1、中等職業學校教學用書（機械加工技術專業）機 械 加 工 實 訓教學指南黃云成 主編Publishing House of Electronics Industry北京 · BEIJING機械加工實訓教學指南一、 本課程的性質和任務1、機械加工實訓是一門培養學生全面掌握中級車工、鉗工、銑工、磨工所需的基礎理論知識和基本技能。2、機械加工實訓分鉗工、車工、銑工、磨工四大部分。每一部分自成體系，可由不同的教師同期教授。3、機械加工實訓每一部分都有入門和實訓。入門主要教授各工種所應該具備的安全知識、基本理論和相關量具使用知識；實訓主要、由教師現場示范，學生實際操作，教師巡回指導完成。二、 各

2、部分的教學要求及教學建議第一部分 鉗 工教 學 要 求項目一 入門知識1、了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工量刃具；2、了解實習場地的規章制度及安全文明生產要求。3、明白鉗工工作場地內常用的設備的使用與維護。項目二 平面劃線1、明確劃線的作用。2、正確使用平面劃線工具。3、掌握一般的劃線方法并能正確地在線條上沖眼。4、達到線條清晰、粗細均勻、尺寸誤差不大于正負0.3mm。項目三 鏨 削1、正確掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動用；2、鏨削的姿勢、動作達到初步正確、協調自然；3、了解鏨削時的安全知識和文明生產要求。4、正確掌握闊、狹鏨的刃磨和熱處理方法；5、能根據加工材料的不同性質，正確刃磨鏨

3、子的幾何角度；6、了解使用砂輪機刃磨鏨子時的安全注意事項。7、鞏固正確的鏨削姿勢并提高錘擊的準確性及錘擊力量；8、掌握平面鏨削方法，并能控制一定的精度；9、做到安全和文明操作。項目四 鋸 削1、能對各種形體的材料進行正確的鋸割，操作姿勢正確，并能達到一定的鋸割精度；2、能根據不同的材料正確選用鋸條，并能正確安裝；3、會分析鋸條折斷的原因和防止方法；4、做到安全、文明操作。項目五 銼 削1、初步掌握平面銼削時的站立姿勢和動作。2、懂得銼削時兩手用力的方法。3、能正確掌握銼削速度。4、懂得平面銼平的方法要領，并能初步形成銼削平面的技能。5、初步掌握刀口形直尺或鋼直尺檢查平面度的方法。6、懂得銼刀的

4、保養和銼削時的安全知識。項目六 鉆孔 锪孔 擴孔1、掌握麻花鉆的正確刃磨、修磨方法2、初步掌握鉆、锪、鉸的工作要領項目七 攻絲和套絲1、掌握攻絲底孔直徑和套絲圓桿直徑的確定方法；2、掌握攻絲套絲方法；3、掌握絲錐折斷和攻絲、套絲中常見問題的產生原因和防止方法；教 學 建 議1、本實訓課程實踐性質相當，但教學過程中必實際須聯系理論，注意與理論教學配合。將理論應用于實踐，指導實踐，再從學生實習中感受到的實例出發提升理論，再應用于實踐。2、加強基本知識和基本技能的訓練，把反映鉗工規律的，具有廣泛現性的基礎知識講清、講透、講活，并注意在實習在靈活運用。3、注意培養學生掌握學習方法幾應用所學知識解決實際

5、問題的能力。4、加強直觀、示范教學。5、實習過程中，教師要加強巡視。第一、控制課堂秩序、保證技訓安全；第二、發現不規范動作，及時糾正；6、重視成績評定，讓每一個學生明白成績來由，并會自己檢測。第二部分 車 工項目一 入門知識教學要求：1、了解機床的構成、規格及各部份的名稱和功能；2、理解傳動系統的工作情形；3、掌握卡盤的作用及裝夾、工件的找正；4、掌握車刀各角度的刃磨及作用；5、掌握游標卡尺、千分尺、內徑表的正確使用。教學內容：1、入門知識及安全指導2、車床基本操作及基礎知識3、卡盤的裝夾與校正。4、車刀的刃磨5、量具的基本使用教學建議：本章節是理論到實踐的過度，可以安排多點學時。學生多練習空

6、機動轉，車刀可以讓學生用易切削的材料手工制作，這樣比較容易撐握。項目二 量具的使用教學要求：1、了解游標卡尺、千分尺、內徑表的結構2、掌握游標卡尺、千分尺、內徑表的正操作使用方法及正確的讀法3、掌握游標卡尺、千分尺，內徑表的維護教學重點：游標卡尺、千分尺、內徑表的使用教為難點：內徑表的正確使用方法本節的教學內容：游標卡尺、千分尺、內徑表的結構、使用、讀法。教學建議：用實物讓學生多練習量具的使用，特別是內徑表的使用，可學時多些。項目三 機床的基本操作教學要求：1、了解機床的型號、規格、主要部件的名稱和作用。2、了解機床主軸、操作部份、傳動部份的相互關系。3、熟悉機床的操作程序。4、懂得機床的維護

7、、保養。教學重點：機床的操作維護教學難點：機床的操作本節的教學內容：車床的組成、各部份的作用。教學建議：可在機床空轉時講、解各部份的作用。項目四 車刀刃磨練習教學要求：1、了解各類車刀的作用及結構形狀2、了解車刀角度及刃磨，刃磨時的注意示項3、了解不同材料車刀的用處及分類教學重點：車刀分類、車刀角度及車刀的刃磨教學難點：車刀分類、車刀角度及車刀的刃磨本節的教學內容：車刀的分類、車刀的角度、車刀的刃磨、車刀的保養教學建議：可讓學生用自制不同類型的車刀（用易削材料）項目五 圓柱工件在單動卡盤上裝夾和找正教學要求：1、了解卡盤的結構2、掌握卡盤裝夾，及卡盤裝夾時工件的找正方法3、掌握不同卡盤的使用范

8、圍4、了解卡盤的維護及保養教學重點：卡盤裝夾，及卡盤裝夾時工件的找正；不同卡盤的使用教學難點：卡盤裝夾，及卡盤裝夾工件時的找正本節的教學內容：卡盤裝夾，及卡盤裝夾工件；卡盤的找正。教學建議：在機床上實際操作多讓學生演練卡盤的正確使用。項目六 車削外圓、平面、臺階和鉆中心孔教學要求：1、了解外園車削的特點2、掌握外園車刀（主要是90度外園車刀）及截槽刀的應用 3、理解頂尖的作用4、了解簡單工藝過程5、了解如何達到精度要求教學重點：機床操作、車刀使用、量具使用教學難點：最后的精車本節教學內容：中心孔、外園、槽、端面、臺階等的加工；車刀量具的正確使用。本節建議：1、強調中心孔的打法2、強調形位公差如

9、何實現3、本章可適當調多學時 項目七 車削套類工件教學要求：1、了解麻花鉆的幾何角度、刃磨方法及使用。2、掌握如何打底孔，如何使用中心架。3、掌握內槽的加、加工方法。4、掌握套類工件的測量。教學重點：麻花鉆、車內孔、量具的使用、車內孔用的車刀教學難點：量具、車內孔本節教學內容：主要講述軸類件的加工工藝過程，以及車內孔時的操作方法。教學建議：可以讓學生鉆孔時由小到大地打底孔，不要一次鉆到底孔位置；測量內孔時可游標尺內徑表同進使用并比較。項目八 車削圓錐面教學要求：1、掌握錐角的正確計算2、掌握小滑板如何搬角度3、掌握內錐和外錐的加工方法4、掌握萬能角尺的用法教學重點：加工方法、測量方法教學難點：

10、加工和測理本節教學內容：外錐和內錐的加工工藝過程及加工時的注意示項，特別是小滑板角度的搬法；萬能角尺的使用。教學建議：學生計算錐角，并能在小板滑上準確無誤的搬到位，多練習萬能角尺的使用，本節較難可多按排學時。項目九 車削成形面與表面修飾教學要求：1、認識滾花刀的結構2、掌握滾花刀的裝俠和走刀3、簡單成形面的加工及拋光教學重點：滾花、成形面的加工過程教學難點：滾花、成形面的加工過程本節重要內容：主要講述了圓錐階臺軸及單球手柄的車削過程，滾花刀、成形刀的選擇、按裝、使用過程。教學建議：教師邊講邊演練，特別在成形刀及滾花刀的使用上。項目十 車削偏心工件教學要求：1、了解卡盤上墊片的厚度的計算2、掌握

11、自定心（三瓜）卡盤上墊墊片的安裝過程3、掌握墊好俠緊后的校正4、掌握偏心距的檢查方法教學重點：卡盤上墊墊片車削偏心工件的方法教學難點：裝俠過程，及檢測本節教學內容：偏心工件的加工及檢測教學建議：可在初車的毛壞端面畫好偏心位置，墊好裝好后再檢查是否有正確的偏心項目十一 車削螺紋和蝸桿教學要求：1、掌握車削螺紋車刀幾何形狀和角度要求，2、掌握車削螺紋車刀的刃磨3、學會用樣板檢查車刀的幾何角度4、掌握車削過程中機床的操作程序（手柄、掛輪、螺距、轉速等的關系）5、了解冷卻液的作用6、掌握螺紋主要尺寸的計算7、了解跟刀架的作用8、了解加工過程中容易產生的問題及注意示項教學重點：機床操作、加工過程、檢測教

12、學難點：機床操作、加工過程、檢測本節的教學內容：螺紋和蝸桿的加工教學建議：本節內容較多，且有些一定的難度，特別是加工蝸桿，可在學時上多些，意在讓學生多練習。項目十二 車削蝸桿教學要求：1、掌握蝸桿加工時車刀的要求2、了解蝸桿的相關尺寸計算3、掌握蝸桿的車削方法4、掌握蝸桿的檢測方法教學重點：機床操作、加工過程、檢測教學難點：機床操作、加工過程、檢測本節教學內容：蝸桿的加工方法，教學建議：本節內容難度較大，盡可能有蝸桿和加工的蝸能相配加工。項目十三 臥式車床的一級保養教學要求：1、發解保養車床的目的2、能正確使用所耍的工具3、了解夾頭、大小拖板的的裝拆4、掌握保養的步驟和方法教學重點：保養的操作

13、步驟、保養的注意示項教學難點：保養的操作步驟、保養的注意示項本節的教學內容：臥式車床的一級保養教學建議：讓學生在實際的保養過程中感悟愛護機床的重要性第三部分 銑 工項目一 入門知識教學要求：1、熟悉銑床的操作規程。2、熟悉銑床操作的安全知識。3、了解銑床的各種加工工藝。4、了解銑床上工件的各種裝夾方式。5、熟記銑床各部分的名稱及作用。6、熟練地對銑床進行操作。項目二 銑工技能訓練教學要求：1、熟練對銑床進行正確操作。2、熟練使用各類量具對零件和機床進行測量。3、合理選擇主軸的轉速和進刀量、吃刀量。4、正確選用刀具和安裝刀具，并對磨損刀具磨削。5、正確對工件進行裝夾和調試。6、正確分析零件的加工圖，并能制定一定的加工工藝。7、能準確地分析加工過程中出現的問題并加以解決。8、能合理地對機床進行保養和維護。第四部分 磨 工項目一 入門知識教學要求：1、熟悉磨床的操作規程。2、熟悉磨床操作的安全知識。3、了解磨床的各種加工工藝。