1、建筑機械安全技術交底目錄1、混凝土攪拌機操作安全 12、牽引式混凝土輸送泵操作安全 23、蛙式打夯機操作安全 34、灰槳攪拌機操作安全 45、電動吊籃的安裝、調試、使用作業 56、泵送混凝土工程技術交底 117、建筑施工中小型機械操作工128、打夯機使用作業139、泵送混凝土工程技術1410、圓盤鋸使用作業 1511、機具切割作業 1612、對焊機安全操作規程 1713、攪拌機的使用 1814、射釘槍安全技術 1915、電鋸安全操作規程 2016、手電鉆安全技術 2117、灰漿攪拌機的操作 2218、空壓機的操作安全技術 2319、卷揚機的操作安全技術 2420、千斤頂的使用安全技術 2521

2、、蛙式打夯機安全技術 2622、場內機動車輛 2723、氣焊作業安全技術 2934、液壓滑升設備安全技術 3035、玻璃幕墻安裝 3136、人貨電梯裝拆工程安全技術 3237、鋼筋調直機安全技術 3338、液壓滑升設備 3439、彎管機安全操作規程 3540、套絲切管機安全操作規程 3641、坡口機安全操作規程 3742、管道工程安全 3843、挖掘機的安全操作 3944、推土機的安全操作 4045、鏟運機的安全操作 4146、鍋爐安裝安全 4247、井架搭、拆施工安全 4346、吊籃工程作業安全 44安全技術交底安全交底部位安全交底時限年 月 日前有效安全交底人安全交底工種混凝土攪拌機操作安

3、全交底內容1混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經安全技術培訓考試合格，持證上崗。嚴禁無證操作。2混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固，輪胎應卸下保存(長期使用)，并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚，二側用定型鋼絲網片作圍欄。操作臺應保持整潔，棚內設給水設施，繃外應設沉淀池排水暢通，并應裝設除塵沒備。3攪拌機應實施二級漏電保護。4每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內容：(1)每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置，應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身乎穩。確認無誤方可合閘試車。經23Min運轉，滾筒轉動平穩，不跳動、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作

4、。(2)班中司機不得擅離崗位，應隨時觀察發現不正常現象或異常音響，應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作，嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。(3)班后應將機械內外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鈞后，拉間斷電并鎖好電箱門。5攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養，嚴禁用工具伸人攪拌機內扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。6強制式攪拌機的骨料必須按規定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。7砂堆板結需要搗松時，必須兩人一人操作，一人監護，必須站在安全穩妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業。8機械運轉中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業。9料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿

5、行。清理料斗基坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。10冬季停機后，必須將水泵及貯水罐的水放凈。11運輸攪拌機應辦理通行證，按規定速度行駛牽引時一般不得超過20kg/h。人力轉移時，上下坡時應前轉向、后制動、設專人指揮，密切配合，協調一致。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全交底部位安全交底時限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種牽引式混凝土輸送泵安全交底內容l混凝土輸送泵

6、應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身放平穩。2混凝土輸送泵管、水平泵送管道宜直線敷設，接頭應密封嚴緊，管卡應連接牢固。應在垂直管前端加裝長度不小于20M的水平長管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。3敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；4泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區；5泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗，6機械部分緊固點牢固、

7、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規定要求，傳動部位運轉正常。7疏通堵塞管道時，應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。8作業時不得取下料斗格柵網和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。9清洗管道時操作人員應離開管道出口彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。10作業后，將液壓系統卸壓，將全部控制開關回到原始位置。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注

8、意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全交底部位安全交底時限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種蛙式打夯機操作安全交底內容1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。2夯機操作開關必須使用定向開關，并保證動作靈敏且進線口必須加膠圈，每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。并實施二級漏電保護。3必須使用四芯橡套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設，夯機的電纜不得長于50m。4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。5每班前必須對夯機進行以下檢查：(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，

9、接零線是否完好。(2)偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現象。(3)電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電現象。(4)整體結構是否有開焊和嚴重變形現象。6每臺夯機應設兩名操作人員，一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。7操作夯機者應根據現場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撤把不扶，任夯機自由行走。8隨即整理電線者應隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應與夯機保持34m的余量，發現電纜線有紐結纏繞、破裂及漏電現象，應及時切斷電源，停止作業。9夯機作業前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業

