1、QPQ型卷?yè)P(yáng)式普閉機(jī)安裝使用說(shuō)明書國(guó)電南京自動(dòng)化股份用途及特征:本系列啟閉機(jī)為固定式平面閘門卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī),機(jī)架采用工字形結(jié)構(gòu),機(jī)加上裝有起升機(jī)構(gòu).適用于各種水利工程平面閘門的啟閉,在一定的條件下,也可啟閉孤形閘門.其特征是結(jié)構(gòu)緊湊,承載水平大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,安裝維修方便,工程造價(jià)低.一、主要技術(shù)參數(shù)啟門力電動(dòng)機(jī)起升高度制動(dòng)器起升速度減速器吊距開式齒輪卷筒直徑總傳動(dòng)比鋼絲繩最大外形尺寸滑輪倍率工作電源交流380V50HZ卷筒裝置尺寸質(zhì)量機(jī)架最大件尺寸質(zhì)量二、安裝1、 安裝前的檢查(1)檢查該啟閉機(jī)各零部件是否齊全及運(yùn)輸存放過程中有無(wú)損傷和喪失.(2)仔細(xì)去除零部件上灰塵,油污或鐵屑等雜物,必需時(shí)

2、應(yīng)解體清洗.2、 整機(jī)安裝(1)啟閉機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)起吊中央線找正,其縱橫向中央線偏差不應(yīng)23mm；高程偏差不應(yīng)超過土5mm；水平偏差應(yīng)大于lOOOo(2)鋼絲繩型號(hào)、長(zhǎng)度、穿繞方式、固定螺栓數(shù)量、規(guī)格均應(yīng)符合圖紙要求.鋼絲繩不應(yīng)有硬彎曲,紐結(jié)和砸壓扁平狀等缺陷,鋼絲繩長(zhǎng)度不得有接長(zhǎng).外表應(yīng)涂防銹油脂.鋼絲繩固定牢固可靠,當(dāng)全部放下?lián)P程后,留在卷筒上的鋼絲繩每側(cè)應(yīng)2圈數(shù).(3)減速器加油前,應(yīng)清洗檢查,減速器潤(rùn)滑位與油標(biāo)尺的刻度應(yīng)相符合.(4)制動(dòng)器的調(diào)整應(yīng)靈活可靠,閘瓦退距制動(dòng)輪的擺動(dòng)值應(yīng)符合要求.制動(dòng)輪的摩擦外表不星有油污.(5)40T(包括40T)以上的啟閉機(jī)設(shè)置負(fù)何限制器的平衡杠必須處于水

3、平位置.(6)電器的安裝及接線應(yīng)無(wú)誤,所有電器保護(hù)裝置(包括零位保護(hù)),負(fù)何保護(hù)等應(yīng)動(dòng)作靈活可靠.三、啟閉機(jī)的試動(dòng)轉(zhuǎn)1、 啟閉機(jī)試動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：(1)所有電器及動(dòng)力回路的接線應(yīng)正確、整潔,有良好的絕緣和可靠的接地.(2)檢查所有機(jī)械部件、連接部件和各種保護(hù)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng),注油情況應(yīng)符合要求.(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪,使卷筒旋轉(zhuǎn)一圈,不得有卡阻現(xiàn)象.(4)鋼絲繩起端固定牢靠,在卷筒和滑輪中纏繞應(yīng)無(wú)交叉現(xiàn)象.(5)檢查和調(diào)試高度指示及制動(dòng)器.2、 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝檢查合格后,方可進(jìn)行空載試試運(yùn)轉(zhuǎn),空載試運(yùn)轉(zhuǎn)要求起升機(jī)構(gòu)全程上下三次,并檢查以下電器與機(jī)械局部.(1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),三相電流平衡,電器

