1、復習題1、的概念：（企業資源計劃）是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提 供決策運行手段的平臺從管理思想角度：是管理思想從軟件產品角度：是軟件產品從管理系統角度：是企業資源管理系統的管理思想：（1）體現對企業整個供應鏈資源進行管理的思想；（2）體現精益生產、同步工程和敏捷制造的思想；（3）體現事先計劃與事中控制的思想2、發展經歷的五階段及特點：（1）訂貨點法。實現了庫存的科學管理，降低了庫存成本。但不能從根本上解決庫存不出現 短缺同時又降低庫存的問題。訂貨點法的應用特點：各種物料需求相互獨立物料需求的連續性提前期已知且固定庫存消耗后應被重新填滿（2）基本 即基本物料

2、需求計劃（3）閉環 即閉環物料需求計劃（4 ）2 即制造資源計劃（5） 必考項目：每個階段產生彌補了上個階段的不足，具體有哪些不足？ 基本的產生彌補了訂貨點法的（不能在需要的時候提供需要的數量） ；閉環的 產生彌補了基本的（計劃與控制的問題） ； 2 的產生彌補了閉環的（是一個比 較完整的生產經營管理計劃體系，是實現企業整體效益的有效管理模式） ；的 產生彌補了 2 的（統一的資源共享管理，信息管理要求擴大到整個供應鏈的 管理）基本概念1、系統管理 系統是由多個子系統構成的，每個子系統服務于同一主體的不同層面系統管理：帳套、角色、用戶、權限權限（怎樣授權）：管理T系統初始化T權限T常規權限2、

3、生產類型（ 1 ）按照產品生產工藝過程的特征，可劃為離散型和流程性（ 2 ）按照生產的穩定性和重復程度，可劃為大量生產，批量生產和單件小批 生產3 、生產計劃方式？（注：考試可能是給你一種描述讓你判斷是哪一種生產方式）面向訂單設計 這種生產方式主要用于高度客戶化的訂單，其計劃的對象是最終產品，如水電站的大型發電機，飛機制造業。面向訂單生產這種生產方式主要用于標準定型產品，其計劃的對象是最終 產品，如標準型號的電機。面向訂單裝配這種生產方式主要用于標準定型產品，其計劃的對象是基本 件和通用件，如標準型號的電機。面向庫存生產適合面向庫存生產的產品有日常消費品、藥品和卷煙等面向訂單謖計交貨擺單接單面

4、向訂單裝配廠面向I*存生產接單4、物料：物料的特性：相關性、價值性、流動性物料編碼的最基本要求是物料編碼的唯一性和字段長。5、物料清單：（）物料清單是產品結構的描述性文件6、物料清單體現的三種關系：層次，數量，時間7、物料清單的種類：普通物料清單成本物料清單計劃物料清單（由普通組成，產品系列）模塊化物料清單（產品系列）8、三種提前期：P39頁圖（注：各個提前期的階段組成）提前期可以分為：A'、十aA接收訂單累計提前期交貨期-一一'亠 一.總提前期生產準備提前期：計劃-可投入生產全部時間采購提前期：采購訂單下達-物料入庫全部時間生產加工提前期：生產計劃完成-成品入庫全部時間裝配提

5、前期：裝配投入開始-裝配完工全部時間準備傳崔排隊等待生產加工提前期提前期的三個層次1，生產加工提前期：排隊 準備 加工等待 傳送2,累計提前期：采購生產加工提前裝配3，總提前期： 產品 生產準備 累計提前期 (采購 生產加工提前期 裝 配) 發運18、工作中心的作用：是系統的基本加工單位19、關鍵工作中心的特點:(1) 經常滿負荷，加班加點工作(2) 需要技術熟練的工人操作，不能任意代替(3) 工藝獨特的專用設備，不能替代或分包外協(4 )價格昂貴的設備，不能隨時增加(5)受多種限制。(如短期內不能隨便增加負荷和產量)項目管理內容1、提前期準備工作(1) 成立項目籌備小組(3) 可行性分析與立

6、項(5)測試數據準備(2 )知識培訓(4 )需求分析(6 )選型或轉入開發財務管理1、財務會計和管理會計特點:財務會計管理會計使用對象企業外部企業內部性質對外報告會計，使企業之間具有可比性對內報告會計， 般不對外公開使用目的生成國家規定的財務報表(如資產負債表、損益 表、現金流量表)，以幫 助企業的決策需要生成為了支持企業特 定管理目的，詳細程度 不同的，沒有特定的格 式會計報表時間性按國家規定時間(年報、月報)按管理需要自行定義時間段限制因素受國家法規，工人會計條例或準則的限制以滿足企業成本/效益 分析的要求為準，無強 制約束2 、賬務處理流程 編制分錄、憑證審計、登記賬簿、期末處理、編制報