10、時，其并列間距不得小于5M，縱列距不得小于10m。l0夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業時應注意保持夯機平穩，防止夯機翻倒墜夯。11經常保持機身整潔、托盤內落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現啃土現象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。12搬運夯機時，應切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應用繩索送，嚴禁推、扔夯機。13停止操作時，應切斷電源，鎖好電源閘箱。14夯機用后必須妥善保管，應遮蓋防雨布，并將其底部墊高。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工

11、人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種灰槳攪拌機操作安全交底內容1灰漿攪拌機操作人員(司機)應經過安全技術培訓，考試合格，持證上崗。2灰漿攪拌機的安裝應平穩牢固，行走輪應架空，機座應墊高出地面。并搭設防砸、防雨棚。3作業前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零和重交接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉。4、操作時先啟動、待運轉正常后。方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起動。沙子應過篩，投料嚴禁超量。5加料時使用工具

12、應高于攪拌葉嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。6攪拌筒內落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉中伸手去撿撈。7運轉中嚴禁維修保養，發現卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。8作業完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)，方可離開。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限200 年 月 日前有效安全交底

13、人安全交底工種電動吊籃的安裝、調試、使用安全交底內容1.懸掛機構安裝：懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差500。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在11761776范圍內調節），標準懸臂挑梁外伸距離L1.5m（ZLP800型）或L1.9m（ZLP500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉

14、纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內的卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊45扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩

15、松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把懸掛機構移到工作位置。在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面；當懸臂挑梁外伸距離L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）時，必須更換加長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到“穩定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標準為原則。1、使用標準工作籃時允許加入籃內的最大載質量、在使用加長籃時，最大工作載重質量應減少120kg（即減去接長籃所增加的質量）。2、懸掛機構為ZL系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規格

16、提升機降低載荷使用，絕不允許以小代大，超載使用。3、產品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊52塊，重1040g。用戶可根據需要另外增購配重塊。4、產品出廠時，懸掛機構按標準挑梁（最大外伸距離L1.9m）配置，但此時ZLP800和ZLP630型吊藍的最大外伸距離L1.5m，不允許超長使用。用戶可根據需要另外選購加長型挑梁L=2.3m，但需要根據此表增加配重；2.地面部分安裝：將工作籃底架和兩側架用M12螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內，支墻輪要放在靠墻一側，其外伸長度可調。將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提

17、升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內，用M12×1.5的高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時，再緊固M12×1.5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內。裝入安全鋼絲繩，下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。3.電氣安裝：將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內并擰緊，并將電源電纜線固定在欄桿上，避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護裝置的開關上。4.吊藍安裝安全注意事項：(1)必須嚴格按照說明

18、書要求進行各部分安裝；(2)屋面懸掛機構是吊藍的“根”。他直接關系到作業人員生命安全，安裝時必須注意下列事項:a.仔細檢查所有待裝受力構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力構件堅決更換或修復后再用；b.必須裝全廠家所配全部零件和構件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強度等級的緊固件代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術人員指導下，采用有效補償措施后，

19、方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于本說明書規定的最小極限尺寸；配重壓鐵數量不得小于說明書規定的數量，并且與后支架之間的連接必須穩定可靠；d.前支柱與支撐面的接觸應扎實穩定。吊藍工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；e.懸掛機構橫梁安裝應保持水平，其水平高度差在橫梁全長范圍內，不得大于100，而且只允許前高后低，不允許前低后高；f.懸掛機構在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使

20、橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，是非常危險的；g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差50；h.前支柱不得安裝在女兒墻外。(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。注意：鋼絲繩必須符合使用說明書規定的類型、規格尺寸、破斷拉力等要求，不得使用價格低廉的偽劣產品代用。(4)安全保

21、險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取保護措施，避免被磨斷。(5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內，安裝時也必須采用專用螺栓。(7)工作籃安裝前應仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標，緊固件是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。(8)吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準和性能的安全員或設備管理員按上述注意事項和相關標準嚴格檢查，然后進行試運行動態檢查。檢查項目及要求按

