1、、編制依據、本工程招投標文件、施工設計圖紙。 、國家及上海市有關的施工驗收規范、規程等。市政地下工程施工質量驗收規范 （） 給水排水管道工程施工及驗收規范 （） 給水排水構筑物工程施工及驗收規范 （） 市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規程 （） 玻璃纖維增強塑料夾砂排水管道施工及驗收規程 （） 化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范 （）二、雨污水管道工程概況本工程管道工程埋深V雨水連管及污水管采用加筋管，“”型橡膠圈承插接口。環剛度。基礎采用碎石（或礫石砂）加砂墊層，中粗砂塢膀回填至管外 頂以上。埋深的污水管、管徑的污水管及污水過河倒虹管采用玻璃纖維增強 塑料夾砂管（管），止水橡膠圈

2、承插接口。其中，埋深W采用環剛度，埋深 采用環剛度為確保相應的抗震設防效果，每節管長。污水過河倒虹管須外 包鋼筋混凝土加固。雨水管采用承插式鋼筋砼管 （管），“”型橡膠圈接口。 基礎采用礫石砂墊層， 一般為混凝土基礎， 如遇粉質或砂性等不良土質時， 采用鋼筋混凝土基礎。 中粗 砂塢膀回填至管外頂以上。根據管道的管徑、 埋深和地質情況， 管道鋪設原則上采用開槽埋管的施工方法， 施工排 水采用井點降水。三、施工測量與準備工作、溝槽測量工作： 事先對施工沿線進行開挖樣洞和樣槽， 確定是否有地下管線。 然后對施工范 圍內的場地進行清理， 設置護欄和警示牌。 再根據設計圖紙的現場交樁獲得的原 始定線、定

3、樁資料，進行現場管線施工放樣，確定原始定線方位、水準點，然后 建立臨時水準點。在核對水準點、 核對接入原有管道或河道的高程數據準確無誤后， 報請監理 施工全過程管理人員復測軸線和標高后，方可溝槽開挖排管的施工。、鋪管、砌井的測量控制主要采用坡度板法進行控制： 管線中心釘釘在坡度板的頂面。 高程板釘在坡 度板的側面上， 應保持相互垂直， 所有高程板宜釘在管道中線的同一側。 高程釘 釘在高程板靠中線的一側。 坡度板上應標明樁號 （檢查井處的坡度板同時應標明 井號）及高程釘至各有關部位的下反常數。 變換常數處、 應在坡度板兩側分別書 寫清楚，并分別標明其所用的高程釘。在每座檢查井的位置架設坡度樣架龍

4、門板， 用來控制管道及基礎的標高和坡 度。龍門板經復核后方可在施工中使用， 在挖至底層土做基礎排管等項目建設周 期應經常復核，發現偏差及時糾正。排管時采用管座彈線， 管內中心板線， 管頂中心控制線等各種方法進行管道 鋪設位置的控制。四、施工方法開槽埋管施工工藝排水管道鋪設工藝進程安排井點降水由于本工程地質條件較差，在溝槽開挖前天開始進行井點降水， 降低基槽地 面土壤的含水量，防止滑坡和塌方，可以穩定基地，不破壞地基承載力，不發生 隆起、管涌和泉眼，為施工得到干面堅實的工作面。同時要做好地表水和天然降 水的疏導和排除，防止地表水流入和滲入，避免加大井點負荷。同時為了防止塌 方對施工人員造成傷害，

5、在可能發生坍塌的部位要安好支撐。施工機具()濾管：，壁厚為的無縫鋼管或鍍鋅管，長左右，一端用厚為的鋼板焊 死，在此端長范圍內，在管壁上鉆的小圓孔，孔距為，外包兩層濾網，濾網采 用編織布，外部再包一層網眼較大的尼龍絲網， 每隔用號鉛絲綁扎一道，濾管 另一端與井點管進行連接。()井點管：，壁厚為的無縫鋼管或鍍鋅管。 ()連接管：透明管或膠皮管，與井點管和總管連接，采用號鉛絲綁扎，應 扎緊以防漏氣。()總管： 鋼管，壁厚為，用法蘭加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。 ()抽水設備：根據設計配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機組配件和水 箱。()移動機具：移動式井架、牽引力為的絞車。()水槍：X無縫鋼管，下

