1、2021年汽機專業保證設備長周期穩定運行平安技術措施為了實現#1機組長周期穩定運行，保證汽機專業各項工作有序進行，防止出現由于管理不到位和人員因素的責任造成事故，針對目前#1機組設備運行狀況和迎峰度夏的，特制定如下平安技術措施。一、具體目標1.確保機組平安穩定運行，不發生人為責任的不平安事件。2.設備巡檢到位，缺陷處理及時，確保機組各控制系統平安穩定運行。3.夜間值班人員工作到位，按照工作標準處理缺陷、及時消缺，不發生不平安現象。4.加強節假日期間值班人員工作到位，按照公司規定值班期間的各項制度進行值班和交接班。二、制定目前設備存在問題的防范措施，并使所有汽機專業人員熟悉缺陷設備的防范措施1.

2、 主泵機械密封泄漏耦合器潤滑油濾油，保證每日24小時不間斷濾油；1.2 聯系運行化驗人員進行油質化驗分析，根據結果聯系有關人員分析判斷是否停泵更換機封；1.3 每日巡檢檢查機封排水管，漏水明顯加大時聯系有關人員判斷確認，進行停泵更換機封；1.4 做好備件準備，有時機更換機封時力爭在較短時間內更換完畢。2. 發電機定冷水系統夏季溫度高時溫控閥溫度高時有報警2.1 檢查定冷水冷卻器出口溫度，根據冷卻器投運時間可切換備用冷卻器；翻開溫控閥旁路手動閥；敲擊溫控閥，敲擊時需從上部或側部敲擊，禁止敲擊中間的法蘭，防止引起法蘭變形造成閥芯卡澀。3.1及時檢查油位變化，及時加油三、加強輔機跳閘設備的巡檢力度1

3、. 密切監視電泵軸承振動、軸承溫度的變化1.2 每日設備巡檢一次，測量檢查軸承振動最大不超過0.03mm；1.3 檢查軸承上下壓蓋螺栓無松動，地腳螺栓無松動；1.4 通過聽棒檢查軸承及泵體運行時無異常聲響；1.5 每天監視電泵軸承的溫度變化情況跳閘值80。加強電泵潤滑油濾油，盡力使潤滑油水分、雜質含量控制在指標之內。2.加強前置泵軸承振動、溫度變化的監視及機械密封的泄露情況2.1 每日設備巡檢一次，測量檢查軸承振動最大不超過0.05mm；2.2 檢查前置泵地腳螺栓無松動；2.3通過聽棒檢查軸承及泵體運行時無異常聲響；電泵潤滑油濾油，盡力使潤滑油水分、雜質含量控制在指標之內；每天監視泵軸承的溫度

4、變化情況跳閘值80及機封是否泄漏和泄漏的情況。2.6 準備好備件儲藏。3. 確保電動給水泵有備用3.1 每日設備巡檢一次，測量檢查軸承振動最大不超過0.03mm；3.2 檢查軸承上下壓蓋螺栓無松動，地腳螺栓無松動；3.5 通過聽棒檢查軸承及泵體運行時無異常聲響；3.6 每天監視汽泵軸承的溫度變化情況報警值80及機封是否泄漏和泄漏的情況。4. 加強電泵潤滑油、工作油溫度的監視4.1每周巡檢一次檢查設備有無漏油；4.2聯系運行化驗人員每月進行油質化驗一次，確認水分、雜質、粘度合格；4.3夏季定期每月清理工作油冷油器、潤滑油冷油器一次，冬季每2月清理工作油冷油器、潤滑油冷油器一次；5. 加強開式、閉

5、式循環水泵的監控巡檢。5.1每周巡檢2次，檢查設備有無泄漏,振動值不超過0.04mm；5.2；檢查軸承溫度及油量；及時清理冷卻器；對備用泵檢查維護，確保備用泵能正常運行。6. 加強空冷島風機的維護檢查6.1每天觀察空冷島風機的振動，振動不超過0.04mm；6.2檢查軸承的溫度及油位；四、加強主機設備的巡檢力度1. #1-#6瓦軸系異常1.1 每日觀察CRT各軸瓦油溫數值和變化情況；每周一次測量潤滑油回油溫度。1.2 關注CRT軸振顯示值及曲線,根據峰值變化規律判定是否存在嚴重異常，必要時調整蒸汽參數或負荷。1.3 觀察CRT各軸瓦瓦振變化；每周不少于兩次測量各軸系瓦振；1.4 監視觀察主機潤滑