22、吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。a.按上升按鈕使工作籃兩端離地；b.將工作籃兩端調平，然后上升至工作籃底部離地1m左右；c.關閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。d.上、下運行三次，行程不小于5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。e.將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降是否平穩正常。f.將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置是否靈敏、有效。g.加125額載將工作籃上升離地1.5m左右，試驗吊藍超載能力（正常作業嚴禁超載）。(9)檢查合格后，辦理安裝驗收手續，由檢查人

23、員簽章后，方可投入使用。操作和使用a.工作籃上下運動的操作合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇開關的旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕，下降接觸器同時吸合，工作籃下降。b.工作籃水平調整的操作工作籃升降時，如出現不水平情況時，可利用電機單邊工作來調整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由操作者自選操作方法，非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關的配電箱，吊藍下降時能自動調平，上升時可用選擇開關控制左右電機進行調平。(10)突然停電時

24、的操作應按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部的手柄，使工作籃靠自重緩慢下降。(11)出現緊急情況的操作如出現緊急情況應立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。(12)上限位開關的使用在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是否工作可靠電源相序連接必須正確（當按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確）。(13)電源插座的使用電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的電器設備，以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員:a.經

25、正規培訓，考核合格者b.無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。c.作業時應佩戴附本人照片的特種作業安全操作證。d.作業時應佩戴安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上。e.酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。f.不允許單獨一人進行作業。g.不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。h.作業人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入。i.不允許作業人員從一懸掛籃跨入另一懸掛籃體。j.作業人員發現事故隱患或者不安全因素，有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。k.對管理人員違章指揮，強令冒險作業，有權拒絕執行。(15).操作環境：a.嚴禁雨雪天進行作業。b.

26、工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，不準進行作業。吊籃正常工作電壓應保持在380+19v范圍內，當現場電源電壓低于342V時，不得進行作業。c.當現場電源電壓在361V342V范圍內或環境溫度超過40C或海拔高度超過1000m時，吊藍的最大載質量不得超過額定載質量80。d.作業高度超過100m時，應配置電纜抗拉保護繩，而且相應減少工作籃中的最大載質量（即減去大于100m的鋼絲繩和電纜線的重量，約合2kg/m）。e.施工范圍下方如有道路時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或配置安全監督員。f.夜間施工時，現場應有充足的照明設備，其照度應大于150Lx。(16

27、).電氣系統：a.電源應由用戶另設漏電保護裝置。b.吊籃電氣系統接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限位開關不能正常工作。c.電氣系統相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統與機殼間絕緣電阻2兆歐。d.電氣系統接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。e.必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。f.在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。(17)懸掛機構：1)配套出廠的標準懸掛機構在使用時必須符合以下要求：a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離b.前后支柱中心距c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長度e.工作籃最大載質量額定載質量f.配重52塊重1040kg（標準配

28、重鐵每塊重量20kg）。2)配套出廠的標準懸掛機構滿足不了施工現場特殊需求時，用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離L，前后支柱最小間距B合配重塊重量，并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應注意表后所注內容。3)配重塊必須穩妥地固定在后支柱小車上。4)橫梁安裝應水平，全長高度差100，而且不允許前低后高。5)前支柱不得安裝在女兒墻外。6)拉纖鋼絲繩的夾緊合張緊，必須按說明書前述要求進行。7)不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構的零件、構件、緊固件和插接件。(18)鋼絲繩：2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，

29、工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側卡套槽里，安全鋼絲繩系在內側卡套槽里；4)鋼絲繩的安裝、維修保養、檢驗及報廢應符合GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范；5)鋼絲繩自由端的繩頭必須進行焊接處理并且符合要求；6)安全帶及安全保險繩:a安全帶及安全保險繩的各項檢測指標，均應符合GB6095-85。安全保險繩及其聯接裝置應能承受18kN靜載而不破壞。b安全保險繩應牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構上。c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。(19)安全鎖1)安全鎖的使用必須遵守LBS20型擺臂式安全鎖使用說明書的規定；2)安全鎖必須兩把配套使用；3)安

30、全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規定的標定限期內使用；4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。(20)提升機:1)嚴禁超載荷使用。2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大于45K，機殼溫度不得大于60C（即手能持續觸摸一分鐘的溫度）。3)電動機繞組溫升不得大于80K，機殼溫度不得大于60C。4)因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻率不得大于6次/分鐘。5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復按動上升或下降按鈕，此時，應冷靜檢查荷判斷

