1、第一章 施工組織設計的編制依據第一節 工程合同1、工程總承包合同牡合同第號2、主分包合同第二節 工程施工圖紙 牡丹江市建筑設計研究院有限責任公司設計的中山家園12#樓施工圖及相關的設計文件。第三節 編制依據1、?工程建設標準強制性條文?2、國家現行的有關建筑的法律、法規、條例及施工驗收標準標準。3、黑龍江省牡丹江市建設部門對工程建設的有關規定。4、工程勘察院提供的地質勘察報告。第四節 工程應用的主要標準、規程、標準1、2002?工程建設標準強制性條文?2、GB50300- 2001?建筑工程施工施工質量驗收統一標準?3、GB50203- 2002?砌體工程施工質量驗收標準?4、GB502042

2、002 ?混凝土結構工程施工質量驗收標準?5、GB50207- 2002?屋面工程質量驗收標準?6、GB50210-2001 ?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準?7、GB50209- 2002?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?8、GB50208- 2002?地下防水工程質量驗收標準?9、?地下工程防水技術標準? 10、?鋼筋焊接及驗收標準?11、?鋼筋機械連接通用技術規程?12、GB50009- 2001?建筑結構荷載標準?13、GB50209- 2002?建筑地面工程質量驗收標準?14、GB50243- 2002?通風與空調工程質量驗收標準?15、GB50303- 2002?建筑電氣工程質量驗

3、收標準?16、GB50242- 2002?建筑給排水及采暖工程質量驗收標準?17、GB50339-2003?智能建筑工程質量驗收標準?18、JGJ95-2003?冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規程?19、GB50026-93?工程測量標準?20、JGJ46-88?施工現場臨時用電平安技術標準?21、GB50411-2007?建筑節能工程施工質量驗收標準?22、建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準 JGJ130-2001J84-200123、 JBJ33- 86?建筑機械使用平安技術規程? 。24、黑龍江省建筑安裝工程施工技術操作規程。25、DB23/1019-2022?黑龍江省建筑工程資料管理標準?2

4、6、?牡丹江市建筑工程通病防治通那么?第五節 工程應用主要法規1、?建筑法?2、關于頒發?黑龍江省建筑工程資料管理標準?的通知3、關于頒發?黑龍江省建筑節能工程施工質量驗收標準?的通知4、牡丹江市建筑平安法規及文件匯編5、關于頒發?黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準?的通知第六節 其他1、質量體系程序文件2、環保體系程序文件3、設計交底及有關圖紙答疑文件4、資料、質量、平安手冊第二章 工程概況工程名稱：中山家園 12#樓 工程地點：牡丹江市內，興平路與新榮街交叉口 工程性質：民用建筑工程類型：綜合建筑底框抗震墻結構體，共 6 層 根底形式：鋼筋混凝土條形根底 建設單位：牡丹江市蘇苑房地產開發公司

5、 設計單位：牡丹江市建筑設計研究院有限責任公司 監理單位：牡丹江市建銀監理公司開竣工時間：二OO年月 日二OO年月 日一、工程特點及結構形式一根底局部：本工程采用鋼筋混凝土條形根底。混凝土等級為C30,鋼筋采用HPB235HRB335級。根底底標高為-1.95M。根底墊層為C10,墊層厚度為100MM二建筑設計局部：本工程建筑面積 4621.63m2, 共六層，建設高度 20.05m。 本工程室內± 0.00 相當于絕對標高 246.400， 室外地面標高 -0.900 ， 一層層 高為3.25m局部為5.15m,二-六層層高為2.9m主體建筑使用年限50年，耐久 年限為三類，外墻外

6、保溫，建筑耐火等級為二級。 ，一層為門市、車庫，二 - 六 層為住宅1 、 墻體工程 1墻身防潮層：做在室內地面以下 0.060 處遇到高差處做垂直防潮層 , 采用防水水泥砂漿,做法見 03J930-1 第 126頁節點 32墻身砌體：士 0.00以下為MU15昆凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑。士 0.00以上為承重型燒結粘土多孔磚，一三層為M10混合砂漿砌筑，四六層為M7.5混合砂漿砌筑3外保溫材料：室外地坪以上采用 80 厚模塑聚苯乙烯板，室外地坪以下采 用 70 厚擠塑聚苯乙烯板2、樓地面工程1本工程的衛生間i=1%坡向地漏，廚房坡度i=1%均用1.5厚JS防水 涂料。 2本工程的衛生間

7、， 廚房地面標高均比相鄰地面低 20mm。3、門窗工程 1 建筑門窗詳見門窗表 2門窗玻璃的先用應遵照?建筑玻璃應用技術規程?和?建筑平安玻璃管理 規定?3一層低于室內標高 900 以下的外窗玻璃為平安玻璃。 4北側、東西側窗為單框三玻塑鋼窗，南側窗為單框雙玻塑鋼窗。4、裝修工程 1 室外墻面貼瓷磚，具體形式見立面圖 2室內裝修見裝修表樓梯欄桿做法參見99SJ403第26頁節點3,豎向欄桿間距小于110mn采取 兒童防攀爬措施，水平欄桿高度不小于 1050mm。窗臺欄桿做法參見 03J930-1 第 281 頁,具體形式建設單位自定,豎橫桿間 距同樓梯欄桿飄窗欄桿做法參見 03J930-1 第

