1、CW61125E/2M數控化改造方案一、概述星火機床是我國生產大型臥式車床的專業機床制造企業，經過40多年的發展，現已形成我國規模最大，規格最全的臥式回轉類機床制造企業。目前，除生產制造臥式、立式車床、軋輥磨床外，同時對外承修龍門鏜銑床，加工中心；在生產主導產品的同時，對外承修數控設備改造和大修。二、改造方案星火機床（乙方）根據甲方要求，對甲方公司CW61125E/2M普通臥式車床進行數控改造，改造方案如下：1、改造地點由于機床使用多年，導軌及各部件磨損，需磨削或更換，部分零件需要進行補充加工，因此機床須在天水星火機床生產現場改造。2、改造原則機床解體后，乙方技術人員根據原機床，設計整體改造方

2、案，設計原則是：在不改變機床原有的加工范圍、切削剛度和強度及基本參數的前提下改造。3、床身對該機床床身檢查磨損狀況、床身的直線度及形位公差，根據實際情況進行淬火，并在德國niles導軌磨床上進行磨削，磨削精度達到數控機床床身加工精度要求。目前星火導軌磨床規格為法國磨2米×12米及德國磨2.5米×9米，導軌磨精度保持性非常好。4、主軸箱設計改造機床主軸箱主傳動系統，對各傳動系統的齒輪、傳動軸進行拆卸及檢測，磨損超標及不合格并仍需使用的零件進行完全更換。檢查各操作件，床頭箱所有軸承均更換為國內品牌“哈、瓦、洛”軸承。機床主軸進行補充加工，并增加主軸同步帶輪，增加主軸編碼器，檢測

3、主軸轉速，用于螺紋加工及零件特性面的加工。主軸箱的內部清洗后進行噴漆處理。整體裝配后增加各摩擦點的潤滑，保證改造后機床的潤滑條件良好。5、尾座檢測機床尾座上體尾座套筒間隙，如間隙超標重新返修內孔并配做套筒一件。尾座套筒內所有軸承更換為“哈、瓦、洛”軸承。6、Z軸進給系統Z軸進給系統由伺服電機經同步帶驅動精密滾珠絲杠實現進給和快速移動。取消原機床的進給箱與溜板箱，增加精密滾珠絲杠、滾珠絲杠螺母支座，增加前后滾珠絲杠軸承支座，電機聯接同步帶及帶輪，伺服電機扭矩選用38N. m。縱向滾珠絲杠的定位連接結構采用前端定位，后端拉伸支撐結構，充分考慮滾珠絲桿熱脹冷縮的金屬特性，結構可靠，傳動動精度穩定。滾

4、珠絲杠軸承選用滾珠絲杠專用60°角接觸軸承，質量可靠，精度保持性好。滾珠絲杠規格為80×10*，精度等級P5級，傳動平穩，剛性好。7、X軸進給系統X軸進給系統，對大拖板及小拖板進行補充加工，在不改變機床原有參數的基礎上，橫向拖板（X軸）選用兩端定位結構，軸承選用滾珠絲杠專用60°角接觸軸承，滾珠絲杠外端軸承座與伺服電機連接，伺服電機扭矩選用38N. m，電機與滾珠絲杠之間用無間隙彈性連軸器直聯，消除傳動誤差。滾珠絲杠規格為50×5精密滾珠絲杠。8、刀架取消原有的手動刀架，增加一套意大利技術煙臺產AK23320立式電動四工位刀架，刀方尺寸32X32，刀架根

5、據中心高尺寸，設計增加一個刀架座，改造后自動換刀方便，加工效率高。9、潤滑增加一套自動潤滑裝置，所有摩擦面增加計量件潤滑油管，保證各摩擦導軌面的潤滑及滾珠絲桿兩端軸承、絲桿絲母副的潤滑；自動潤滑裝置的流量及工作時間可手動或程序自動調節；主軸箱的潤滑靠主軸箱本身的液壓系統回油潤滑。10、電氣系統數控系統選用廣州數控980TDC系統，該系統是新一代高端數控車床系統，采用8.4英寸彩色LCD屏幕，最大控制軸數為5個進給軸加2個模擬軸，新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話框式操縱，人機界面友好。帶有U盤及RS232傳輸接口，U盤文件操作、U盤程序直接加工，PLC梯形圖在線顯示、實時監控，具有手輪試切和