6、端焊接一個的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角， 且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。()蛇形高壓膠管：壓力應達到以上。 ()高壓水泵：高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。井點管的計算井點平面采用雙排線型布置，井管間距。井管長度按以下公式計算 :X +井點管埋設深度 ( 不包括濾管長度 )() 。井管頂至槽底距離 () 。地下水位至槽地面以下距離 () ( 取 0.5m) 。地下水位降落坡度 (單排取 )。井點管至要降低水位點的水平距離 () 。 輕型井點系統的主要設備由井點管、連接管、集水總管和抽水機組等組成。 施工順序：安裝程序井點放線定位T挖井點溝槽一安裝高壓水泵T鑿孔安裝埋設井點管一布置 安

7、裝總管一井點管與總管連接一安裝抽水設備一試抽與檢查一正式投入降水程 序。井點管埋設 ()測量放線確定井點位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約，以便于 沖擊孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。（）用絞車將簡易井架移到井點位置， 將套管水槍對準井點位置， 啟動高壓 水泵，水壓控制在，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉， 并不斷地升降套 管與水槍。一般含砂的粘土，按經驗，套管落距在之內，在射水與套管沖切作用 下，大約在進度之內，井點管可下沉左右，若遇到較厚的純粘土時，沉管進度 要延長，此時可增加高壓水泵的壓力， 以達到加速沉管的速度。 沖擊孔的成孔直 徑應達到， 保證

8、管壁與井點管之間有一定間隙， 以便于填充砂石， 沖孔深度應 比濾管設計安置深度低以上， 以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落， 并使濾管 底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動時應保持垂直， 這樣才能使井點降水井壁保持垂直， 若 在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊， 會出現傾斜現象， 此時成孔的直徑也應盡量保 持上下一致。井孔沖擊成型后， 應拔出沖擊管， 通過單滑輪，用繩索提起井點管插人井孔， 井點管的上端應用木塞塞住， 以防砂石或其他雜物進入， 井在井點管與孔壁之間 填灌砂石濾層。 該砂石濾層的填充質量直接影響輕型井點降水的效果， 應注意以 下幾點：）砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網眼。）濾管應

9、放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應在之間，以提高透水性， 并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網眼。 填砂厚度要均勻， 速度要快， 填砂中途不 得中斷，以防孔壁塌土。（）砂石濾層的填充高度， 至少要超過濾管頂以上廠般應填至原地下水位 線以上，以保證土層水流上下暢通。（）井點填砂后，井口以下用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。沖洗井管將的膠管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出清水為止。應逐根進行 清洗，避免出現“死井”。管路安裝第一步沿井點管線外側， 鋪設集水毛管， 并用膠墊螺栓把干管連接起來， 主 干管連接水箱水泵， 然后拔掉井點管上端的木塞， 用膠管與主管連接好， 再用鉛 絲綁好，防止管路不嚴

10、漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房0的坡度并用磚將主干 管墊好。檢查管路檢查集水下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現象， 發現這種情況應重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲， 直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉是否 正常，管路是否存在漏氣現象。在水泵進水管上安裝一個真空表， 在水泵的出水 管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水 深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出 降水曲線。在試抽時，應檢查整個管網的真空度，應達到 （），方可正式投入抽水。抽

11、水輕型井點管網全部安裝完畢后進行試抽。當抽水設備運轉一切正常后，整個 抽水管路無漏氣現象，可以投入正常抽水作業。溝槽開挖溝槽開挖采用機械開挖，人工撿底的方式施工。溝槽開挖V時，采用放坡開 挖，邊坡取：，槽底設計標高以上的原狀土應予以保留，禁止擾動， 采用人工清理，開挖溝槽土方可堆于溝槽以外，可用作回填之用。如超挖不可覆 土，應用砂石回填夯實。溝槽土方分層開挖，開挖深度和寬度按照規范和設計要求執行，開挖出的土方預留回填部分土方量，其余部分進行綜合調配管道規格 注為溝槽寬度，為管道埋深溝槽尺寸表()溝槽支護本標段開槽埋管工程管道開挖深度在 3.0m以內，溝槽采用列板支護方法。開挖深度大于3.0m溝

