1、隧道工程施工質量的監督檢查檢查要點婁邵鐵路擴能改造工程建設指揮部二一年十二月二十日隧道工程施工質量檢查要點1、主要依據客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準鐵建設2005160號、鐵路隧道設計施工有關標準補充規定鐵建設200788號及安規等相關部令編制。如以上規范和標準出現更新和修訂，以最新頒布文件為準。1.1 基本規定序號檢查內容依據1設計單位要加強施工配合工作，及時解決隧道施工中出現的問題。施工配合人員要按規定進行技術和安全施工交底，解釋設計文件、施工方法以及安全保護措施，指導施工單位正確開展超前地質預報工作和現場監控量測工作；要依據超前地質預報數據、開挖揭示的地質情況和量測數據，不斷完

2、善和修改設計文件。鐵建設2007102號2嚴格按圖施工，工程措施符合設計要求。鐵道部令第25號第二十八條3隧道勘察設計、施工應全過程開展風險評估和風險管理工作，提出應對和減小風險的有效措施。鐵建設200788號第8條4洞身開挖前應按設計要求進行超前地質預報，開挖后應按設計要求的量測項目及頻率進行圍巖量測，及時反饋量測信息，做好施工方法的調整以指導施工。第條5施工單位應編制應急預案，配備必要的報警、救援、逃生設施。隧道開工前應進行應急演練。鐵建設200788號第34條6隧道施工中應根據隧道長度、斷面大小、施工組織等選擇施工通風方式和通風設備，確保隧道內作業環境指標符合國家有關標準。鐵建設2007

3、88號第33條7施工單位應對工程采用的主要材料、構配件和設備的外觀、規格、型號和質量證明文件等進行驗收，并經監理工程師認可；凡涉及結構安全和使用功能的施工單位應進行檢驗，監理單位應按規定進行平檢或見證取樣檢測。第條8在不良地質和特殊巖土地段隧道施工前應采用超前鉆孔，探測地質情況，采取預防對策；對圍巖和支護體系進行監控量測；在施工現場，有準備足夠的搶險、急救物資。安規第條9在進行軟弱破碎富水圍巖隧道施工時，應采取截、排、堵等綜合防水措施，制定處理突發性大量涌水措施；安規第條10在進行巖溶地質隧道施工中，應加強地質情況的超前預測、預報工作，采取相應的預防措施，應制定專項安全措施。安規第條11在進行

4、流沙地質隧道施工時，應先護后挖，隨挖隨封閉，遇縫必堵，沒有防止沙粒漏出，加強防水措施。安規第條12在膨脹巖地質隧道施工時，支護與圍巖不緊貼，應控制圍巖變形，要沒有嚴防水，少擾動，早封閉的措施，設專人檢測。安規第條13在巖爆地質隧道施工時，設專人觀測，應加強預報工作，并延長通風時間。安規第條14在擠壓型地質隧道施工時，應采取全斷面開挖法，采用優先整體襯砌，或采用仰拱超前，先墻后拱的分部襯砌，對圍巖變形速率進行觀測和制定。安規第條15在瓦斯隧道施工前，應編制實施性施工組織設計，或主要內容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和方法。安規第、5.9.4、5.9.5、5.9.6條1.2 超前地質預報序號檢查內容

5、依據1建設指揮部對隧道工程超前地質預報方案的實施情況進行監督和檢查。鐵建設2007102號2勘察設計單位應結合隧道工程地質條件編制超前地質預報方案。超前地質預報方案要明確隧道超前地質預報的方法、預報內容、預報頻次、實施計劃，提出儀器設備配置和操作要求、信息判釋、數據采集與處理、預報成果報告編制等技術要求，應采用綜合超前地質預報技術和方法，形成各種預報方法互為補充和驗證的預報系統。鐵建設2007102號3施工單位應按照超前地質預報方案編制實施細則，將超前地質預報工作納入工序管理，嚴格按超前地質預報方案和實施細則實施，超前地質預報顯示地質條件異常時，應及時采取措施，防止事故發生，同時報監理、設計、

6、建設單位。鐵建設2007102號4監理單位負責檢查施工單位現場地質、物探專業技術人員數量及能力，設備類型及數量，超前地質預報的實施和數據采集，以及相關協調工作。鐵建設2007102號1.3 洞口序號檢查內容依據1應自上往下開挖，開挖后及時進行防護工程施工；地質條件不良時，開挖前須采取穩定措施；當采用抗滑樁、鋼管樁、地表注漿等方法對洞口地表進行加固處理時，施工質量須符合國家現行有關標準的規定和設計要求；邊、仰坡施工過程中應隨時檢查地表及坡面情況，發現開裂、滑動等現象時應立即采取加固措施保證邊仰坡穩定和施工安全。第、3條2設施的及時性、合理性，洞頂地表積水情況、排水措施，高壓水池設置位置。邊、仰坡

