1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 第一頁，共二頁市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編號： 市政施管10工程名稱佛山市南海區(qū)桂瀾路（桂平路至海八路）改造工程承包單位北京市市政二建設(shè)工程有限責任公司分包單位交底單位北京市市政二建設(shè)工程有限責任公司交底日期年 月 日交底范圍水泥穩(wěn)定碎石基層交底人交底內(nèi)容：、施工準備測量放樣下承層檢測、復(fù)核、清理清掃下承層表面垃圾、雜物及松散灰砂等，按規(guī)范規(guī)定要求復(fù)核檢查下承層平整度、壓實度及路拱，斷面標高，對不符合標準要求的下承層報請監(jiān)理工程師或業(yè)主確定返工補救措施，直至達到合格標準，以確保下承層表面潔凈，平整度、壓實度及路拱，斷面標高等各項技術(shù)指標符合規(guī)定要求。、混合料拌

2、制基層混合料采用集中廠拌生產(chǎn)，正式拌料前必須先調(diào)試好攪拌設(shè)備，使混合料的顆粒級配組成和含水量都能達到規(guī)定的要求，當集料粒徑級配發(fā)生變化時，應(yīng)及時重新調(diào)試設(shè)備和生產(chǎn)配合比。、運輸、攤鋪混合料攤鋪前下承層表面應(yīng)灑適量水濕潤，如下承層為穩(wěn)定細粒土時，攤鋪前應(yīng)將下承層頂面拉毛。混合料運輸達到工作面后，應(yīng)立即進行攤鋪作業(yè)，以避免混合料失水和保證混合料攤鋪、碾壓作業(yè)時間不超過水泥初凝時間。混合料攤鋪采用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪，主車道路幅較寬，混合料采用兩臺進行攤鋪，攤鋪機一前一后，按5-10米間距成梯隊同步向前攤鋪，輔道及調(diào)頭車道采用單臺攤鋪機攤鋪。攤鋪機根據(jù)現(xiàn)場供料情況控制行走速度，保證連續(xù)穩(wěn)步前進，以保證混

3、合料攤鋪的平整度。混合料松鋪厚度按經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核批準的試驗路段選定的參數(shù)控制，測量工程師應(yīng)隨時復(fù)測混合料的攤鋪標高。攤鋪機后配備2-4人，負責消除粗細集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料集中的“窩”，并及時用新拌制的合格混合料填補。、碾壓混合料攤鋪后，一般攤鋪50m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)立即進行混合料含水量檢測，如含水量明顯低于最佳含水量，施工人員應(yīng)采用霧噴法補灑適量水，并通知攪拌廠適當調(diào)整拌和摻水劑量，以保證穩(wěn)定基層在最佳含水量的狀態(tài)下成型。為防止攤鋪后的混合料水分揮發(fā)，碾壓設(shè)備應(yīng)緊隨攤鋪，及時進行碾壓。續(xù)上表 第二頁，共二頁碾壓程序為：先輕后重，由邊向中，由低向高，碾

4、壓時，先采用YZ14光輪壓路機穩(wěn)壓一遍，其速度控制在1.5-2km/h，后輪重疊1/2輪寬；然后用YZ18的振動壓路機振壓4-6遍，碾壓速度為2.5-3km/h,重疊1/2輪寬；最后用YZ14輕型壓路機光面。碾壓過程中如氣溫高或風天基層表面易風干，可利用輪胎壓路機自動噴水裝置邊噴水邊碾壓。在操作中應(yīng)做到三快即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌和機內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。重型壓路機振壓完成后，現(xiàn)場試驗人員應(yīng)立即進行壓實度檢測，如壓實度不足，應(yīng)及時進行補壓直至達到標準要求。壓實度滿足要求后，再用輕型三輪壓路機靜壓1-2遍，消除輪跡，達到表面平整、光潔。混合料碾壓過程中，壓路機應(yīng)

5、注意緩慢啟動和制動，嚴禁已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定基層表面不受破壞。碾壓過程中試驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量，發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時糾正，檢測壓實度、平整度，測量人員在壓實過程中，跟蹤檢測標高，以保證鋪筑厚度。、接頭處理每天施工完畢時，應(yīng)在穩(wěn)定土當天施工段末端緊靠混合料放兩根方木，方木高度與混合料的壓實厚度相等，整平緊靠方木的混合料，方木另一側(cè)用砂礫石或碎石回填3米左右，高度高出方木幾厘米，然后將混合料壓實。重新開始基層混合料攤鋪之前，將砂礫石或碎石回填料和方木清除，并將下承層清理干凈，重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫，且中斷時間已超過2小時，先將攤鋪機駛離，用3m直尺檢測平整度，將已碾壓密實且高程、平整度符合要求時末端垂直切除成與路中心線垂直的向下的斷面，并清掃干凈，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料壓實。、養(yǎng)生穩(wěn)定基層混合料碾壓完成后，要及時灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)