1、 掛籃設計圖及計算書一、掛籃的組成結構XXX大橋連續(xù)梁所用掛籃是自行設計制造的三角形掛籃，重80.5t(設計不超過110t)。掛籃主要由主桁系、橫梁系、懸吊系、行走系、模板系等組成。如圖一、圖二所示：圖一 掛籃托架正面圖 圖二 掛籃托架側面圖1、主桁系主桁系是掛籃的主要受力結構，由兩個三角形桁架組成，桁架各桿件是材料為30b+22+10槽鋼各兩根，桿件間結點采用螺栓聯(lián)接，兩桁架之間由頂橫梁和125×125×10mm角鋼等桿件聯(lián)接成空間門架，主桁后以32mm精軋螺紋鋼通過連接器、軋絲錨具等錨在梁體豎向預應力筋上，主架前部安裝前上橫梁，與懸吊系及前下橫梁形成懸臂吊架，懸吊掛籃模

2、板和梁段鋼筋混凝土的重量，以實現(xiàn)懸臂灌注澆筑施工。2、橫梁系橫梁系由前上橫梁、前下橫梁及底模縱梁等組成，前上橫梁固定在主桁架上，底模縱梁懸吊在側模縱梁上，前下橫梁通過懸吊系吊于前上橫梁上，后下橫梁由雙頭螺桿錨在已形成梁段的底板上。前下橫梁和底模縱梁共同承托底模及梁段鋼筋混凝土的重量。 3、懸吊系懸吊系是掛籃的升降系統(tǒng)，位于掛籃的前部，其作用是懸吊和升降底模、側模、內(nèi)模及工作平臺等，以適應懸臂梁段高度的變化。系統(tǒng)由吊帶、吊帶座、千斤頂、手拉葫蘆等組成，吊帶均由16mm鋼板和鋼銷組合而成，前吊帶下端與底模平臺前下橫梁銷接,上端支撐于前上橫梁,前上橫梁上設2個LQ30型手動千斤頂及扁擔梁調(diào)節(jié)高度，以

3、實現(xiàn)底模及工作平臺的升降。另外懸吊系還將控制內(nèi)模、側模的前移和升降。4、 行走系行走系是掛籃前后位移的主要裝置，包括軌道、前支座、反扣輪和牽引設備。掛籃走行時前支座在軌道頂面滑行，聯(lián)結后節(jié)點的反扣輪扣在工字鋼翼緣走行。掛籃的行走靠2個100KN的手拉葫蘆牽引掛籃前移，并帶動底模平臺和外側模一同前移就位。掛籃移動過程中的傾覆力由反扣輪傳到軌道再傳到箱梁豎向預應力筋上。5、 模板系模板系由底模、側模、端模等組成。底模：底模由底模架和底模板組成。底模縱梁由槽鋼組焊而成，底模板由輕型槽鋼和鋼板焊成，底模架前端連有角鋼，組成操作平臺。側模：為桁架式整體鋼模，由型鋼焊成的側模架和其上鋪焊鋼板組成。側模由側

4、模縱梁承托，側模縱梁前部通過懸吊系吊在前上橫梁上。后端通過吊桿懸吊在澆好的箱梁頂板上，后吊桿與走行梁間設有后吊架，后吊架上裝有滾動軸承，掛籃行走時，外側模走行梁與外側模一起沿后吊架滑行。內(nèi)模：由開啟式內(nèi)模架和在其上鋪設的自制組合鋼模組成，內(nèi)模架以型鋼加工而成，下設滑套，可以沿內(nèi)模縱梁滑動，內(nèi)模縱梁為I20工字鋼，其后部錨在已形成的梁段頂板上，前端通過懸吊系吊在前上橫梁上。內(nèi)模架以箱梁上倒角上部為軸，中部、下部以型鋼對撐。內(nèi)模的前移在下一梁段的底板，腹板鋼筋、預應力管道、預埋件等安裝完成后進行。端模：為高密度板，以10×5cm方木為加勁帶，為一次性使用。為改善混凝土的外觀質(zhì)量，提高梁段

5、接縫的平整度，在所有模板間接縫處均粘貼2mm厚的雙面膠條（寬5cm以上），以使模板接縫嚴密不漏漿。另外為保證安全施工，操作方便，每套掛籃設5個工作平臺，前上橫梁設吊帶長度調(diào)整平臺1個，前下橫梁，待灌梁段前設1個工作平臺，底模縱梁下設后錨工作平臺1個，兩端設張拉工作平臺2個。工作平臺上安裝扶手、欄桿及防護網(wǎng)。 二、 掛籃的應力計算1、澆筑掛籃桿件內(nèi)力計算(以最不利荷載4.5m段為例)不利荷載組合選取：本橋有三種現(xiàn)澆段，3.0m,3.5m,4.5m。3m工況時最不利截面為2#梁段（1#、0#梁段采用托架現(xiàn)澆，不用掛籃）砼產(chǎn)生彎矩：MB=77×2.6×(3/2)=300.3t.m

