1、山西鴻志建設工程有限公司安全生產操作規程編制：白瑞強審定：曹小軍二一五年十月八日目 錄一.安全操作規程二.裝吊工安全操作規程（一）、一般要求： （二）、起重作業（三）、高處作業（四）、工地搬運作業（五）、起重工具三.砼工安全操作規程（含砼攪拌司機）四.電工安全操作規程五.電焊工安全操作規程六.氣焊工安全操作規程七.起重機司機安全操作規程（一）、一般要求（二）、履帶式起重機（三）、輪胎式、汽車式起重機（四）、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆八.運輸車輛司機安全操作規程（一）、一般要求（二）、載重汽車（三）、牽引車九.機械維修工安全操作規程十.中小機械操作工安全操作規程（一）、砼、泥漿攪拌機（二）、卷

2、揚機（三）、砂輪機（四）、手電鉆（五）、倒鏈（六）、千斤頂十一.挖掘機安全操作規程十二、推土機安全操作規程十三.裝載機安全操作規程十四.起重作業安全注意事項十五、千斤頂安全操作規程十六、汽車式和輪胎式起重機安全操作規程十七.橋式、龍門式起重機安全操作規程十八.拼裝式起重機工作中的安全注意事項十九.拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規程二十.電動葫蘆安全操作規程二十一.汽車安全操作規程二十二.凝土攪拌輸送車安全操作規程二十三.電機安全操作規程二十四.泵安全操作規程二十五.混凝土攪拌機安全操作規程（一）、作業前的檢查（二）、作業中注意事項（三）、作業后注意事項二十六.氣焊設備安全操作規程（一）、

3、焊、割前準備（二）、焊、割中注意事項（三）、焊割作業完后注意事項二十七.大型回轉式鉆機安全操作規程（一）、鉆孔前的準備： (二）、鉆機工作時： 二十八.DJ40步履式單導梁架橋機安全操作規程二十九.DJ40步履式單導梁架橋機維護、保養規程一.安全操作規程1、 根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例，體現“以人為本”的安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規程；2、安全技術規程主要包括工種、機械（設備）和施工作業等部分，根據公司性質及工程施工特點，本規程分為主要安全技術操作規程（一）和主要施工機械（設備）安全技術操作規程（二）兩部分，未及部分按相關行業規定的工程施工安全技術

4、規程執行；3、所有作業人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規程，熟悉相關行業規定的工程施工安全技術規程，遵章守紀，服從指揮，規范作業；4、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術措施并對有關人員進行培訓；5、施工人員必須經過相應的安全生產知識教育和再教育，特種作業人員必須經過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業；6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠；7、施工現場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品；8、同一作業區域內有兩個以上的單位或不同專業交叉作業時，

5、應明確各自責任，統一指揮生產安全工作。二.裝吊工安全操作規程（一）、一般要求：1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業對象的操作技術和安全操作規程，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。2、檢查作業場所的環境、安全設施等，確認符合有關安全規定，方可進行作業。作業時，按規定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。4、檢查作業場所的電氣設施是否符合安全用電規定，夜間作業是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業。6、在

6、使用起重機械作業時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規定，不得要求司機違章起吊。7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。（二）、起重作業1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操作者或技術人員計算確定。2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業安全規定。3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4、起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定

7、，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規定辦理：（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數和吊點位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm,經檢查確認無異常現象時，方可繼續提升。6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。8、起重作業時，應由技術熟練、懂得起重機械性

8、能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應實現統一，并做到準確、宏亮和清楚。9、起重作業時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發現起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼

9、絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢。卡環應使其長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在施工負責人的統一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協調。16、起重機在架空高壓線路附近進行作業，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。（三）、高處作業1、高處

10、作業前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業者，均不得從事高處作業。2、高處作業前，應檢查作業點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規定后，方可進行作業。3、作業過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。4、高處作業所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。6

11、、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發現異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業，站立位置距離基準面應在2m以下。8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩定的結構上行走和作業以及在平聯桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應掛在作業人員上方的牢靠處，流動作業時隨摘隨掛。11、施工區域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業。12、在易斷裂的工作面作業時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業，

