1、660MW鍋爐復習題一、鍋爐按燃燒方式和流動方式分為哪幾類，本爐屬于哪一類？按燃燒方式分為：層式燃燒爐、懸浮燃燒爐、旋風燃燒爐、循環(huán)流化床。其中懸浮燃燒鍋爐是常見的按流動方式分為：自然循環(huán)、強制循環(huán)、直流鍋爐。我廠屬于超臨界懸浮燃燒直流鍋爐二、直流鍋爐的工作原理、特點和優(yōu)缺點？原理：直流鍋爐由給水泵的壓頭，一次性的通過省煤器、水冷壁和過熱器受熱面，產生合格過熱蒸汽的鍋爐。直流鍋爐沒有汽包，工質一次性通過蒸發(fā)部分。即循環(huán)倍率為1.特點和優(yōu)缺點：1、工質一次性通過省煤器、水冷壁和過熱器，水的加熱、蒸發(fā)和過熱沒有固定的分界點，鍋爐負荷隨工況的變化而變化。2、直流鍋爐水冷壁內工質僅流過而不循環(huán)，無汽水

2、分離問題，直流鍋爐可在任何壓力下運行，超臨界壓力只能采用直流鍋爐。3、直流鍋爐的蓄熱能力比汽包鍋爐小得多，直流鍋爐對負荷和工況的變化比較敏感，工作壓力的變化也較快，直流鍋爐的啟停比較快。4、直流鍋爐無法排污，因此對給水品質要求高。5、直流鍋爐是極其復雜的雙相流動，必然出現流動不穩(wěn)定、脈動等問題，還可能在某處處于膜態(tài)沸騰狀態(tài)，使水冷壁傳熱惡化，金屬管壁溫度急劇升高，嚴重影響金屬壽命。三、直流鍋爐有哪幾種基本類型，其下又分為哪幾類？三種主要型式：1、一次垂直上升管屏式（UP型）：適用于大容量的超臨界壓力鍋爐和亞臨界壓力鍋爐的一次上升型；適用于較小容量超臨界壓力鍋爐的上升型；適用于較小容量亞臨界鍋爐

3、的雙回路型。2、螺旋圍繞上升管屏式：水冷壁采用螺旋管圈，工質之間吸熱均勻，中間無混合聯箱，變壓運行時不存在汽水混合物分配不均勻的問題。3、爐膛下部多次上升、爐膛上部一次上升管屏式（FW型）：蒸發(fā)受熱面采用較大的管徑，由于爐膛下部熱負荷較高，通常在下部采用2-3次垂直上升管屏，使焓增量減小，熱偏差減小；上部熱負荷相對較低，且工質比容大，故采用一次上升管屏。四、水冷壁的型式有幾種？膜式水冷壁有何優(yōu)缺點？型式：光管式、膜式、銷釘管。膜式水冷壁的優(yōu)缺點：1、保證爐膛具有良好的嚴密性，降低爐膛的漏風系數，改善爐內燃燒工況。2、可防止爐膛結渣。3、采用敷管式爐墻時，不需耐火材料層，只要絕熱材料層和抹面即可

4、，爐墻很薄，大大減輕爐墻重量。五、過、再熱器的任務是什么？有何工作特點？任務：提高蒸汽初參數P1、T1，可提高蒸汽干度X和循環(huán)效率；采用中間再熱可提高循環(huán)效率和蒸汽干度。工作特點：1、隨著蒸汽參數提高，過、再熱器受熱面越來越大。2、過、再熱器所處工況惡化，容易超溫。3、過熱器工作在金屬允許的極限范圍內無多大的富余量。六、對流過熱器有幾種流動方式，其特點怎樣？分為順流、逆流和混流。逆流布置：溫差最大，工作條件最差，安全性下降。順流布置：溫差最小，金屬耗用最多，安全性好。混流分串聯混合流和平衡混合流。七、運行中影響過熱汽溫的因素有哪些？怎么影響？1、鍋爐負荷的影響：對流過熱器隨鍋爐負荷的增加而升高

5、。輻射式隨鍋爐負荷的增加而降低。2、過剩空氣系數的影響：過剩空氣系數升高，輻射式過熱器和再熱器汽溫下降；對流式汽溫升高（煙氣流量增大、流速加快、對流傳熱系數增加）。大多數鍋爐對流為主，因此主汽溫度升高，但是排煙熱損失增大。3、給水溫度的影響：保持負荷不變，給水溫度降低時，將使鍋爐總的吸熱量增加，必須增加燃料，使進入對流過熱器的煙氣溫度和流速增加，汽溫升高，對輻射過熱器影響小。給水溫度減低10，汽溫增加4-5。4、受熱面的污染情況（積灰）：水冷壁積灰、過熱，再熱汽溫升高，過、再熱本身積灰，溫度下降。5、飽和蒸汽用汽量（即吹灰、停用汽動泵等）：使用飽和蒸汽時，為供應飽和蒸汽需增加燃料，結果又將使汽

