1、1、概況2.設(shè)計(jì)依據(jù)3、污染源分析4.治理舉措4.1處理工藝4.2流程說(shuō)明5、主要設(shè)施及工藝參數(shù)6、機(jī)械、電氣、自控設(shè)計(jì)7.本污水處理站主要?jiǎng)恿υO(shè)備一覽表8、運(yùn)行費(fèi)用9、工程預(yù)算1、概況包頭市達(dá)茂稀土有限責(zé)任公司位于達(dá)茂聯(lián)合旗百靈廟鎮(zhèn)與白云鄂博鐵礦之間的稀土工業(yè)園區(qū)內(nèi),交通便利,占地67公頃,注冊(cè)資本4160萬(wàn)元,固定資產(chǎn)1.5億元.現(xiàn)有職工515人,是以蒙古族為主體的達(dá)茂旗規(guī)模以上非公企業(yè),累計(jì)上繳稅金3.2億元.公司原名達(dá)茂旗新寶力格稀土選礦廠,始建于1988年,1999年進(jìn)行了公司制改造,公司下設(shè)三個(gè)分廠：選礦廠、冶煉廠、分離廠,現(xiàn)形成從選礦、冶煉、別離一條龍的產(chǎn)業(yè)鏈,已具備生產(chǎn)稀土精礦

2、粉1.8萬(wàn)噸,混合碳酸稀土1萬(wàn)噸,單一稀土氧化物5000噸的水平.公司有配套完善的供電、供熱、供水系統(tǒng)和尾礦庫(kù)、廢渣庫(kù)及廢水處理公輔設(shè)施.多年來(lái)企業(yè)經(jīng)過(guò)不斷探索、總結(jié)、創(chuàng)新,是公司各項(xiàng)治理和技術(shù)進(jìn)步踏上了科學(xué)開(kāi)展治理之路,被評(píng)為自治區(qū)“文明單位和包頭市“民營(yíng)企業(yè)二十強(qiáng)“模范企業(yè)等稱號(hào)近年來(lái),公司投入大量資金在節(jié)能降耗、環(huán)保等領(lǐng)域的技術(shù)改造.隨著環(huán)保要求的提升,本次針對(duì)冶煉廠焙燒稀土精礦粉產(chǎn)生的尾氣處理裝置進(jìn)行整治改良,提升設(shè)備的處理性能和效率,到達(dá)更高的環(huán)保要求.2.設(shè)計(jì)依據(jù)1、?大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(DB16297-1996)2、?工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB9078-1996)3、?

3、稀土工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)?(GB26451-2021)4、?管式電除霧器?JB/T8535-19975、?鋼制焊接常壓容器?JB/T4735-19976、?鉛襯里化工設(shè)備?HG/T20687、?聚氯乙烯鉛制設(shè)備技術(shù)條件?CD130A18-858、?襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定?HG/T20678-19919、?鋼制化工容器?HG18-8910、?鋼板型鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB700-8811、?鉛設(shè)備?HG20640-9712、?石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?SH3514-200113、?工業(yè)金屬管道工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-9714、?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-9

4、73、污染源分析根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及廠方所提供的資料,冶煉廠是將稀土精礦粉與濃硫酸按一定比例攪拌后送入回轉(zhuǎn)窯中焙燒,熱能來(lái)自窯頭的原煤燃煤器,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣污染物主要是硫酸霧、二氧化硫、三氧化硫、氟化氫及煙塵等污染物.4.整改舉措4.1原處理工藝來(lái)自回轉(zhuǎn)窯尾氣.臥式沉渣室玻璃鋼降溫塔圖4-1原尾氣處理流程示意圖4. 2原處理流程說(shuō)明4.3整改后處理工藝來(lái)自回轉(zhuǎn)窯尾氣臥式沉渣室玻璃鋼降溫塔冶煉廠焙燒后的尾氣含有硫酸霧、二氧化硫、三氧化硫、氟化氫及煙塵等污染物.為了有效的處理這些污染物,建廠初期采取的噴淋塔噴灑堿液進(jìn)行洗滌中和處理后,經(jīng)汽水別離器除去煙氣中大量的水汽后經(jīng)玻璃鋼引風(fēng)機(jī)抽至25米爬坡

