1、品質異常統計表序日 期異常問題點原因分析處理措施預防措施責 任人跟蹤人備 注17 月1 日7421B 齒輪箱座穿線糟太窄，電線穿不過表面批鋒及鑄渣過大； 來料檢驗員 漏檢至使不 合格品流入對現場產品及 庫存品進行全 檢，不合格品通 知供應商到現 場進行磨處理來料檢驗員按標 準檢驗，發現不 合格通知采購部 退回供應商，裝 配品檢員對箱座 重點跟蹤，對上 工序來料進行接 收質量檢查。 （7月 17 日已全部 返工完，到 8 月 3 日為止，沒出 現不合格零件）謝 澤球黎先安27 月1 日7421B 箱體與電器安裝板孔位不對（有 品質員要求只安裝三個螺絲）箱體焊接時 孔位偏； 品檢員用拉 尺進行測量

2、，測量誤差太 大，不能滿足 精度要求現場已對生產 部件進行配裝由品質工程師設 計檢具對箱體螺 絲孔位置進行檢 驗。 （7月 13 日 檢具已做好，給 到品檢員）成浩然秦振偉37 月1 日電機拖板與中軸板 磨合鑲條配合不平 行，電機拖板螺母未 鎖緊鑲條鉆 點 方法不對，造 成 點角度 與安裝角度 不一致，鎖緊 螺絲后鑲條 不平行已裝配成品進 行返修，將鑲條 反面女裝，先女 裝再配鉆，保證 鉆點角度與 安裝角度一致先裝配鑲條再進行配鉆黎先安成浩然47 月1 日60CL 封邊機輸送鏈 條有長一兩節，也有 短兩三節，甚至五六 節的（32條有 3 條 出現此問題）來料檢驗未 按抽樣標準 檢驗，發現異 常

3、未做出拒 收處理對現有及庫存 品由裝配員工 對鏈條進行拆 解或加長來料檢驗員按抽 樣標準檢驗，并 對此異常重點檢 查，品質工程師 跟進。 （員工反 映：至 U 7 月5 日-7 月 23 日沒有 出現質量問題）李少文成浩然57 月1 日MJK1333 主鋸主軸 放置方法不對，未按 包裝要求插入插板 放置將現有庫存平 放的主軸優先 使用，防止因長 時間放置產生 應力變形磨床加工后必須 插入插板放置， 沒有插板不允許 生產。牟 敦玉謝 澤球67 月2 日排鉆：冋一臺機腳踏 板有時踩一腳，有時 踩兩腳才能運轉更換腳踏板對更換的腳踏板 進行測試；長期 跟蹤使用穩定性黎先安秦振偉序日 期異常問題點原因分

4、析處理措施預防措施責 任人跟蹤人備 注77 月3 日打開排鉆升降氣缸 開關，升降氣缸無動 作安裝電氣板 后氣缸氣管 折壓造成不 能進氣；電氣 安裝板安裝 后品檢員未 對此項性能 檢查對已裝配成品 進行全檢，剪短 氣管線，避免氣 管線過長造成 管線折壓剪短氣管線，避 免氣管線過長造 成管線折壓； 先安裝電氣安裝 板，再進行性能 檢測黎 先安成浩然87 月9 日裝配試機過程發現： 封邊機溶膠不均勻初步認為跟 溶膠閥有關進行一次溶膠 閥試裝效果測 驗：溶膠閥已裝 上（機上作好標 示），5 個是合 格的，2 個是不 合格的，17 日進行對比效果 分析一 0.10MM 以 下的沒問題,0.10MM 以

5、上的效果不好安裝前溶膠閥進 行全檢，只使用 公差在 0.10MM 以下的,對公差在 0.10MM 以上 進行返工。（8 月5 日，部裝員工 反映已安裝的57 個溶膠閥，沒 一個出現問題； 品管員：此問題 已改善很多。）儲俊邱宇97 月10裁板鋸 MJK1333C 小車拖鏈太長（長一 米），需作改良試行做法： 把過 長的拖鏈裁去 一米。技術部已冋意換 另一種拖鏈，規 格、長度都有所 改變。經檢驗， 更換后效果很好王斯炎余波107 月13日裝配試機過程發現：裁板鋸（NP330B）:啟動噪音大-李工在攻關主鋸皮帶轉 動摩擦，發出 很尖的噪音把皮帶從40MM 切成35MM，技術部已做出方案：把皮帶從4

