1、精選優質文檔-傾情為你奉上 報告編號：自動扶梯與自動人行道 年度自檢報告使 用 單 位： 設 備 代 碼： 設 備 名 稱： 自動扶梯 設 備 類 型： 自動扶梯與自動人行道 設 備 型 式： 普通型 檢 驗 日 期： 電梯有限公司自動扶梯與自動人行道定期檢驗報告設備名稱自動扶梯使用登記編號使用單位設備使用地點使用單位代碼單位設備編號安全管理人員制造日期制造單位規格型號產品編號維護保養單位設備技術參數名義速度名義寬度傾斜角輸送能力提升高度使用區長度檢驗依據«電梯監督檢驗和定期檢驗規則自動扶梯與自動人行道»（TSG T7005-2012）（TSG T5002-2017）主要檢

2、驗儀器設備1、 塞尺 5、鋼尺 9、絕緣電阻儀 13、導軌垂直度測量儀2、 卷尺 6、萬用表 10、鉗形電流表 14、轉速表及限速器測3、 磁力線錘 7、游標卡尺 11、接地電阻測量儀 試設備彈簧秤 8、便捷式檢驗燈 12、加減速度測量儀檢驗結論合 格備注檢驗人員檢驗日期下次檢驗日期審核：檢驗機構核準證號：（檢驗機構公章或檢驗專用章）年 月 日 序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論11技術資料1.4使用資料（1）使用登記資料符合要求合格（2）安全技術檔案符合要求（3）管理規章制度符合要求（4）日常維護保養合同符合要求（5）管理人員特種設備作業人員證符合要求22驅動與轉向站2.2防護符合要求合格

3、32.3照明符合要求合格42.5主開關符合要求合格52.6輔助設備開關無此項無此項62.7停止開關設備符合要求合格72.8電氣絕緣1M合格82.9接地符合要求合格92.13手動盤車裝置（1）設置符合要求合格（2）電氣安全裝置符合要求102.14緊急停止裝置（1）設置符合要求合格113相鄰區域3.1周邊照明50lx合格123.2出入口（1）暢通區域寬2.5m縱深2m合格（2）阻擋裝置符合要求133.4防護擋板高度不應小于0.30m，無銳利邊緣的垂直固定封閉防護擋板，位于扶手帶上方，且延伸至扶手帶外緣下至少25mm.無此項無此項143.5扶手帶外緣距離,墻壁或其他障礙物與扶手帶外緣之間的水平距離在

4、任何情況下均不得小于80mm，與扶手帶下緣的垂直距離均不得小于25mm水平距離80mm垂直距離25mm合格154扶手裝置和圍裙板4.1扶手帶符合要求合格164.2扶手防爬/阻擋/防滑行裝置（1）防爬裝置符合要求合格（2）阻擋裝置符合要求合格（3）防滑行裝置無此項無此項174.3扶手裝置要求符合要求合格184.4防護壁之間的空隙符合要求合格194.5圍裙板接縫符合要求合格204.6圍裙板間隙單側4mm，兩側總和7mm合格214.7防夾裝置由剛性和柔性部件（例如：毛刷、橡膠型材）組成；剛性合格從圍裙板垂直表面起的突出量應最小為33mm，最大為50mm；41mm剛性部件應有18mm到25mm的水平突

5、出，柔性部件的水平突出應為最小15mm，最大30mm；20mm在傾斜區段，圍裙板防夾裝置的剛性部件最下緣與梯級前緣連線的垂直距離應在25mm和30mm之間；28mm在過渡區段和水平區段，圍裙板防夾裝置的剛性部件最下緣與梯級表面最高位置距離應在25mm和55mm之間；35mm剛性部件的下表面應與圍裙板形成向上不小于25°的傾斜角，其上表面應與圍裙板形成向下不小于25°傾斜角；<25°圍裙板防夾裝置的末端部分應逐漸縮減并與圍裙板平滑相連。圍裙板防夾裝置的端點應位于梳齒與踏面相交線前（梯級側）不小于50mm，最大150mm的位置平滑100mm225梳齒與梳齒板5.

