1、2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章 8月11日 第四章 自動噴水滅火系統 第一節 系統構成 自動噴水滅火系統由灑水噴頭、水流報警裝置(水流指示器、壓力開關)、報警閥組等組件，以及管道、供水設施組成;為便于正常使用、檢修維護，通常還在系統中設置泄水閥(泄水口)、排氣閥(排氣口)和排污口;為控制因建筑高差較大造成的超壓，通常采用分區供水或者在系統相應管段上安裝減壓閥，以控制管道靜壓;通常在系統相應管段上安裝設置減壓孔板或者節流管，以控制管道動壓。 一、閉式自動噴水滅火系統構成 按照系統的用途和組件配置，通常分為濕式系統、干式系統和預作用系統。 二、開式自動噴水滅火系統

2、 按照系統用途和組件配置，通常分為雨淋系統和水幕系統。雨淋報警閥啟動裝置通常采用電動系統、液動或者氣動系統等;電動系統由火災探測器、電磁閥和聯動控制系統組成，液動或者氣動系統由充水或者充氣的傳動管、閉式噴頭、壓力開關等組成。1 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章 8月11日 第二節 系統組件(設備)安裝前檢查 一、噴頭現場檢查 (一)檢查內容及要求 1.噴頭裝配性能檢查 檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉動濺水盤，無松動、變形等現象，以確保噴頭不被輕易調整、拆卸和重裝。 2.噴頭外觀標志檢查 3.噴頭外觀質量檢查 1)噴頭外觀無加工缺陷，無機械損傷，無明顯磕

3、碰傷痕或者損壞;濺水盤無松動、脫落、損壞或者變形等情況。 2)噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現象。 4.閉式噴頭密封性能試驗 檢查要求： 1)密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少于3min。 2)隨機從每批到場噴頭中抽取1%，且不少于5只作為試驗噴頭。當1只噴頭試驗不合格時，再抽取2%，且不少于10只的到場噴頭進行重復試驗。 3)試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭。(試壓泵、壓力表、秒表) 5.質量偏差檢查 檢查要求： 1)隨機抽取3個噴頭(帶有運輸護帽的摘下護帽)進行質量偏差檢查。 2)使用天平測量每只噴頭的質量

4、。(天平精度不低于0.1g) 3)計算噴頭質量與合格檢驗報告描述的質量偏差，偏差不得超過5%。 二、報警閥組現場檢查 (一)報警閥組檢查內容及要求 1.報警閥組外觀檢查 檢查要求： 1)報警閥的標志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標識。 2)報警閥的規格型號符合經消防設計審核合格或者備案的消防設計文件要求。 3)報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機械損傷。 2.報警閥結構檢查 檢查要求： 1)閥體上設有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm。 2)閥體的閥瓣組件的供水側，設有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路。 3)干式報警閥組、雨淋報警閥組設有自動排水閥。 4)閥體

5、內清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟后能夠復位。 3.報警閥組操作性能檢驗檢查要求： 1)報警閥閥瓣以及操作機構動作靈活，無卡澀現象。 2)水力警鈴的鈴錘轉動靈活，無阻滯現象。 3)水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現象。 4.報警閥滲漏試驗 測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時間不小于5min后，閥瓣處無滲漏。 三、其他組件的現場檢查 包括壓力開關、水流指示器、末端試水裝置等。 (一)檢查內容及要求 1.外觀檢查 檢查要求： 1)壓力開關、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標識和產品說明書。 2)有水流方向的永久性標識;末端試水裝置的試水閥上有明

6、顯的啟閉狀態標識。 2.功能檢查 (1)水流指示器。 檢查要求： 1)檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為0.141.2MPa，流量不大于15.0L/min時，水流指示器不報警;流量在15.037.5L/min任一數值上報警，且到達37.5L/min一定報警。 2)具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在290s范圍內，且不可調節。 (2)壓力開關。測試壓力開關動作情況，檢查其常開或者常閉觸點通斷情況，動作可靠、準確。 (3)末端試水裝置。 檢查要求： 1)測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時間為5min，末端試水裝置試水閥關閉，測試結束時末端試水裝置