6、油排煙風機運行是否正常，如果負壓變化大，需對風機入口管進行排污；檢查各軸承座回油視窗法蘭螺栓是否松動，防止引起負壓變化。2.1 針對以往容易出現的滲漏點重點巡檢，如：程序閥各油管連接口、冷油器各法蘭、油動機各連接口等。2.2 根據壓差及使用情況及時更換油泵出口濾芯；根據在線裝置各濾芯壓差情況，及時更換在線濾芯，控制油質顆粒度合格。2.3 每周一次檢查液壓系統管道各連接部位是否松動，支吊架是否完好。2.4根據抗燃油酸值等主要指標情況，及時組織準備脫酸濾芯，連續進行再生脫酸處理；根據季節變化情況，加大對液壓油水份的控制，及時投運真空濾油機。3. 嚴密監視主機潤滑油系統狀態及油品的各項指標潤滑油出口

7、濾網壓差大，及時更換出口濾芯，更換后試壓確定是否回裝完好。3.2潤滑油油質不合格，根據油質化驗情況，可將在線凈油機切換至主機潤滑油過濾，降低水份等指標的升高。3.3潤滑油泄漏，每日巡檢記錄油位變化情況；冷油器定期查漏，防止冷油器泄漏；巡檢中在油箱上部進行檢查，防止油管道法蘭滲油。4. 加強發電機密封油系統的巡檢次數4.1 每日巡檢觀察油氫差壓數值、真空油箱真空度；密封油泵出口壓力值等參數；如有異常可適當調整油氫差壓調節閥或關閉系統放氣閥。4.2 檢查密封油真空泵與電機連接對輪是否正常；對密封油真空泵別離器及管道清掃排污；更換密封油真空泵油品。4.3 真空油箱油位低報警，每日巡檢檢查油位變化，必

8、要時及時補充油品；檢查密封油真空泵負壓情況，必要時降低負壓值 。 5. 加強凝結水泵軸承溫度。5.1 每日觀察軸瓦油溫數值和變化情況；每周一次測量潤滑油回油溫度。5.2 觀察振動顯示值及曲線變化，根據其峰值變化確定是否存在嚴重異常。5.3 每周不少于兩次測量各軸系瓦振；重點監測#2瓦軸向振動，檢查#2軸承蓋加強固定螺絲是否松動，軸瓦聲音是否異常。5.4 每天檢查軸承各法蘭螺栓是否松動。6. 及時觀察調速系統是否異常6.1 針對以往容易出現的滲漏點重點巡檢，如：油泵出口高壓軟管、壓力表軟管、EH油箱控制塊各截止閥、蓄能器進出口、各油缸活塞桿及進出油孔，油管連接口、冷油器軟管等。6.2 定期檢查處

9、理，消除異常液壓系統泄漏；執行機構各控制插頭和線路連接完好；伺服閥工況異常時需做好備件及更換準備。6.3 控制油泵出口濾網壓差，做好備件準備，及時根據壓差變化更換油泵出口濾芯。6.4 定期不定期的跟蹤油質的各項指標，及時做好油質各項指標的的防范措施。7確保上下旁設備始終處于備用狀態7.1 及時發現和控制滲漏，將滲油消除在初始狀態7.2 每天檢查電液執行機構是否異常，必要時停運系統測試查找診斷故障，做好備件儲藏和工具準備。7.3 及時查看油壓是否異常，根據檢查情況，判定需調整油壓或是更換油泵8. 及時消除#1機高溫高壓閥門的泄露8.1 每天對高溫高壓閥門的盤根和開關行程必須巡檢一遍，并做好巡檢記

10、錄。8.2 在處理高溫高壓閥門泄露時，首先要做好事故預想措施，確保運行設備的平安，處理過程中出現的重大難題和可能出現的風險要逐級上報。 汽機專業 2021年3月2日機組連續運行1000天，潤涵著專業技術人員和操作人員的心血和汗水。熱電運行部發電機組前汽封漏汽量大，導致油中含水的情況，安排專人每日定期進行主油箱放水、過濾，同時制定了關于潤滑油過濾器定期切換管理規定，要求定期切換清洗，切實保證機組潤滑油指標不超標，保證了機組的良好潤滑及調速系統的穩定、可靠。針對夏季高溫季節時，機組潤滑油溫偏高現象，每年4月-5月提前對三臺冷油器進行逐一清洗，冬季進行凝汽器半邊隔絕清理，提前做好汽輪發電機組迎峰度夏

11、工作。    在汽輪發電機組日常運行維護中，運行部加強巡檢管理，切實提高班組巡檢質量。汽機工區當班班長、內操、外操分時段對汽輪機組進行不間斷巡檢，安排專人對機組重要輔機進行每日測振、測溫，作好記錄，進行數據整理比對，做到小缺陷及時發現及時處理，保證故障在萌芽狀態就得到處理。及時處理了發電機冷水泵彈性塊破損、水環真空泵填料壓蓋螺栓松脫，循環水泵電機振動大等缺陷。2021年9月21日6點外操巡檢時發現機潤滑油壓力表一次門后接頭漏油，立即聯系檢修處理，7點故障處理完畢。    今年5月30日，內操發現汽輪發電機組發電機出口風溫高。運行部經分

