人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第1頁(yè)
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人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第3頁(yè)
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人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、人工挖孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 依據(jù)1.1 國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程合同、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理規(guī)劃。2. 工作目標(biāo)2.1 確保施工安全及確保挖孔樁符合合同要求及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3. 工作流程3.1 施工單位上報(bào)施工方案,填報(bào)分項(xiàng)工程動(dòng)工報(bào)審表3.2 樁基測(cè)量放線復(fù)核3.3 驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作3.4 監(jiān)理批準(zhǔn)3.5 承包商動(dòng)工3.6 完成工序后自檢3.7 上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收3.8 驗(yàn)收合格后繼續(xù)施工3.9 挖孔樁工作流程圖施工單位上報(bào)施工方案,填報(bào)分項(xiàng)工程動(dòng)工報(bào)審表 樁基測(cè)量放線復(fù)核 驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作 否 監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋原材檢驗(yàn)承包商挖樁鋼筋籠加工完成孔后自檢 否監(jiān)理驗(yàn)

2、收承包人自檢監(jiān)理驗(yàn)收下鋼筋籠監(jiān)理驗(yàn)收承包人申報(bào)澆筑砼監(jiān)理驗(yàn)收 監(jiān)理批準(zhǔn)承包人澆筑砼剔樁頭樁無(wú)破損檢測(cè)4. 挖孔樁施工的特點(diǎn)4.1 挖孔樁混凝土灌注樁其特點(diǎn)是絕大多數(shù)工作時(shí)間要進(jìn)行人工開(kāi)挖,開(kāi)挖過(guò)程存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),因此在開(kāi)挖過(guò)程中,除了對(duì)工程質(zhì)量要進(jìn)行控制,還應(yīng)對(duì)施工安全進(jìn)行控制,因此,監(jiān)理人員要對(duì)挖孔樁的施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)理。4.2 監(jiān)理人員在施工前,要對(duì)承包商的施工管理體系、質(zhì)量保證體系、安全保證體系進(jìn)行審查,體系不健全的不得開(kāi)工,施工中體系不發(fā)揮作用的要暫停施工,令承包商進(jìn)行整改,監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)安全隱患的要及時(shí)告知承包商并同時(shí)上報(bào)總監(jiān)辦,對(duì)于不聽(tīng)從勸告、不采取措施繼續(xù)強(qiáng)行施工的承包商

3、,要及時(shí)上報(bào)總監(jiān)辦,由總監(jiān)辦上報(bào)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)。5. 控制方法及措施5.1 進(jìn)度控制:5.1.1 挖孔樁的進(jìn)度控制要符合總體進(jìn)度計(jì)劃,當(dāng)進(jìn)度要求不能符合總體計(jì)劃時(shí),要采取組織措施,加強(qiáng)機(jī)械及人力調(diào)配,保證施工進(jìn)度的正常進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員每天要檢查承包商的機(jī)械及人員情況,督促承包商每天上報(bào)施工日?qǐng)?bào),對(duì)整體進(jìn)度進(jìn)行預(yù)測(cè),及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度。5.2 質(zhì)量控制5.2.1 樁基挖孔的控制方法及措施:(1) 樁基挖孔的平面位置,應(yīng)使用兩個(gè)方向的中心控制樁的交叉點(diǎn)確定,每次澆注混凝土護(hù)壁前,均要對(duì)孔中心及模板進(jìn)行驗(yàn)收,要保證護(hù)壁的厚度不小于方案中確定的厚度,澆注完畢后,樁的成孔直徑不小于設(shè)計(jì)尺寸。原則上每個(gè)孔

4、的護(hù)壁混凝土,每天澆注不應(yīng)大于兩步。成孔完成后,要對(duì)孔深進(jìn)行量測(cè),經(jīng)驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行下一道工序。(2) 控制挖孔樁的進(jìn)尺速度,當(dāng)混凝土護(hù)壁達(dá)到5Mpa后方可進(jìn)行下一步的開(kāi)挖。除孔底1m高度不需要護(hù)壁外,樁孔應(yīng)全高度護(hù)壁。(3) 人工挖孔樁開(kāi)挖時(shí),樁孔之間要保證安全距離,一般情況下,同時(shí)開(kāi)挖的樁孔不應(yīng)小于4m。(4) 井上護(hù)壁砼應(yīng)有加強(qiáng)鋼筋,井口圈砼應(yīng)有內(nèi)外雙層內(nèi)外筋。鋼筋直徑不小于8。井壁砼鋼筋網(wǎng)片820*20cm,井口護(hù)壁有加強(qiáng)鋼筋段不少于3m。(5) 澆筑護(hù)壁砼應(yīng)采用串筒下灰方法。(6) 施工單位報(bào)護(hù)壁砼配比時(shí),應(yīng)有護(hù)壁砼8小時(shí)、24小時(shí)和72小時(shí)強(qiáng)度,并繪出強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線。(7) 井口砼