6、溫升高，由于飽和蒸汽用量少，對汽溫影響小。6、火焰中心高度：火焰中心高度提高，汽溫升高。7、燃料種類和成分：燃煤水分增大和灰分增加，由于發(fā)熱量降低必須增加燃料量，汽溫有所提高。八、畫出三分倉空預器轉子的截面分配圖及分配角度數？一次風區(qū)：35°、二次風區(qū)：115°、煙氣區(qū)165°、惰性區(qū)15°×3九、什么叫多值性？影響流動不穩(wěn)定的因素有哪些？試述防止不穩(wěn)定流動的措施？同一管屏中，對應于同一壓差下各并列管出現2個或3個流量的現象。影響因素：1、工作壓力：壓力越大，流動穩(wěn)定性越高。2、進水溫度的影響：欠焓越小，水動力特性越趨向穩(wěn)定。3、鍋爐負荷：負荷

7、越高，穩(wěn)定性越好。4、熱水段阻力：增加熱水段阻力，穩(wěn)定性越好。防止措施：1、采用較高的工作壓力；2、提高進口水溫，減少欠焓；3、進口加節(jié)流圈；4、加裝呼吸聯箱；5、采用梯形管。十、什么叫管間脈動，有什么特點？防止脈動的措施有哪些？管間脈動：在蒸發(fā)管圈兩端壓差一定時，一些管中進行流量G和出口流量D隨時間發(fā)生周期性變化的現象。特點：1.、有一定的相位180° 2、有一定的平率V=110次/分 3、有一定的振幅4、有一定的周期防止脈動措施：1、進口加裝節(jié)流圈； 2、加大管道流速； 3、運行上保證燃燒工況穩(wěn)定不出現突然波動； 4、采用梯形管； 5、蒸發(fā)區(qū)段加裝呼吸箱十一、什么叫熱偏差？影響熱

8、偏差的主要因素有哪些？減小蒸發(fā)管熱偏差的措施有哪些？熱偏差的概念：并聯平行管中，工質吸熱不均的現象。主要因素：1、熱力平均 ：、運行因素溫度分布在寬度、濕度、高度方向不均勻；、結焦；、爐膛尺寸。 2、水力平均； 3、結構平均減小熱偏差措施：1、進口加裝節(jié)流圈 2、采用較高的質量流速 3、管屏劃分要小 4、進行中間混合減少管子平均焓增 5、合理組織好爐內燃燒十二、什么叫兩類傳熱危機，各有什么特點，防止條件是什么？第一類傳熱惡化由于熱負荷很高，管內壁氣泡生成速度超過氣泡脫離速度，使管內過冷區(qū)覆蓋一層連續(xù)的汽膜，使傳熱系數急劇下降壁溫急劇上升的傳熱惡化較過冷膜態(tài)沸騰特點：1、熱量q急劇上升； 2、干

9、度x急劇下降第二類：當管內含汽量x比較大時，環(huán)狀流動的水膜被撕開或被蒸干導致傳熱系數急劇下降，壁溫急劇升高的傳熱惡化。特點：干度x急劇升高，q急劇升高防止措施：1、將蒸發(fā)管蒸干點位置布于低熱負荷區(qū) 2、提高管內的工質質量流速 3、采用內螺紋管或擾動 4、降低局部熱負荷，推遲臨界干度Xlj發(fā)生處 5、運行上合理分布燃燒，使熱負荷分布均勻十三、本鍋爐爐型怎樣？本爐燃燒方式及制粉系統(tǒng)是什么？鍋爐的型號：DG2141/25.412型，超零界變壓本生型直流爐，型，一次中間再熱，采用旋流燃燒器，W火焰燃燒方式，固態(tài)排渣，全鋼結構，全懸吊結構，平衡通風，露天布置，同步上脫硫脫硝裝置。特點：1、本爐采用新型的

10、超零界本生型直流鍋爐，全部采用內螺紋管為適應變壓運行 2、直流爐啟動旁路系統(tǒng)采用內置式分離器+再循環(huán)泵+并聯式 3、為保證無煙煤的燃燒，鍋爐采用特殊的爐膛結構下部為拱式爐膛，上部為輻射式，采用W火焰燃燒方式。4、采用旋流燃燒器。5、過熱器及再熱器系統(tǒng)布置采用了輻射對流、綜合型低過及低再采用豎井中分煙道布置，并采用煙道擋板調節(jié)再熱汽溫，省煤器采用單級布置，空預器采用三分倉回轉式空預器。6、汽水分離器布置與頂棚包墻管之前，懸吊與前墻頂棚管子上燃燒方式：下沖式雙旋風分離器+W型火焰燃燒方式制粉系統(tǒng)：雙進雙出球磨機+正壓直吹式+冷一次風系統(tǒng)十四、畫出鍋爐汽水、風煙和制粉系統(tǒng)方框流程圖。1、過熱蒸汽系統(tǒng)