5、煙道后通過(guò)45米高煙囪排放.主要設(shè)備的規(guī)格是：噴淋塔為.1800x3000mm,風(fēng)機(jī)為九號(hào)玻璃鋼風(fēng)機(jī).流程示意圖見(jiàn)圖4-1.圖4-2整改后尾氣處理流程示意圖4. 4整改后處理流程說(shuō)明隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展、社會(huì)的進(jìn)步,對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高,加上原有的設(shè)備陳舊老化,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的環(huán)保要求,為此公司投資對(duì)現(xiàn)有的尾氣處理裝置重新設(shè)計(jì)安裝.原來(lái)的噴淋塔處理量較小,且內(nèi)部部件老化,處理水平與焙燒水平不匹配,現(xiàn)更換為直徑大的結(jié)構(gòu)為泡罩塔的洗滌冷卻塔,降溫、除塵及除霧水平都得到了提升,經(jīng)新型噴淋塔之后,煙氣再經(jīng)過(guò)兩級(jí)玻璃鋼電除霧器,將噴淋后形成的酸霧通過(guò)高壓電場(chǎng)除去,去除率達(dá)99.5%,達(dá)標(biāo)后的尾氣經(jīng)過(guò)新的

6、大型玻璃鋼風(fēng)機(jī)抽出經(jīng)60米爬坡煙道及煙囪排放.主要設(shè)備是：泡罩噴淋塔.2500x4000mm、120管導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器、11號(hào)玻璃鋼風(fēng)機(jī).整改后尾氣處理流程示意圖見(jiàn)圖4-2.5、主要設(shè)施及工藝參數(shù)5. 1泡罩填料噴淋降溫塔噴淋塔的結(jié)構(gòu)分為三個(gè)處理方式分別為：填料層、泡罩板層、空塔降溫層.尾氣通過(guò)時(shí)經(jīng)過(guò)填料層除去煙塵弁且降低一局部溫度；通過(guò)泡罩板層進(jìn)一步降溫,弁將硫酸霧、氟化氫等酸性氣體由氣相中轉(zhuǎn)入至液相中后去污水處理設(shè)備處理除去,此時(shí)尾氣中的酸性氣體90%被除去；尾氣通過(guò)空塔進(jìn)一步降溫以保證后續(xù)電除霧器處理剩余酸性氣體的除霧效率.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬定采用二套系統(tǒng),每套系統(tǒng)采用新型改性PP三級(jí)

7、噴淋塔串聯(lián)使用,設(shè)備的外形尺寸為02500x4000mm空塔速度為1.5M/S,篩板開(kāi)孔率為40%二層篩板,全塔壓降液相負(fù)荷60M/H,800-荷00Pa.5.2 循環(huán)泵：選用GD100-21泵.流量60M/H,功率5.5KW5.3 120管導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器本處理流程采用的是兩級(jí)玻璃鋼120管電除霧器串聯(lián)使用,除霧效率可達(dá)99.5%.5.3.1 除霧系統(tǒng)主要構(gòu)成除霧器系統(tǒng)主要構(gòu)成表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1導(dǎo)電BLGI效電除霧器DWBG120-6管束式臺(tái)2上出式串聯(lián)使用2進(jìn)、出氣體分布器設(shè)備配套套2均布?xì)庋b置3專用高效陰極鉛線滿足性能及配套根/臺(tái)120配穩(wěn)定裝置4沉淀極管導(dǎo)電玻璃鋼管

8、根/臺(tái)120專利導(dǎo)電防腐型5上部沖洗水裝置上卜配套套/臺(tái)1局效均布型6局壓直流電源機(jī)臺(tái)HL-500mA/70KV套/臺(tái)1滬產(chǎn)7低壓限制柜配套WDMX500-6套/臺(tái)18上下壓連接電纜配套系統(tǒng)內(nèi)套/臺(tái)19變壓器配套套/臺(tái)1滬產(chǎn)10絕緣箱配套套/臺(tái)48個(gè)/2臺(tái)11電加熱器配套套/臺(tái)243個(gè)/套12系統(tǒng)配套的其它裝置保證性能的必須部件配套含以上設(shè)備系統(tǒng)5.3.2 結(jié)構(gòu)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)設(shè)備占地mm按圖紙最合理連接鋼構(gòu)形式設(shè)備總高mm按圖紙雙組設(shè)備臺(tái)數(shù)共2臺(tái)串聯(lián)形成雙級(jí)主要材質(zhì)：型鋼構(gòu)架Q235-A頂部殼體C-Pb均布型管束D-BLG高效型卜部殼體D-BLG均布型上部沖洗水裝置局效環(huán)形均布絕緣室CS加英管+