12、槽采用鋼板樁支護方法。()列板支護先放坡開挖、后直槽支護，在距地面米處撐第一道支撐，管頂上的一道支撐與管 頂凈距玄20cm離管道基礎面上20cm處應加設一道臨時支撐,支撐拆除時可用基 礎作為臨時支撐。列板支護示意圖如下：圍檁板(列板)1:1放坡可調支托P 二豎撐槽鋼48*3.5對撐鋼管溝槽底排水溝列板支護示意圖列板采用*木撐板，豎撐槽鋼采用槽鋼、間距米。()鋼板樁支護根據直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用號槽鋼，根據本標段溝槽開挖深 度的情況，確定鋼板樁長度，鋼板樁長度為：。7 / 15按照相關計算，式中(根據本工程地質情況，取，)，：鋼板樁錨固長度。：溝槽 深度。當時采用鋼板樁支撐，打鋼板樁

13、采用樁機，如在地下管線處可采用插樁辦 法，鋼板樁采用密咬口型，打入時應盡量做到橫平豎直，上口齊平，減少縫隙漏 水、漏泥造成的地面沉降。鋼板樁支撐采用*無縫鋼管。圍檁采用兩根號槽鋼合拼。支撐與圍檁采用 電焊聯接。支撐的水平間距為2.5m，垂直間距上下設三道支撐，第一道在直槽面下約 0.5m處，第二道支撐在直槽面下約.0m處，第三道支撐在直槽面下約處。在排管時，若拆除最下道支撐，可在基礎外側與鋼板樁之間采用*10cm方木 撐實，間距0.5m 道。鋼板樁圍護1:1放坡鋼板樁支護溝槽示意圖管線保護管道排管前應探明在新管位范圍內已有地下管線的數量和位置，預先采取保護措施：()編制施工組織設計時，現場實地

14、踏勘，熟悉地下管線分布圖，確定不同 的保護措施。()建立工程部、施工隊和各班組的兼職管線保護員組成的地下管線監護體 系，把保護措施落到實處。（）項目建設周期中發現管線現狀與交底內容、 樣洞資料不符或直接出現危 及管線安全等異常情況時，立即通知甲方 和有關管線單位到場研究，未有結論 前，不得擅自處理。（）在溝槽開挖前必須開好樣洞， 摸清周圍管線實際走向分布情況， 對于地 下管線情況不明的地段，采取人工進行開挖溝槽，嚴禁機械開挖，不野蠻施工。（）管線挖出后，通知管線單位，共同商量，決定具體加固保護措施，一般 用鋼絲繩、鋼桿花蘭螺絲吊固，上面覆蓋草包或其它保護物，防止外擊傷。重要 管線必須派人監護。

15、（）發生意外情況時，工地負責人要親臨現場，一方面向管線單位反映，要 求組織搶險， 另一方面立即報告甲方 及自己上級主管部門領導。 做好現場保護， 防止事故擴大，組織人力、物力配合管線單位進行搶險工作，盡快使管線恢復， 減少損失。（）發生事故必須分析事故原因，按照“三不放過”原則查清事故原因，分 清事故責任，提出整改措施，杜絕類似事故的發生。最后進行通報批評、人員處 罰等。基礎施工在做基礎、排管前， 必須進行龍門板的復測， 在挖土要達到預定深度時可打 入基礎木樁，基礎木樁用砍口標出墊層、基礎等厚度，在挖土接近槽底時，應隨 時復測檢查，避免超挖。施工鋼筋混凝土管基礎時， 用龍門板校正溝槽坡度， 整