12、析判斷為個別冷卻水閥門有閥芯脫落的可能，討論決定對發電機空冷器冷卻水管線帶壓開孔，加裝臨時管線。實施兩小時在線消缺后，發電機出口風溫降至正常范圍內，完全解決發電機組平安隱患，保證發電機組帶高負荷。6月3日，汽輪機組高調門發生卡澀，發電和抽汽負荷波動，維修人員第一時間趕到現場與運行部專業人員討論方案及時排除故障。    與此同時，熱電運行部嚴格執行工藝紀律，杜絕超指標現象，加大考核力度，尤其有針對性的加強對薄弱環節的巡檢，發現異常及時處理。大力推廣“楊禮春六字操作法，邀請巡檢達人楊禮春來到熱電，傳授“六字操作法，并分批組織各科室、工區管理人員，一線倒班職工到煤化工運

13、行部，跟隨楊禮春同走巡檢路，實實在在學本領學先進。以設備長周期運行為目標的高效管理 在設備管理工作中圍繞設備長周期運行這一目標采取了一系列有效措施取得了明顯成效。 系統能否連續穩定長周期運行 不僅影響車間的本錢而且對全公司的穩定生產起著舉足輕重的作用。2 0 0 4 年始車間圍繞系統長周期運行狠抓車間關鍵設備管理提出了“實現設備長周期運行的攻關課題通過分析、討論從強化工藝運行質量和改進設備檢修質量入手 制定了具體可行的實施方案和一系列有效措施。經過實踐取得了明顯效果。 一、確定攻關目標完善管理機制 要實現系統長周期穩定運行設備管理是關鍵。 長期以來設備運行周期短頻繁切換不但影響機組正常生產加大

14、了生產本錢而且影響著全公司的經濟效益。為此技術人員對設備運行情況進行了全面、深入、細致的分析針對過去設備運行周期為一個月左右的情況堅持從實際出發將攻關目標確定為設備運行周期確保兩個月爭取三個月。 為使攻關目標得以實現車間一是按照機、電、儀系統的特點創新管理機制對各工段、班組所轄設備實行分片包干責任制。三臺關鍵設備實行爐長負責 制在維修一班設 3 個爐長每個爐長負責一臺設備的管理一般設備實行片長負責制在維修二班設三個片長分別負責軟水站、汽輪機、輔機設備的管理電工班、焊工班協助維修一班、維修二班工作負連帶責任。設備分管到組、到人 形成了臺臺設備有人管 人人都有設備管的設備管理網絡。 二是車間按照責

15、、權、利統一的原那么建立了有效的鼓勵和約束機制制定了?設備系統長周期運行考核細那么?考核對象包括車間設備技術員、設備工段長、維修工段長及全體維修人員考核獎懲兌現。同時車間還將考核細那么進一步細化、量化。比方磨煤機、送風機、引風機、給料機等設備不得帶病運行或存在設備隱患假設出現振動、漏油、漏汽、漏水、漏煤、漏風等情況致使設備完好率達不到 1 0 0 % 扣除獎金基數的 1 0 % 3 0 % 設備運行期間水位計、壓力表、防爆門、平安門等平安附件必須運行正常假設出現平安門動作不靈活等情況扣獎金基數的 3 0 % 轉機設備在檢修后振幅不得大于 0 . 0 4 m m 等。使設備長周期運行工作有章可依

16、創立了一種競爭有序、積極向上的約束與鼓勵機制最大限度地發揮每個班組、每個員工的工作效率以班組的集成效能確保設備系統長周期運行。 二、強化過程控制多項措施并舉 為實現設備系統長周期運行車間采取了各種行之有效的措施。 1 推行全員效能管理提高操作、檢修人員技能 員工是設備長周期運行的關鍵。為激發員工潛能一是車間針對操作、檢修新員工多的特點 突出針對性和可操作性 安排車間技術人員對現場實際操作和檢修人員進行培訓干什么學什么缺什么補什么從而使員工學有所用學用結合。由于這種學習實用性強車間員工積極踴躍參加從而提高了在崗員工實際工作能力或勞動技能 使之崗位成才。 二是對檢修隊伍進行快速反響訓練 要求檢修人