7、周圍的排水溝、截水溝應在邊仰坡開挖前修建完成；隧道洞門的排、截水設施應與洞門工程同步施工，當端墻頂部水溝置于填土上時，應將填土夯填密實；隧道洞口及緩沖結構物的排、截水工程應與路基排水系統合理連通。第條3洞口段襯砌應盡早施作以保證洞口邊仰坡穩定；隧道洞門和緩沖結構的基礎應置于穩固的地基上，基坑超挖部分用與基礎同級砼且和基礎同步澆筑。隧道洞門端墻和翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、變形縫設置應符合設計要求，泄水孔排水暢通。當設計對泄水孔無要求時，泄水孔應均勻設置，高度間隔2m，左右呈梅花狀設置；泄水孔反濾層長寬各為30cm、厚20cm。第條4隧道洞門端墻兩側的砼澆筑與墻背回填須對稱進行。端墻和翼墻、擋

8、土墻背、明洞回填須分層回填密實。第條1.4 超前支護(1) 注漿加固序號檢查內容依據1超前預注漿范圍應符合設計要求。施工、監理單位全部檢查。第條2超前預注漿效果必須符合設計要求。檢查注漿孔的設置和日均出水量應符合設計要求。施工、監理單位全部檢查。第條3注漿孔數量、布置應符合設計要求。注漿孔間距允許偏差為5cm，鉆孔偏斜率的允許偏差為0.5孔深。施工單位全部檢查。第條4超前預注漿單孔注漿壓力達到設計要求值，持續注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80及以上時就注漿結束結束。第條(2) 超前小導管序號檢查內容依據1超前小導管所用鋼管的品種和規格必須符合設計要求。施

9、工單位、監理單位全部檢驗。第條2超前小導管與支撐結構的連接應符合設計要求。施工單位、監理單位全部檢驗。第條3注漿漿液的配合比應符合設計要求。施工單位、監理單位全部檢驗。第條4超前小導管注漿壓力應符合設計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。施工單位全部檢驗，監理單位按施工單位檢查數量的10%進行見證檢驗，但至少一次。第條5超前小導管有關尺寸允許偏差：方向角2，孔口距50mm，孔深500mm。施工單位每環抽查3根第條(3) 大管棚序號檢查內容依據1管棚所用鋼管的品種和規格應符合設計要求。施工單位、監理單位全部檢驗。第條2管棚搭接長度應符合設計要求。施工單位、監理單位全部檢驗。第條3注漿漿液的配合

10、比應符合設計要求。施工單位、監理單位全部檢驗。第條4管棚注漿壓力應符合設計要求，漿液必須充滿鋼管及其周圍的空隙。施工單位全部檢驗，監理單位按施工單位檢查數量的10%進行見證檢驗，但至少一次。第條5管棚鉆孔的允許偏差：方向角1，孔口距50mm，孔深50mm。施工單位全部檢查。第條(4) 超前錨桿序號檢查內容依據1檢查掌子面錨桿數量、長度、位置及外插角應符合設計，注漿飽滿密實，與鋼架及時連接，超挖及時掛網噴砼回填。鐵建設200788號1.5 洞身開挖序號檢查內容依據1隧道洞身開挖方式和開挖方法應根據地質條件、覆蓋層厚度、襯砌斷面等確定，不得擅自變更開挖方法。第條2隧道施工采用鉆爆法開挖時，應采用光

11、面爆破或預裂爆破并進行鉆爆設計，爆破參數要合理調整保證爆破效果。第條3在淺埋條件下有鄰近建筑物、既有線隧道等特殊情況地段爆破時，應采用儀器檢測圍巖爆破擾動范圍和振速，并采取措施控制爆破對圍巖和鄰近建筑物的擾動程度。第條4隧道開挖后應及時進行初期支護。采用分部開挖時，應在初期支護噴射砼強度達到設計強度的70及以上時進行下一部分的開挖；隧道通過膨脹性圍巖時，支護應緊跟開挖、盡快封閉、對圍巖施加約束。分部開挖施工過程中應加強對臨時支護的保護。第條5不良地質地段隧道開挖應根據實際情況采取短進尺、弱爆破、強支護、勤量測的施工方法。第條6隧道開挖斷面的中線和高程，施工單位應按每一開挖循環檢查1次，監理單位