8、 283頁,具體形式建設單位自定,豎橫桿間距同樓梯欄桿5、屋面工程(1) 屋面防水等級為二級，采用二道防水設防，防水材料選用AMS防水巻材(2) 屋面排水組織見屋面排水平面圖，雨水管采用PVC塑料雨水管。(三) 建筑結構設計：1 、本工程主體采用六層底框抗震墻結構體，建筑結構的平安等級為二級，設計年限為50年，按丙類建筑6度抗震設防。地面粗糙度為 B類2、根底混凝土為C30,根底墊層砼C10,外墻地梁下鋪300mn厚爐渣。一層柱、 梁混凝土為C3d 層頂板及二層以上圈、過梁、構造柱、板、樓梯混凝土為C253、混凝土保護層：柱、梁30mm板20mm根底40mrp鋼筋HPB235 HRB335級4

9、、室內地面墊層為C20細石混凝土第三章 總體施工部署及施工現場水電計算一、施工組織1、工程施工組織系統工程經理部由總公司總部授權管理，按照企業工程管理模式GB/T19001-IS09001標準模式建立的質量保證體系來運作。 形式以全面質量管理 為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。工程經理部按照公司公布的“工程管理手冊、“質量管理手冊、“ CI工作 手冊、“工程技術管理手冊 、“工程平安管理手冊 、“工程本錢管理手冊執 行。工程管理體系及職能圖見后附表。根據管理體系圖，工程經理部建立崗位 責任制，明確分職責，各崗位各行其職。2、職能分工與職責：見施工組織設計最后附表。二、工

10、程任務劃分1 、施工部署原那么本工程結構質量、裝修標準高、總工期天，為保證根底、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應該考慮到各方面不利 因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。結合工程結構特點和工程大小，充分利用、發揮本企業的先進施工設備優 勢和類似工程的成功經驗，應盡量搶前，爭取時間，采用先進施工技術，合理 安排工序，主體交插作業。施工安排上以人、機不停，兩班晝夜施工的原那么組 織施工。1 在時間上的布置原那么根據總工期(合同要求)天總進度安排，根底施工 天，并予以驗收，移交主體施工需要 天。主體結構在 年 月 日圭寸頂， 年 月 日 總體完成并交付使用

11、。(2)在空間上的布置主體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿，時間連續，均衡協調、各有節奏、力所能及，留有余地的原那么，保證工程按照總控方案完成，需要采用主體和二次維護結構、主體 和安裝、主體和外保溫、主體與裝修、安裝和裝修的主體交叉施工。為了使上 部結構正在施工，而下部的二次維護結構、安裝、裝修提前插入施工，需要將 結構分三次驗收。結構驗收的詳細時間如下結構驗收時間表序號結構驗收部位驗收時間資料齊備時間1根底工程2主體工程3裝飾工程4節能工程5屋面工程(3)總施工順序上的部署原那么按照先地下后地上，先結構后圍護，先主體后裝修，先土建后專業的總施 工順序原那么進行部署。(4) 在資源上的部署原那么

12、一一機械設備的投入根據施工工程量和現場實際條件投入機械設備。根底施工采用 1臺反鏟式 挖掘機挖土。我公司根據建筑高度，回轉半徑及起重重量先用了 QTZ315式塔吊, 主要承當支模和鋼筋工程的垂直運輸，外裝飾及主樓地面施工塔吊配合。5根據根底、主體、裝修三個階段施工不同的特點，安排總體施工部署a. 根底施工施工階段： 在根底施工階段盡可能的減少施工使用面積， 滿足 施工需求即可，以減少土方的工程量。在土方工程完工前盡快的讓攪拌機進場， 及鋼筋場地和木工場地的搭設。本工程根底為混凝土條形根底。為了快速到達預期的施工目標，采用小流 水段措施，所以勞動力的組織和管理控制顯為非常關鍵，鋼筋綁扎和模板制做

13、 就是我們控制重點。b. 主體施工階段 因本工程為砌體結構，所以我單位在砌筑工程及模板工程進行加強，以達 到預期的施工目標為了保證總體進度方案按時間完成，室內樓板考慮清水混凝土，所以模板 方案中應確定清水外表驗收標準和崗位責任。C.裝修施工階段 為保證工程按期完成，我單位在墻體砌筑時嚴格要求，以盡可能的減少抹 灰的工程量2、工程施工部進度控制方案 在保證合同總工期不變的情況下，保證工程施工質量。編制工程施工進度 總控方案時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能隨意更改。施工設 備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。工期安排：閉，年 月 日開工， 年 月 日根底完工， 年 月 日

14、主體封 年 月 日竣工。根底：天主體：天裝飾：天3、施工組織協調工程施工過程是通過業主、設計、監理、總包、分包、供給商等多家使用 完成的，如何協調組織多方的工作與管理，是否能實現工期、質量、平安、降 低本錢的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現，制定以下制度，確保將 各方的工作組織協調好。(1)制定圖紙會審、圖紙交底制度在下工開工施工之前，工程經理部工程部，技術協調工程部和機電安裝部 的人員核對圖紙參加業由主組織的圖紙會審，圖紙交底會，會中確定的內容形 成第一份施工文件，應四方會簽，確保工程順利開工。(2)制定專題遇到較大問題時，業主、設計、監理、總包有關分包方聚到一起，商討解 決，此專題討

15、論會不定時召開。三、施工臨時用電、配線、用水計算1、施工用電、配線現場配置設備的功率、數量清單名稱數量單位功率塔式起重機QTZ401臺66kw鋼筋切斷機1臺2.2KW2.2KW鋼筋彎曲機1臺2.2KW2.2KW電焊機1臺30KW30KW350攪拌機1臺5.5KW5.5KW電鋸1臺4KW4KW鋼筋調直機2臺2.2KWX 22.2KW振搗器1臺1.5KWX 69KW小型工具10KW合計Pc= 131.1KW照明及生活用電按29kw動計取。臨時用電量P計=1.1 (K刀R+ K2EP)取 K =0.6K2= K3 = 0.9P 計=1.1 (0.6 X 131.1 + 0.9 X 29)= 115.