16、理槽底浮土， 排除溝 槽積水，定出管道處管道中心樁， 管道基礎的礫石墊層按要求的溝槽寬度滿堂鋪 筑，攤平、拍實。在按要求厚度的礫石砂層上安裝基礎側向模板，應根據管道中 心位置在龍門板上拉出中心線， 用垂球和搭馬控制側向模板的位置。 模板安裝縫 隙緊密，支撐牢固，尺寸符合要求要求。基礎混凝土采用砼。基礎混凝土澆筑時 應用拍板或平板振動器拍平、振實，澆筑完后小時內不可浸水，并應進行養護， 搭馬在澆筑完畢后方可拆除。施工管道墊層時用龍門板校正溝槽坡度，整理槽底浮土，排除溝槽積水，定出管道中心樁，按要求的溝槽寬度滿堂鋪筑管道基礎的礫石砂墊層，攤平、拍實。管道基礎在接口部位，應預留凹槽。以 便接口制作，

17、接口完成后，隨即用相同材料 填實。管道鋪設排管前在砂墊層上按中心位置放出排 管的中心線，排管順序從下游排至上游，承 口向上插口向下。排管時采用起吊設備吊 排，吊繩采用柔性繩索。以免擦傷管壁。管節承插過程中，人工吊住管道接口。 插口端部不能直接靠在承口下部，應托起， 用手動葫蘆慢慢拉緊。在此過程中要有專人觀察四周進程的均勻性及橡膠圈拉入 的情況，防止橡膠圈翻出溝槽。在排管中做到勤用樣尺，勤復標高，同時采用垂 球、樣尺檢查，直至垂點與中心墨線吻合，管底高程正確為止。管道連接具體施工方法：在加筋管的施工中采用“”橡膠圈承插接口，鋼筋砼管（）承插接口密封 部分采用“”型橡膠密封圈，污水過河倒虹管采用玻

18、璃纖維增強塑料夾砂管（管）， 止水橡膠圈承插接口，外包鋼筋混凝土加固。具體步驟如下：管道吊裝示意圖主溝管及墊層準備好，先擦洗管端外表面及與之對應套筒接頭內部的泥土， 沙子等，擦洗時應注意管端外部確保沒有殘留的樹脂。把管子放入管溝墊層上，要在兩端留一小坑使套筒懸空，與砂墊層分離。使 用刷子和中性油脂、脂肪酸鹽潤滑橡膠來密封套管外表面。在使用手動葫蘆進行 連接時，可制作兩副型抱箍，抱箍內要墊上麻袋等軟物。葫蘆左右移動時，管子 就可慢慢插入接頭。管道塢膀及膀水、磅水檢驗按設計及規范要求進行磅水檢驗時。直徑w 800mm勺管道用磅筒磅水。直徑 1000mm勺管道用窨井磅水。磅水前，管道內先灌水小時，使

19、管道十足浸透。先加水分鐘。待水位下降穩 定后，進行正式磅水，加水至標準高度，觀察水位下降值，計算分鐘水位下降平 均值。各種管徑管道的磅水水頭為檢驗段上游管道內頂以上2m 及以上的管道，若井口管道內頂深度小于2m則磅水水頭高度至窨井井口為止。磅筒磅水制作順序：將準備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側埋設 一把 25mm的鐵管作為進水口，上游管道封墻管頂設一個出氣孔。把磅筒置于 下游管道的上方，使磅筒口到管頂的高度等于磅水水頭，用橡皮管連接磅筒與下 游封墻上的進水口鐵管。向磅筒內加水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住 該孔。正式磅水時，仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，并做好記錄，若磅水不合

20、格，則進行修補重磅，直至磅水合格為止。磅水檢驗合格后方可拆除封墻。窨井磅水制作順序：準備磅水的管道可連接二只窨井,也可連接上游一只窨井并封堵管口。磅水要求同上。檢查井磅水示意圖岀氣管、管道塢膀/I塢膀應在管道接口驗收合格后進行，應清除基礎及管壁表面的污泥、雜物, 在管道兩側及管頂以上范圍內，均勻回填中粗砂，粒徑為-水壓試驗管道宀01J0.35m m 0.5mm，并分層灑水振實拍平。同時每一層采用圓鋼進行測試，驗收合格后方可進行下 層的施工。窨井砌筑砌井前必須打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保持基礎砼表面無泥漿，無積 水，檢查溝管是否穩定，方向和標高是否符合設計要求，替換窨井部位的支撐，并根據設計