12、嚴禁直接踩在作業面上操作。（四）、工地搬運作業1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應協調，負重要均勻，每人負重不得超過50kg.2、使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節疤、裂紋、腐朽等。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應在10m以上，不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業人員應站離拖繩一定的距

13、離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。（五）、起重工具1、根據起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂的放置，應對正被頂物件的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發生傾斜。4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續起頂。5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應

14、邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23cm,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發生事故。8、千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發現壓力值突然增大時，要立即停止作業，待查明原因，處理好后，方可繼續作業。9、卷揚機安裝應牢固平穩，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地

15、壟受的拉力要有符合規定的安全系數，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執行卷揚機安全操作規程的規定。10、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經安全技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應根據起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試

16、驗確定，并要符合規定的安全系數。14、滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高1020cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續起吊。18、應

17、根據物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經檢查確認無異常，方可繼續起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站在適當的位置，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料，應根據起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉

18、處根據起重量不同要求，用符合規格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔3040cm釘以木條或絆腳繩，便于作業人員上、下。24、扒桿使用前應按規定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。25、人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成45°60°角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環的使用，按出廠的規格說明書，無規格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。27、根據起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環，使用前宜經計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：鋼

19、絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數量和間隔距離，應根據不同鋼絲繩直徑按規定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。三.砼工安全操作規程（含砼攪拌司機） 1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業對象的技術要求和安全操作規定。2、應根據不同的作業項目，按規定正確佩戴好

20、勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業前應檢查作業場所的環境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸道等，確認符合有關安全規定后，方可進行作業。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業場所電氣設備安裝是否符合用電安全規定，夜間作業點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業。7、作業前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，

21、走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m以上，坡道應在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發防吊斗倒下發生事故，水上作業時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯絡信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機上料時，骨

22、料向裝料車內傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業場所，腳手板

23、、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業人員的現象。四.電工安全操作規程 1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車

24、搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的

25、連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。16、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取

26、下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監護。22、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業時：（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側

27、各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。25、

28、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。26、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物

29、上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業。五.電焊工安全操作規程 1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及電焊機安全操作規程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴禁向容

30、器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17

31、、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。六.氣焊工安全操作規程 1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及氣焊設備安全操作規程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發生器不得放在民線的正下方，與

32、氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時

33、，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業人員從事高處、水上等作業，必須遵守相應的安全規定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業。七.起重機司機安全操作規程 （一）、一般要求 1、各種起重機應裝設標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最

34、少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，下落

35、時動作應緩慢。10、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。11、起重機停止作業時，應將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關門上鎖。12、所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規程。（二）、履帶式起重機1、發動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯系好后方可啟動。2、吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉彎，下坡時嚴禁空檔滑行。4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁

36、在起重臂未停穩時變換檔位，以防滑桿。5、拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于15°，嚴禁在跳板上調位，轉向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應剎住。（三）、輪胎式、汽車式起重機1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉臂桿不得同時進行。2、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規定：（1）作業前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然

37、松開。（四）、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。2、兩機同時作業，相距間距應不少于3m。3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。4、作業中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況，采取避風措施。八.運輸車輛司機安全操作規程（一）、一般要求1、嚴格遵守交通規則和有關規定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、發動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光

38、是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。6、通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。（二）、載重汽車1、氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時,不得滑行發動。2、貨車載人，應按車輛管理部門規定執行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20，高度從地面算起不得超過4m，長度

39、前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。4、運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。（三）、牽引車1、牽引車與平板車的聯結必須牢固。2、經常檢查制動裝置確保安全可靠。3、牽引車應緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應有人維持交通秩序。九.機械維修工安全操作規程1、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人，活動板手

40、不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死。7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。8、不準在發動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10、檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發動或轉動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。十.中小機械操作工安全

41、操作規程（一）、砼、泥漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上，砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規程。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉時，嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內。5、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監護。（二）、卷揚機1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應對正；卷揚機距滑輪一般應不少于15m。2、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠

42、，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。4、作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用保險棘輪卡牢。6、操作中，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。8、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。（三）、砂輪機1、砂輪面不準裝倒順開關、旋轉方向禁止對著主要通道。2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25的不準使用。5、手提電動砂輪的電源線，不得有

43、破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。（四）、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。2、操作時，應先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。（五）、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2、操作時，不準站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。（六）、千斤頂1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條