16、236KW施工現場共需要14 0. 3 8 2 KW勺施工用電電源。配電導線徑計算(按導線允許電流選擇)I 線=10°°Pyf10°°*223497(A)P3UxgCOS 1.73 380 0.75進入現場的導線采用銅橡線(BX型)，根據線徑與載流關系查表可知：考慮將來的使用，選用BX型200伽2線徑，其允許持續電流為600A,可以 滿足供電需求。采用三相四線制引現場配電總柜，現場配線仍按三相五線布置。2、施工用水本工程采用商品混凝土。砌筑抹灰用水量為工地主要用水。砌筑工程按每班完成工程量 75m3計,拌灰工程按每班完成工程量1200 m2 / 班計，根

17、據供水定額可知，砌筑每立方米 200L,拌灰每平方米30L。考慮用水 均衡系數&取1.5，未預計用水系數K1= 1.08，根據下式計算施工用水量qQ1N1K2(1200 3075 200) 1.5q i= Ki1.082.87(|/S)8 36008 3600施工現場生活用水量q 2計算，取現場盡量夜頂峰人數P1= 350人，由生活用水定額可知N2=( 25 + 10 + 22+ 80)= 137 ( L/人)，用水不均衡K= 1.3，每天作業班次2,現場生活用水量q 2按下式計算:q 2=RNKt 8 3600350 137 1.32 8 36001.08(L/S)那么施工現場總用水

18、量 Q=q 1+q 2= 3.95 ( L/S)采用臨時管道直徑為"馬 需甞爲0.085m =58 mm選擇2.5寸尼龍管可滿足現場施工用水要求第四章 主要工程施工方法、施工方案及技術措施第一節 施工測量放線一、根據圖紙及現場實際情況，對各流水段進行內網狀控制，兼顧± 0.000 以 上施工，設置控制軸線。根據牡丹江市規劃局測繪部門提供水準點按總平面 各樓布置位置引入高程控制點，距離基槽至少 5m且埋于土層0.5m以下。控 制點采用極坐標法，按照導線施測。所有控制點設轉向保護，且每日復核一 次，使用前必須進行校核。二、運用 J2 經緯儀轉角與垂直投測軸線時，采用正、倒鏡分中

19、法。三、鋼尺量距時，要采用標準拉力50N,季節復檢時，根據氣溫情況進行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下，視具體情況考慮垂 曲及傾斜改正。四、標高抄測采用DZS3-1長水準儀，視距差控制在20mm均勻控制水準點作 后視，并作往返閉合。五、樓梯間放線扣除面層做法，放出詳細平面。標高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫穿線控制垂直偏差。外墻面窗口兩側控制線從上 到下掛通線，逐層上到控制。六、所有測量儀器及器具定期由牡丹江市以上質量技術監督局或經批準授權 的計量鑒定機構校準檢定。合格后具有檢定證書方式使用。七、沉降觀測：由建設單位直接委托有資質單位。沉降觀測點設在樓四角及中

20、心各一點。當根底超流態混凝土灌注樁砼建筑完成后，即在地梁上埋設臨 時觀測點，穩固后即進行觀測。以后結構升高一層，將臨時觀測點上移一層。在±0.000 處，按規定埋設永久性觀測點，然后每施工二層復測一次，直至竣 工。工程竣工后觀測次數：第一年 4 次，第二年 2 次，第三年以后每年一次。 至下沉量不大于10mm/100d亭止觀測。沉淀觀測點等級按三等，觀測方法為二等水準測量。 具體詳見施工測量審察第二節 根底土方工程 一、根據設計圖紙，本工程為條形根底。根底持力層為第二層粉質粘土，地 基承載力大于18 0KN室內外高差0.9m。二、進場后進行定位放線，經甲方、監理、施工三方驗線無誤并辦

21、理簽證手 續后。進行土方施工。第三節 模板、鋼筋、混凝土一、根底砼墊層施工一基槽驗收合格后，局部地基進行墊層施工。墊層厚100，其側模板采用50 x 100mn方木，墊層平面尺寸為梁截面尺寸兩側增加100mm墊層砼強度等級為C10。采用平板振動器拖平振實。砼隨澆隨拖平壓光，轉角處做成方角。假設基土含水率較高時，需采用“鋪塑料法或鋪爐渣法施工墊層，即在澆筑 砼前鋪設塑料布或鋪設爐渣，澆筑砼過程中不得弄破塑料布及弄走爐渣。其 目的起到吸水防凍的作用，確保墊層施工，保證梁鋼筋綁扎的質量。二砼墊層到達1.2Mpa強度后即可進行根底鋼筋綁扎施工。二、鋼筋工程 鋼筋連接：構造柱及圈梁鋼筋連接采用綁扎連接。