7、表銷售管理1、銷售業務類型：（1）普通銷售類型先發票后開票（2）直運銷售業務類型（ 3 ）委托代銷業務（4 ）零售業務（5 ）銷售調撥業務2、采購業務類型：（1 ）普通采購先收貨后收票 （2 ）委托代銷采購 （3 ）第三方采購 （4 ）長期計劃協議（ 5 ）集中采購 （6 ）外協加工 （7 ）來料加工采購3、庫存分類：（注：只需要掌握按照什么樣的形式劃分）（1）按庫存價值劃分（2）按物品在企業的產品成行狀態劃分（3）按庫存物品的形成原因劃分（4）按物品需求的相關性劃分4、庫存管理業務流程：（1）到貨、（2）入庫：采購直接入庫、銷售退回直接入庫、采購到貨檢驗轉入庫、銷售 退回到貨檢驗轉入庫、產成

8、品入庫、盤盈入庫、其它入庫。 （有哪幾種情況可 入庫？）（3）出庫（4 ）以及調撥或轉庫（5）盤點注：掌握每種業務的不同形式，如：盤點一一盤盈入庫，盤虧出庫5、在系統中，盤點的作業處理流程為：（1）統一制定公司的盤點制度（2）區域劃分及責任落實（3）盤點前的準備及培訓（4）盤點作業（5）差異因素追查（6）盤盈、盤虧的處理主生產計劃的計劃體系指哪五層：ERP中計劃的層次最高層：企業經營規劃第二層:生產計劃大綱*第三層:主生產計劃*第四層:物料需求計劃*第五層:車間作業及采購作業計創生產計劃的大綱一一計劃對象一一產品系列主生產計劃一一計劃對象一一具體產品主生產計劃和物料需求計劃的維護方式：再生法、

9、凈改變法物料需求計劃的輸入數據：主生產計劃、物料清單（） 、獨立需求數據、庫存信息15 、財務管理：（與銷售，采購業務相關聯的會計日記賬分錄） 注：期初余額三種業務伙伴：供應商 客戶 潛在客戶的五個層次：經營規劃、生產計劃大綱、主生產計劃、物料需求計劃、采購作業計劃和生 產作業計劃16 、的項目周期：（1 ）前期階段（ 2 ）規劃階段（ 3 ）實施階段（ 4 ）交付階段17 、實施的流程：（1）成立三級項目組織（4）系統安裝（7）原型測試（10 ）建立工作點（2）制定項目實施計劃5）培訓與業務改革（3 ）調研和咨詢6）數據準備8）用戶化（9）二次開發與模擬運行（11 ）并行（12 ）正式運行2

10、0 、訂貨點法：確定何時訂貨以及訂貨數量 意義：采用訂貨點法，實現了庫存的科學管理，改變了傳統庫存管理的無序 混亂局面，降低了庫存成本。缺陷：能在穩定消耗的情況下不會出現短缺，但不能保證在消耗多變的情況 下 也不出現短缺或庫存積壓。因此不能從根本上解決不出現短缺同時又降低 庫存的矛盾，更進一步不能解決應該何時訂貨、訂貨多少的問題?；纠碚撍枷胧牵焊鶕魃a計劃需要的物料種類、需要多少以及有多少庫 存來決定訂貨和生產。主要任務：一：是從最終產品的生產計劃導出相關物料的需求量和需求時間；二:是根據物料的需求時間和生產周期來確定其開始生產的時間。獨立需求：是根據預測或者客戶訂單等外在因素決策的相關需

11、求：（垂直相關、水平相關）由企業的其他物料需求量來確定的時間分段：給庫存數據加上時間坐標產品結構：通過產品結構將所有物料需求聯系在一起（期量標準）閉環：計劃的制定與控制II:考慮到資金流問題，實現了物料信息和資金流信息的集成第三章、財務管理1、財務會計和管理會計特點:財務會計管理會計使用對象企業外部企業內部性質對外報告會計，使企業之間具有可比性對內報告會計， 般不對外公開使用目的生成國家規定的財務報生成為了支持企業特表（如資產負債表、損益表、現金流量表），以幫助企業的決策需要定管理目的，詳細程度 不同的，沒有特定的格 式會計報表時間性按國家規定時間（年報、月報）按管理需要自行定義時間段限制因素

