1、UCF離心分離式凈油器的工作原理UCF離心分離式凈油器包括三個主要部分：外罩、轉子與機室。外罩設計以拆裝簡便為主；轉子為此機的心臟，組成的主要部分有轉子芯（由布油盤與積水盤組成）、雜質油泥收集罩與轉子底座（含空心軸），轉子底座下方的雙噴油嘴為產生離心驅動力的來源；機室由凈油器底座與空心中軸組成?？招妮S空心軸布油盤布油盤清除油泥的轉子為可拆卸的缽型容器，容易拆卸 清洗。油箱中的臟油由輸油泵的油壓從凈油器底清除油泥的轉子為可拆卸的缽型容器，容易拆卸清洗。油箱中的臟油由輸油泵的油壓從凈油器底座側面入口處進入離心機機身， 再從空心軸向上, 經由布油盤將油均勻散布，之后沿轉子下部進入座側面入口處進入離心

2、機機身,再從空心軸向上,經由布油盤將油均勻散布，之后沿轉子下部進入機室，此處有雙噴油嘴設計噴岀，產生驅動力使機室，此處有雙噴油嘴設計噴岀，產生驅動力使轉子以懸浮狀態高速旋轉。轉子以懸浮狀態高速旋轉。它的轉速可達到4000-6000 rpm以上，所產生的力量為重力的4000-6000 rpm以上，所產生的力量為重力的2000倍以上。依此離心力的原理直接驅使雜質自2000倍以上。依此離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離岀來，附著在轉子內壁上，并逐漸形 成均勻密實的油泥層，但仍然容易清除與清洗。機油中分離岀來，附著在轉子內壁上，并逐漸形成均勻密實的油泥層，但仍然容易清除與清洗。由于水的比重較油大，在

3、離心力的作用下，水分由于水的比重較油大，在離心力的作用下，水分亦可自油中分離岀來而存在轉子內的積水盤中,亦可自油中分離岀來而存在轉子內的積水盤中,只需在定期清洗時拆卸清除即可。離心過濾后的只需在定期清洗時拆卸清除即可。離心過濾后的油最后從底座離開離心機，由自然重力直接流回油最后從底座離開離心機，由自然重力直接流回油箱中。油箱中。積水盤積水盤O型環油壓表UCF-H系列離心分離式凈油器（專利號：200520026721.6）。不但具備了 UCF 系列產品的傳統功能，而且新增設了布油盤，使處理雜質的能力提高了一倍以上。 UCF-H系列凈油器的最大特點就是能將油中的水逐步分離出來，分離出的水保留 在積

4、水盤中，在拆洗時將水除掉。經過多次的重復可逐步將油系統中的水除凈或 達到一個較好的平衡，使油系統在更好的條件下運轉。離心分離式凈油器是如何以旋轉離心力的方式將潤滑油中雜質分離出？在離心分離機中有一個雙噴式的轉軸，只需由機油所產生的壓力來提供其驅 動力，它的轉速能在4000 6000r.p.m以上，所產生的力量約為重力的 2000倍以 上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金 屬物質，加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留雜質即使是1 g那樣的大小，亦能被取出。要使機器能使用得較久，則需要一種能使潤滑油流失愈少并能無阻礙通過過 濾器的流動，維護成本才能降低。由于一般過

5、濾器是以濾芯來完成清潔動作，他們的缺點是會使細小的顆粒輕 易的通過或被大的雜質完全堵塞，使您的機器受損，而離心分離器中的轉子，則 是除了將油中的雜質分離出來以外，并未包含其它任何東西，決不會影響您的油 品及油中添加劑。分離式的清潔動作由引擎一發動立刻開始而且中間不會停止， 即使當它處理的穢物量超過一般過濾器5倍以上時仍能保持油中的清潔度，油的添加劑亦能持續較久。保養與維護旁流離心式凈油器保養和維護操作的程序非常簡單。凈油器在操作使用上，應該設定有規律的 間隔時間清潔內轉子雜質收集蓋，將內蓋的雜質厚度保持不超過35mm將可維持最佳效果。操作程序：1將油泵電機停止，等1-2分鐘讓主機轉子停止轉動。