22、根底鋼筋采用直螺紋連接一對每批進場驗收鋼筋進行嚴格驗收，必須符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJQ5-2003規定，按標準取樣送檢，試驗合格前方可使用。二加工：組織加工人員學習標準及標準，詳細進行技術及下料層到交底，詳見圖鋼筋加工程序圖三框架柱豎向鋼筋電渣壓力焊1、鋼筋的焊接及驗收應符合鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96的要求。2、具有焊接接頭的部位待鋼筋試驗結果出據前方可進行下道工序施工鋼筋 焊接接頭取樣依據有關施工標準進行。3、電渣壓力焊可采用直接引弧法。先將上根鋼筋與下根鋼筋接觸，通電后，將上部鋼筋提升2 4mn引弧。然后繼續緩提3mm使電弧穩定燃燒后，隨著 鋼筋

23、的融化，將上根鋼筋逐漸的插入渣池中。此時電弧熄滅，轉化為電渣過 程。焊接電流通過渣池面產生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續融化；鋼筋融 化到一定的程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續幾秒鐘，方可 松開操作桿，以免接頭偏斜或接點不良。見下頁圖鋼筋焊接工程質量控制程序四)鋼筋綁扎及直螺紋連接1、施工準備( 1)參加接頭施工的操作人員、技術管理和質量管理人員應參加技術規 程培訓。操作人員應經考核合格后持證上崗。(2)鋼筋應先調直再下料。切口的端面應與鋼筋軸線垂直。不得有馬蹄 型或彎曲。宜用切割機下料，不得用手割下料。2、絲頭加工(1) 加工絲頭的牙行。螺紋必須與連接套的牙行，螺距一致。有效絲扣

24、段內的禿牙局部累計長度小于一扣周長的 1/2 ，并用響應的環規和絲頭長 板檢測合格。(2) 滾扎鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液。當氣溫低于0C時,應摻入 15%20%的亞硝酸鈉。不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液滾扎 絲頭。( 3)操作人員應按?加工質量驗收方法?中的要求，逐個檢查絲頭的質 量。( 4)經自檢合格的絲頭，應按 加工質量驗收方法 中的要求對每種 規格加工批量隨機抽查 10%，且不得少于 10 個，并按施工記錄。鋼筋滾扎 直螺紋加工檢驗記錄表填寫絲頭加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，即 應對該批全數進行檢查，不合格的絲頭應重新加工。經再次檢查合格方可 使用。( 5)已檢查合格

25、的絲頭應加以保護。鋼筋一端絲頭應戴上保護巾，另一 端擰上連接套，并按規格分類對方整齊待用。3、鋼筋連接( 1)鋼筋連接時，鋼筋的規格和連接套的規格應一致。并確保絲頭和連接的絲扣干凈、無損。 2被連接的兩鋼筋端處于連接套的中間位置，偏差不大于1P P 為螺距，并用工作板手擰緊，使鋼筋的端面擰緊。4、頭成型檢驗：鋼筋滾扎直螺紋接頭的型式檢驗，應符合現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107中的第2章的各項規定。5、接頭施工現場檢驗與驗收1工程中應用鋼筋滾扎直螺紋時，廠方負責提供有效型式檢驗報告。2連接鋼筋時，應檢查連接套的出廠合格證、鋼筋絲頭加工記錄。3鋼筋連接工程開始前和長期施工過程中，應

26、對每批進場鋼筋和接頭 進行工藝檢驗。a、每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗。b、每種規格鋼筋接頭的試件不應小于三根。c、接頭試件應到達現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107表中A級的強度要求。計算實際抗拉強度時，應采用鋼 筋的實際截面積計算。a隨機抽取同規格接頭處的10%進行外觀檢查。鋼筋與連接套規格一致。 接頭外露完整絲扣不大于 3 扣，并按鋼筋滾扎直螺紋接頭質量檢查記錄填 寫。b接頭的現場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下的同一材質的同等 級規格接頭，以 300個為一個檢驗批進行檢驗與驗收。缺乏 300個也作為 一個檢驗批。c對接頭的每一檢驗批，應在工程結構中隨機截取三個試件作單個

27、試 驗。按設計要求的接頭強度等級進行檢驗評定，并按 鋼筋滾扎直螺紋 接頭拉伸試驗報告 填寫拉伸試驗報告。6、放線：頂板模板支模完畢后，彈出柱位置邊線，校核準確性。7、定位：鋼筋綁扎完畢后，在連接附加筋，在柱筋綁扎固定附加筋附加筋 控制好立筋的間距及保護層 ，兩附加鋼筋綁扎點焊牢固。8、墊塊：每層按設計要求及 GB50204-2002 要求計算出保護層后繪圖標注。 梁、板、柱原那么上準備采用 M15水泥砂漿50 X 50現場制作墊塊，嚴格驗收及 領取使用，不合格品嚴禁使用。9、交叉部位鋼筋采用十字兜扣綁扎。10、為防止柱鋼筋在澆筑砼時內縮，柱筋加工定位內闊。11 、每次澆完砼，綁扎鋼筋前清理干凈

28、鋼筋上的雜物；水、電預埋與土建協 商，不得隨意斷筋。要斷筋焊接必須增加附加鋼筋。12、柱鋼筋綁扎： 調整下層柱伸出的柱鋼筋后，計算整柱箍筋數量。按箍筋的接口循環的錯開方式，套入主筋，柱內鋼筋最低接頭距樓板面 750mm連接好后劃箍筋位 置線綁扎箍筋。主筋上安裝上砂漿墊塊，以確保保護層厚度準確。13、梁、板鋼筋綁扎：1 主、次梁鋼筋同時配合施工，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。梁板下部鋼 筋接頭位置在距支座 1/3 范圍內。上部鋼筋接頭在跨中 1/3 范圍內，梁箍筋 綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線。梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按100m加密。2板筋綁扎。清理模板上的雜物，涂刷模板隔離劑后，彈好鋼筋間距線，