12、受國家法規，工人會計條例或準則的限制以滿足企業成本/效益 分析的要求為準，無強 制約束2、財務模塊：總賬、應收帳、應付帳、工資管理、現金管理、固定資產管理、成本管理、3、賬務處理流程編制分錄、憑證審計、登記賬簿、期末處理、編制報表企業 的 生產 的 經營 費 用 構 成 圖 :生產成本直接成本總成本,_管理費用期何費用!成本計算類型：完全成本計算、變動成本計算、制造成本計算材料采購計算價格的計算方法：標準法、先進先出法、移動平均法第四章、采購管理什么是采購管理、即采購管理的職能？ 采購管理是企業為了達成生產及銷售計劃，從適當的供應廠商，在確保適當 的品質下，于適當的時期，以適當的價格，購入必須

13、數量的物品所采取的一 切管理活動。采購管理的作用：采購管理是供應鏈的重要環節；采購管理是嚴把質量的第一關； 采購管理是成本控制的第一關 ； 企業采購管理的任務： 向組織提供穩定的材料和服務以滿足其需要； 采購業務的類型：普通采購（標準采購）流程：（ 1 ）由需求部門根據自己的實際需要提出采購申請，審核的相關部門進行審核 （2）采購部門選擇供應商并向供應商下達采購訂單。（3）到貨入庫。（4）接收發票。（5）采購成本核算。受托代銷采購 就是企業受其他企業委托進行銷售，是一種先銷售 后結算的采購模式。第三方采購也叫直運銷售：是指產品無需入庫即可完成的購銷業務。 采購管理子系統的功能：系統基礎數據維護

14、：采購管理子系統的基本數據有采購員資料、供應商資料、 采購提前期以及業務流程設置等，對這些數據應及時加以維護。供應商管理：單到回沖是指報銷處理時，系統自動生成紅字 回沖單，并生成 采購報銷入庫單。采購計劃管理 ：采購請購是指企業內部向采購部門提出采 購申請，或采購 部門匯總企業內部采購需求提出采購清單， 生成采購計劃。 采購訂單管理：詢價、訂單處理、采購訂單跟催 ? 采購到貨管理：對于需 要檢驗的采購件，首先需要填寫到貨單，然后進行質量檢驗，檢驗合格后才 能入庫轉為正式庫 存。對于不需要進行檢驗的采購件，可以直接入庫。 采購入庫管理 ：采購入庫是通過采購到貨、質量檢驗環 節，對合格到貨的 存貨

15、進行入庫驗收。倉庫管理人員要根據 檢驗報告填制采購入庫單，辦理采 購入庫手續。采購發票管理：采購發票是供應商開出的銷售貨物的憑證，系統將根據采購發票確認采購成本，并據以登記應付賬款。采購結算管理 ：也稱采購報賬，是將采購發票與采購入庫 進行匹配，確認 采購成本的過程。采購核算人員根據采購入 庫單、采購發票核算采購入庫成 本。采購結算的結果是采購 結算單，它是記載采購入庫單記錄與采購發票記 錄對應關系 的結算對照表。財務處理：（應付賬款處理、成本核算。 ）采購業務成本核算包括三種情況： 貨票同行：采購存貨與采購發票在同一會計期內到，用戶可 以根據采 購發票得到采購入庫成本； 暫估業務：采購入庫的

16、貨物發票未到，在不知道具體單價時，財務人 員期末暫時按估計價格入賬； 采購在途：采購發票先到，采購商品尚未到達，用戶可以先掛賬，等 貨到時再處理。采購退貨管理采購分析管理 采購業務中的單據：詢價單是一個企業采購部門對一個供應商關于提供一定數量的物料或 履行服務的邀請。報價單是由一個供應商對一個企業采購部門關于滿足對提供物料或履 行服務條款的出價。采購訂單內容：供應商、物料、數量、價格、要求送貨時間、貿易條 款、付款條款計劃協議是一種供貨商和用戶之間的長期采購協議，其中包括對協議中每個 項目所說明的交貨進度的后續生成和定期更新。協議說明在協議有效期內的 交貨總數。第五章、銷售管理銷售管理業務類型

17、:普通銷售業務主要是完成響應客戶的詢價、簽訂銷售訂單、完成銷售出 庫、開據銷售發票等工作。1. 企業根據客戶詢價信息進行產品報價2. 簽訂銷售訂單3. 組織貨源 ,進行銷售發貨4. 實現銷售退貨業務5. 開銷售發票 ,向客戶催收銷售貨款 ,進行銷售貨款結算直運銷售業務 委托代銷業務 零售業務 銷售調撥業務第六章、庫存管理企業庫存管理的職能庫存管理是企業生產過程的重要組成部分，是企業物料管理的核心， 是指企業為了生產、銷售等經營管理需要而對計劃存儲、流通的有關 物品進行相應的管理，如對存儲的物品進行接收、發放、存儲保管等 一系列的管理活動。庫存管理的 對象是企業中的所有物料，包括原材 料、零部件

