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文檔簡介
1、*發電有限公司生物質鍋爐改造工程*發電有限公司生物質發電鍋爐改造工程汽機房輔助設備部分單機調試方案編 制: 審 核: 批 準: *建設工程集團有限公司2014年3月目錄一、工程概況1二、編制依據1三、設備技術參數1四、組織分工4五、調試的順序及時間按排4六、單機試車內容及步驟4七、單機試運中易發生的異常及處理辦法8單機試車方案一、工程概況本工程為生物質發電汽機房配套的附屬設備。配套的附屬設備現已全部安裝完畢,已經具備對專業輔機設備進行單機調試條件,具體設備有;3#、4#高壓給水泵;2號機(甲、乙)凝結水泵:2號機(甲、乙)射水泵;2號機膠球泵;2號機疏水泵;工業水泵(甲、乙)等。二、編制依據1
2、、GB50275-2010風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范 2、GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范3、50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范14、DL5009.12002電力建設安全工作規程5、廠家設備圖紙資料及廠品技術說明書。三、設備技術參數1、高壓給水泵的技術參數:水泵型號:DG85808T轉速:2950r/min;流量: 85t/h揚程: 603m;電機型號:YVFKK 3552功率: 250kW額定電流(A):30.6A額定轉距: 800 N.M額定電壓(V):6000V2、 凝結水泵的技術參數:水泵型號:6N6轉速:2950r/min;揚
3、程:66米/水柱;流量:120t/h電機型號:Y2-200LZ-2轉速:2950r/min功率:37kW額定電流(A):67.9 A額定電壓(V):380V3、 射水泵的技術參數:水泵型號:IPW100160I轉速:2900r/min;揚程:32米/水柱;流量:170t/h電機型號:Y2-180M2轉速:2940r/min功率:22kW額定電流(A):41A額定電壓(V):380V4、 膠球泵的技術參數:水泵型號:4/5QX9 125-1轉速:960r/min;揚程:11米/水柱;流量:66t/h電機型號:JO242-6轉速:960r/min功率:5.5kW額定電流(A):9.6A額定電壓(V
4、):380V5、 疏水泵的技術參數:水泵型號:50TSWAX6轉速:1450r/min;揚程:55米/水柱;流量:18t/h電機型號: Y2132S-4轉速:1450r/min功率:5.5kW額定電流(A):11.8A額定電壓(V):380V6、 工業泵的技術參數:水泵型號:IPN80-200轉速:2900r/min;揚程:50米/水柱;流量:60t/h電機型號:Y2-160M2-2轉速:2930r/min功率:15kW額定電流(A):28.8A額定電壓(V):380V四、組織分工單機調試組長:*機務專業班:* * *管道專業班:* * *電儀專業班:* *5、 調試的順序及時間按排3月254
5、月29日起對下列設備分別進行單機調試,按順序計劃從3#、4#高壓給水泵;2號機(甲、乙)凝結水泵:2號機(甲、乙)射水泵:2#機膠球泵:2#機疏水泵;工業水泵(甲、乙)等分別進行。六、單機試車內容及步驟(一)單機試車程序:(1)對電動機單獨通電。a)電機的旋轉方向符合要求,如方向運轉錯誤應迅速停機調整相位,b)記錄電機的空載電流c)檢查電機各部分溫度。d)電機運轉無雜音,電機無明顯振動。(二)試車條件1、主機及電機就位、找平、找正,檢查及調整試驗等安裝工作已完成,二次灌漿層已達到設計強度,基礎抹面已結束。2、進出口管線和閥門連接完畢,管線和容器已經過吹掃,管道和容器的試壓合格,給水泵前后管線儀
6、表安裝調校合格。3、合格黏度的潤滑油已加注到規定液位。4、動力條件:已經送電,給水泵電機開關已經受電。5、外露傳動部件應裝好防護罩,以防發生意外事故。6、檢查接線是否有誤,電壓是否正常。7、電氣操作控制系統及儀表的調整試驗,按電氣原理圖和安裝接線圖進行,泵的內部接線和外部接線應正確無誤,按電源的類型、等級和容積,檢查或調試其斷流容量、熔斷器量、過壓、欠壓、過流保護等,檢查或調試內容均應符合其規范值。8、潤滑、冷卻系統的檢查和調整試驗,按潤滑油(劑)性質及供給方式,對需要潤滑的部位加注潤滑劑,油(劑)性能、規格和數量均應符合設備使用說明書的規定。9、泵各部分的運動應均勻、平穩、無卡滯和不正常聲響
7、給油量不得低于說明書規定的調整值。10、泵的各轉動部分(聯軸器)用手或其他方式盤車應靈活、無卡滯現象。11、安全裝置、緊急停車和制動,報警訊號等經試驗均應正確、靈敏、可靠。12、參加試車的人員應熟悉泵的構造、性能、設備技術文件,并掌握操作規程。13、給水泵周圍環境應清掃干凈,附近不準進行其他作業。(三)工器具的規格及要求1、工具套筒扳手等常用工具 2套手電筒 2支2、測量器具振動儀(DXX.ZXP6B) 1只測溫儀FLUKE 62mini 1只數字式萬用表、數字式鉗形表、數字式電壓表 各1塊 聽棒 1支3、通訊器具對講機 2對(四)水泵的空負荷試運轉1對斷路器進行傳動試驗。電源開關置于斷開位置
8、并鎖住,用操作開關對斷路器進行合閘、跳閘試驗;檢查用就地急停按鈕正確;將保護出口連接片置于接通位置,檢查用繼電保護跳閘的正確性;2檢查并確認斷路器在斷開位置,將電源開關合上,準備用斷路器合閘。3第一次合閘后等啟動電流下降時即行斷開,觀察電動機的旋轉方向是否正確。如果電動機反轉可更換電機電源電纜的相序。4第二次合閘啟動,記錄合閘前后的電壓、合閘時的電壓降、啟動電流的最大值、啟動時間、空載電流值,檢查三相電流是否對稱和軸承有否振動,嚴格監視電流,不得超過電動機的額定值。5.將電動機單獨空載試運12小時,檢查軸承溫升及定子外殼溫升、轉速等應正常。6.空負荷試運轉中,應進行下列各項檢查,并做實測記錄。
9、(1) 技術文件要求測量的軸承振動和軸的竄動不應超過規定。(橫向0.10mm,縱向0.05mm)。(2) 一般滑動軸承溫升不應超過35度,最高溫度不應超過85度。(3) 潤滑、冷卻等輔助系統的工作應正常,無滲漏現象。(4) 各種儀表應工作正常。(五)泵空負荷試運轉結束后應做的工作1、 切斷電源和其他動力來源。2、 進行必要的排水和排污及必要的防銹刷油。3、 應對潤滑劑的清潔度進行檢查,需要時可更換新油(劑)。4、 清理現場及整理試運轉的各項記錄。電機帶負荷啟動電動機空載啟動無異常后將電動機停下,將電機與機械設備的聯軸器連接好后再進行電機的帶負荷啟動。合閘啟動。全速啟動待調速后,用事故按鈕停車,
10、利用其慣性觀察軸承和轉動部分有無異常;記錄合閘前后的電源電壓、合閘時的啟動電流的最大值、啟動時間、負荷電流值。檢查軸承的振動,檢查軸承及定子的溫升是否正常。一切正常后進行第二次啟動,第二次啟動應待電機停止穩定后再進行。試運轉時間4h后停機,并消除在帶負荷試運中所發現的缺陷。合格標準:a)試運轉過程中,轉子平穩、無雜聲。b)電流不超過電機額定電流值。c)軸承工作溫度穩定,溫升不大于85。注意事項及其他:a)泵類設備試車時,根據設備要求如需有水冷卻的必須先打開冷卻水管路的閥門,確認水源,并保證壓力應滿足冷卻的要求,以防軸瓦燒壞及電機過載燒毀。b)嚴格監視電流,不得超過電機額定電流值。c)發覺有劇烈振動、撞擊、摩擦和軸承溫度劇烈上升等異常現象時,必須緊急停車,查明原因。;d)試車合格后,甲、乙雙方辦理簽證手續。七、單機試運中易發生的異常及處理辦法單機試運時電動機首次帶電和帶負荷,因而在啟動過程中要嚴密監視。(1) 如果電動機在啟動時聲音出現異常或不轉動,應立即切斷電源并查明原因.應注重檢查是否有機械擦碰或機械卡死現象,或檢查電動機是否有出現非全相運行。(2) 啟動中若發現電動機出現冒煙或有焦糊味,說明電動機絕緣存在薄弱點,或定子繞組回路連接處存在接觸不良.應立即切斷電源,檢查外觀或采取試驗手段找出故障點并進一步處理。(3)
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