12、按檢驗數量的10平行檢驗。第條7洞身及隧底開挖應嚴格控制欠挖，當圍巖完整、石質堅硬時，巖石個別突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌應小于5cm。拱腳和墻角以上1m內斷面嚴禁欠挖。監理見證測量并現場核對。第、5.3.1條8隧底開挖后應及時核對隧底地質情況。當需要進行加固處理時應符合設計要求。施工單位、監理單位每處檢查一次。第條9水溝開挖位置、基底高程應符合設計要求，靠邊墻的水溝應與邊墻基礎同時開挖、一次成型。施工單位每一開挖循環檢查一次第條1.6 監控量測 序號檢查內容依據1鐵路隧道施工應根據鐵路隧道監控量測技術規程的規定開展監控量測工作，監控量測工作應納入正常施工工序，監控量測結果應及

13、時反饋，指導設計與施工。隧道開挖后的圍巖變形量測應按規定實施，量測數據應繪制成圖。鐵建設200788號文1.7 初期支護(1) 一般規定序號檢查內容依據1隧道支護應緊跟開挖及時施作，同時按設計要求進行監控量測的相關作業，對位于不良地質地段的隧道支護應及時封閉。第條(2) 噴射混凝土序號檢查內容依據1噴射砼外加劑，施工單位應按同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續進場的每50t為一批抽檢1次，進行對減水率、凝結時間差、抗壓強度比檢驗，監理單位按施工單位檢測次數的10進行見證檢驗且不小于1次。第條2噴射鋼纖維砼中的鋼纖維驗標規定：品種、規格、性能應符合設計要求；鋼纖維抗拉強度600M

14、Pa；鋼纖維應能承受一次彎折90不斷裂；鋼纖維長度和直徑允許偏差應為設計尺寸的10；鋼纖維不得有明顯的銹蝕、油漬和其他妨礙鋼纖維與水泥粘結的雜質，也不得混有妨礙水泥硬化的化學成分。施工單位按同一生產廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續進場的鋼纖維每5t為一批抽檢1次，監理單位按施工單位檢測次數的10進行見證檢驗且1次。第條3噴射合成纖維砼中的合成纖維驗標規定：合成纖維的品種、規格、性能應符合設計要求；合成纖維抗拉強度280MPa；合成纖維長度和直徑允許偏差應為設計尺寸的10；合成纖維不得有妨礙纖維與水泥粘結的雜質，也不得混有妨礙水泥硬化的化學成分。施工單位按同一生產廠家、同一批號、同一

15、品種、同一出廠日期且連續進場的合成纖維每5t為一批抽檢1次，監理單位按施工單位檢測次數的10進行見證檢驗且1次。第條4必須采用濕噴工藝；原材料稱重采用自動計量裝置，衡器定期檢定，每次使用前進行零點校核，保證計量準確。第條5配合比：膠骨比宜為1:41:5，水膠比宜為0.400.50，砂率宜為4560，膠凝材料用量不宜小于400kg/m3，鋼（合成）纖維的摻量應符合設計要求。第條6表面平整（2m靠尺檢查，10cm），無空鼓、裂縫、松酥。第、16條7應分層噴射砼，后一層噴射應在前一層砼終凝后進行；一次噴射的最大厚度，拱部6cm，邊墻10cm；噴射作業緊跟開挖作業面時，砼終凝到下一循環爆破作業間隔時間

16、3h。第條8噴射砼前，應檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面和待噴面的松動巖塊及拱腳、墻腳處的巖屑等雜物，設置控制噴層厚度的標志。第條9基面有滴水、淌水、集中出水的地點，應采用鑿槽、埋管等方法進行引導疏干。第條10噴射混凝土終凝2h后，濕潤養護，S14d。第條1124h強度必須符合設計要求（一般設計要求10Mpa）；28d強度必須滿足設計要求（一般設計要求C25）。第、11條鐵建設200788號12在初期支護作業的作業區設專職安全員進行防護。安規 (3) 錨桿序號檢查內容依據1錨桿孔內灌注砂漿應飽滿密實。第條2自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應暢通，無異物堵塞。第條3錨桿安裝允許偏差應符合驗標