7、各組件無滲漏。 2)末端試水裝置手動(電動)操作方式靈活，便于開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號，試水閥關閉后，末端試水裝置無滲漏。2 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章_第3頁 8月11日 第三節 系統組件安裝調試與檢測驗收 一、噴頭 (一)噴頭安裝及質量檢測要求 直立型噴頭連接DN25mm短立管或者直接向上直立安裝于配水支管上。 下垂型噴頭連接DN25mm的短立管或者直接下垂安裝于配水支管上。 邊墻型噴頭根據選定的規格型號，水平安裝于頂棚(吊頂)下的邊墻上，或者直立向上、下垂安裝于頂棚下。 干式噴頭連接于特殊的短立管上，根據其保護區域結構特征和

8、噴頭規格型號，直立向上、下垂或者水平安裝于配水支管上，短立管入口處設置密封件，阻止水流在噴頭動作前進入立管。 嵌入式噴頭、隱蔽式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分或者全部本體嵌入吊頂護罩內，噴頭下垂安裝于配水支管上。 齊平式噴頭安裝時，噴頭根部螺紋及其部分本體下垂安裝于吊頂內配水支管上，部分或者全部熱敏元件隨部分噴頭本體安裝于吊頂下。 噴頭安裝在易受機械損傷處，加設噴頭防護罩。 當噴頭的公稱直徑小于10mm時，在系統配水干管、配水管上安裝過濾器。 梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，在其腹面以下部位增設噴頭。3 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章_第4頁 8

9、月11日 二、報警閥組 報警閥組安裝在供水管網試壓、沖洗合格后組織實施。 (一)報警閥組安裝與技術檢測共性要求 1.報警閥組安裝要求 1)報警閥組垂直安裝在配水干管上，水源控制閥、報警閥組水流標識與系統水流方向一致。報警閥組的安裝順序為先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。 2)報警閥閥體底邊距室內地面高度為1.2m，側邊與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m，報警閥組凸出部位之間的距離不小于0.5m。 3)報警閥組安裝在室內時，室內地面增設排水設施。 2.附件安裝要求 1)水源控制閥安裝在便于操作的位置，且設有明顯的開、閉標識和可靠的鎖定設施。 2)在報警閥與

10、管網之間的供水干管上，安裝由控制閥、檢測供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統流量壓力檢測裝置，其過水能力與系統啟動后的過水能力一致;干式報警閥組、雨淋報警閥組安裝檢測管路時，水流不得進入系統管網的信號控制閥。 3)水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不宜大于20m。 4)安裝完畢的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度不小于70dB。 5)系統管網試壓和沖洗合格后，排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端。 (二)濕式報警閥組安裝與技術檢測要求 1)報警閥前后的管道能夠快速充滿水;壓力波動時，水力警鈴不發生誤報警。 2)過濾器安裝在報警水流管路上，其位置在延

11、遲器前，且便于排渣操作。 (三)干式報警閥組安裝及質量檢測要求 1)安裝完成后，向報警閥氣室注入高度為50100mm的清水。 2)充氣連接管路的接口安裝在報警閥氣室充注水位以上部位，充氣連接管道的直徑不得小于15mm;止回閥、截止閥安裝在充氣連接管路上。 3)安全排氣閥安裝在氣源與報警閥組之間，靠近報警閥組一側。 4)加速器安裝在靠近報警閥的位置，設有防止水流進入加速器的措施。 5)低氣壓預報警裝置安裝在配水干管一側。 6)報警閥充水一側和充氣一側、空氣壓縮機的氣泵和儲氣罐以及加速器等部位分別安裝監控用壓力表。 (四)雨淋報警閥組安裝及技術檢測要求 1)雨淋報警閥組可采用電動開啟、傳動管開啟或

