1、2022 河北省機械檢查工技師技能筆試試卷 11、考試準備清單 圖紙一份附件：一2、考核時間120 分鐘3、筆試試卷附件：二 試題要求：根據圖紙附件：一制定件 1-4 和裝配圖的測評方案4、評分標準表附件：三附件:r|別03|耳g1210共張9張3C尤荽求1事停上祀邊希記洗審：裝圮亡.筆伸上大砂記粳外.JtitJS逞云云來全總普言.入厲二住：張畫取更嵐蕙耳丈子口 0云仁亙停E震無定4衣.：.停I*蘆W匕:士 T荃辰號史二王令.4. 杯 件4裝逬期鼻不大C.OSm,直件餐幢1帥耳測一次.5, 54#6,停4英鼓會，體、寫件筑 件4直會劃張不大于山0 j 札件史轂犬汚結黑壬免12沉頭幌釘QZl2-

2、Q-121MI5X )61】M12-0-】4時時X2QJ0QZ】7-0-J02期麗X4D?內六脅螺釘Qm-94M5XJ23轉抽QZ12-0-S17淆塊QI12-0-716直單軌IJZ12-0-6J5鶴度滑缺QI12-O-5)4U彫導軌豹？一0-43燕尾滑塊QZ12-0-312ifeQZ12-Q-21)底扳JZ12-Q-11序號喀稱囤號數量規榕備注滑塊機構裝配圖比例.數量圖號;時間1：11套QZJ2-Q-0$OQn)ini|dU4 A |第四屆河北耽工枝能尢賽組委會2?配作0.02A#0.02A7S368/ 0.02 C1.3工丹不尤尹械壞痞記.不瑋更用卩康髭七曲工臭鄉壬料.底板比例數量材料時間

3、1：1145共張第張圖號第四屆全園職工技能九賽組委會9張第1張Q212-0-1二不毎更丐袪嘿式二姿二奚盤年U二.?底枚臺弋寸W土收密懇走日左貳“建匚二g二哎走詰.4,工藝玄博卻CO. S./奏任吟記之基£妾Si丁範滬.色士乏2狗交托璉瓷.122-&0Q0.02AH0.02Bs-d Ui<bH10藝晏求1.甞二比K允許復萍暮疋，不帳便匡F 勞北土芒二耳龍一嶺.:不右更W慕黑實二撫工具覽行門工- 聖琨事空壬至宰吮*三車事蘭磚. 匚罷況尊U至呈喪* £4?.V* 1T£«AMO.S.氐賽件標記為基準，奘配時朝外。 二獨近g字耋墓建至.立板比例數量

4、材料時間1：1145共張第張團號第四屆全圉堰工技能大春粗委會g張第町QZ12-Q-21二二比不土許琥歹手記鳳暹屯葦F害蠱土廿二奚£巧柜-2.不唇吏丐牯承玄二矣二具込年弊二. 二北士芝I"走轉，秦見裳乏哎H宴氏.4工藝債金為傭5.文善住痔記更后畫t裝吏當矍A-乩赴證選僅屋基進西"V4蘭P宴求1.G工比才土詳駐疚哼遲頁暹吏更F春莖充片二昇W. 人不埒變再鏈嚶或二豈二具進行弊二.二工藝 JflACO.S-也妻論吁王畫崔珪-裝瓷片更嚴*3 >2<蒼荃至隹強.燕尾滑塊比例數量材料時間1：1145共張第張團號第四屆全園駅工技能大殊組委會9張第3張QZJ2-0-3角

5、度滑塊比例數量材料時間1:1145共張第張圖號第四屆全國耿工技能大賽組委會9張第5張2Z12-0-50.02 AJinOsris1,加工比頁E詳更莎呼疋-不零啞用薩營熬去幷工具烏祈料*工苕啜竜為55+嚴(7)U形導軌比例數量材料時間1：1145共張第張圖號第四屆全IS職工技能大春組委會9張第4張QL127T:不遵更虎蟄嘍或二芟二具去行C二.工u至丈弐啟雖啤殛鄭光祥1*1. J M 2曠込是+ 丄姜偉密記盤辰；ir裝重士菖護.覽正孑修童基雇至.O附件:2022河北省機械檢查工技師技能筆試試卷1位 單 生 考封密O線 封 密O線 封 密O線 封 密O線封密O試題要求：根據圖紙附件：一制定測評方案考