6、1梳齒、嚙合嚙合深度4mm合格間隙3mm236監控和安裝裝置6.1扶手帶入口保護符合要求合格246.2梳齒板保護符合要求合格256.3超速保護（1）設置符合要求合格（2）故障鎖定符合要求合格266.4非操縱逆轉保護（1）設置符合要求合格（2）故障鎖定符合要求合格276.5梯級、踏板或膠帶的驅動元件保護（1）設置符合要求合格（2）故障鎖定符合要求286.6驅動裝置與轉向裝置之間的距離縮短保護符合要求合格296.7梯級或踏板的下陷保護（1）設置符合要求合格（2）故障鎖定符合要求306.8梯級或踏板的缺失保護（1）設置符合要求合格（2）故障鎖定符合要求316.9扶手帶速度偏離保護符合要求 合格326

7、.10多臺連續并且無中間出口的自動扶梯或自動人行道停止保護無此項無此項336.11檢修蓋板和上下蓋板監控符合要求合格346.12制動器松閘故障保護（1）設置符合要求合格（2）故障鎖定符合要求356.13附加制動器（1）設置無此項無此項（2）故障鎖定無此項367檢修裝置7.1檢修控制裝置的設置(1)檢修插座設置符合要求符合（2）停止開關符合要求（3）標識符合要求377.2檢修控制裝置的操作（1）檢修功能符合要求符合（2）多個檢修裝置符合要求（3）電氣安全裝置符合要求388自動啟動、停止8.1待機運行符合要求符合398.2運行時間無此項無此項409標志9.1使用須知符合要求符合要求4110運行檢查

8、10.2扶手帶的運行速度偏離1.9%合格4210.3制停距離0.3m合格序號自檢項目（內容）基本要求自檢結果自檢結論1電器部件清潔，接線緊固2故障顯示板信號功能正常3設備運行狀況正常，沒有異響和抖動4主驅動鏈運轉正常，電氣安全保護裝置動作有效5制動器機械裝置清潔，動作正常6制動器狀態監測開關工作正常7減速機潤滑油油量適宜，無滲油8電機通風口清潔9檢修控制裝置工作正常10自動潤滑油罐油位油位正常，潤滑系統工作正常11梳齒板開關工作正常12梳齒板照明照明正常/13梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶嚙合正常14梯級或者踏板下陷開關工作正常15梯級或者踏板

9、缺失監測裝置工作正常16超速或非操縱逆轉監測裝置工作正常17檢修蓋板和樓層板防傾覆或者翻轉措施和監控裝置有效、可靠18梯級鏈張緊開關位置正確，動作正常19防護擋板有效，無破損20梯級滾輪和梯級導軌工作正常21梯級、踏板與圍裙板之間的間隙任何一側的水平間隙及兩側間隙之和符合標準值22運行方向顯示工作正常/23扶手帶入口處保護開關動作靈活可靠，清除入口處垃圾24扶手帶表面無毛刺，無機械損傷，運行無摩擦25扶手帶運行速度正常26扶手護壁板牢固可靠27上下出入口處的照明工作正常28上下出入口和扶梯之間保護欄桿牢固可靠229出入口安全警示標志齊全，醒目30分離機房、各驅動和轉向站清潔，無雜物31自動運行

10、功能工作正常/32緊急停止開關工作正常33驅動主機的固定牢固可靠34扶手帶的運行速度相對于梯級、踏板或者膠帶的速度允差為0235梯級鏈張緊裝置工作正常36梯級軸襯潤滑有效37梯級鏈潤滑運行工況正常38防灌水保護裝置動作可靠(雨季到來之前必須完成)39制動襯厚度不小于制造單位要求40主驅動鏈清理表面油污，潤滑41主驅動鏈鏈條滑塊清潔，厚度符合制造單位要求42電動機與減速機聯軸器連接無松動，彈性元件外觀良好，無老化等現象43空載向下運行制動距離符合標準值44制動器機械裝置潤滑，工作有效45附加制動器清潔和潤滑，功能可靠/46減速機潤滑油按照制造單位的要求進行檢查、更換47調整梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度和間隙符合標準值48扶手帶張緊度張緊彈簧負荷長度符合制造單位要求49扶手帶速度監控系統工作正常/50梯級踏板加熱裝置功能正常，溫度感應器接線牢固(冬季到來之前必須完成)/51主接觸器 工作可靠52主機速度檢測功能功能可靠，清潔感應面，感應間隙符合制造單位要求/53電纜無破損，固定牢固54扶手帶托輪、滑輪群、防靜電輪清潔，無損傷，托輪轉動平滑55扶手帶內側凸緣處無損傷，清潔扶手導軌滑動面56扶手帶斷帶保護開關功能正常/57扶手帶導向塊和導向輪清潔，工作正常58在進入