31、“悶車”的原因，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內，則應及時請專業維修人員排除故障，切忌反復按動按鈕，避免進一步損壞提升機或造成事故。6)出現故障，應由專業人員進行修理，嚴禁私自拆裝。7)提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作2000小時，應回廠進行大修。(20)工作籃:1)嚴禁超載使用；2)嚴禁超長對接（最大對接長度為6m）；3)禁止在籃內用梯子或其它裝置取得較高工作高度；4)禁止在籃內進行電焊作業；5)禁止在籃內放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品；6)不準作為運載貨物私乘人的垂直運輸設備使用。(21)安全操作規程：1)新安裝的吊藍必須由專職安

32、全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機一卡”，逐臺辦理安裝驗收手續，存檔備查。2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。3)操作過程必須嚴格按使用說明書中的要求進行，應經常檢查電機、提升機是否過熱，如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業中如發生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。(22)維護和保養：1)常檢查與保養a.班前進行檢查，發現問題應及時維修及解決。b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與其它物體發生碰撞；及

33、時將籃內雜物清理干凈，尤其噴砂、涂漿作業后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養c.在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應對吊藍進行一次定期檢修與保養，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養項目表進行，應由專業維修人員進行定期檢修與保養。(23)定期大修：1)提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2000小時，應回廠進行大修。大修項目如下：a.更換進繩口、出繩口、護繩環及雙向密封軸承等易損件。b.清洗上、下蓋內所有零件。c.檢查齒輪公法線及孔徑尺寸是否超標。d.檢查密封圈唇口有

34、無破損、磨損尺寸是否超標。e.檢查主動盤外芯磨損尺寸是否超標。f.檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況，如其表面存在明顯溝痕應予以更換。2)裝配注意事項如下：a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為5056N.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角，壓住螺栓六角頭的一側面，以防螺栓松動。b.裝配橡膠油封時，應注意開口方向；不得碰傷油封唇口。一、二級行星齒輪箱內加注齒輪油，型號：GL4（質量指標85W/90）。加油量1.5L。換油周期12個月。在提升機上端設有加油口，下端設有放油口。c.電動機極其軸端齒輪采用ZGN1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干凈，

35、然后在摩擦表面均勻涂一層潤滑脂。d.滾針軸承采用脂潤滑，其型號、換油周期合方法同上。e.所有球軸承均采用雙側帶密封圈的單列向心球軸承，其間已加注足量潤滑脂，因此不必另行加油，大修時應更換軸承。f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時在內外圈表面均勻涂適量二旒化脂潤滑即可。g.諧波減速器的鋼輪、柔輪是只經過調質處理的小模數齒輪，拆裝時嚴禁碰傷齒面，嚴禁有異物進入。h.鋼輪、柔輪、柔性軸承換油時必須清洗干凈后，在各齒部及軸承滾動處均勻涂適量清潔的二旒化脂高溫潤滑脂（其允許工作溫度不低于120C）。換油周期為一年。i.裝配前必須測量固定鋼輪下端面與上殼體下端面距離；測量轉動鋼輪上端面與下殼體上端面距

36、離，以保證轉動鋼輪與固定鋼輪之間的間隙在1.323.之間。j.新提升機在正常使用前應磨合100小時以上，在磨合期內，前50個小時，最大載荷不超過額定載荷的50，后50個小時，最大載荷不超過額定載荷的80，磨合期結束后，方可投入正常使用。k安全鎖有效標定期限為一年，達到標定期的安全鎖應送回廠家進行全面檢修并另行標定。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限200 年

37、 月 日前有效安全交底人安全交底工種泵送混凝土工程技術交底安全交底內容 1施工前準備1.1 泵機進場定位安裝調試。1.2 泵管、卡頭膠圈的補充準備。2操作工藝要點2.1 砼澆搗前，先派人澆水，將模板澆水濕透。重復檢查模板、鋼筋安裝的正確性，并架設安裝好砼泵管。2.1.1 砼泵送前，泵機操作員要詳細檢查泵機的電源、電路、油路、油管等機件設備是否安全、有效，并開機空載試運轉。2.1.2 砼泵送前，先提前拌好與被送砼同強度標號的水泥砂漿，并先澆水注滿送料斗，開泵將水送清，濕潤泵管后，再下水泥砂漿送泵，最后下砼進行泵送。砼泵送時，注意保持料斗中的余料量，嚴禁吸空斷料。2.1.3 砼在泵送時，要注意砼的