12、者手動開啟等控制方式。 2)需要充氣的預作用系統的雨淋報警閥組，按照干式報警閥組有關要求進行安裝。 3)壓力表安裝在雨淋閥的水源一側。 (五)預作用裝置安裝與技術檢測要求 1)系統主供水信號蝶閥、雨淋報警閥、濕式報警閥等集中垂直安裝在被保護區附近，且最低環境溫度不低于4的室內，以免低溫使隔膜腔內的存水冰凍而導致系統失靈。 2)將雨淋報警閥上的壓力開關、電磁閥、信號蝶閥引出線以及空氣維持裝置上的低氣壓開關、電接點壓力表引出線分別與消防控制中心控制線路相連接。 3)水力警鈴按照濕式自動噴水滅火系統的要求進行安裝。 4)預作用裝置安裝完畢后，將雨淋報警閥組的防復位手輪轉至防復位鎖止位置，手輪上紅點對

13、準標牌上的鎖止位置，使系統處于伺應狀態。4 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章_第5頁 8月11日 三、水流報警裝置 水流報警裝置根據系統類型的不同，可選用水流指示器、壓力開關及其組合對系統水流壓力、流動等進行監控報警。 (一)水流指示器 1.安裝與技術檢測要求 管道試壓和沖洗合格后，方可安裝水流指示器。 1)水流指示器電氣元件(部件)豎直安裝在水平管道上側，其動作方向與水流方向一致。 2)水流指示器安裝后，其槳片、膜片動作靈活，不得與管壁發生碰擦。 3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統，信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器問的距離不小于

14、300mm。 (二)壓力開關 1.安裝與技術檢測要求 1)壓力開關豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，安裝中不得拆裝改動。 2)安裝管網上的壓力控制裝置。 四、系統沖洗、試壓 管網安裝完畢后，組織實施管網強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。 干式自動噴水滅火系統、預作用自動噴水滅火系統采用水、空氣或者氮氣作為介質分別進行水壓試驗和氣壓試驗。系統試壓完成后，填寫沖洗、試壓記錄，及時拆除所有臨時盲板和試驗用管道，并核對記錄是否無誤。5 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章_第6頁 8月11日 五、系統調試 系統調試要求及功能性檢測： 1.報警閥組 (1)濕式報警閥組調試時，從試水裝

15、置處放水，當濕式報警閥進水壓力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時，報警閥啟動，帶延遲器的水力警鈴在590s內發出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發出報警鈴聲，壓力開關動作，并反饋信號。 (2)干式報警閥組調試時，開啟系統試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間等符合消防設計要求。 (3)雨淋報警閥組調試采用檢測、試驗管道進行供水。自動和手動方式啟動的雨淋報警閥，在聯動信號發出或者手動控制操作后15s內啟動;公稱直徑大于200mm的雨淋報警閥，在60s之內啟動。雨淋報警閥調試時，當報警水壓為0.05MPa，水力警鈴發出報警鈴聲。 預作用裝置的調試按照濕式

16、報警閥組和雨淋報警閥組的調試要求進行綜合調試。濕式報警閥組、干式報警閥組、預作用裝置、雨淋報警閥組采用壓力表、流量計、秒表、聲強計測量，并進行觀察檢查。 2.聯動調試及檢測 (1)濕式系統。 1)調試及檢測內容。系統控制裝置設置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者開啟末端試水裝置，流量保持在0.941.5L/s，水流指示器、報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作，并有相應組件的動作信號反饋到消防聯動控制設備。 2)檢測方法。打開閥門放水，使用流量計、壓力表核定流量、壓力，目測觀察系統動作情況。 (2)干式系統。 1)調試檢測內容。系統控制裝置設置為“自動”控制方式，啟動一只噴頭或者模擬