5、護(hù)圈寬度應(yīng)不小于30cm,高度不小于20cm。井口砼圈應(yīng)預(yù)埋3根12鋼筋,以便于固定提井架。(8) 樁孔驗(yàn)收。樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,承包人應(yīng)自檢,合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,承包人提交的資料,應(yīng)包括報(bào)驗(yàn)面單,樁孔掘進(jìn)記錄(表)和成孔驗(yàn)收記錄(表),樁孔驗(yàn)收應(yīng)使用同樁徑的孔規(guī)。孔深應(yīng)從孔規(guī)到達(dá)深度量起。5.2.2 相關(guān)材料的使用,應(yīng)提前上報(bào)總監(jiān)辦,經(jīng)審批同意后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理人員對(duì)沒(méi)有審批過(guò)的材料應(yīng)堅(jiān)決制止。5.2.3 鋼筋籠的控制方法及措施:(1) 鋼筋籠的焊接前,要對(duì)有關(guān)人員的資質(zhì)進(jìn)行檢查,焊接人員必須持證上崗,焊接接頭,應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢和有見(jiàn)證試驗(yàn)。(2) 鋼筋的焊接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范,應(yīng)注意鋼

6、筋接頭的位置、焊縫的飽滿度及鋼筋規(guī)格,鋼筋籠安裝要有配套設(shè)備,保證鋼筋籠的順利安裝,安裝過(guò)程中要保證安全。(3) 鋼筋籠安裝前,要進(jìn)行驗(yàn)收,要對(duì)鋼筋規(guī)格、焊縫飽滿度、接頭位置、鋼筋籠的長(zhǎng)度及鋼筋根數(shù)等與圖紙進(jìn)行對(duì)照,根據(jù)規(guī)范判定合格后方可進(jìn)行安裝,不合格的應(yīng)堅(jiān)決返工。鋼筋籠入孔前,要按施工規(guī)范安裝保護(hù)層墊塊。5.2.4 混凝土灌注的控制方法:(1) 樁基混凝土的灌注,要按水下混凝土灌注工藝的施工方法實(shí)施,按水下混凝土施工規(guī)范控制,要使用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注前要測(cè)量每一車(chē)的混凝土的 落度,不合格的混凝土要堅(jiān)決退回,混凝土灌注過(guò)程要連續(xù)。中途不得間斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),灌注過(guò)程中要保留足夠的試件,以滿足證明

7、工程實(shí)體的需要。(2)灌注樁完成后,要調(diào)整鋼筋籠的中心,避免鋼筋籠的中心超出驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)允許值,樁頭混凝土46m段應(yīng)使用振搗棒進(jìn)行振搗,加大樁頭混凝土的密實(shí)度。樁頭砼應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程30cm左右。(3)樁基砼強(qiáng)度管理原則上應(yīng)按砼強(qiáng)度控制標(biāo)準(zhǔn)(10787)執(zhí)行。實(shí)際要求:每根樁必須保證有一組砼試件,其中30%應(yīng)做試驗(yàn)見(jiàn)證試驗(yàn)。另外:施工單位每根樁應(yīng)留一組7天強(qiáng)度試塊,以便對(duì)樁基砼強(qiáng)度28天強(qiáng)度進(jìn)行預(yù)控。(4)施工單位在灌注樁基砼前,應(yīng)填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)單經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。(5)施工單位應(yīng)按要求對(duì)樁基澆筑過(guò)程記錄,填表。(6)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)承包人的樁基砼澆筑過(guò)程旁站,并按要求填寫(xiě)旁站記錄。5