17、員在接到任務后 1 5 m i n 內人、 機、 物、 料必須到位。 通過崗位練兵、技術比武使一專多能的復合型人才脫穎而出這些優秀人才的涌現帶動了車間學理論、學文化、學技術比學習、比技術、比奉獻的“三學三比活動提高了全體員工應對突發性設備故障的能力 為設備長周期穩定運行奠定了堅實的根底。 2 嚴格規章制度提高設備運行效能 設備管理的重點是現場現場管理的重點是運行人員必須按章操作并嚴禁“三違即車間領導、班組長不能違章指揮操作者不能違章作業不能違反勞動紀律。 為此 車間首先明確操作者是設備管理的第一責任人 對設備的正常、平安運行負有直接責任必須用好、管好設備。其次車間對設備的運行參數進行合理優化

18、如蒸汽壓力 3 . 3 3 . 5 M P a 溫度 4 2 5 4 4 5 尤其是給煤機的操作要求加煤要均勻、緩慢禁止使用開、停車開關控制和操作。第三要求操作人員嚴格執行?操作技術規程?、?平安技術規程?和設備優化指標設備管理人員要按時巡檢并做好“三檢點檢、巡檢、專檢記錄。第四車間在運行系統堅持“小指標競賽活動年初根據設備長周期運行目標對競賽指標進行細化把蒸汽壓力、溫度、汽包水位等關鍵指標納入競賽范圍。車間每月以運行效果作為考核依據 由車間技術員根據儀表記錄 計算出各運行班組的每項參數綜合評價進行排隊和獎罰。 3 精心維護設備延長設備運行周期 設備維護保養質量是決定能否充分發揮設備效能、 延

19、長運行周期的根本條件。動力車間首先狠抓了設備使用、保養過程的“三檢工作。要求每個操作工在按時巡檢做好設備三檢記錄的同時對影響生產的突發性問題要及時向值班長、 車間匯報以便及時處理。維修人員每天定時對設備進行點檢及潤滑做好三檢記錄。設備技術員、工藝技術員利用測溫儀、測振儀、電位儀等測量儀器對設備參數進行量化、細化的專檢。車間每天定時召開由當班值班長、工段長、維修班長、技術人員、車間領導參加的生產會由相關人員匯報設備運轉清況、班前巡檢發現的缺陷等問題 車間領導根據現場情況以及公司生產部門的安排統一組織生產。二是在員工中開展相互監督、協同工作的活動即生產操作工監督維修人員的快速反響情況、檢修速度、維

20、修質量等維修人員監督操作人員對設備按章操作、 及時巡檢和配合維修的態度等 增強了生產操作人員與維修人員的相互理解與相互參與意識 使車間全體員工為共同管好設備獻計獻策。三是充分發揮狀態維修時效性、針對性、科學性的特點減少設備大中小修次數防止了檢修的盲目性節約了維修費用。 4 . 科學檢修設備提高設備檢修質量 要實現設備長周期運行科學地進行檢修至關重要。一是為提高檢修質量標準檢修作業車間組織編寫了?設備輔機檢修規程?使檢修人員在檢修中有章可依有據可查。二是在檢修作業中優化檢修模式實行方案檢修、定期檢修、狀態檢修等多種檢修方式并存對不同設備采用不同的檢修方式。同時實行了以爐為單位的包機檢修責任制三臺

21、設備分別由 3 個爐長負責實現了設備運行、維護保養、檢修一體化管理使各爐之間形成了良性競爭激發了員工管好、用好設備的積極性和主動性。例如員工在設備 6 臺送、引風機的端蓋上設計加裝了潤滑油脂的加油孔并制作了加油槍實現了在線加油從而徹底辭別了送、引風機加油時必須停爐停機開大蓋進行加油的歷史。再如假設一臺設備停爐機、電、爐各專業人員齊心協力對設備各系統進行拉網式排查不放 過任何細節。三是檢修作業做到科學細致比方聯軸器找正是檢修中的一項根本功以前檢修找正用改錐或卡尺現在要求必須用百分表以減少誤差提高精確度。再比方軸承在安裝前加熱時不允許與容器的底部接觸測油溫的溫度計也只能懸在油中。四是對新領的備件、

22、材料堅持誰檢修誰驗收誰負責的原那么必須經過檢查、驗收、簽字后才能使用。五是車間要求設備主任在每次維修后要進行總結好的做法予以肯定存在的問題要分析原因使每個維修人員受到教育和啟發。設備技術員做好設備維修記錄內容包括故障時間、現象、原因、解決方法、備件清單、主修人員、遺留問題等逐漸積累經驗在以后的檢修工作中不斷提高工作效率。由于分工明確措施得力從而使設備系統在最短的時間內恢復到最好水平 確保了設備的檢修質量 實現了設備長周期運行。 5 . 進行技術創新實現系統高效運行 為實現設備系統高效運行 車間對整個系統進行了科學周密的調查分析大力實施技術改造、技術攻關和小改小革。一是完成了 3 #爐大修及增設燃煤氣保護裝置改造 解決了運