17、一只噴頭的排氣量排氣，報警閥、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作并有相應的組件信號反饋。 2)檢測方法。采用目測觀察進行檢查。 (3)預作用系統、雨淋系統、水幕系統。 1)調試檢測內容。系統控制裝置設置為“自動”控制方式，模擬火災自動報警系統輸入各類火災探測信號，報警控制器輸出聲光報警信號，啟動自動噴水滅火系統。 采用傳動管啟動的雨淋系統、水幕系統聯動試驗時，啟動一只噴頭，雨淋報警閥打開，壓力開關動作，消防水泵啟動，并有相應組件信號反饋。 2)檢測方法。采用目測觀察進行檢查。 六、系統竣工驗收 系統各組件的抽樣檢查和功能性測試。 (一)管網驗收檢查 1.驗收內容 1)測量管網排水坡度(0.

18、0020.005)，檢查輔助排水設施設置情況。 2)測試干式滅火系統管網容積，系統充水時間不大于1min;測試預作用系統管網容積，系統充水時間不大于2min。 (二)報警閥組驗收檢查 1.驗收內容 1)驗收前，檢查報警閥組及其附件的組成、安裝情況，以及報警閥組所處狀態。 2)啟動報警閥組檢測裝置，測試其流量、壓力。 3)測試報警閥組及其對系統的自動啟動功能。 2.合格判定標準 1)經測試，水力警鈴噴嘴處壓力不小于0.05MPa;距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不小于70dB。6 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章_第7頁 8月11日 第四節 系統維護管理 一、系統周期

19、性檢查維護 1 . 下列項目至少每月進行一次檢查與維護： 1)電動、內燃機驅動的消防水泵(增壓泵)啟動運行測試。 2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。 3)系統所有閥門狀態及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。 4)消防氣壓給水設備的氣壓、水位測試;消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技術措施檢查。 5)電磁閥啟動測試。 6)水流指示器動作、信息反饋試驗。 7)水泵接合器完好性檢查。 2 . 下列項目至少每季度進行一次檢查與維護： 1)報警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。 2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。 3 . 下列項目至少每年進行一次檢查與維護： 1)水源供水能力

20、測試。 2)水泵接合器通水加壓測試。 3)儲水設備結構材料檢查。 4)過濾器排渣、完好狀態檢查。 5)系統聯動測試。7 2017一級消防工程師消防安全技術綜合能力串講講義：第三篇第四章_第8頁 8月11日 二、系統常見故障分析 (一)濕式報警閥組常見故障分析、處理 1.報警閥組漏水 (1)故障原因分析。 1)排水閥門未完全關閉。 2)閥瓣密封墊老化或者損壞。 3)系統側管道接口滲漏。 4)報警管路測試控制閥滲漏。 5)閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現不密封狀態。 (2)故障處理。 1)關緊排水閥門。 2)更換閥瓣密封墊。 3)檢查系統側管道接口滲漏點，密封墊老化、損壞的，更換密封

21、墊;密封墊錯位的，重新調整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴重的，更換管道接口相關部件。 4)更換報警管路測試控制閥。 5)先放水沖洗閥體、閥座;拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相關部件。 2.報警閥啟動后報警管路不排水 (1)故障原因分析。 1)報警管路控制閥關閉。 2)限流裝置過濾網被堵塞。 (2)故障處理。 1)開啟報警管路控制閥。 2)卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。 3.報警閥報警管路誤報警 (1)故障原因分析。 1)未按圖樣及要求進行調試。 2)報警閥組滲漏通過報警管路流出。 3)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發生報警或者縮短延遲時間。 (2)故障處理。 1)按照安裝圖樣核對報警閥組組件安裝情況;重新對報警閥組伺應狀態進行調試。 2)查找滲漏原因，進行相應處理。 3)卸下筒體，拆下孔板進行清洗。 4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續報警) (1)故障原因分析。 1)產品質量問題或者安裝調試不符合要求。 2)控制口阻塞或者鈴錘機構被卡住。 (2)故障處理。 1)更換水力警鈴;重新進行安裝調試。 2)拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，