8、.3 安全控制:5.3.1 人工挖孔樁施工要有可靠的安全保證何措施,要求嚴(yán)密的安全操作規(guī)程,要有專(zhuān)職的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)安全人員,具體負(fù)責(zé)人要上報(bào)總監(jiān)辦,沒(méi)有可靠的安全提升與防護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)施工。5.3.2 施工前要有安全交底記錄,交底工作完成后,參加的有關(guān)人員要簽字并記錄在案。5.3.3 已進(jìn)場(chǎng)的提升,防護(hù)、機(jī)械設(shè)備,用電、照明警示燈等,經(jīng)專(zhuān)職安全員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查,將使用前的檢查情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。5.3.4 提升設(shè)備:物體提升應(yīng)用鋼絲繩,每次提升重量不超過(guò)50Kg,裝土斗每次裝土不能太滿,留7-8cm沿口,防止遺散掉傷人。5.3.5 人員的上下,要確保安全。人員上下井必須使經(jīng)批準(zhǔn)的裝置,穿著安全

9、帶何安全繩,提升必須保證2個(gè)人操作。5.3.6 當(dāng)孔深大于8m時(shí)要采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行孔內(nèi)送風(fēng),避免井下的操作人員因缺氧窒息。5.3.7 井下施工人員要佩戴安全帽,避免墜落物傷害井下人員。5.3.8 動(dòng)工前由總監(jiān)辦安全主管會(huì)同駐地監(jiān)理工程師,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)核查。5.3.9 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視,加強(qiáng)與專(zhuān)職人員的聯(lián)絡(luò),掌握現(xiàn)場(chǎng)安全動(dòng)態(tài)情況,并及時(shí)反映。5.3.10 監(jiān)理日記要填寫(xiě)施工安全方面的有關(guān)內(nèi)容,比便掌握情況采取相應(yīng)的對(duì)策。6.0 承包人填寫(xiě)驗(yàn)收資料說(shuō)明見(jiàn)附件。四、樁基質(zhì)量監(jiān)控1、準(zhǔn)備工作檢查(1)測(cè)量準(zhǔn)備檢查以勘測(cè)設(shè)計(jì)部門(mén)所交的基準(zhǔn)點(diǎn)(導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn))所引出的臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)(加密導(dǎo)線點(diǎn)

10、和水準(zhǔn)點(diǎn)),必須報(bào)監(jiān)理復(fù)核,批準(zhǔn)后方可允許施工單位使用。在施工過(guò)程中,監(jiān)理應(yīng)督促施工單位對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)妥善保護(hù),發(fā)現(xiàn)有擾動(dòng)和監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí),應(yīng)要求施工單位重新復(fù)測(cè),并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。在嚴(yán)格計(jì)算的基礎(chǔ)上,監(jiān)理應(yīng)對(duì)樁位測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核,確保樁基定位準(zhǔn)確。在護(hù)筒埋設(shè)完成后,在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核,無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。護(hù)筒必須用粘土埋設(shè)牢固。(2)材料準(zhǔn)備檢查混凝土檢查所用砂石料,應(yīng)認(rèn)真篩選,經(jīng)鑒定合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。粗集料采用級(jí)配良好的碎石,粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4,且最大粒徑以不大于40mm為宜。細(xì)集料應(yīng)采用級(jí)配良好的中砂,含泥量符合規(guī)范要求。水泥應(yīng)

11、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5,優(yōu)先選用初凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥。水下混凝土的配比設(shè)計(jì),應(yīng)事先按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試配試驗(yàn),可以摻加粉煤灰或其它外摻劑如緩凝劑、防凍劑等,但必須通過(guò)試驗(yàn)確定摻量及效果,并經(jīng)監(jiān)理工程師審查、批準(zhǔn)。每立方米水下混凝土的水泥用量不宜少于350kg,當(dāng)摻加粉煤灰、減水劑、緩凝劑、防凍劑時(shí)不少于300kg,粉煤灰摻量通過(guò)試驗(yàn)確定,粉煤灰性能應(yīng)符合GB1596的要求。砂率控制在4050,水灰比控制在0.50.6為宜。混凝土坍落度控制在1822cm,施工單位應(yīng)每車(chē)取樣試驗(yàn),不合格的一律退回。混凝土配合比須按照材料管理工作程序申報(bào),監(jiān)理要進(jìn)行審