21、的位置和要求尺寸做好放樣和復核工作。窨井砌體采用砼小砌塊，水泥砂漿砌筑。雨水檢查井每隔座設沉泥井，污水檢查井井底均設流槽。在砌筑的基礎面上，應鋪筑砂漿（座漿）后方可砌墻，砌磚應做到墻面平直， 邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時應夾角對齊上下錯縫，內外搭接，磚 縫中砂漿均應飽滿，不得有通縫，縫寬一般為 10mm誤差不大于，每砌一層磚， 可用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿嵌入磚縫， 不得直接澆水，以防跑漿。內外壁 均應保持平整，砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平， 磚墻表面有殘余砂漿時應清除 干凈，磚墻繼續砌高時，應將頂部沖洗干凈。 溝管上半圈墻體應砌成拱圈，若 管徑800mn,拱圈高度為250mm若管

22、徑w 600mm拱圈高度為125mm拱圈處 砌磚時應由兩側向頂部合攏，并保證磚位正確，管口應潔凈，砂漿厚度應均勻， 并填嵌密實。磚墻砌筑至一定高度時， 應采用水泥砂漿進行墻體抹面， 粉刷前應將磚墻面 灑水濕潤， 粉刷用水泥砂漿的黃砂應經過篩選， 抹面工作應分二道工序進行， 先 刮糙打底后抹光。 抹面宜先外壁后內壁， 抹面厚度除設計有特殊要求外， 一般為 15mm刮糙厚度一般控制在10mm內，先用直尺刮平，再用木蟹搓平，表面應粗 糙或劃出紋路， 以保證兩層粉刷的良好粘結， 刮糙的水泥砂漿終凝后及時粉刷二 道水泥砂漿并壓實抹光。 抹面終凝后應做好濕治養護， 不得有起殼， 裂縫等現象。 為避免粉刷接

23、縫滲漏，內外墻的接縫粉刷位置不得在同一截面上，應予錯開。污水井流槽采用磚砌筑， 流槽高度應為管徑的， 頂面略向中間落水。 磚砌流 槽必須用水泥砂漿抹面，且污水窨井內壁須采用聚氨酯防腐涂料，按“一底、兩 中、兩面”要求施工，高壓無氣噴涂按“一底、三面”施工。安裝蓋板應滿足下列要求 : 蓋板的四周用水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，縫高為50mm。窨井砌至要求的高度后即可安放預制鋼筋砼蓋板， 蓋板安放應根據道路橫坡 設定。由于窨井砌筑時， 不易一次測定路面橫坡， 同時要防止道路施工碾壓的影 響，窨井蓋板的定位分兩次進行，即先按設計標高砌筑，待路面即將成形時，再 調整一次， 以更準確與路面橫坡吻合。 蓋板

24、安放時應先在磚墻頂面鋪水泥砂漿厚 25mm然后安放蓋板就位，蓋板四周用水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，高為50mm 安放鑄鐵蓋座前應先在凹槽內鋪水泥砂漿厚15mm校正標高后再安放蓋座，蓋座四周用細石砼塢牢。窨井預留溝管的管徑、方向和標高應符合設計要求，預留溝管與墻面接平。 窨井與溝管的連接處， 應用水泥砂漿抹成三角抹帶， 所有預留管應根據實際需 要進行必要的封堵，并做好記錄，以備查考。五、排水工程質量保證措施排水工程質量保證控制體系管材管材、橡膠圈等材料，應符合現行產品標準，具有質量檢驗部門的產品合格 證和產品性能技術指導文件，并應表明生產廠家、規格和生產日期。承插接口密 封用橡膠圈，必須與管材規格配合。管材質量：管材要求外觀顏色一致，內壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的 連接缺損不得超過條，管口不得與破損、裂口、變型的缺陷。管材的端面應平整， 與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺 寸及園度必須符合產品標準的要求。 管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。 管道 接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、 裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。.裝卸、運輸和堆放管材、管件在裝卸、運輸和堆放