6、核工程件號序號考核內容及要求評分方案得分配 分零件加工O線封件11三D62叮丨民62處310± 0.0224Ra1.63處2件2522°22 -0.02125件2610益5 2處6716 士04lod0.024854 ± 0.0229U兀屮i2102處丄 2IM4處41153 ± 0.054-線二封二-線二封二C -幺二 線二-封二線二封二線二封二位單生考號證考準名姓生考124XQ 6H7/ Ra1.64處2130 8H7/ Ra1.6214Ra3.28處1件31526 ± 0.0161660° 土 2 '2處21713

7、77; 0.011180 8H7/ Ra1.6119Ra3.22處1件42013± 0.0212149 ± 0.0212270 ± 0.021位單生考號證考準名姓生考23|三"卜|1241丨丨丨12560°土 2'2處22612± 0.052處22750 ± 0.053282 6H7/ Ra1.62處229Ra3.25處2裝配30技術要求1131技術要求2件4旋轉360 ° 4次232技術要求34處4D戔-封- 線-封-密-O - 線-封-密 -O - 線-封-密 -O -線-封-密 -O - 線-二封-密

8、 -O位單生考 號證考準 名姓生考33技術要求4件4旋轉180 ° 2次434技術要求52處235技術要求6436裝配圖平行度要求0.044位單生考號證考準37裝配圖垂直度要求0.04138裝配圖對稱度要求0.05439裝配圖85 ± 0.0462考評員得分合計附件：三2022河北省機械檢查工技師技能筆試試卷1評分標準考核件號序號考核內容及要求配分評分評分方案工程標準零件 加 工件11| .C-6與評分 方案不 一致不 得分方案1:將千分表固定在磁力表座上，再將磁 力表座固定在1級平板上待用，將件1的基面A 及相對面向下放在1級平板上，推動件1測量位 置至少3處到千分表下，

9、各讀一個數據， 將所得數據中的最小、最大數相減不超過0.02 為合格。方案2:用千分尺將件1的基面A與相對面進行 至少3處測量，將所得數據中的最小、最大數 相減，進行比擬以不超過 0.02為合格。26方案1:將千分表固定在磁力表座上，再將磁 力表座固定在1級平板上待用，將件1的基面A 或C面向下放在1級平板上，推動件1測量位置至少3處到千分表下，各讀一個數據，將 所得數據中的最小、最大數相減不超過0.02為 合格。方案2 :用千分尺將件1的基面A或C面與相對面進行至少3處測量，將所得數據中的最小、最大數相減不超過0.02為合格。|CQE|A|2處310± 0.022用深度千分尺進行測

10、量，測量點至少3處，得測量結果。4Ra1.63處2粗糙度使用粗糙度樣板與工件目測比擬。件252200.0212用0-25外徑千分尺進行測量， 測量點至少3處, 得測量結果。610 亠202 _0.252處6方案1：用深度千分尺進行測量，測量點至少3零件處得測量結果。加工方案2 :組合1個高度為97-10mm的量塊與評分組4等量塊放在1級平板上待用，將千分表方案不一致不固定在磁力表座上，再將磁力表座固定在平板得分上待用。將件2基準C面作為基準放在平板上，用千分表測量量塊組的高度和件2測量面最高點到基準面的高度的差值在平板上推開工件到千分表下進行測量得測量結果。716 七0416 40.024方案