44、全長的75%。十一.挖掘機安全操作規程一、挖掘機司機，應遵守一般安全技術規程的規定。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規則。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。3、按照日常例行保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。6、檢查液壓系統各管路及

45、操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。9、發動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。三、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜

46、過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須停回轉，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動，禁止急劇回轉和緊急制

47、動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業中，當拉滿鏟后，不得繼續鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離便坡的距離。9、反鏟作業時，必須待臂桿停穩后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。11、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘

48、土路面時，應鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機不論是作業或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014、在地下電纜附近作業時，必須

49、查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發動機轉速成正比，當發動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。17、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養、緊固等工作。工

50、作過程中若發生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。19、臂桿頂部滑輪的保養、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。20、夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。四、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養規程的規定，做好例行保養。關閉門窗并上鎖后，方可離開。五、挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移。六、挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次

51、全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。七、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，然后挖掘機緩緩退下。十二、推土機安全操作規程一、推土機的操作應遵守一般安全技術要求的有關規定。二、絞盤式推土機鋼絲繩的安全技術要求，應符合起重機械的一般安全技術要求。三、推土機使用前的準備工作，應參照挖掘機使用前的準備工作辦理。四、推土機工作中，應注意以下安全事項：1、發動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。2、推土機工作前，工作區內如有大塊石塊或其它障礙物，應予以清除。3、推土機工作應平穩，吃土不可太

52、深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。4、推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應事先了解其承載能力，并以低速平穩通過。5、推土機在坡道上行駛時，其上坡坡度不得超過25°，下坡坡度不得大于35°，橫向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉彎動作。上下坡應用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴禁脫擋滑行。6、在上坡途中，若發動機突然熄火時，應立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發動機。7

53、、推土機在25°以上坡度上進行推土時，應先進行填挖，待推土機能保持本身平衡后，方可開始工作。8、填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推土刀，進行倒車。9、在深溝、陡坡地區作業時，應有專人指揮。10、土機在基坑或深溝內作業時，應有專人指揮。基坑與深溝一般不得超過2米。若超過上述深度時，應放出安全邊坡。同時，禁止用推土刀側面推土。11、推土機推樹時，應注意高空雜物和樹干的倒向。12、推土機推圍墻或屋頂時，用大型推土機墻高不得超過2.5米；用中、小型推土機墻高不得超過1.5米。13、在電線桿附近推土時，應保持一定的土堆。土堆大小可根據電桿結構、掩埋深度和土質

54、情況，由施工人員確定。土堆半徑一般不應小于3米。14、施工現場若有爆破工程，爆破前，推土機應開到安全地帶。爆破后，司機應親自到現場察看，認為符合安全操作條件后，方可將機械開入施工現場。若認為有危險時，司機有權拒絕進入危險地段，并及時請示上級。15、數臺推土機共同在一個工地作業時，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。16、推土機在有負荷情況下，禁止急轉彎。履帶式推土機在高速行駛時，亦應禁止急轉彎，以免履帶脫落或損壞走行機構。17、工作時間內，司機不得隨意離開工作崗位。18、推土機在工作時，嚴禁進行維修、保養，并禁止人員上下。19、夜間施工，工作場所應有良好的照明。20、在雨天泥濘土

55、地上，推土機不得進行推土作業。五、推土機工作后，應將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養對機械進行檢查、保養、調整、潤滑、緊固。將機械開到平坦安全地方，推土刀落地，關閉發動機（冬季并應放凈冷卻水），鎖閉門窗后，方可離開。六、推土機越過淺灘時，應預先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進入。七、推土機不準做長距離走行。其走行距離，一般不應超過1.5公里。八、推土機不得當吊車，絞盤和地垅使用。九、推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。十三.裝載機安全操作規程一、裝載機司機的一般安全技術要求，參照一般土石方機械的一般技術要求的有關規定執行。二、裝載機工作前，

56、應作的準備工作，參照挖掘機的有關規定執行。三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規則”。若需經常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發動機轉速降低等現象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。四、裝載機工作后應注意下列安全事項：1、將裝載機駛離工作現場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內泥土及砂石。3、按日常例行保養項目對機械進行保養和維護。十四.起重作業安全注意事項一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規定進行吊重試驗。二、起重機每班作業前應先