1、落地式卸料平臺專項施工方案一、工程概況揚州東園食品有限公司廠房工程；工程建設地點: 揚州市周莊河西支路與鼎興路西延交叉口東北角；結構層次：框架結構，地下一層，地上六層，總建筑面積：30186.14m2，總工期420天本工程由揚州東園食品有限公司投資建設，江蘇蘇維工程管理有限公司，江蘇邗建集團公司組織施工；由王圣擔任項目經理，馬志雄擔任技術負責人。二、編制依據1、建筑結構荷載規范GB50009-2012；2、鋼結構設計規范GB50017-2003；3、施工手冊第四版；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011；5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；6、1#-8#樓施工

2、圖。三、材料選擇1、 鋼管： （1）采用外徑48，壁厚3.0mm焊接鋼管，鋼管使用之前應進行除銹處理，并刷防銹漆。 （2）用于搭設料臺的鋼管，不得有裂縫，癟塘、孔洞等缺陷，用做立桿的鋼管必須調直調純。 2、扣件 本施工料臺搭設采用直角扣件，旋轉扣件和對接扣件三種型式的扣件。 扣件不得有裂縫、氣孔，不應有疏松砂眼等鑄造缺陷。 扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。扣件表面應進行防銹處理。扣件螺栓拆緊扭力距達70N.m時，扣件不得破壞。 3、料臺平臺板： 施工料臺平臺板采用厚4木板鋪設而成。四、構造要求1、本工程施工

3、料臺為采用鋼管扣件材料搭設而成的落地式承重平臺，高度18米。料臺口寬2.0m從室外地坪向上搭設至3層每層依次向后退縮1.5 m。料臺限制承重0.6噸。2、落地式承重施工料臺立桿縱距1.0m，橫距1.0m，步距1.2 m3、立桿下的地基必須堅實平整，澆筑12（C20）的砼，搭設平臺時立桿下必須設置墊板。立桿離地20cm處應設置掃地桿，以增加架體的整體穩定性。4、施工料臺三面均應設置剪刀撐，四角立桿對角間也應設置剪刀撐，相鄰立桿之間應設置斜撐。5、施工料臺頂部縱橫垂直方向設置水平桿件，間距不大于0.75m。其上鋪板形成承重平臺。6、施工料臺上應滿鋪厚4木板，并與平臺縱橫水平桿件連接固定。鋪設時應嚴

4、密平整，無縫隙及孔洞。在料臺的兩側（三層、四層）用八字撐與腳手架連墻件進行連接，保證料臺的穩定性。7、料臺平臺左右兩面必須設置1.2m高的護身桿并用竹笆封閉，且應封閉密實，頂端設置不低于50cm高的欄桿,并用竹笆封閉,防止人或物體從料臺側面滑落，導致傷亡事故。8、承重料臺緊靠外腳手架之外搭設，其搭設方法及技術要求同鋼管扣件式腳手架的搭設要求。9、施工料臺的醒目位置應設置限重牌,并標明責任人姓名。10、料臺搭設的同時應及時將其與建筑物作可靠的拉結，具體為料臺兩側（五層）均用鋼管拉結在每層現澆面的預埋拉結點上或用抱箍固定在框架柱上。 11、施工料臺搭設時嚴禁鋼木混搭。12、為了保證施工料臺平臺有足

5、夠的強度和剛度，在平臺中部的下端設置足夠的垂直立桿或斜桿與地面或周邊立桿支撐，以防止料臺平臺在堆放或轉運物體時下沉。13、料臺下的行人通道頂部應鋪設雙層竹笆片，形成可靠的安全通道。14、腳手架與料臺相交處如立桿斷開，則該處腳手架應做特殊的加強處理。15、每個樓層上料臺口處應設置活動門，料臺不用時應及時將活動門關閉。16、料臺的腳手板應鋪平鋪穩，且應接縫嚴密，不得有縫隙、孔洞，防止物體從縫隙處滑落造成下層人員受傷害。五、施工料臺使用過程中的注意事項1、使用料臺時，必須進專門的持證塔吊指揮進行指揮操作，塔吊指揮必須制止施工班組的違章操作，發現隱患及時排除并上報項目部。2、塔吊吊物時，站在料臺接料的