29、 先綁下部鋼筋。待管線安裝好后再綁上部鋼筋。板的縱向受拉鋼筋錨固長度30d,鋼筋排距采用焊接馬凳控制。連續梁箍筋開口方向兩道一循環，墻體構 造柱箍筋四道一循環。墻體構造柱箍筋距砼板面 50mm為第一道箍筋位置；連 續梁箍筋距離支座邊50mn為第一道箍筋位置，錨入框架柱內方向100mm再綁 一道箍筋。(3) 頂板鋼筋距梁邊50mn為第一道鋼筋位置；框架柱箍筋距砼板面 50mn為 第一道鋼筋位置；框架柱箍筋距砼板面 50mn為第一道鋼筋位置。( 4)板下部鋼筋彎鉤向上，上部鋼筋彎鉤向下，均不得平躺。14、鋼筋工程質量控制措施( 1)鋼筋由鋼筋專業技術人員翻樣， 按規格、品種、型號及尺寸，搭接長度、

30、 錨固長度、接頭類型、綁扎及預留洞口等處都必須符合設計及施工質量驗收 標準要求。( 2)在模板上彈出鋼筋間距線，確保鋼筋定位正確，保護層厚度準確。( 3)柱鋼筋：采取內撐(圓柱加十字撐)外筋配套箍筋，設置在柱下、中、 上各一道。( 4 )箍筋制作：按類形制作樣板箍筋。檢定合格后，套定樣板用專用自控卡盤支座，135°角。平直段長度10d，確保準備無誤差。( 5)防止鋼筋污染：工作面的鋼筋絲頭均用保護帽戴好、封嚴，下層伸出的 鋼筋用塑料管套好，以防水泥漿污染。砼澆筑后及時清刷鋼筋上的污染物。( 6)綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結構件內側，確保絲尾不接觸模板。15、鋼筋綁扎質量控制程序(1)鋼

31、筋隱蔽工程質量保證措施流程圖如下(2)鋼筋綁扎工程質量控制程序三、 模板工程：一框架柱模板1、 采用12mn厚多層板正反面及切口處均涂刷兩遍 KH98高效脫模劑拼制 方柱定型組合模板。2、安裝時，柱底清理干凈后立柱模。板下層控制線找出模板的位置。調整垂 直度，利用可調支撐及鋼絲繩斜拉撐將模板固定。3、拼裝前須逐塊修整板面、邊框，去除砼殘渣、泥漿，并涂刷隔離劑要求 是水劑。4、板施工縫處剔鑿、清理、吹洗干凈后，根據控制線找準模板位置，調整其 垂直度。5、利用可調支撐在四個方向將柱模固定，加固時要兩人一組，用力均勻。可調支撐沿柱高可2000mn設一道。6、 模板撤除后隨時清理。維修后平放于平整場地

32、上。下部墊60X 90mm方木間距700mm,分類碼放整齊。二框架梁模板采用12mm厚多層板。龍骨采用60X 90mm方木。間距400mm 60 x 90mm方木做肋。梁側模板采用自緊式卡具固定。三頂板模板1、采用60x 90mm方木做封邊龍骨，12mm厚多層板拼裝樓板跨度大于4m時 按跨度的2%起模，主龍骨采用60x 90mm方木。間距為1200mm次龍骨采用 60x 90mm方木，間距30mm木支撐體系。立柱上下層在同一位置，立桿底墊 通長50mm厚木板。2、板模板按標準規定在小于8m跨的混凝土板強度到達75%設計強度標準值時 拆模，大于8m跨的混凝土板強度到達100%設計強度標準值方可拆

33、模。頂板砼 留同條件保養試塊作拆模的依據。頂板拆模必須根據同條件養護試塊的強度 報告單位為依據。經技術負責人核實同意后，下達拆模通知單，否那么不允許 拆模。四樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板。底模均采用 12mm厚多層板、木板及木方按1:1 現場拼裝。主龍骨采用 60 x 90mm方木。間距不大于1200mm次龍骨選用60 x 90mn方木，間距不大于 300mm五模板控制措施1 、模板施工按模板設計對號入座支立。模板制作、運輸、安裝、拆模設專人 負責，并建立砼拆模申請制度。2、個部位模板安裝編制方案。經技術負責人批準前方可實施。3、柱模板上口拉通線找直，以確保整體結構棱線筆直。陰陽角方整。4、梁、

34、柱模板在砼澆筑過程中，全長、全寬、全高三向均拉通線校驗。砼澆 筑過程中線不撤。5 、接縫處，梁、主接頭處。梁上口與板交接處均用海棉條填平。6、梁、柱支撐前應清理干凈。7、模板撤除砼強度控制：框架柱模 1.2Mpa ;梁、板模板：小于8m跨的混凝 土板強度到達 75%設計強度標準值時拆模，大于 8m 跨的混凝土板強度到達 100%設計強度標準值方可拆模。但施工層下層須保持支撐。強度控制方法： 由成熟度計算預測強度，然后由同條件養護試塊復驗無誤而定。六模板工程質量控制程序。模板工程質量控制程序圖詳見下頁。模板工程質量控制程序七模板設計本工程模板量較大，為保證混凝土工程質量，合理利用模板根 據設計圖

