1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上重大危險源定期風險評估制度1、目的 為了加強本公司重大危險源的辨識和管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，特制定本制度。2、范圍本制度適用于本公司內(nèi)粒狀硝酸銨庫房、多孔粒狀硝酸銨庫房。3、職責（1）安全生產(chǎn)部負責定期對公司內(nèi)的兩個重大危險源開展風險評估，對構(gòu)成重大危險源的原材料和場所建立評估監(jiān)控日常管理體系，組織應急預案演練，形成評估報告。（2）開展重大危險源的排查登記，掌握重大危險源的狀況、數(shù)量，建立重大危險源檔案盒。（3）保證硝酸銨庫房的視頻監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，實現(xiàn)重大危險源的動態(tài)監(jiān)控、有效監(jiān)控。4、重大危險源評估機構(gòu)（1）公司以安全技術(shù)負責人為組長，其他具有注冊安全工程師

2、的安全管理人員為成員對重大危險源進行評估。（2）也可以委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對本公司的重大危險源進行評估。（3）重大危險源評估小組或安全評價機構(gòu)至少每3年對本公司的重大危險源進行一次風險評估，并出具安全評估報告，報上級主管部門備案。（4）當重大危險源升級時，必須由安全評價機構(gòu)進行安全評價，并出具安全評價報告。5、有下列情形之一時對重大危險源重新進行辨識、評估、定級。（1）重大危險源安全評估已滿3年的；（2）構(gòu)成重大危險源的裝置、設(shè)施、場所，進行新建、改建、擴建的；（3）危險化學品的種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝、重大設(shè)備設(shè)施發(fā)生變化，影響重大危險源級別和程度的；（4）外界安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生變

3、化的，影響重大危險源級別和程度的；（5）發(fā)生危險化學品事故造成人員傷亡或10人以上受傷，或影響公共安全的；（6）有關(guān)重大危險源的國家標準和行業(yè)標準發(fā)生變化的；6、安全評估的內(nèi)容（1）各類安全生產(chǎn)資質(zhì)、證件、資料數(shù)據(jù)等是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準要求；（2）現(xiàn)場安全設(shè)備設(shè)施與有關(guān)標準、規(guī)程的符合性，及確保安全的可靠性。（3）生產(chǎn)場所設(shè)備設(shè)施實際運行情況、管理狀況進行分析，查找生產(chǎn)過程中的危險有害因素，確定危險程度。7、風險評估程序（1）前期準備；（2）危險有害因素辨識與分析；（3）劃分評價單元、選擇評估方法；（4）現(xiàn)場檢查、對硝酸銨庫房進行實地考察，計算硝酸銨量；（5）定性評估：根據(jù)重大危險源危害程度進行分級；（6）提出安全對策措施和建議；（7）做出安全評價結(jié)論；（8）編制安全評價報告；（9）安全評價報告評審；8、評估工作要求（1）重大危險源評估要有安全評價師或注冊安全工程師支持；（2）危險源評估小組必須嚴格安全國家相關(guān)法律法規(guī)、標