1、4.1浸沒式超濾池（MBR） 系統的初次使用膜初次使用，須進行清水反洗操作，將膜內部空氣趕出，再進行負壓抽吸產 水。膜絲內部含有較多保護劑，如甘油等，此類物質會在短時間內產生較多的 COD量，因此MBR膜初次使用時，須注意初始產水的處理方法。同時，初 期調試由于甘油原因，產水中或有大量泡沫產生，此類現象皆為正常現象。建議使用穿孔管曝氣管曝氣沖刷膜片，通過曝氣產生的氣泡及水流，使膜絲 充分抖動并對膜進行擦洗；機架、曝氣管須放置水平，防止空氣偏流而導致 曝氣不均。采用恒定流量辦法，禁止出水流量不穩定。采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸 8分鐘、空曝2分鐘，或自吸泵抽吸1015分鐘，反洗4060秒。生化

2、池微生物培養達到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。在滿足出水量的要求下，抽吸負壓越小越好，抽吸壓可通過負壓壓力表讀取，膜片正常有效操作負壓控制在-0.01 -0.03MPa，初始時最好在-0.005 -0.01MPa 之間；嚴禁在初次使用時即將出水開的很大，造成膜的迅速污染。系統的穩定運行運行維護過程中，須防止異物掉入膜池中，如已發生，須及時采取補救措施 或通知膜生產廠家以判斷該物是否會對膜系統運行產生影響。每天須對膜單元進行水反洗，反洗流量為反洗單元產水流量的1.52.5倍，嚴格控制反洗壓力w嚴格控制反洗壓，反洗用水使用膜產水或其他潔凈水。 為延長膜的使用周期，可考慮間隔 7-14天對

3、膜系統進行化學增強反洗。當操作有效負壓超過-0.05MPa時，需對膜片進行離線化學清洗。清洗方法：i. 緩慢將膜堆吊起，用清水對膜片表面沖洗，除去附著在膜片表面的污泥；ii. 用 8001000ppm 的 NaClO 溶液混加 0.51%濃度 NaOH 浸泡 424小時，殺死附著在膜表面的細菌，除去膜表面的有機物和膠體物質；iii.清洗結束后用清水對膜片進行漂洗，裝入膜池后對膜單元進行35分鐘的反沖洗，膜片通量即可恢復。在處理部分含鹽量高的廢水時還要考慮用0.52%的HCI/檸檬酸溶液浸泡2小時，用以去除無機鹽污染。運行維護過程中，需有詳細的操作記錄、數據記錄，并通過責任到人的工作 原則來規范

4、員工的工作態度，以期達到設備穩定、良好的運行狀態。系統日常維護壓力表按期校準，必要時及時調整。水泵定期檢查泵的溫度，同時檢查泵的墊圈以及其它防止泵泄漏的結構。鼓風機定期檢查皮帶松緊情況，適時更換和補充機油。流量儀表每三個月校正一次，按說明書。自動切換閥每月檢查一次，同時檢查閥體是否有泄漏。膜系統按常規要求檢查進水水質。同時檢測系統的產水流量和運行壓力。按常規檢 查系統的泄漏情況，一旦發現立即維護系統故障分析現象可能存在的原因修正措施抽吸負壓膜片被污染查出污染原因，采取相應的清洗方法；調整沖洗參數。太高產水流量過高根據操作指導中的要求調整流量進水水溫過低調整提高進水溫度產水流量小膜片被污染查出污染原因，采取相應的清洗方法；調整沖洗參數。閥門開度設置不正確檢查并且保證所有應該打開的閥處于開啟狀態、并調整閥門開度流量儀出問題檢查流量儀，保證正確運行管道漏氣檢查閥門、各接頭連接情況，排查管道是否發生破損進水水溫過低調整提高進水溫度水泵工作狀態不穩定查找并糾正緣由產水水質較差進水水質超出了允許范圍檢查進水水質，主要是濁度、COD總鐵膜片或連接件發生破損查找破損原因，進行