35、紙，選取具有代表性混凝土梁和框架柱各一道進行模板設 計與驗算。1 、底板計算1 強度驗算底板承受標準荷載：底板自重力0.3X 0.5=0.15KN/m砼自重力25X0.5X1.2=15 KN/m鋼筋自重力1.5X0.5X1.2=0.63 KN/m振搗砼荷載2.0X 0. 5X 1=1KN/m總豎向設計荷載q= (0.15+15+0.63) X 1.2+1 X 1.4=20.34KN/m梁長 8m 考慮中間設三接頭 ,按四跨連續梁計算 ,按最不利荷載布 置，可查得：Km=-0.121Kv=-0.620Kw=0.967Mmax=Km ql2=-0.121 X 20.34 X 0.52=-0.615

36、需要截面抵抗矩 Wh=M/fm=0.615 X 106/13=47330mm2,選用底板截面為 500x 35mm Wn=51041 mm 2可以滿足要求。(2) 剪應力驗算V=Kv ql=0.620 x 20.34 x 0.5=6.31KN3x 6.31 x 1000剪應力 t max=3v/2bh=0.54N/mm22x 500 x 35fv=1.4 N/mm 2 >t max=0.54N/mm2(3) 剛度驗算時按標準荷載同時不考慮振動荷載所以 q=0.15+0.63+15=15.78 KN/mKw ql4WA =100EI0.967 x 15.78 x 5004100x 9.5x

37、 103x 1/12x 500x 3532.02mm > w=500/400=1.25mm比擬接近，根本滿足.2、側板計算(1) 側壓力計算 T=30 ° V=2m/h B 1= p 2=1F=0.22 x 25 x 200/ (15+15)x 1 x 1 xV 2=51.8KN/m2F=25 x 1.2=30 KN/m2取二者較小值30KN/m計算(2) 強度驗算立檔間距為50mm設模板按四跨連續梁計算，同時知梁上混凝土板厚120m m梁底模板厚 35mm梁承受傾倒砼時產生的水平荷載4KN/卅和新澆筑混凝土對模板的側壓力，設側模板寬度為 500mm作用 在模板上下邊沿處，混凝

38、土側壓力相差不大，可近似取其相等，設計荷載為 q= (30 X 1.2+4 X 1.4 )X 0.5=20.8 KN/m彎矩系數與模板底板相同Mmax=Km ql2=-0.121 X 13.3 X 0.52=0.629 KN m需要 Wn=M/ fm=0.629 X 106/13=48400 mm3選用側模板尺寸為 400 X 30mm截面抵抗矩 W=400 X 302/6=60000 mm360000mm3 > 48400mm3 可滿足要求.(3) 剪力驗算 V=0.62ql=0.62 X 20.8 X 0.5=6.448KN剪應力 Vmax=3V/2bh=3 X 6.448 X 10

39、00/ (2X 400X 30) 0.8 N/mfv=1.4 N/mm 2>t max=0.8N/mm2可以滿足(4) 撓度驗算0.967X 3X 5004Kw ql4Wa =-100EI撓度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為q=15X 0.2=3.0 KN/m100 X 9.5X 103X 1/12 X 230 X 303_0.45mm <W500/400=1.25mm符合要求3、支撐計算假設頂撐截面為100 x 100mm，間距0. 5支設在滿堂腳手架上,高度3000mmd=100/V2=70.71mmi=70.71/4=17.68 那么入=l。力=1500/17.68=84.9

40、強度驗算 N=20.34 x 0. 5=10.17KNN/An=10.17 x 1000/ (100 x 100) =1.02 N/mm2 < 10 N/mm2 符合要求穩定性驗算入< 91查設計標準得巾=0.685N/ 巾 Ad=10.17 x 1000/ (0.685 x 100x 100) =1.56N/mmi< 10 N/mnn符 合要求。4、頂板計算按簡支梁計算M =1/8qL 2 = 1/8 x 3.95 x 0.52 = 12344 mm 3假定模板截面為100x 30 mWn = 1/6 x 100 x 302 = 15000 符合要求撓度驗算5L25X 60

41、04W = = 0.83 mm384EL384 X 9 X 103x 1/12 X 100 X 303W = 0.83 mmv W = =500/400=1.2 m 符合剛度要求。四、砼工程：一砼工程應在鋼筋、模板等施工完畢，經檢查驗收合格前方可進行。本 工程根底、主體結構均采用商品砼，零星混凝土采用現場攪拌，現場設置規 格 350 強制式攪拌機一臺，地中衡一臺，及專用手推車等。梁板澆筑采用混 凝土布料車，分兩個流水段施工。二材料進場要求：砼所用原材料進場后，按標準要求做復試，合格前方 準使用；砼的外加劑要求應符合。原材料水泥、砂、石子的要求；水泥 的各項指標必須符合現行國家有關標準的規定；水

42、泥進場后必須有出廠合格 證或進場復試報告。并應對其品種、標號、包裝出廠日期等級進行驗收；砼 所用的粗、細骨料應符合現行國家有關規定；粗骨料最大粒徑不得超過結構 截面最小尺寸的 1/4 。且不得超過鋼筋間距最小凈距的 3/4 ；外加劑的品種和 摻量須根據對砼的性能的要求，施工及氣候條件，砼所用的原材料及配合比 等因素經試驗確定。砼中的摻合料，應符合現行國家標準 用于水泥和砼中的粉煤灰 、用 于水泥中的火山灰質混合材料 的規定；當采用其他品種的摻合料時，其有 害物質含量等指標應通過試驗，確認符合砼質量要求時，方可使用；選用的 摻合料，應到達改善砼性能的要求或在滿足性能要求的情況下取代水泥。其 摻量