11、流程：汽水分離器水貯水罐疏水擴容器疏水泵冷凝器汽連接管進口聯箱頂棚管出口聯箱連接管上聯箱上聯箱上聯箱向下向下向下水平煙道兩側墻管豎井煙道兩側墻管中隔墻等向下向下向下下聯箱下聯箱下聯箱進口聯箱下聯箱下聯箱向上向上豎井前包墻管等豎井后包墻管等向上向上出口上聯箱出口上聯箱向下低過進口聯箱水平低過垂直低過上出口聯箱連接管一級噴水連接管進口聯箱每屏進口小聯箱屏管出口小聯箱出口長聯箱連接管二級噴水進口聯箱高過出口聯箱連接管汽機高壓缸2、再熱蒸汽系統(tǒng)高壓缸排汽兩側進口冷管道進口聯箱水平低再垂直低再出口聯箱事故噴水進口聯箱高再出口聯箱汽機中壓缸3、風煙系統(tǒng)十六、省煤器的作用是什么？為什么高壓、超高壓以上鍋爐需

12、要采用非沸騰式省煤器？1、能有效降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省煤料的目的2、可節(jié)省部分水冷壁受熱面3、可以改善汽包工況十七、灰熔點如何影響結焦？影響灰熔點的因素有哪些，如何影響？灰熔點如何影響結焦：灰熔點越低越容易結焦熔點的影響因素：1、灰的成分，當灰中熔點高的成分如二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵含量越多時，灰的軟化溫度越高大于1600°以上，反之氧化鐵、氧化鈣等含量多，灰的熔點低2、環(huán)境氣氛，如果為還原性氣氛中，灰的熔點降低，容易結焦3、灰分濃度因素，煤中灰分越高熔點越低越容易結焦十八、影響煤粉氣流著火的主要因素有哪些？怎樣影響？1、燃料的性質： 揮發(fā)分高，著火熱降低約容易著火

13、 水分增多，著火熱增大，著火困難 灰分越大，著火越困難 煤粉越細，著火越容易2、爐內燃燒條件：減少爐內散熱，容易著火3、煤粉氣流初溫：初溫越高越容易著火4、一次風量和一次風速：降低一次風量和一次風速容易著火但一次風量和一次風速不能過低，不能滿足煤燃燒時初始氧量5、燃燒器的結構特性6、鍋爐負荷，負荷越高越容易著火十九、什么叫動力燃燒與擴散燃燒，各個階段強化燃燒的措施有哪些？1、動力燃燒區(qū)當溫度較低，化學反應速度較慢，而氧氣擴散速度較快，燃燒速度決定于爐內溫度強化燃燒的措施：提高爐溫2、擴散燃燒區(qū)當溫度較高，化學反應速度較慢，而氧氣向碳表面的擴散速度較小時，燃燒的速度決定于燃料的爐內氣體擴散情況強

14、化措施： 提高風速，增加氧的擴散速度； 減少尺寸d二十、本爐在結構設計和運行上有何特點？1、鍋爐采用復合變壓運行方式，采用“定滑定”方式2、鍋爐帶基本負荷，并參與調峰，具有良好的啟動運行和調峰性能3、在低負荷運行時，蒸發(fā)管內容易出現多值性脈動，熱偏差及膜態(tài)沸騰問題4、防止頻繁變壓引起承壓部件出現熱疲勞5、鍋爐啟動時，爐膛出口煙溫在Q1<540允許再熱器干燒6、鍋爐在燃用設計煤種能滿足負荷D>35%時，不投油可長期安全穩(wěn)定運行7、鍋爐具有良好的變負荷適應能力二十一、W火焰燃燒方式有何優(yōu)缺點：優(yōu)點：1、著火條件優(yōu)越 有前后拱的輻射熱，提供穩(wěn)定的著火熱 布置有衛(wèi)燃帶，使著火區(qū)穩(wěn)定較高 高

15、溫煙氣回流至著火區(qū)，提高著火熱Q2 采用高濃度煤粉燃燒器2、二次風分級配風分段燃燒 二次風分為拱上拱下二次風 煤粉賠款乏汽噴口四周有周界風（周界風作用：冷卻煤粉噴口增大射流剛性起引射作用）3、爐內空氣動力場良好，利于穩(wěn)燃4、燃盡效果好： 有較長的火焰行程 不易產生煤粉離析 乏氣燃盡迅速5、燃燒調節(jié)方便，煤種及負荷適用性強6、不易結焦，且減少飛灰率缺點：1、配風不當時，火焰容易短路2、氣粉后期混合差影響煤粉的燃盡3、爐內溫度高。NOX生成量大4、衛(wèi)燃帶易造成結焦5、鍋爐結構復雜，鋼耗材多，調試復雜。6、調節(jié)火焰中心位置困難，調溫手段減少。二十二 、本爐旋流燃燒器的結構組成是怎樣的？1、旋風分離器個數：6磨煤機臺數 X 2粗分臺數/磨 X 2旋風臺數/粗分=24個2、結構布置：拱上布置3、各風口數：A煤粉噴口（24X2）B乏汽噴口（24X2）C噴口型式（圓形有界風）二十三、本爐采用什么形式的制粉系統(tǒng)，試述雙進雙出球磨機的工作原理和優(yōu)點？ 1、我廠采用：雙進雙出球磨煤機+正壓