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文檔簡介

1、 電爐工安全操作規程 1、操作前，要認真檢查電氣、機械設備是否良好，冷卻水系統是否正常，各種生產工具是否齊全，發覺問題準時處理，不得帶隱患生產。 2、裝料 2.1、入爐材料必需說具體了解、檢查，不得加入爆炸物品和潮濕物件。 2.2、裝料前應了解爐內余鋼、余渣狀況，觀看爐體、爐蓋是否有漏水、滲水現象；確認爐體四周人員全部離開，否則不準進行。 2.3需要二、三次裝料時，不得全熔后加入，應在爐料熔化70-80%時進行。 2.4在裝料后需用天車吊壓料渣盆壓料時，只能上下起落壓料，不準游車撞擊，更不準人員上去搬料。 2.5裝料時四周不得站人。 3、送電前必需確認電爐爐體無人工作，方可警示配電工送電。 4

2、、操作時要站好位，并且要站穩。開動臺車，傾爐等要先確認四周無人工作時，再點動開車。 5、在送電20分鐘后方可吹氧。 5.1、吹氧前要全面檢查好鐵管、皮管、接頭等是否暢通，漏氣，吹氧所用工具均不得帶油及易燃物，否則要處理好再用，以防回火燒傷。 5.2、吹氧時要漸漸開氧，吹氧壓力不大于0.6MPa，不低于0.4MPa。 5.3、操不得將手握在氧槍氧管接頭處，其位置應在接頭前或接頭后15cm以上，關氧時應先抽出氧管，漸漸關氧。 5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用擋火板，以防意外爆噴和火焰灼傷。 5.5、嚴禁低溫柔帶料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸騰，造成鼓爐蓋、跑鋼及人身設備事故。 6、爐頂接放電極

3、時，應盡量在溶化初期進行，首先警示配電工停電后，觀看有無電壓指示，確定停電，才可進行。上爐頂前先檢查梯子和護欄是否堅固。觀看電極是否掛牢，并確認自己站在平安位置，方可操作，禁止站在吊起的電極下面，任何人不得站在爐蓋上操作，以防掉進爐內。 7、鋼水全熔后，禁止任何人去爐底和爐坑內工作，特別狀況必需經領導同意并實行平安措施，停電進行。 8、測溫、取樣時，身體應偏離爐門正前方，在100mm的鋼液深度取樣。 9、扒渣前應檢查坑是否有積水，如有積水必需清理后方進行操作。扒渣時，身體應偏離爐門正前方；如需傾爐，最大傾角15°。渣盆裝滿后應準時吊走。 10、氧化期、還原期向爐內加入強脫氧劑等材料時

4、，應確保烘烤干燥，從側面加入，回手時可用鐵锨攔住臉部，快速閃開，防止燒傷，加入后要進行充分攪拌，攪拌要勻稱。 11、吊換渣盆、倒石灰等操作時，要全面檢查吊具、耳軸、掛鼻是否堅固。不允許用鋼絲繩運熱渣盆，嚴禁向熱渣盆內倒濕渣。 12、出鋼時應向烤包工了解并檢查鋼包的狀況，不符合標準要求不得使用。電爐停電后再傾爐，向爐后最大傾角為42°，向爐前最大傾角為15°，在傾爐前，要檢查爐蓋方鋼是否完好。打開出鋼口時，確認踏梯和圍欄是否堅固，出鋼槽是否干燥，有無滲漏現象，看自已是否站在平安位置，打開后應快速閃開，防止鋼水噴濺灼傷，鋼包內鋼水液面要低于包沿300mm。 13、冶煉過程中要常常檢查冷卻水溫，不得超過50，若超過時，應準時處理。電爐前后坑、升降臂坑，必需保持干燥，嚴禁有積水

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