6、人應在物體在料臺正上方且離料臺1.5m以下后方可接近扶穩物品，嚴禁將身體探出料臺去夠抓物體，防止發生高空墜落事故。3、吊運物體放平放穩后，接料人員方可上前松開吊索，下掉卸甲，待鋼絲繩抽出后，再將卸甲安放在吊索上，而后方可通知塔吊離開。4、使用料臺運轉材料時，料臺上的指揮人員應與塔吊駕駛員密切聯系協調作業，防止發生吊物碰撞，拉壓料臺或人員，嚴防吊物傷人造成安全事故。5、當料臺上進行吊物作業時，指揮人員應及時通知料臺下口及附近人員離開，防止發生墜物傷人事故。6、料臺堆放及轉運的物體重量不得超過料臺的最高限重，對于較多較重的材料必須分開堆放及吊運。7、每天下班前，使用料臺的班組應將自己轉運的物品清除

7、干凈，做到工完場清，料臺上不得堆物隔夜。六、安全管理1、架子工必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規程，佩戴和使用勞動保護用品，架子工必須持證上崗。禁止無證上架作業，對架子工要定期體檢，凡患有不符合高空作業的疾病者，均不能上架工作，嚴禁違章作業。2、腳手架搭設前，針對架子工必須進行安全交底，向所有參加作業人員進行書面交底；搭設時應在地面設置安全警戒線，并派專人監護，非作業人員嚴禁入內。3、架子工在高出作業（距地面2m以上）工作時必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋、不要穿塑料底鞋及皮鞋；工具及小零件要放在工具袋內；所用的扳手要系繩，安全帶必須與橫桿系牢固。4、架體應配合工程進度進行搭設，不宜一次性搭設過

8、高，在架體上作業時應精神集中，不得打鬧和開玩笑，休息時應下架子；嚴禁酒后作業。5、未搭設完的腳手架，非架子工一律不得上架，在每日收班時要確保架子穩定；架子搭設完畢后由安全、技術及架子工班長等相關人員進行驗收，確認合格后，辦理交接驗收手續方可使用。使用時架體必須保持完整，禁止隨意拆改腳手架或挪用腳手板；必要拆改時必須由項目安全、技術部門批準，由架子工負責操作。6、六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業，雨雪后架體操作應有防滑措施。7、必須有良好的防電、避雷裝置，雷雨季節高于四周建筑物的腳手架，應裝置防雷接地設備，照明電線不要纏繞在架體上，必要時要采取絕緣措施。8、作業層的外側面應設擋

9、板、圍欄或安全網。9、在卸料平臺架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節點處縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 2) 連墻件。三、落地式卸料平臺計算書 本工程施工料臺為采用鋼管扣件材料搭設而成的落地式承重平臺，高度18米。料臺口寬2.0m，從室外地坪向上搭設至3層每層依次向后退縮1.5 m。料臺最大堆放荷載0.6噸，卸料平臺的立桿縱距1m、橫距1m、步距1.2m，鋼管類型(mm): 48×3.0，件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80，平臺底鋼管間距離300mm。計算參數: 立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=

10、1.20m。 掃地桿離地 0.2m, 腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.15kN/m，材料最大堆放荷載2.50kN/m2，施工活荷載1.00kN/m2。圖 落地平臺支撐架立面簡圖圖 落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.0。1、基本計算參數同上2、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)：q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的

11、自重線荷載(kN/m)：q21 = 2.500×0.300=0.750kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)：q22 = 1.000×0.300=0.300kN/m 經計算得到，活荷載標準值 q2 = 0.300+0.750=1.050kN/m 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.300+1.40×0.7

12、50=1.470kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.470)×1.0002 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×1.47)×1.00=1.883kN 抗彎計算強度 f=0.183×106/4491.0=40.70N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.300+0.750=1.050kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最

13、大撓度V=(0.677×0.090+0.990×1.050)×1000.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.161mm 縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!3、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.88kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vma

14、x=0.898mm 最大支座力 Qmax=6.847kN 抗彎計算強度 f=0.634×106/4491.0=141.12N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=6.85kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!5、立桿的穩定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜

15、荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1 = 0.128×16.5=2.112kN 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 (2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.150×1.000=0.150kN (3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.300×1.000×1.000=0.300kN (4)堆放荷載(kN)：NG4 = 2.500×1.000×1.000=2.500kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =

16、 5.566kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.000×1.000×1.000=1.000kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ6、立桿的穩定性計算 立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 8.08kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)；

17、f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.185； u 計算長度系數，參照扣件式規范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.30m；公式(1)的計算結果：l0=1.185×1.700×1.20=2.417m =2417/16.0=151.561 =0.305=8080/(0.305×424)=62.584N/mm2，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求!公式(2)的計算結果：l0=1.200+2×0.300=1.800m =1800/16.0=112.853 =0.503=8080/(0.503×424)=37.885N/m