6、多次限時停機等功能。系統配置交流伺服驅動、編碼器反饋半閉環控制、驅動功率強大，切削扭矩大、調速范圍寬的特性，伺服電機扭矩選用38N. m，系統具有螺距補償及反向間隙補償功能，且具有傳動平穩，功率強大的加工特性，電纜線選用廣州數控原裝配套電纜。10.1增加拖鏈裝置，保證對電纜的保護和安全傳動。拖鏈選用鋁合金鋼拖鏈。10.2機床增加操作箱一套并附支撐機箱的支托臂一套。10.3機床增加Z軸滾珠絲桿防護罩，X軸防護罩，拖鏈支架及伺服電機防護各一套。10.4增加的鈑金件須經酸洗磷化處理后噴漆，以防油漆剝落，對其它操作件須電鍍和發藍處理。11、電箱電箱安裝方式為分離式電箱。電箱內電氣開關、變壓器、控制元件

7、及電源均選用國內知名品牌。12、機床精度改造后的數控機床，完全達到數控臥式車床的精度等級要求，并滿足機床的加工強度和剛度要求；機床的檢驗標準，依據GBT/16462-1996數控臥式車床精度檢驗進行工作精度和幾何精度的檢驗，機床定位精度的檢驗依據下列數據標準進行檢驗，部分如下：坐標軸定位精度A反向間隙B重復定位精度RX軸0.0150.010.015Z軸0.030.0150.02513、技術文件機床改造后，乙方提供機床操作編程說明書、機械、液壓、潤滑圖紙及機械維修手冊，并提供電氣按線圖、電氣原理圖及電氣維修手冊。同時提供機床各部位軸承規格、型號、易損件的明細，便于機床后續的維護。14、機床運輸乙

8、方負責對甲方機床的往返運輸，并承擔所有因運輸而產生的風險及責任。15、外觀與噴漆改造后的機床，外觀大方、布局合理、使用靈巧、便于操作。各部位防護得當，操作安全符合機床安全操作的標準要求。乙方按照甲方標準要求進行零部件的噴漆，整機裝配完成后，乙方對機床進行整體噴漆。16、服務終驗收合格后質保期為1年，機床在質保期內正常使用出現的故障，乙方無條件進行服務并長期提供技術支持，安裝調試完成后，乙方對甲方操作人員按甲乙規定的培訓計劃進行培訓。質保期過后，甲乙方友好協商，乙方長期提供技術支持。17、主要外購件報價（萬元）序號名稱型號數量單價總計備注1數控系統廣數980TDC1套4.204.20含伺服電機2

9、電箱1套5.005.00國產名優3主軸編碼器1套0.150.15國產名優4刀架AK233201套4.204.20煙臺產5X軸滾珠絲杠50×51套0.800.80國產名優6Z軸滾珠絲杠80×101套2.602.60國產名優7X軸滾珠絲杠專用軸承40TAC80B4套0.030.12國產名優8Z軸滾珠絲杠專用軸承60TAC120B2套0.040.08國產名優9潤滑泵MRV-P-1套0.600.60永嘉流遍10主軸及尾座軸承0.420.42國產名優11聯軸器2套0.040.08國產名優12拖鏈TLE75.1001套0.600.60國產名優13液壓系統1套0.500.50臺灣產品14軟帶1套0.200.20國產名優15同步帶2套0.040.08浙江伏龍16同步帶輪4套0.040.16浙江伏龍合計19.7918、主要增加自制件及維修費用、運費明細表（萬元）序號名稱價格備注1部件維修、補充加工及改造；自制零部件3.902大修改造、裝配調試、安裝調試、培訓、服務4.103機床往返運費2.40合