18、、在制品、 半成品及產品，以及其他輔助物料。 庫存管理業務流程：到貨、入庫：采購直接入庫、銷售退回直接入庫、采購到貨檢驗轉入庫、銷 售退回到貨檢驗轉入庫、產成品入庫、盤盈入庫、其它入庫。 出庫：銷售出庫、生產領用、盤虧出庫、其他出庫。 以及調撥或轉庫、形態轉換、倒沖領料、盤點 庫存的作用：快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩定生產需求分離運作過程防止發生缺貨利用訂貨周期防止價格上漲或爭取數量折扣庫存的弊端 ：占用大量資金增加費用支出發生損失費用麻痹管理人員的思想庫存的分類？： 按庫存價值劃分，可分為貴重物品與普通物資，如庫存分類法就屬于按價值 分類的方法。按物品在企業的產品成型狀態劃分，可分為原材料

19、庫存、半成品庫存和產品 庫存。按庫存物品的形成原因劃分，可分為安全庫存、儲備庫存、批量庫存、在途庫存、囤積庫存和正常周轉庫存。庫存的費用：物料價值、訂貨費用、保管費用、短缺損失庫存管理子系統的功能：倉庫管理：到貨管理：入庫管理：在系統中，入庫單應該支持以下幾種處理方式：根據采購訂單生成入庫單；根據銷售退貨訂單生成入庫單；根據采購到貨檢驗單生成入庫單;根據銷售退貨檢驗單生成入庫單;根據生產訂單生成入庫單；手工輸入入庫單。在系統中，出庫單應該支持以下幾種處理方式：根據銷售訂單生成出庫單；根據生產訂單對應的領料定額生成出庫單 手工輸入出庫單。在系統中，盤點的作業處理流程為：（3）統一制定公司的盤點制

20、度（4）區域劃分及責任落實（3）盤點前的準備及培訓(4) 盤點作業(5) 差異因素追查(6) 盤盈、盤虧的處理調撥管理 在系統中，調撥管理應該具有以下功能：調撥單生成：調撥單可以手工填寫，也可以參照生產訂單、委外訂單或調撥申請單填制；調撥單可以修改、刪除、審核、棄審；調撥單審核后生成出庫單、入庫單。倒沖管理在系統中，倒沖領料的主要方法有兩種：一種是在生產訂單或委外訂單完工入庫時，自動生成“倒沖領料單”；一種是以批處理的方式選定生 產完工入庫單，選定“倒沖倉庫 或庫位”的“倒沖領料單”。第七章、生產管理計劃層次：ERP中計劃的層次層層層層層 高二三四五 最第第第第:企業經營規劃:生產計劃大綱:主

21、生產計劃:物料需求計劃:車間作業及采購作業計引確定主生產計劃的需求數據：1. 未交付的訂單及客戶訂單2. 最終項目預測3. 企業內部的需求4. 客戶備料5. 客戶選樣件及附加件時區的劃分需求時區計劃展望期起點至需求時界之間的時間區間,一般應略大于產品裝配提前期，計劃時區需求時界與計劃時界之間的時間區間，一般應 略人于產茄累計提前期.口預測H扌R計劃展望崩內需求時區和預測時區以外的時間跨度°荼產品單次生產計劃在甘間上的時區分布關系ii m 汕；區2）“射醫r1LUIE5 I主生產計劃計算:I時區對制定主計劃方案的屢響時區對主計劃的影響雷或時嚴格按需求生產：毛需求量二訂單量口備器珂 嚴格

22、限制計劃調整暑計劃改變代價級大，需由組織決策者決定是否調齡、乂碌凍結時LC計劃時區 按綜合需求生產；毛需求量=MAX（訂嘏量，預測量）. 般限制計劃調整：訐劃變動代協較大，必須由主計劃員上報 并經組織決策托批準、乂稱穩心時區：預測時區 按預測生產：毛需求鼠二預測量或MAX（訂單量.預測量）。 不限制計劃調幣：計劃尚未確認.變動無任何代價宙計劃員 亡搖決定更改£稱”啟時|主生產計劃方案的指標體系指正在執行的計劃將在計劃展望期內預計完成 的產品數氐汁劃接收雖=十劃產出量指安排新計劃前現仃庫存滿足需求后剩余的產 可用庫存品數星。（POH）對用庫存二前期預計可用庫存量卡計劃接收量-毛需求星(NR?說指為彌補需求或計劃的缺i i必須安排計劃生產 的產品藪昌掙需求帛=丈全廂存-可用煉存屋上生產汁劃方案的指標休系計劃產出最（PORC）根1W凈需求量和批