12、查并批準(zhǔn),否則,不得開(kāi)鉆。鋼筋檢查所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出場(chǎng)合格證。監(jiān)理應(yīng)要求施工方進(jìn)料時(shí)按不同品種、不同規(guī)格分批進(jìn)料、驗(yàn)收,分別存放,設(shè)立明顯標(biāo)志,不得混雜,場(chǎng)地應(yīng)有支墊和棚蓋,防止鋼筋銹蝕。鋼筋骨架的搭接焊應(yīng)把端頭彎折,使鋼筋軸線保持一致,并盡可能采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于5d(鋼筋直徑),單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。采用幫條焊時(shí),應(yīng)采用同主筋相同級(jí)別的鋼筋,焊縫長(zhǎng)度同上要求。當(dāng)采用其它新工藝時(shí),須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。所使用的焊條、焊劑必須有合格證,其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范(JGJ 18)的規(guī)定,妥善管理,防止受潮。所用焊條型號(hào)必須與所焊鋼筋級(jí)別相配套,禁止使用4

13、22系列焊條焊接受力主筋。鋼筋原材和鋼筋焊接,必須經(jīng)送檢合格,并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可使用和實(shí)施。鋼筋焊接作業(yè)的操作人員必須持有合格的上崗證,監(jiān)理人員將隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求的,監(jiān)理工程師有權(quán)予以清退。(3)設(shè)備準(zhǔn)備檢查鉆機(jī)檢查:要求施工單位選用旋挖鉆,以加快鉆孔樁的施工進(jìn)度。在鉆機(jī)選用時(shí),施工單位應(yīng)充分考慮地質(zhì)條件和施工環(huán)境的影響。鉆機(jī)選型應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。護(hù)筒檢查:應(yīng)要求施工方使用鋼護(hù)筒,其內(nèi)徑宜比樁徑大2040cm,其長(zhǎng)度1.8-4.0m。護(hù)筒應(yīng)埋設(shè)到原狀土以下,以防止樁位偏移。導(dǎo)管檢查:其規(guī)格應(yīng)能適應(yīng)灌注需要,應(yīng)依據(jù)鉆孔樁孔徑大小、攪拌能力,按實(shí)際情況選定,要求采用內(nèi)徑為30

14、35cm的鋼導(dǎo)管,不宜采用內(nèi)徑太小的導(dǎo)管,采用內(nèi)徑較大導(dǎo)管的應(yīng)與混凝土供應(yīng)能力相適應(yīng)。導(dǎo)管接口應(yīng)保證嚴(yán)密,導(dǎo)管使用前,監(jiān)理應(yīng)參加施工方進(jìn)行的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),水壓應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不得小于承受的混凝土最大壓力的1.3倍。漏斗檢查:其規(guī)格大小應(yīng)保證第一斗混凝土量能滿足灌滿導(dǎo)管和導(dǎo)管底部樁底混凝土量及導(dǎo)管埋深1m的需要。為防止超粗顆粒集料進(jìn)入導(dǎo)管,要求在漏斗頂面安設(shè)與所用石料粒徑相適應(yīng)的過(guò)濾鋼網(wǎng),防止堵導(dǎo)管造成斷樁。混凝土試模檢查:監(jiān)理應(yīng)在使用前對(duì)混凝土試模進(jìn)行檢查,對(duì)于變形的試模一律不得使用。混凝土試件制作工具必須齊全、配套,嚴(yán)禁民工制作試件,嚴(yán)禁監(jiān)理使用施工單位制作的試件

15、。(4)泥漿池及泥漿準(zhǔn)備檢查鉆孔樁開(kāi)鉆前,應(yīng)適應(yīng)鉆機(jī)需要,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備泥漿池。泥漿池應(yīng)設(shè)置在路基以外適當(dāng)場(chǎng)地,嚴(yán)禁在路基范圍內(nèi)開(kāi)挖泥漿池。泥漿池應(yīng)適應(yīng)鉆孔需要,方便使用并對(duì)孔內(nèi)溢出的水流、泥漿恰當(dāng)引導(dǎo)排流及處理,不得隨意排放、污染河道及周?chē)h(huán)境,對(duì)已經(jīng)造成的污染必須督促施工方及時(shí)處理。也可用大鋼箱做泥漿池。泥漿制備,應(yīng)要求施工方選用上好粘土(塑性指數(shù)大于25)制備泥漿,所用粘土塑性指數(shù)較低時(shí),至少應(yīng)摻入30以上這種塑性指數(shù)大于25的粘土,或摻加膨潤(rùn)土及其它外加劑如FCL(木質(zhì)素磺酸鈉鹽)、硝基腐殖碳酸鈉(煤堿劑)、碳酸鈉(堿粉)等,以使泥漿具有要求的相對(duì)密度及粘度,能起到良好的護(hù)壁作用。也