6、0MM 切成35MM，圖紙已更改。經檢驗， 工藝改良后，噪 音比以前低。王斯炎李小根117 月14日裝配試機過程發現：1333C 吸塵效果不理想吸塵糟皮帶 密封效果不 好，導致吸塵 效果不理想1把纖維皮帶換成橡膠皮帶（橡 膠皮帶密封效果 比纖維皮帶好）；2把吸塵管接口改成移動式（接 觸口低于吸塵王斯炎余波糟） -經檢驗后，改良后的吸塵效 果比以前好很多127 月15日推臺鋸MJ263-0317C 行程圖紙更改了， 倉庫里還有 600 多個庫存 沒作好處理， 車間領料時發現，板上孔 位不對將已領出的安 裝板，下單到機 加車間，按圖紙 要求補上一個 孔位（7 月15 日已下單，17日返工完成）新加

7、工的零件嚴 格按已更改圖紙 的要求進行加 工，對庫存中的 不合格品進行返 工溫 玉寬開大安裝板孔位不 對序日期異常問題點原因分析處理措施預防措施責 任人跟蹤人備 注137 月15封邊機（60CY）:右 支架與靠板支撐座 的接合面未加工，導 致無法安裝-機 械已裝好，要拆掉。焊接的面是 斜的，機加沒 按要求進行 加工；出現此 問題很少，員 工大意，安裝沒有對零件 進行檢驗。把裝好的電器 件拆下來，更換 好的配件，再進 行總裝（7 月 16 日跟進時，以上 動作已作好- 用時兩小時）機加要嚴格按要 求進行加工，員 工安裝前要對零 件進行自檢，發 現不合格的一定 要進行更換處 理。儲俊147 月15

8、日壓料輪跟壓料梁接 處面咼低不平，導致 裝機后，輪子不轉。（從 7 月 15 日-20 日上午，4.5 天的時 間共發現 179 個不 良品，平均一天 40 個）來料輪面不 平，導致質量 問題（100 個 大輪中有 2-4 個是不合格 的，不合格品的比率為 2-4 %）把在部裝和總 裝中檢查到不 轉的輪子進行 更換。要在部裝檢查 好，再上總裝（有 的在部裝檢查時 能轉半圈，到了 總裝就出問題， 所以部裝必須一 個一個仔細檢查 好，再上總裝）；把不合格品收集 好給到品管，要 求供應商改善， 品管員作重點跟 進。-7月 27 日，員工反映不 良品減少很多，做了 12 條鏈 （用 了1080 個輪

9、子），只有 2 個 不合格，不合格 比率為 2%o李少文成浩然157 月15日排鉆車間裝配員工 發現：定位氣缸漏氣供應商沒按 工藝要求進 行加工，出現 漏氣現象已將不合格品 全部退給供應 商要求供應商給做 好工藝改良，檢 驗達到標準后才 能送貨秦振偉167 月16日莫斯科客戶反映：鋸 裝置與機座之間有 空隙 （滑塊n與支承 塊n之間）經技術部、品 質部現場檢 查，未發現此 問題-滑塊n與支承塊n之間沒出 現相片上的 空隙。經品管 部和現場員 工反映，有以下兩種可能 性：第一、支 承塊n偏窄； 第二、螺絲松 動，導致偏位。繼續加強檢查 跟進，如發現支 承塊n偏窄的， 要立即上報并 更換；裝配員工

10、 要注意擰緊螺 絲，品管員作好檢查。繼續加強檢查跟進，如發現支承 塊n偏窄的，要 立即上報并更 換；裝配員工要 注意擰緊螺絲， 品管員作好檢查。溫 玉寬秦振偉序日 期異常問題點原因分析處理措施預防措施責 任人跟蹤人備 注177 月20日裝配人員和品管匯 總了一份MJK11333C 組裝 存在冋題報告 里面 18個問題點中 有 14 個跟“孔”有 關， 7個孔沒打，7 個沒打到位有一部分圖 紙問題，有一 部分是機加 沒安圖紙做。技術部已經確 定更改好 15 個 問題：其中 5 處 更改圖紙，5 處 確認圖紙是對 的，機加沒按要 求做好。更改的圖紙已下 發設計更改通 知書，機加、數 控要嚴格按圖紙

11、 作業。肖 志群187 月20日排鉆：滑塊 M6 孔圖 紙要求攻牙 20mm 深， 實際沒達到要 求，約 15m m。造成 部件安裝不了。1員工沒有 及時發現和 更換有問題 的絲錐，導致 批量問題；2品管員抽 檢比率偏低， 沒能及時發 現質量問題裝配員工自己返工了 100 件，其余的 400 件退沙田返工。員工在加工 過程中，要把零 件按順序進行擺 放，按比率 進行自檢（每加 工 30 件自檢一件） ,防止批量問 題的發生；3新員工發現 問題，要及時向 師傅和品檢員反 饋，不能自作主 張4品管員要對 員工加工零件每2 小時抽檢一高翔謝 澤球次；品管員增加 成品抽檢比率， 200 件以上的按 5