4、設(shè)備限制可靠,無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象.(2)機(jī)構(gòu)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)沖擊和其它異常現(xiàn)象.(3)所有電器保護(hù)裝置,限位行程保護(hù),過負(fù)荷保護(hù)裝置等動(dòng)作準(zhǔn)確可靠.(4)制動(dòng)閘瓦應(yīng)全部離開制動(dòng)輪.(5)鋼絲繩不應(yīng)與其它部件碰刮.3、 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)閘門啟閉條件作相應(yīng)的試運(yùn)轉(zhuǎn).(1)靜轉(zhuǎn)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：是閘門在門槽內(nèi)無(wú)水或靜水中正常升降三次.閘門無(wú)水,在門槽試運(yùn)行時(shí)必須在止水橡皮處澆水潤(rùn)滑.(2)檢查閘門在閘槽內(nèi)升降有否卡阻現(xiàn)象.(3)檢查制動(dòng)器抱閘是否靈活平穩(wěn)可靠.可使閘門停留在所需要的位置.(4)根據(jù)閘門提升高度,調(diào)好主令開關(guān)的上下極限位置信,其動(dòng)作準(zhǔn)確.(5)根據(jù)閘門提升特殊位置的要求在指示盤上作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí).

5、4、 動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,再做動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn).(1)記錄上、下游水位及機(jī)組帶負(fù)荷的大小.(2)檢查電氣回路動(dòng)作是否準(zhǔn)確.(3)測(cè)量啟動(dòng)主機(jī)后再測(cè)各線路電流值.是否符合要求.五、使用與維修(1)使用單位編制操作規(guī)格(2)潤(rùn)滑(一)潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定油類及方法加注潤(rùn)滑脂,對(duì)有油標(biāo)指示的,其加油量應(yīng)在油尺刻度之間,滑輪上的滑動(dòng)軸承以油嘴注入的潤(rùn)滑油脂,到滿為止.其它滾動(dòng)軸承注入潤(rùn)滑油以充滿內(nèi)部空間的一半為宜.各潤(rùn)滑部位序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑用油潤(rùn)滑方法1電動(dòng)機(jī)鈣基潤(rùn)滑脂ZG-3拆開軸承蓋填入2制動(dòng)器活動(dòng)/較鈾機(jī)械油HJ-20#油壺滴入3減速器機(jī)械油HJ-20#油桶注入4開式齒輪輻鈣

6、基潤(rùn)滑脂ZG-4深抹齒面5滾動(dòng)軸承鈣基潤(rùn)滑脂ZG-4油槍注入6滾動(dòng)軸承鈣基潤(rùn)滑脂ZG-4油槍注入7齒形聯(lián)軸器20#合成機(jī)械油油壺滴入8移軸裝置20#合成機(jī)械油油壺滴入(二)下述保養(yǎng)內(nèi)容及周期,僅供參考,使用單位可根據(jù)情況制訂保養(yǎng)制度.1、 臺(tái)班制保養(yǎng)(操作人員進(jìn)行)(1)清掃啟閉機(jī)室和電器室,預(yù)防電氣元件、電動(dòng)機(jī)受潮.(2)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑.(3)檢查鋼絲繩磨損和固結(jié)情況,在一個(gè)捻距內(nèi)當(dāng)磨損或腐蝕的斷絲超過12根時(shí)(或超過總根數(shù)的10%)那么應(yīng)報(bào)廢換新.(4)檢查制動(dòng)器的可靠、靈活、必要時(shí)調(diào)整.如摩擦襯墊磨襯墊磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.(5)檢查電器設(shè)備的接地情況及各部位螺栓緊固情況.2、 保養(yǎng)(由操作人員進(jìn)行)(1)進(jìn)行臺(tái)班保養(yǎng)的全部作業(yè)及規(guī)定的潤(rùn)滑工作.(2)檢查結(jié)構(gòu)件的聯(lián)結(jié)情況及有無(wú)嚴(yán)重變形和裂紋.(3)檢查起升結(jié)構(gòu)的運(yùn)行情況和磨損情況.(4)檢查吊具和鋼絲繩的磨損情況.(5)檢查并調(diào)整制動(dòng)器的閘合間隙.制動(dòng)輪和閘瓦磨擦襯墊的允許溫度為220C,應(yīng)無(wú)焦味和冒煙現(xiàn)象.(6)