9、包溫舉措分布板、導(dǎo)流板C-Pb+BLG陰極線YHSH-19S局效型鉛銅臺(tái)金電暈極線耐氟型配套直流電源包流源500mA/70KV2臺(tái)5.3.3 技術(shù)參數(shù):項(xiàng)目參數(shù)操作氣速m/s0.8BLG靜電除霧器管數(shù)120管高效型兩級(jí)串聯(lián)入,出塔煙氣管道m(xù)mDN700提供聯(lián)接法蘭尺寸設(shè)備材質(zhì)D-BLG防工藝介質(zhì)腐蝕導(dǎo)電玻璃鋼靜電除霧器壓差600Pa導(dǎo)電玻璃鋼靜電除霧器耐壓-6000Pa4.0或更適用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備接觸物料材質(zhì)保證工藝介質(zhì)長(zhǎng)期使用耍求5.3.4 、應(yīng)用條件設(shè)備為室外安裝,符合以下自然條件要求大氣壓：88.53-89.7Kpa680mmHg最高溫度：38C最低溫度：-38.4C平均風(fēng)速：2.6m/s海拔

10、高度：1556m相對(duì)濕度：3550%5.3.5 、煙氣根本組成到達(dá)如下指標(biāo)范圍,以降低電除霧的負(fù)荷提升其效果.在冉工況氣量濕度溫度煙氣成份mg/nm(m3/h)(%)(C)HFSOHSOCO122.04050600090030%220000805120025012%30.5-150-3540300060021%5.3.6、工藝技術(shù)指標(biāo)處理氣量：工況15000-20000n3/h電場(chǎng)斷面氣速：W59m2工作溫度：0-35C在低溫下可工作工作濕度：8%-80%工作壓力：-60006000Pa適應(yīng)范圍：硫酸霧及其它弱酸性霧和水霧除霧效率99.5%或10mg/m5.4 玻璃鋼風(fēng)機(jī)：F11-26-10D

11、.Y250M-4-55KW.5.7 煙囪直徑、高度確實(shí)定；即要滿足大氣污染污物的擴(kuò)散稀釋要求,又要考慮節(jié)省投資.取排放出口空氣流速為20M/S,根據(jù)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為30000M3/H那么可確定排氣管直徑為小800MM,經(jīng)過(guò)25m爬坡煙道后經(jīng)50m高煙囪排放.為了便于治理,便于監(jiān)測(cè)、計(jì)量,在排氣管高度為2.50M即排氣管直徑的7倍處開(kāi)一個(gè)150*150MM的監(jiān)測(cè)孔.6、機(jī)械、電氣、自控設(shè)計(jì)6. 1.電氣設(shè)計(jì)本尾氣處理系統(tǒng)以380/220三相四線制.本處理系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)由總電源限制箱輸入端起o各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設(shè).所有電機(jī)均為直接起動(dòng).7.本污水處理站主要?jiǎng)恿υO(shè)備一覽表廳P設(shè)備名稱規(guī)格型

12、號(hào)配電機(jī)臺(tái)數(shù)備注1玻璃鋼風(fēng)機(jī)F11-26-10D.Y250M-4-55KW55Kw22高壓恒流整流器GD100-2130kw28、運(yùn)行費(fèi)用8.1電費(fèi)；運(yùn)行功率37KW/h以0.8元/度計(jì),電費(fèi)為29.6元/小時(shí).本設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想是從實(shí)用的角度出發(fā),采用兩套系統(tǒng)運(yùn)行,由離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)負(fù)壓,使粉塵源上端的集風(fēng)罩產(chǎn)生負(fù)壓,將粉塵源產(chǎn)生的粉塵全部吸入通風(fēng)管路,進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵處理.這樣可以在生產(chǎn)不飽和時(shí)可以節(jié)省用電.另外,所有吸塵罩上端均有調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,從而產(chǎn)生更好的阻塵的效果.9、工程預(yù)算序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)金額材料及設(shè)備局部1離心風(fēng)機(jī)4-72NO8D臺(tái)21200024,0002吸收塔20000M3/H臺(tái)23965079,3003管道宗GD100-21臺(tái)224004,8004軟性接頭600*500個(gè)43501,4005風(fēng)管600m8823620,7686風(fēng)管500m71961,3727風(fēng)管400m141572,1988風(fēng)管150m70886,1609大小頭個(gè)34852,89010彎頭6001個(gè)142463,44411彎頭400個(gè)616096C12彎頭150個(gè)68604,08013四通管:個(gè)342568,70414法蘭600付128096015直管600M12335043,05016油漆5卡桶412550017彎頭DN50個(gè)