12、%進行抽檢。200 件以內最少 抽檢 10 件197 月28日7 月 28 日加工中心 品檢員發現：四排多 軸鉆電機后拖板，圖 紙要求是加工成圓 形，實際沒達到要 求，出現橢圓現象。（MZ7421B）這批零件是 新員工加工 的，師傅調好 機后讓徒弟 做，首件和第一板沒問題， 后面的兩板 質量不穩定 出現橢圓問題。分析是裝夾（銅片）定位 問題，時間長 了，出現磨損（不壓緊零 件會移動，壓 緊了出現橢 圓問題）1師傅進行調 機，更換裝夾，2對出現的不 良品進行返工員工在加工 過程中要按比率 進行自檢新員 工發現問題，要 及時向師傅和品 檢員反饋， 不能 自作主張。3師傅要跟進好徒弟的工作，一旦出現

13、質量問題，要及時幫徒 弟處理。4品管員對新員 工加工的零件加 大巡檢、重點檢 查，預防批量問 題的發生和不良品自流。廖 建忠謝 澤球序日 期異常問題點原因分析處理措施預防措施責 任人跟蹤人備 注207 月28日7 月 26 日推臺鋸裝 配員工發現：橫向尺 擋板孔位，圖紙要求 是對中打孔（6.5mm），實際沒達到要求，孔位打偏、 加寬。造成安裝困難。 （MJ2631102C）221件新員工用 工裝加工時， 操作不熟練， 出現打滑、打 偏的現象 師傅沒及時 發現新員工 加工零件出 現問題，導致 批量問題；品管員抽 檢比率偏低， 沒能及時發 現質量問題。裝配員工挑選 了一些用，其余 200件退回鉗工

14、 由師傅返工（新 員工已離職）員工在加工 過程中要按比率 進行自檢新員 工發現問題，要 及時向師傅和品 檢員反饋，不能 自作主張。師傅要跟進好 徒弟的工作，一 旦出現質量問 題，要及時幫徒 弟處理。楊江宏品管員對新員 工加工的零件加 大巡檢、重點檢 查，預防批量問 題的發生和不良 品自流。217 月29日7月 29日裝配員工 發現：氣缸座連接法 蘭，槽打偏，造成安 裝困難。加工400件，39 件出現問題（MZ7104-0220）1加工時， 沒注意零件 具體情況（內 孔沒銃，不均 勻），定坐標 方法沒掌握好，導致質量 不穩定；2師傅沒及 時發現新員 工加工零件 出現的問題， 導致質量問題；新員工

15、對不合 格的 39 件進行 返工（師傅重新 調坐標），返工 時沒出現以上 情況。員工在加工 過程中要按比率 進行自檢新員 工發現問題，要 及時向師傅和品 檢員反饋，不能 自作主張。3師傅要跟進好徒弟的工作，一 旦出現質量問 題，要及時幫徒 弟處理。4品管員對新員 工加工的零件加 大巡檢、重點檢 查，預防批量問 題的發生和不良 品自流。高翔謝 澤球227 月30日7 月 30 日發現：六 排多軸鉆底部氣缸 座，圖紙要求四個孔 分中打，實際沒按要 求做，員工加工了八 個孔，導致后工序加 工 2-M10絲孔困難。（MZ7621B-0206）共68 件1新員工未 核實工單上 的圖紙，沒按 要求進行加

16、工;2最大的問 題是員工發 現問題沒上 報，自作主張，善自處 理，隱瞞問題3品檢員輕 信員工，未核 實圖紙。師傅在處理返 工問題-先將 影響加工2-M10 絲孔的 孔位填好（攻 牙，安裝上螺 絲），再加工2-M10 絲孔。員工在加工 過程中要按比率 進行自檢新員 工發現問題，要 及時向師傅和品 檢員反饋，不能 自作主張。3師傅要跟進好徒弟的工作，一 旦出現質量問 題，要及時幫徒 弟處理。4品管員對新員 工加工的零件加 大巡檢、重點檢 查；不能輕信員 工，要以已發的廖 建忠謝 澤球圖紙為準，如果 員工說圖紙已 改，要他拿出新 的圖紙進行核 對。序日 期異常問題點原因分析處理措施預防措施責 任人跟蹤人備 注237 月31日推臺鋸調節板(MJ263-0102102 )在裝配過程中出現 開裂。調節板厚度 為10MM ，M8 的螺絲孔 直徑 為 8MM，在調節 過程中，板太 薄， 容易開 裂。溫玉寬謝 澤球247 月30日手把固定塊 M10、M8 兩絲孔方位顛 倒。(MJ263-0725A)員工加工看 錯圖紙；品檢員檢驗時大意，只注意尺 寸，沒關注兩孔的方位，此零件不能返 工；經技術部核實，不影響性 能，可以使