1、 精萘崗位安全操作規程 1  一般規定 1.1  經過平安和本工種專業技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。 1.2  嚴格執行崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。 1.3  熟識本崗位的結構、工作原理、技術特征和維護保養方法。 1.4  熟識本崗位設備開、停車挨次和操作，以及檢查、分析、防止和排解故障的方法。 1.5  上崗時，按規定穿戴好勞保用品。 2  開車前預備 2.1  崗位操作人員必需按規定穿戴好勞動防護用品。 2.2  檢查清理全部設備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現象。 2.3 

2、 儀表、電器設備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。 2.4  投萘前必需檢查消防器材是否齊全、完好：手推式干粉滅火器是否能用；蒸汽滅火是否能用。 2.5  須檢查除塵設備，使其正常運轉。 2.6  檢查噴淋塔，保證電機正常運轉，噴淋水箱水位處于指定范圍。 3  操作運行 3.1  禁止用鐵制工具敲打物料和設備，防止產生靜電和火花。 3.2  待物料達到到一半時，必需緩慢開啟蒸汽閥，5分鐘后在調大蒸汽。投料過程中必需使物料處于溶化狀態，隨時調整閥門掌握蒸汽大小。 3.3  投料 3.3.1  先向引風機過濾

3、桶內加水至網板，然后開啟引風機，蒸汽閥及槽蓋，將工業萘投入熔萘槽內，待全部溶化后關蒸汽閥，槽蓋及引風機。 3.3.2  每兩天清理除塵器內的工業萘，清理物重新投入熔萘槽中。 3.4  結晶箱操作方法 3.4.1  熔萘槽、液萘儲罐的物料操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開頭降溫，打滿后停泵，從77開頭降溫，每小時降溫2，半小時做一次記錄。 降溫到64，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進60-75餾分罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到76，關60-75餾分罐進料閥門，打開75-80餾分罐進

4、料閥門。 升溫到80，關75-80餾分罐進料閥門，打開小80餾分罐進料閥門。 升溫到82，開頭保溫，取樣分析結晶點達到78.6時關閉小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.2  進60-75餾分罐物料的操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，進料完畢，開頭降溫，從75開頭，每小時降溫5，半小時做一次記錄。 降溫到50，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進40-60餾分罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到74時，關閉40-60餾分罐進料閥門，打開60-75餾分罐進

5、料閥門。 升溫到78時，開頭保溫，保溫半小時，關閉60-75餾分罐進料閥門，打開75-80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.3  進40-60餾分罐物料的操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，進料完畢，開頭降溫，從75開頭降到30，,每小時降溫4，半小時做一次記錄。 降溫到30，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進殘油罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到50時，關閉殘油罐進料閥門，打開40-60餾分罐進料閥門。 升溫到60時，開頭保溫，取樣分析結晶點達到65.5時，關閉40-60餾分罐

6、閥門，打開60-75餾分罐閥門，開頭放料。放料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.4  進75-80餾分罐物料的操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開頭降溫，打滿后停泵，從77開頭降溫，每小時降溫2，半小時做一次記錄。 降溫到64，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進60-75餾分罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到80，關60-75餾分罐進料閥門，打開75-80餾分罐進料閥門。 升溫到82，開頭保溫，取樣分析結晶點達到78時關閉75-80餾分罐進料閥門，打開小80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放

7、料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.5  進小80餾分槽物料的操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開頭降溫，打滿后停泵，從77開頭降溫，每小時降溫2，半小時做一次記錄。 降溫到64，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進75-80餾分罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到80，關75-80餾分罐進料閥門，打開小80餾分罐進料閥門。 升溫到82，開頭保溫，取樣分析結晶點達到78.6時關閉小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門，打開2寸蒸汽管閥門，放料。放料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.6

8、0; 進大80餾分罐物料的操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫水開頭降溫，打滿后停泵，從77開頭降溫，每小時降溫2，半小時做一次記錄。 降溫到65，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進小80餾分罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到82，關小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門，開頭保溫，取樣分析，結晶點達到79時，關閉大80餾分罐閥門，開半成品餾分罐進料閥門，開頭放料，放料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.7  進半成品餾分罐物料的操作方法 打料前關閉結晶箱底閥和相關各餾分罐閥門，關閉蒸汽閥門，開降溫

9、水開頭降溫，打滿后停泵，從77開頭降溫，每小時降溫2，半小時做一次記錄。 降溫到65，關閉降溫水閥門，開1寸蒸汽管閥門，開頭升溫，打開箱底閥門和進小80餾分罐閥門，每小時升溫4，半小時做一次記錄。 升溫到77，關小80餾分罐進料閥門，打開大80餾分罐進料閥門。 升溫到82，關閉進大80餾分罐閥門，開半成品餾分罐進料閥門，開頭保溫，取樣分析，結晶點達到79.35時，關閉半成品餾分罐閥門，開成品餾分罐進料閥門，開頭放料。放料完畢，關閉全部閥門，重新進料。 3.4.8  液體輸送：成品精萘通過保溫齒輪泵，可直接輸送給乙萘酚磺化工段，并做好液送記錄。 4  停車操作 4.1

10、0; 夏季停車時，須保持結晶箱物料滿箱，水滿箱，關閉閥門、電源。 4.2  冬季停車時，須保持結晶箱物料滿箱；水箱內禁止存留水；熱交換器內禁止存留水；管道內禁止存留水；餾酚槽內、化萘池內，升溫盤管須用蒸汽吹掃潔凈。全部閥門須保持在常開狀態。 4.3  關閉閥門、電源 平安留意事項 1  萘(工業萘、精萘)屬易燃物品，遇高溫火種易燃燒,有毒、具剌激作用,如發生火災按應急預案要求執行，或打119求救。 2   結晶箱在檢修時，車間修理人員必需按動火制度執行。 3  車間修理人員在檢修時，更換的廢舊石棉墊子邊角料，應全部回收，統一處理。 4

11、  物料管道堵塞，需用直接蒸汽加熱時，操作人員必需固定好蒸汽軟管或用其它物件與蒸汽外軟管捆牢，雙手緊握后，方可緩慢地打開蒸汽閥門。 5  車間常常對熔萘的除塵裝置進行檢查，當班操作工發覺特別應應即報告車間領導或修理工進行搶修。 6  操作人員在開、關帶物料的閥門或蒸汽閥門時，必需站在閥門的側面。 7  操作人員進入崗位作業，必需穿戴好有關的勞保用品，禁止穿帶釘的鞋子，禁止奔跑作業。 8  物料若眼睛接觸，馬上用清水沖洗，吸入呼吸道，應脫離至新奇空氣處，必要時就醫。 9  車間在各崗位配備滅火器，操作人員必需會使用。 10  如停車一個月后，在開車前應做好以下幾個方面