11、1 :用0-25內徑千分尺進行測量，測量點至少3處，得測量結果。件方案2 :用0-25外徑千分尺對內徑量表對零，2用內徑量表進行測量，測量點至少3處，得測量結果。854 ± 0.022同件2的16測量方法。91- 卜2同件1對稱度測量方法。零件 加 工102處4與評分 方案不 一致不 得分方案1 :將件2的一個大端面B面放在1級 平板上，用0級刀口角度尺外角靠近被測量面 的件2側面，用0.02塞尺測量縫隙寬度。再以 另一個大端面放在1級平板上，用0級刀口角度 尺外角靠近被測量面的件 2側面，用0.02塞尺 測量縫隙寬度。兩次測量塞尺均未塞入為合 格。方案2:用0級刀口角度尺尺座貼近件

12、 2的一個 大端面B面，通過透光法目測0級刀口角度 尺內角與被測量面的件 2側面的透光度。，三E |4外1153 ± 0.054方案1 :組合1個咼度為57mm的量塊組4等 量塊放在1級平板上待用，將千分表固定在 磁力表座上，再將磁力表座固定在平板上待 用。將Q8H6量棒插入工件2 $8的孔中，將插有 量棒的工件22基準C面作為基準放在平板上， 用千分表測量量塊組的高度和量棒最高點到 基準面的高度的差值在平板上推開工件到千 分表下進行測量得測量結果。方案2 :用游標卡尺進行測量，測量點正反2處，得測量結果。124X $ 6H7/ Ra1.64處2使用$ 6H7塞規，通端過孔，止端不能

13、超過 1/3 進入即為合格，粗糙度使用粗糙度樣板與工件 目測比擬。130 8H7/ Ra1.62同上銷孔內徑測量方法。14Ra3.28處1同粗糙度測量方法。件31526 ± 0.016方案1：用外徑千分尺進行測量，測量點至少3 處得測量結果。方案2 :組合1個高度為26mm的量塊組4等 量塊放在1級平板上待用，將千分表固定在 磁力表座上，再將磁力表座固定在平板上待 用。將件4基準C面作為基準放在平板上，用 千分表測量量塊組的高度和件 4測量面最高點 到基準面的高度的差值在平板上推開工件到 千分表下進行測量得測量結果。1660° 土 2'2處2方案1:用60。標準角度

14、塊對萬能角度尺對零， 再使用萬能角度尺對五個角度分別進行測量。方案2 :用正弦規進行角度測量，需組合50mm量塊組，千分表，平板。選第一方 案1713± 0.011同件2銷孔53 ± 0.05孔距的測量方法。18$ 8H7/ Ra1.61同上銷孔內徑測量方法。19Ra3.22 處1同粗糙度測量方法。2013± 0.021同件3的26 ± 0.01尺寸的測量方法。2149 ± 0.021同件3的26 ± 0.01尺寸的測量方法。2270 ± 0.021同件3的26 ± 0.01尺寸的測量方法。23= F1同件1對稱度

15、測量方法。件241 -1同平行度測量方法。42560° 土 2'2處2與評分同角度測量方法。2612± 0.052處2方案不同件2銷孔53 ± 0.05的測量方法。2750 ± 0.053一致不得分用2個$6量棒分別插入$ 6孔中，用25-50外徑千分尺測量兩量棒之間的外端尺寸內端尺寸，減加12mm即得測量結果。必要時 取兩者的平均值作為測量結果282X $ 6H7/ Ra1.6 2處2同上銷孔內徑測量方法。29Ra3.25 處2同粗糙度測量方法。30技術要求11同垂直度測量方法。31技術要求2件4旋轉360 ° 4次2利用塞尺對間隙進行測量32技術要求34處4利用塞尺對間隙進行測量33技術要求4件4旋轉180 ° 2次4利用塞尺對間隙進行測量裝配34技術要求52處2與評分 方案不 一致不 得分利用塞尺對間隙進行測量裝配35技術要求64將千分表固定在磁力表座上，再將磁力表座固 定在1級平板上待用，將件1的基面向下放在1 級平板上，千分表測量件 8在下極限位置高度 尺寸，轉動件8到左右兩極限位置，插入疋位 銷，千分表測量件8在下極限位置高度尺寸， 將測量結果比擬讀數差，保證件3的最大活動范圍要求。36裝配圖平行度要求0.04437裝配圖垂直度要求0.04138裝配圖對稱度要求0.05439裝配圖85