6、2. 放松夾環，移開凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的0型環，如有損壞應予更換。3. 取下內轉子，松掉內轉子的螺帽，移開內轉子雜質收集蓋，使余油流回油箱或另以盆盛裝。4. 用柴油或洗油清洗轉子內蓋及內套筒。5. 檢查內轉子的0型環，如損壞應予更換。6. 重新裝回內轉子一0型環一內套筒一內蓋一螺帽，并放回軸心上，檢查轉子是否能自由旋轉。7. 裝回上蓋，栓緊夾環，啟動油泵電機，并檢查有無漏油。8. 電機啟動后，壓力應調至 67kg/cm2,并聽主機內轉子是否有正常轉動的嗡嗡聲，如無則檢 查油泵電機是否正常及油路是否堵塞。注意事項：1. 主機的進口壓力為67 kg/cm 2,不可超過7.5 kg/cm 2

7、。2. 油泵入口管必須確定為有油，以防油泵空轉。3. 主機回油管應符合規定，不得小于主機的出口口徑。4. 裝回內蓋時，注意0型環是否安裝正確。5. 油泵的轉向應以箭頭指標。6. 不可敲擊內蓋，以免平衡喪失。7. 進口壓力是以油泵上的調壓閥調整。8. 電機啟動后，需注意壓力是否正常且凈油器是否正常運轉。9. 本機的設計以不需更換大零件耗材為主，但長久使用之后軸心及套環仍有磨損之可能，如轉軸及套環之間有目視空隙時，請通知本公司維修。凈油器操作及清洗程序（一）凈油器操作程序：1、啟動油泵電機開關，油泵啟動后，將壓力調至 6-8kg/cm2并聽主機內 是否有嗡嗡聲表示為正常轉動。2、關閉時：關掉油泵電

8、機開關，待1-2分鐘使主機轉子停止轉動即可。（二）清洗程序：1 、準備好扳手、盒子、清洗油、布等工具。2、關掉油泵電機開關，靜止3-5分鐘，開啟外罩。3、 放松快卸夾及罩頂上的手柄，取下外罩并檢查外罩內0型環，如有損壞應更換。4、擰開轉子頂上鎖母，取下轉子，移開轉子時保持轉子水平，以防止內部積 水盤中的積水流回油箱，移開雜質收集罩，使余油流回油箱。5、用清洗油清洗雜質收集罩并清除積水盤的積水，檢查噴油嘴是否堵塞。6、安裝轉子芯與空心軸上，安裝時應將轉子限位槽與轉子底座上限位螺釘對 正并壓緊，擰緊轉子頂上鎖母，檢查轉子可否自由旋轉。7、裝回外罩，擰緊外罩上的手柄，擰緊快卸夾環。8、啟動油泵電機開

9、關，檢查有無漏油現象。UCF離心式凈油器油中雜質的來源機械雜質：設備磨損、外界進入、設備工作時局部過熱產生的積碳水分：導致油品乳化，降低潤滑性氣泡：破壞油膜，增大壓縮比，導致設備噪音大，儀表不準。凈油器工作原理在離心分離機中有一個雙噴式的轉子，由潤滑油射出所產生的壓力來提供其驅動力，它的轉速能達4000 6000r.p.m，所產生的離心力約為重力的 2000倍以 上，以離心力的原理直接驅使雜質自潤滑油中分離出來。由于轉子噴嘴有一定的 角度，使在轉子旋轉時處于懸浮狀態，最大限度的降低了轉子與底座及中軸的摩 擦，從而大大的提高了轉速，降低了磨損，獲得了更大的離心力，過濾精度可以 達到1呵以下。凈油

10、器優點在線式旁路凈油，隨工作設備一同運轉，安裝和清洗時不用停車；體積小巧安裝簡便；無耗材，只需定期清洗，無需更換零件；能取出一般過濾器無法去除的小而具有磨損性的雜質；可去除油中的水分；具備一般過濾器所能保存雜質量的 5倍以上能力經濟效益直接經濟效益延長油的使用壽命23倍。延長在線濾芯使用壽命5倍以上。間接經濟效益延長設備檢修周期，降低設備維護費用保護設備運行安全，降低設備運行費用環保，無污染。離心式凈油器與過濾式的區別離心分離式凈油器是精密的潔油設備，其去除雜質精度可達到1g以下。傳統濾芯過濾器受孔徑限制，一般小于其孔徑的雜質均無法濾出。離心分離式凈油器為旁流式潔油設備，無需對供油及回油設備進行改動，且能 使油箱中的油始終維持在較高的清潔度傳統濾芯過濾器在濾芯被雜質堵塞后需更換，屬于消耗品，離心分離式凈油器 收集到雜質后僅需清洗既可繼續使用，無耗材過濾精度越高的濾芯使用壽命越短， 使用離心分離式凈油器可以大大延長傳統 濾芯過濾器濾芯的使用壽命。適用范圍