6、3.5m工況時最不利截面為9#梁段砼產(chǎn)生彎矩：MB=70×2.6×(3.5/2)=318.5t.m4.5m工況時最不利截面為14#梁段砼產(chǎn)生彎矩：MB=73×2.6×(4.5/2)=427.05t.m綜上所述，根據(jù)對懸臂梁各節(jié)段混凝土重量對掛籃前吊點作用力的計算結果，14#段對掛籃前吊點作用力最大。14#段長4.5m，混凝土73m3,重189.8t ，掛籃（懸出部分）自重40t，按合計重量229.8t計算。掛籃桁架兩榀，每榀承重114.9t。（1）計算桿件強度的前吊點荷載（計算單位為t）MB=0yD=114.9×（4500/2+400）/510

7、0=59.70(t)（2）計算桿件剛度的前吊點荷載（計算單位為t）MB=0yD=94.9×（4500/2+400）/5100=49.31(t)（3）計算強度的桿件軸力（如圖）NAB=59.70×（-2）=-119.40 (t)NAC=59.70×1.831=109.31 (t)NAD=59.70×1.831=109.31 (t)NBD=59.70×（-1.533）=-91.52(t)NCB=59.70×（-1.533）=-91.52(t)2、材料參數(shù)材料許用應力Q235：=1.7t/cm2 45# : jy =2.4t/cm2 =1.

8、3t/cm23、構件參數(shù)桿件用組合截面，材料為30b+22+10槽鋼各兩根，銷孔用30mm鋼板加強。桿件截面積189.14cm2。銷軸采用45#鋼，直徑為100mm。銷軸截面積：1/4×3.14×1002=7850mm2=78.5cm2，受力形式為雙面受剪。4、澆筑4.5m段掛籃桿件應力計算（計算單位為t、cm）AB=119.40/189.14=0.631 (t/cm2)<=1.7t/cm2-安全AC=109.31/189.14=0.578(t/cm2)<=1.7t/cm2-安全AD=109.31/189.14=0.578(t/cm2)<=1.7t/cm2

9、-安全BD=91.52/189.14=0.484(t/cm2)<=1.7t/cm2-安全CB=91.52/189.14=0.484(t/cm2)<=1.7t/cm2-安全銷軸（A節(jié)點、剪）=119.4/78.5/2=0.761(t/cm2) <=1.3t/cm2-安全銷軸（A節(jié)點、擠壓）jy=119.4/60=1.99(t/cm2) <jy=2.4t/cm2-安全5、主桁前吊點位移計算（計算單位為t、cm）按虛功原理方法對主桁前吊點位移計算，計算式是：k=N NP L/EA計算結果見計算表：桿件L（cm）NNP（t）N NP L（tcm）A-B332.6-249.31&

10、#215;（-2）65602.024A-C608.91.83149.31×1.831100660.171A-D608.91.83149.31×1.831100660.171C-B510-1.53349.31×（1.533）59100.273B-D510-1.53349.31×（1.533）59100.273385122.912k=N NP L/EA=385122.912/(2.1×1000×189.14)=0.97(cm)根據(jù)以前多次對掛籃三角形計算結果、對拉試驗、使用實測下?lián)现档膶Ρ龋瑢嶋H下?lián)现凳怯嬎憬Y果的3倍。由此推斷出該懸灌段主

11、桁吊點下?lián)现禐?9.1mm，最終結果應以對拉試驗為準。預留標高時還要加上前吊桿和后錨桿的伸長值。三、安裝掛籃在墩頂?shù)?#梁段縱向鋼絞線張拉完成后，將箱梁頂面清理干凈，即可開始按以下步驟安裝掛籃。1、將掛籃各構件運至墩下，按設計圖組裝主三角架、工作平臺等，做好吊裝準備工作。2、 測量放樣，鋪放墊枕，墊枕頂面標高要一致，安裝滑軌并將之錨固在豎向、預應力筋上。3、 吊裝掛籃的主桁架，到位后支撐穩(wěn)固，將后部錨固在梁體的豎向預應力筋上。同時聯(lián)接其它桿件。4、安裝橫梁系及懸吊系等。5、安裝2#段底模、側模，并將之與懸吊系統(tǒng)聯(lián)接在一起，同時安裝工作平臺。6、 校正、加固底模、側模。7、 掛籃安裝完畢進行加載預壓測試。預壓的目的主要是：檢測掛籃的安全可靠性，檢測出掛籃的彈性變形和非彈性變形，為懸臂現(xiàn)澆施工時的線形變化提供數(shù)據(jù)。在掛籃預壓前用全站儀對觀測點的標高測出準確數(shù)據(jù)。8、加載重量等于最大梁段混凝土重量的1.1倍、掛籃預壓采用液壓千斤頂加載，掛籃預壓采用每10t為一級分級加載，