1、拉森鋼板樁施工專項方案工程名稱：世寶廣場工程工程地點：中山市東鳳鎮(zhèn)伯公村建設單位：中山市萬隆房地產開發(fā)有限公司設計單位：中山市第二建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：廣州廣保建設監(jiān)理有限公司施工單位：珠海市建筑工程有限公司編制單位：珠海市建筑工程有限公司編制人： 編制時間：2013年12月 日審核人： 審核時間：2013年12月 日拉森鋼板樁施工專項方案一、工程概況1、工程地址：本工程位于中山市東鳳鎮(zhèn)伯公村。2、工程概況及說明：世寶廣場工程已經完成地下室開挖和基坑支護以及管樁施工工作。3、工程開工前的“三通一平”工作，必須鋪設一條施工道路至施工面，由于先期打樁時以整個場地鋪設50cm厚磚渣，可以滿足施

2、工需要。基坑四周臨水、臨電已通，造價人才網具備施工條件。4、本工程電梯井因開挖深度較深，達到4.55米，結合現場地質情況考慮，決定采用拉森鋼板樁對電電梯井基坑進行支護。二、基坑支護方案思路1、地質因素：根據本工程地質資料顯示：地質條件為：第一層素填土2.07米厚，第二層淤泥層3.19米厚，第三層為粉細砂層13.74米厚，第四層為淤泥質土層17.57米厚，第五層為中砂層4.33米厚，第六層為卵石層8.28米厚。現地面處于原地面下4.9米，即處于淤泥層與粉細砂層交界處。本工程擬采用12m長拉森鋼板樁，即進入粉細砂層。2、地形因素： 在本地下室東側及北側，各有一條放坡的臨時施工道路進入基坑，基坑內滿

3、鋪50cm厚磚渣，基坑深4.9米。3、方案確定考慮地質因素、地形因素，綜合考慮安全與實用，在電梯井位置四周外1m處施打12米長拉森型鋼板樁。監(jiān)理工程師論壇內側設300300H型鋼腰梁，并采用30010鋼管進行支撐。三、施工部署1、施工程序整體計劃：放線施打全長拉森鋼板樁內支撐施工（含腰梁及鋼管支撐）電梯井承臺施工土方回填內支撐拆除拔出鋼板樁。具體施工操作如下。2、施工準備工程1）施工前技術交底：施工開始前，組織全體施工人員，認真學習施工圖紙和本專項實施方案，明確各崗位及工序配合要求，教育全體施工人員“把好質量關，密切配合，嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求施工”；2）放線定位：按現場環(huán)境和條件，結合施工

4、總平面圖，準確測放出拉森鋼板樁施工位置，并用石灰粉作好記號。報請建設、監(jiān)理單位校核后，方能開始施工。3）作好施工順序交底，做好材料堆放安排。4）機械設備安裝調試，以保證機械設備開工能正常施工。5）施工現場四周安裝好照明燈具，以利夜間施工。四、主要分項工程施工方法及技術措施1、材料選擇：12米長拉森型鋼板樁、300300H型鋼、30010鋼管2、鋼板樁材料檢驗 由于本工程為鋼板樁用于基坑臨時支護，故不需進行材料材質的化學成分及機械性能檢測，只需對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的施工困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口

5、形狀等項內容。檢查中要注意：a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強；c)若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合形狀要求的鋼板樁需進行矯正。3、鋼板樁施工的順序(1) 鋼板樁位置的定位放線(2) 施打鋼板樁（含導架）(3) 內支撐施工(4) 電梯井承臺施工(5) 土方回填(6) 內支撐拆除(7) 拔除鋼板樁4、鋼板樁吊運、堆放(1)裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（2）鋼板樁堆放：

6、鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明； 鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。5、導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板狀的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度、堅固的導架，亦稱“施工圍檀”。 導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檀樁

7、等組成，圍檀樁的間距一般為2.53.5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚大815mm。安裝導架時應注意以下幾點：(1) 采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。(2) 導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。(3) 導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。(4) 導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。6、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關系到施工安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：(1) 全線采用12米長拉森型鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。

8、 (2)打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。(4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。(5)鋼板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現封閉合攏。施工時，將 10-20根鋼板樁成排插入導架內，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檀上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風式打入法的施工順序以

9、后正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接的影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。總之，施工中應根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高，一次打入的深度一般為0.5-3.0米。鋼板樁打設的公差標準如下表所示。鋼板樁打設公差標準項目 允許公差板樁軸線偏差 10Cm樁頂標高 10CC板樁

10、垂直度 工(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體 (8) 內支撐施工為加強拉森鋼板樁整體受力，內側設300300H型鋼腰梁，并采用30010鋼管內支撐各一道。詳見附圖。7、鋼板樁的拔除基坑回填后。要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶來危害，并影響近原有建筑物、構筑物

11、或地下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌沙措施。(1) 拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2) 拔樁時應注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應立刻角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將拔樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的拔樁可先用柴油錘將樁振下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。8、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用的材料為石屑或中砂。五、作業(yè)安全及文明施工監(jiān)測1、安全監(jiān)測1）加強安全教育，貫徹“安全第一，預防為主