43、應通過試驗確定，其取代水泥的最大取代量應符合有關標準的規定；摻 合料在運輸與存儲中，應有明顯標志。防止與水泥等其他粉狀材料混淆。三砼的攪拌方法：根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛的需要，分別固定好水泥、砂、石子計量標準。在上料時過磅。骨料的含水率應經常測定及時調整配合比用水量，以確保加水量準確；裝料的順序：先倒石子，再 裝水泥。最后倒砂子；攪拌時間：嚴格按照有關標準要求控制好攪拌時間。四試塊制作：常溫時制作 28d 強度試塊及備用試塊、同條件試塊頂板 制作兩組同條件試塊作為拆模依據和結構實體檢驗用 。備用試塊。五優選配合比：1、本工程根底砼為C3Q主體結構柱、圈梁、板為 C2Q2、砼制備與保

44、證：由試驗室提供的配合比單。現場技術人員向攪拌機操作手 下達配比通知單，以確保砼及各項材料技術指標，做好技術交底，現場計量 員加強砼攪拌質量的控制。六施工縫的留置嚴格按 GB50204-2002標準執行。其中樓梯施工縫留置在 所在樓層休息平臺上去一層樓梯踏步及臨側墻寬度的范圍內，另一方向 為平臺寬度的1/3處。施工縫處理必須保證砼強度到達 1.2Mpa后進行。七柱與板的交接處均先澆筑3050mn厚的同配合無石子砂漿，不得遺漏。八柱砼的下料高度根據現場使用振搗棒 50 棒或 30 棒而定。為振搗棒 有效長度的 1.25 倍，采用尺桿配手把燈加以控制。九嚴格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于柱模板安

45、裝，砼澆筑完畢及 澆筑過程中設專人清理落地灰及污染到成品上的砼顆粒。十砼澆筑技術：一層柱砼分二次澆筑， 2m以下為一層。為保證砼的初凝時間，每層分 4 個施工流水段，每部塔吊在澆完一段后澆筑其已完成前一段的上一層砼。澆筑中砼要攤鋪均勻，干稀一致，并分層振搗、振實使各層砼 形成一個整體。收縮變形一致。加強對砼的養護，采用塑料薄膜及阻燃草纖 被覆蓋、養護。主體結構砼澆注分層分段。十一溫度控制：為了保證在常溫條件下施工砼內外溫差不超過25C，除確保合理的配合比外，還要加強砼養護。樁頂采用塑料薄膜苯板草纖被覆蓋保溫養護。防止 砼外表水分蒸發過快，造成干縮、裂縫，并能有效散發、傳導砼內部的熱量。 控制溫

46、差，保溫養護時間不得低于15d。主體結構根據氣候條件采用塑料薄膜 及阻燃草纖被覆蓋，防止溫差引起砼收縮裂縫。十二砼工程質量控制程序：熟悉設計圖紙、板材料掌握操作規程和標準準備工作*一制定砼質量保證措施書面交底班組操作人員參加技術FR父底克服上道工序通病的補救措施簽1r材料準備：出據材料材質單或合 格證、以及材料取樣試驗報告申請砼配合比準備試模和坍落桶模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路水平垂直運輸準備第五節 砌體結構一士 0.00以下為MU15昆凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑。士 0.00以上為 承重型燒結粘土多孔磚， M10混合砂漿砌筑。二砌體的灰縫應橫平豎直， 灰縫飽滿。水平灰縫砂漿飽滿

47、度不得低于 90%， 豎縫砂漿飽滿不低于 80%；填充墻砌至梁、板底后，留出一層砌塊高度。 7d 后再用實心磚砌法把下部與上部梁板間用砌塊、頂實。具體祥見?砌體工程 施工方案?。四砌體工程質量控制程序第六節 屋面工程一、屋面工程各層施工工藝流程1、屋面：基層清理T找平層T結合層T隔氣層T保溫層T找平層T結合層 T防水層。2、找平層工藝流程：基層清理t管根封堵t標高坡度彈線t灑水濕潤t施 工找平層。3、隔氣層工藝流程：基層清理t制備粘結膠t鋪貼卷材附加層處理復雜 部位T卷材鋪貼T檢驗卷材施工質量。4、保溫層工藝流程：基層清理T彈線找坡T管根固定T保溫層鋪設T抹找 平層。5、防水層工藝流程：基層清

48、理T制備粘結膠T鋪貼卷材附加層處理復雜 部位T卷材鋪貼T檢驗卷材施工質量T閉水試驗 二、施工方法、質量要求及考前須知一水泥砂漿找平層施工操作方法：1、清理基層將屋面結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物去除干凈，凸出基層上的砂 漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈。2、沖貼或貼灰餅根據設計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 2 米 左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。3、抹找平層水泥砂漿用木杠沿兩邊沖筋標高刮尺， 木抹子搓揉、壓實。砂漿鋪抹稍干后， 用鐵抹子壓實三遍成活。 頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結， 人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍

49、，將外表壓平整、密實；注意不 得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將 抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。4、分格縫留設：找平層宜留設分格縫隙，分格縫間隔寬度一般為2X 2米。5、邊角處理：溝邊拐角等部位應抹成圓角。6、養護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在 3 小時后覆蓋草袋墊澆水養護， 養護時間一般不少于 2天，枯燥后，即可進行防水層施工。7、成品保護：7.1 在已抹好的找平層上，用手推膠輪車運輸材料時，應鋪設木腳手板，防止損 壞找平層。7.2 水落口、排水口以及排氣道等部位應采取臨時保護措施， 防止雜物進入堵塞7.3 找平層

50、未到達要求鋪貼卷材的強度時，不得進行下道工序作業，臨時堆放材 料應分散堆設。8、施工考前須知：8.1 抹找平層用的水泥，宜用早期強度高、安定性好的普通硅酸鹽水泥，切忌使 用過期水泥或小窯生產的土水泥；砂宜用中砂或中、細混合砂，不宜采用細砂。8.2 找平層在壓光時應注意防止漏壓，當砂漿稠度較大時，應撒同強度的較干稠 的砂漿抹壓，不得撒干水泥，以防起皮。8.3 施工中應注意嚴格控制稠度，砂漿拌合不能過稀，操作時應注意抹壓遍數不 能過少或過多，養護不能過早或過晚，不能過早上人，以防止出現起砂現象。8.4 抹找平層時，基層必須干凈，過于光滑的應鑿毛，并充分濕潤；刷涂素水泥 漿應調漿后涂刷，不得撒水泥后

51、用水沖漿，并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿，按要求 遍數抹壓，防止漏壓，以防止找平層出現空鼓和開裂。8.5 抹找平層沖筋時應注意找準泛水，或在鋪灰時應用木杠找出泛水，鋪灰厚度 按沖筋刮平順，以防止出現倒泛水。二保溫層施工方法1、屋面在做保溫施工前要嚴格檢查保溫板進場的質量，一是抽查單位面積的保 溫板重量，二是抽查保溫板的厚度，看以上兩個指標是否符合標準要求。本工程 的保溫材料是采用聚苯乙烯板，阻燃型厚8 0mm容重不小于2 5 kg/m3的經質檢 站備案的產品，外表平整兩層鋪設錯縫搭接 60+60。2、聚苯乙烯板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角和破碎不全的，應鋸 平拼接使用。3、做保溫施工時要嚴

52、格按設計要求鋪平墊穩，拼縫緊密，邊角保證鋪設到位。三隔氣、防水層施工1、將找平層外表的突起物、砂漿疙瘩等鏟除，把塵土雜物清掃干凈。2、復雜部位的附加增強層施工：水落口、陰陽角處等是容易發生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，一般需涂 刷一遍基層處理劑或稀涂料作為基層處理，以便較好地粘結增強層，附加增 強層卷材應及時粘貼，因此加熱前應先做試貼，以提高粘貼速度；附加增強部位 較時，宜采用手持汽油噴槍進行粘貼。3、鋪貼卷材：鋪貼卷材時，應先鋪貼排水比擬集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上 配置卷材的方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準線，使卷材的長方向與流水坡 度相垂直。卷材及基層已涂的膠根本枯燥后 手觸

53、不粘 , 一般 20min 左右, 即可 進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼 , 雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm滿粘法均為 80mm|L端頭接茬要錯開250mm卷材應從流水坡度的下坡開始 , 按卷材規格彈出基準線鋪貼 , 并使卷材的 長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材 , 應由下向上進行 , 使卷材緊貼陰陽角 , 鋪 展時對卷材不可拉得過緊 , 且不得有皺褶、空鼓等現象。卷材末端收頭及邊嵌固 :為了防止卷材末端剝落 , 造成滲膏或其他密封材

54、料封閉 . 當密封材料固化后 , 外表再涂刷一層聚氨酯防水涂料 , 然后壓抹 107 膠 水泥砂漿壓縫封閉。4、卷材接縫的粘結：卷材接縫的搭接寬度不小于 80mm, 在接縫隙部位用噴燈將卷材烤熱， 再將搭 接部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫用手一邊壓合一邊排除空氣，粘合 后再用手持壓輥順序滾壓一遍，凡遇到三層卷材重疊的接頭處，必須填充密封膏 封閉。5、卷材收頭部位的密封處理：卷材的末端收頭均應裁剪整齊，壓入預留凹槽內，并用壓條或墊片釘壓固定， 然后嵌填聚氨酯密封膏封閉嚴密。必要是再用摻有水泥用量20%-30%勺聚乙烯醇 酸甲醛107膠或陽離子氯丁膠乳配制成的聚合物水泥砂漿進行封閉壓縫處理

55、。6、屋面防水施工勺質量要求6.1 、防水層應先做細部構造勺附加層，然后再大面積施工。防水禁止在 3 級風 天和雨天施工。保溫聚苯乙烯板采用阻燃型厚120mm容重不小于22kg/m3的經質檢站備案的 產品，外表平整兩層鋪設錯縫搭接 60+60。防水層施工完畢后，必須經有關單 位人員見證下做閉水試驗 ,設專人全過程監督檢查， 24 小時檢驗合格前方可進行 下道工序。節點做法符合有關標準要求 , 封護嚴密,不得開縫翹邊。 6.2、屋面不得有滲漏和積水現象。6.3 防水層、隔氣層、保溫層、找平層，所用的材料均應符合要求。應作二次試 驗，合格前方可使用，同時應有合格證。6.4、屋面的坡度縱向不小于 1%，當施工天溝、檐溝、水落口、坡度必須準確， 排水應順暢，