001,000-5,00015,000-10,000210,000-20,000320,000-40,0004>40,00054. 部件更換成本更換成本示例權重實際情況低匯流聯結閥、價格便宜的泵1平均水平管式連接閥和模塊化閥2高汽缸、比例閥3很高較大的活塞泵、液壓傳動電機、高性能從動部件45. 設備停工成本停工成本示例權重實際情況低設備不影響生產或操作1平均水平小型至中型生產設備2高大型生產設備4很高停工價值昂貴66. 安全責任安全責任示例權重實際情況低無責任1平均水平失誤可能導致危險3高失誤可能導致受傷67. 活潔度權重清潔度權重總權重表1-6“實際情況”權重總和8. 參照下圖，根據表7得出活潔度權重的數值，在紅線交義處，從圖表左側找出推