38、塌落度,(一般控制在1216mm之間),如遇烈日高溫，泵管要用麻袋蓋好，澆水濕透，使泵管保持濕潤，以避免砼在輸送過程中脫水、干燥、硬結而塞管。2.1.4 砼在泵送過程中，如發生"塞管",泵機操作員應即反泵抽吸。如抽吸三次無效時，應即查清被塞管段，馬上停機拆除塞管，更換新管，繼續泵送砼，最后清理干凈塞管內的砼。2.2 確保布料均勻，死角已采用人工二次倒運，嚴禁使用振動棒趕布料攤平砼。2.3 認真限制落料高度，可在適當高度預留下料和振搗口。2.4 應分層澆筑，嚴禁集中澆筑，澆搗順序：先遠后近，先低后高，嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振倒支架。2.5 預先加固模板，確保模板支撐的安全

39、。2.6 加強砼各環節管理，現場嚴禁加水。殘存的砼，不準放入新澆筑的砼中，做到塌落度波動范圍少于2cm。2.7 可摻入緩凝劑，延長初凝時間，保證砼接樣良好。2.8 澆砼時要搭接泵管支架和鋪設臨時馬道，防止腳踩鋼筋移位。2.9 泵送砼的骨料和蹋落度應根據泵管徑及設計圖紙及施工層數具體制定。商品砼泵送時應每車測定蹋落度，看是否符合規定要求。2.10 砼澆筑完畢后或中途停止澆灌時，泵管應及時進行清洗，清洗渣水，不得沖向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工縫處夾砂、夾渣，形成砼質量事故。3安全規定3.1 泵送支腳壓力大，應墊方正，每個支腳應墊0.3m2。3.2 應使泵車水平，待支腿油缸調平鎖好

40、，防止泵車偏移。3.3 布料桿工作時，風力應少于8級，否則應停工。3.4 泵車料桿最低位置應在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會將砼從集中料斗上中吹出傷人。3.5 布料桿采用風洗時端部橡皮管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附件不許站人，以防混凝土殘渣傷人。3.6 輸送管內有壓力時，其接頭部分嚴禁拆卸，否則應先反泵回吸。3.7 高層出口處壓力大管道易磨損，易發生管道爆炸，應經常檢查，一般在補充新管時，應首先裝在泵機出口處。4本卡無規定者按有關施工規范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標準執行。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、 班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底

41、，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種建筑施工中小型機械操作工安全交底內容    1.現場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經現場施工負責人同意方可移動。    2.現場機械安裝應穩固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養好。按規定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。    3.機械安

42、裝或檢修完畢，必須經試運轉正常后，辦理交接班簽證手續后方準使用。    4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統中不準有的設備接零有的設備接地。    5.接新的用電規程JGJ46-88規定，所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。    6.實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。    7.機械操作人員要事先經過培訓，三機操作

43、工要持證上崗。嚴禁違章作業，嚴格執行操作規程，實行定機定人定責任制。    8.操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養、會排除故障。    9.工作前必須按規定穿戴好防護用品，操作旋轉機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發不得外露。    10.使用移動型機具，操作人員應嚴格執行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。    11.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全

44、有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。    12.使用移動型機具應按規定設輔助人員，多機同時作業、要設監護人。二人以上共同作業時，必須有從有主，統一指揮。    13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。    14.各種機械不準超載運行，運行中發現有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養。    15.按時做好各種機械的維修、保養工作，按規定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切

45、斷電源。    16.檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監護人，停電牌應詮掛誰取。    17.嚴格執行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。    18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養記錄。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工

46、員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種打夯機使用作業安全交底內容1.使用打夯機首先進行檢查設備是否完好，搖測電動機絕緣電阻要符合使用要求；2.手持部位金屬全部采用塑料帶纏繞整齊，不得有明露金屬體；3.電動機保護零線連接可靠，并有兩處連接，其中一處在殼外明顯位置；4.操作開關用定向式（不可逆）組合開關接線，要調電動的運轉方向，首先必須將轉動三角帶扳掉后才能合閘送電試車，防止因反向逆轉造成人身傷害；5.打夯機使用時，必須配備流動箱控制，控制開關為漏電保護器；6.操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，二人配合操作，牽引打夯

