1、煤氣凈化硫銨粗輕吡啶及黃血鹽生產單元安全檢查表該單元主要設備有鼓風機、滿流槽、回流槽、稠化器、螺旋輸送機等。依據焦化安全規程GB 12710-2008制定安全檢查表如下：3.2.3 硫銨、粗輕吡啶及黃血鹽生產單元安全檢查表序號檢查項目和內容檢查依據檢查記錄檢查結果1.硫酸高置槽應設液位的高位報警、聯鎖及滿流管，滿流管漫流能力應大于進料能力；槽下方宜設置防漏圍堰。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.1條2.半直接法硫銨飽和器母液滿流槽的液封高度，應大于鼓風機的全壓。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.2條3.半直接法飽和器生產時，不應用壓縮空氣往飽和器內加酸或從飽和器

2、抽取母液。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.3條4.間接法硫胺生產中，送酸氣前，應檢查確認飽和器酸氣出口閥門處于開啟狀態。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.4條5.間接法硫胺生產中，滿流槽、回流槽、稠化器等產生尾氣設施的裝置應蓋嚴，防止酸氣外溢，引起中毒。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.5條6.飽和器開工前，要先保證飽和器及其滿流槽附水封槽液位達到滿流。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.6條7.除酸器排液管、飽和器滿流管、硫酸高置槽滿流管，應保持暢通。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.7條8.硫胺系統的廢氣排風機

3、和換氣風機應在硫胺開工前10min投入正常運行，停工后10min停止運行，廢氣排風機、換氣風機不能運行時不應開工生產。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.8條9.濃硫酸輸送應采用泵送或直流方式，不應使用壓縮氣體輸送，不應使用蒸汽吹掃濃硫酸設備及管道。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.9條10.用濃硫酸配硫胺母液時，應緩慢調節流量，防止集中放熱造成母液飛濺。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.10條11.從滿流槽撈酸焦油時，操作人員不應站在滿流槽上，非操作人員不應靠近滿流槽和酸焦油槽。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.11條12.螺旋輸

4、送機應設蓋板，設備運轉時，不應開蓋。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.12條13.在酸、堿泵及其介質易外泄的生產設施附近選擇相對安全、方便的位置設置洗手盆、淋洗器、洗眼器。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.13條14.進入吡啶設備的管道，應設高度不小于1m的液封裝置。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.14條15.吡啶的生產、計量及貯存裝置應密閉，其放散管應導入鼓風機前的吸氣管道，以保證吡啶裝置處于負壓狀態；放散管應設吹掃蒸汽管。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.15條16.吡啶裝桶處應設有通風裝置和圍堰，其地面應坡向集水坑。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.16條17.吡啶產品的保管、運輸和裝卸，應防止陽光直射和局部加熱，并應防止沖擊和傾倒。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.17條18.黃血鹽吸收塔尾氣通過冷凝器和氣液分離器后，應導入鼓風機前負壓管道。焦化安全規程GB 12710-2008第11.2.18條19.黃血鹽吸收塔需要開蓋或長期停塔時，應采用降溫或隔絕空氣等措施以防止塔內硫化亞鐵自燃。