16、可用成品膨潤(rùn)土制備泥漿。(5)鋼筋骨架制作檢查事項(xiàng)施工單位鋼筋骨架制作應(yīng)有合適場(chǎng)地,場(chǎng)地應(yīng)硬化,達(dá)到文明安全施工標(biāo)準(zhǔn),確保鋼筋骨架加工質(zhì)量。焊接在加工棚內(nèi)完成。鋼筋骨架制作,監(jiān)理須督促施工方按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)鋼筋的品質(zhì)、規(guī)格、外觀、尺寸等,必須按設(shè)計(jì)要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,合格后方可使用。較長(zhǎng)的鋼筋骨架可采取分段制作,以便分段連接安放到鉆孔中。鋼筋骨架應(yīng)保證主筋順直,主、箍筋間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)。綁絲甩頭一律向內(nèi),鋼筋墊塊足量、合格。 鋼筋骨架制作需在開(kāi)鉆前完成2個(gè)以上的成型骨架,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,否則,鉆孔作業(yè)不得進(jìn)行。(6)混凝土運(yùn)輸為確保混凝土澆筑工作順利進(jìn)行,應(yīng)要求

17、施工單位的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆繁仨毐3謺惩ǎ⒁?guī)劃掉頭路線。如一根樁砼需用量不大,宜罐車(chē)到齊后開(kāi)始澆注砼。場(chǎng)外運(yùn)輸路線必須實(shí)地調(diào)查,禁止選用塞車(chē)的線路。澆筑時(shí)間要選在交管部門(mén)批準(zhǔn)的時(shí)段。(7)組織體系檢查樁基施工應(yīng)按專(zhuān)業(yè)化施工組織,各標(biāo)段應(yīng)建立專(zhuān)門(mén)的組織機(jī)構(gòu),指定施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人,對(duì)樁基施工進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)管理,確保鉆孔人員、澆注人員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員等能夠有機(jī)配合。2、樁基施工過(guò)程控制(1)埋設(shè)護(hù)筒監(jiān)理應(yīng)對(duì)護(hù)筒埋設(shè)位置進(jìn)行檢查,必須確保樁位準(zhǔn)確,中心偏位宜控制在3cm以內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)必須垂直,不得歪斜(垂直度不得大于1),埋深根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況一般應(yīng)大于1.5 m ,護(hù)筒口應(yīng)高出地面大于30cm,護(hù)筒底

18、部及四周應(yīng)用粘性土夯填密實(shí)。在回填土上埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒底部應(yīng)在原狀土以下50cm以上。 護(hù)筒埋設(shè)完成后,應(yīng)采用十字校核法,重新核定中心位置,監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后方能開(kāi)鉆。(2)鉆孔:監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容 鉆孔過(guò)程中應(yīng)適時(shí)對(duì)鉆孔深度、孔徑情況、垂直度等進(jìn)行檢測(cè),并針對(duì)不同情況進(jìn)行有效的調(diào)整。孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值,垂直度偏斜不得超過(guò)1。 臨孔鉆孔,應(yīng)在中心距5米以內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24小時(shí),才能開(kāi)始,以免干擾鄰樁混凝土的凝固,在橋臺(tái)樁基施工時(shí)尤其要重視。(3)鋼筋骨架安設(shè)已經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋骨架,在置放時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取保護(hù)、加固措施,確保鋼筋骨架不變形。較長(zhǎng)的鋼筋骨架采取分段制作,分段連接安放時(shí),連接方式及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,焊接時(shí)注意不使鋼筋骨架遭受損傷,確保強(qiáng)度要求,連接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。為保證鋼筋骨架的保護(hù)層,應(yīng)在外側(cè)鋼筋上加設(shè)墊塊或加焊定位鋼筋,一般采用圓形混凝土墊塊,并在四周均勻分布,橫向不少于4處,垂直間距保持大致2m,確保樁基保護(hù)層厚度。 鋼筋骨架在灌注水下混凝土過(guò)程中,由于水下混凝土

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