47、機禁止使用金屬物品，要是絕緣物品和干燥的麻繩；7.使用完畢后動力開關箱斷電上鎖，并將開關箱電纜線盤好、收回并將打夯機存在地基比較高的地方做好防雨。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、 班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種泵送混凝土工程技術安全交底內容 1施工前準備1.1 泵機進場定位安裝調試。1.2 泵管、卡頭膠圈的補充準備。2操作工藝要點2.1 砼

48、澆搗前，先派人澆水，將模板澆水濕透。重復檢查模板、鋼筋安裝的正確性，并架設安裝好砼泵管。2.1.1 砼泵送前，泵機操作員要詳細檢查泵機的電源、電路、油路、油管等機件設備是否安全、有效，并開機空載試運轉。2.1.2 砼泵送前，先提前拌好與被送砼同強度標號的水泥砂漿，并先澆水注滿送料斗，開泵將水送清，濕潤泵管后，再下水泥砂漿送泵，最后下砼進行泵送。砼泵送時，注意保持料斗中的余料量，嚴禁吸空斷料。2.1.3 砼在泵送時，要注意砼的塌落度,(一般控制在1216mm之間),如遇烈日高溫，泵管要用麻袋蓋好，澆水濕透，使泵管保持濕潤，以避免砼在輸送過程中脫水、干燥、硬結而塞管。2.1.4 砼在泵送過程中，如

49、發生"塞管",泵機操作員應即反泵抽吸。如抽吸三次無效時，應即查清被塞管段，馬上停機拆除塞管，更換新管，繼續泵送砼，最后清理干凈塞管內的砼。2.2 確保布料均勻，死角已采用人工二次倒運，嚴禁使用振動棒趕布料攤平砼。2.3 認真限制落料高度，可在適當高度預留下料和振搗口。2.4 應分層澆筑，嚴禁集中澆筑，澆搗順序：先遠后近，先低后高，嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振倒支架。2.5 預先加固模板，確保模板支撐的安全。2.6 加強砼各環節管理，現場嚴禁加水。殘存的砼，不準放入新澆筑的砼中，做到塌落度波動范圍少于2cm。2.7 可摻入緩凝劑，延長初凝時間，保證砼接樣良好。2.8 澆砼時要

50、搭接泵管支架和鋪設臨時馬道，防止腳踩鋼筋移位。2.9 泵送砼的骨料和蹋落度應根據泵管徑及設計圖紙及施工層數具體制定。商品砼泵送時應每車測定蹋落度，看是否符合規定要求。2.10 砼澆筑完畢后或中途停止澆灌時，泵管應及時進行清洗，清洗渣水，不得沖向柱、梁、板模板上，防止造成柱、梁、板底或施工縫處夾砂、夾渣，形成砼質量事故。3安全規定3.1 泵送支腳壓力大，應墊方正，每個支腳應墊0.3m2。3.2 應使泵車水平，待支腿油缸調平鎖好，防止泵車偏移。3.3 布料桿工作時，風力應少于8級，否則應停工。3.4 泵車料桿最低位置應在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會將砼從集中料斗上中吹出傷人。3.5 布料桿采用風洗

51、時端部橡皮管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附件不許站人，以防混凝土殘渣傷人。3.6 輸送管內有壓力時，其接頭部分嚴禁拆卸，否則應先反泵回吸。3.7 高層出口處壓力大管道易磨損，易發生管道爆炸，應經常檢查，一般在補充新管時，應首先裝在泵機出口處。4本卡無規定者按有關施工規范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標準執行。交底接受人簽字： 施工班長： 接底日期： 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全較底部位安全交底時限200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種圓盤鋸使用作業安全交底內容1.保持持證人員熟知安全操作知識，作業進行前進行安全教育；2.進入現場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；3.操作人員遵守施工現場的勞動紀律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業；4.電圓鋸應安裝在密封的木工房內并裝設防爆燈具，嚴禁裝設高溫燈具（如碘鎢燈）等，并配備滅火器；5.班前檢查電鋸轉動部分的防護，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠；6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝在