1、2018年雨花臺區水環境整治工程（孫家中學及貴子溝水系水環境提升工程）（合同編號：NJSL180207126902sG涂塑鋼管施工方案編制人：審核人：審批人：江蘇治浚建設工程有限公司2018年9月第一節工程概況和平面布置壓力鋼管鋪設平面圖一、工程概況2018年雨花臺區水環境整治工程（孫家中學及貴子溝水系水環境提升工程） 鋪設D150涂塑鋼管約600ml煙酒店梅山幗酒水里干闞零超市,4 1南京港萍僧品 酒店板標幅嘴3f涂塑鋼管是把基體鋼管經過特殊工藝處理，在鋼管內，外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電，阻燃，防腐蝕性能的復合產品，克服了鋼管本身存在的易生銹，腐蝕，高污染料及塑料

2、管強度低，易變形等多重缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬于國家重點推廣使用的節能環保產品。本方案達到以下目標1、施工安全目標全過程堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，安全管理”以人為本”，實現施工重大事故0案次。2、環保目標重視環境、保護環境，確保施工過程中不破壞環境并加強防塵減霾措施工作。3、施工管理目標堅持項目法管理，精心組織、科學管理、精心施工、力創雙優，實現“管理上水平，質量上臺階”的目標。第二節管道施工為了確保如期完成施工任務，并力爭提前完工，必須做到合理安排各施工工序之間的銜接，做到安排緊湊、有序、合理，應該有足夠的勞動力和施工機械設備，并及時保證材料供應。一、管道進場

3、檢驗成品管道送到現場后，項目部立即組織相關人員，對管道依據設計圖紙進行驗收，主要檢查材料的規格及型號是否與材料質量證明書相符，幾何尺寸是否超標。本工程所用的管道，必須滿足設計圖紙的規定。經檢驗合格后方能使用。二、管道施工2.1 鋼管的鋪設和安裝(1)壓力鋼管計劃于2018年9月28號開始進行鋪設施工,10.7號完成,從一體化泵站開始向永安花苑方向進行鋪設，先施工混凝土管道支墩。(2)管道采用法蘭連接，鋪設高程盡量緊貼地面，保證管穩固牢靠。地勢較高處采用挖溝埋設，低洼處采用支墩架設。(3)管道施工計劃工期8天,具體安排如下：9.28 號至9.29號共計2天，施工貴子溝支河到板橋河處混凝土支墩；9

4、.30 號至10.1號共計2天，施工貴子溝支河到24號路口處管道鋪設；10.2 號一天穿過24號路，白天使用切割機先行進行路面切割處理，開口寬度為0.35m,開口長度為路面寬度(約為13米)，晚上8點鐘采用60挖機炮頭破碎路面，晚上10點鐘采用人工配合挖機進行開槽施工，預計6小時完成，完成后采用水穩料鋪滿溝槽以便行車。10.3 號至10.5號共計3天鋪設24號路至永安花苑西北角處。10.6 號至10.7號共計2天完成閘閥井及消能井的施工。(1)工藝流程安裝準備一管道運輸一管道安裝一通水試驗(2)操作要點2.1.1 按設計圖紙和管件尺寸，在現場進行管道走向放樣。2.1.2 涂塑鋼管切斷采用砂輪切

5、割機斷管。2.1.3 清除涂塑鋼管法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。2.1.4 安裝時先在法蘭交接處做好支墩，管道安裝線所在的平面應與支墩的軸線垂直。2.1.5 在對接安裝法蘭，應注意橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。2.1.6 將法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力。2.1.7 涂塑鋼管水平管道安裝時，先將水平管安裝尺寸測量好。用螺栓將法蘭與法蘭初步聯接，不必擰緊，按圖紙及規范要求設置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調整好，然

6、后，按插口的安裝線順排水方向依次將法蘭上緊。2.1.8 管道敷設各種管道在施工前，應對接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標高和管徑以及現場地面標高進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設計部門進行管道高程調整，待調整后方可施工。2.1.9 管道施工要求管道基礎土壤為干性土，其地基承載力符合圖紙設計要求；如采用機械開挖管道溝槽，在保留0.2M厚的不開挖土層時，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應會同設計人員進行地基處理。2.2焊接工藝(1)工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中：一類焊縫：A、岔管的所有焊縫。B、主管管壁縱縫。C、主廠房內明管環縫。D湊合節合攏環縫。E、悶頭與管壁的連

7、接焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%射線探傷復查率為5%質量要求為B1級合格。二類焊縫：A、鋼管管壁環縫；B、止水環、加勁環的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%質量要求為B2級合格。三類焊縫：受力很小，且修復時不致停止發電或供水的附屬構件焊縫。(1)焊縫組對前應將坡口及其內側表面不小于10mms圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。(2)管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%且不應大于2mm(3)焊條使用前應按規定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應消除其表面的油污、銹蝕等。(4

8、)焊接材料應按下列要求進行烘焙和保管：焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5c的專設庫房內，設專人保管，烘焙和發放，并應及時作好實測溫度和焊條發放記錄。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規定進行。烘焙后的焊條應保存在100-150C的恒溫箱內，藥皮應無脫落和明顯的裂紋。現場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h,超過后，應重新烘焙，重復烘焙次數不宜超過2次。焊絲使用前應清除鐵銹和油污。(5)遇有穿堂風或風速超過8m/s的大風和雨天、雪天以及環境溫度在-5C以下、相對濕度在90犯上時，焊接處應有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。(6)施

9、焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。(7)焊縫(包括定位焊)焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。(8)定位焊焊接應符合下列規定：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫(即一、二類焊縫，下同)相同；對需要預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在150mm范圍內進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30C；定位焊位置應距焊縫端部30mmyZ上，其長度應在50mmyZ上，間距為100-400mm厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm施焊前應檢查定位焊質量，如有裂

10、紋、氣孔、夾渣等缺陷均應清除。(9)工卡具等構件焊接時，嚴禁在母材上引弧和熄弧。(10)雙面焊接時，單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根，將焊在清根側的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時，清根后應用砂輪修整刨槽。(11)焊縫組裝局部間隙超過5mm但長度不大于該焊縫長的15%寸，允許在坡口兩側或一側作堆焊處理，但應符合下列規定：a、嚴禁在間隙內填入金屬材料；b、堆焊后應用砂輪修整；c、根據堆焊長度和間隙大小，對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷檢查。(12)縱縫埋弧焊在焊縫兩端設置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。(1

11、3)焊接完畢，焊工應進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。3、閥門井、檢查井的砌筑3.1 砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。3.2 砌筑檢查井應掛線校核井尺寸，高度應事先確定，可按規定每皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。必須避免上下層磚對縫。3.3 檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。第三節安全、文明施工1、指導思想和工作目標堅持“管生產必須管安全”的原則，加強“誰主管、誰負責”、“安全一票否決權”的管理意識

12、，加強全場人員的安全教育，提高文明施工生產水平，增強職工的安全自我保護能力，完成安全無事故的工作目標，杜絕重大傷亡事故和重大經濟事故的發生。2、安全保證措施(1)建立安全保證體系項目部成立安全領導小組，項目經理為領導小組組長負責施工安全的領導工作。設置質安科及配有專職安全監控員。各施工隊、施工班組配有兼職安全員。明確項目施工有關業務管理或施工隊的安全責任制，自上而下形成安全生產保證體系。(2)制定安全生產管理措施和建立生產安全責任制建立安全教育和上崗前培訓制度，增強全體施工人員的安全意識，遵守各項安全守則，并進行安全作業的考核與筆度，考試合格者為準進入工作面工作。用制度形式明確胳級各類人員在施工活動中應承擔的安全職責，做到安全事事有人負責，并使責任制落實到實處。(3)施工前舉行安全會議結合工程實際進展，研究安全相應具體措施。(4)安全保護勞動保護：根據作業種類和特點配備相應的勞保用品。照明安全：各施工點、道路及生活區設置足夠的照明系統。各施工點的用電均應配有漏電保護器。施工區域設置醒目提示牌，做好封閉式路攔，確保行人和車