17、規定：錨桿孔孔徑應符合設計要求，錨桿孔深度應大于錨桿長度10cm，錨桿孔距允許偏差為15cm，錨桿插入長度不得小于設計長度的95且應位于孔的中心。鎖腳錨桿應符合設計要求。第條4必須安設錨桿墊板，錨桿墊板應與基面密貼。第條5錨桿應平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。第條6錨桿材質的斷裂伸長率不得小于16%，允許抗拉力和極限抗拉力應符合設計要求鐵建設200788號(4) 鋼架序號檢查內容依據1鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部無虛碴，相鄰鋼架及各節鋼架間的連接應符合設計要求；鋼架的砼保護層厚度4cm，表面覆蓋層厚度3cm。第條2應采用鋼楔或砼預制塊沿鋼架外緣每隔2m與初噴層頂緊，鋼架

18、與初噴層間的間隙應采用噴射砼噴填密實。第條、3鋼架鋼筋、型鋼等原材料應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。第條4鋼架制作應符合驗標規定：采用型鋼彎制鋼架時，分節長度應根據設計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節長度不應大于4m，腹板上鉆孔的位置應符合設計要求；鋼架節點焊接長度應大于4cm，且對稱焊接；鋼架周邊拼裝允許偏差為3cm，平面翹曲應小于2cm。第條5鋼架(格柵鋼架、型鋼鋼架) 安裝距離應符合設計要求。鋼架安裝允許偏差（mm）：間距100，橫向50，高程50，垂直度2，保護層和表面覆蓋層厚度5。第條(5) 鋼筋網序號檢查內容依據1鋼筋網的安裝位置應符合設計要求，并與錨桿或其

19、他固定裝置聯結牢固；鋼筋網的砼保護層厚度不得小于3cm。第條2鋼筋網應在巖面噴射一層砼后再鋪掛，底層噴射砼的厚度不得小于4cm；當采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被砼覆蓋及砼終凝后鋪設。第條3鋼筋網的網格間距應符合設計要求，網格尺寸允許偏差為10mm。第條4鋼筋網搭接長度應為12個網孔，網格尺寸允許偏差為50mm。第條1.8 防排水序號檢查內容依據1防水板和土工復合材料應符合設計要求，施工單位應按進場批次每1萬抽檢1次進行防水板的厚度、密度、抗拉強度、斷裂延伸率和土工復合材料單位面積的重量等性能指標試驗，監理單位按抽檢次數的10見證檢驗且1次。第條2防水板應按設計要求進行雙焊縫焊

20、接，焊接牢固，無滲漏，每一單焊縫的寬度15mm。第條3防水板的搭接寬度不應小于15cm，允許偏差為-10mm。第條4防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理；環向鋪設時采用先拱后墻，下部防水板壓住上部防水板。第條5防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現象。第條6防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現象。第條7防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應小于50cm，允許偏差為5cm。第條1.9 仰拱序號檢查內容依據1施作仰拱混凝土前必須清除隧底慮碴、淤泥、積水和雜物，超挖部分應采用同級混凝土回填。第條2仰拱砼應分段連續澆筑、一次成型，不留縱向施

21、工縫。第條3仰拱頂面高程和曲率應符合設計要求，高程允許偏差為15mm。第條4仰拱填充砼與仰拱砼不得同時澆筑，仰拱填充砼澆筑前應清除仰拱表面的雜物和積水；表面處理應符合設計要求。第條5仰拱應及時施作，距掌子面距離三級圍巖不得超過90m，四、五六級圍巖不得大于35m。第條、部鐵建設(2009)40號文、鐵建設(2010)120號文1.10 二襯序號檢查內容依據1襯砌厚度必須設計要求、不得脫空。隧道竣工后的襯砌輪廓線不得侵入設計輪廓線。鐵建設(2009)40號文2外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質量穩定、能滿足砼耐久性能的產品；當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性；宜優先選用多功能復合外加劑；礦物摻和料未選用品質穩定的產品；在運輸和存貯過程中應有明顯標志，防止與水泥等其他粉狀材料混淆。第條3拌制砼時，原材料稱量應采用自動計量裝置，衡器未定期檢定，每次使用前應進行零點校核，保證計量準確。第條4二次襯砌應及時施作，距掌子面距離：一、二級圍巖不得超過200m，三級圍巖不得超過120m，四級及圍巖不得超過90m，五、六級不得大于70 m。鐵建設200940號、鐵建設(2010)120號文5襯砌厚度嚴禁小于設計厚度，不得脫空。隧道竣工后的襯砌輪廓線嚴禁侵入設計輪廓線。第、7.1.1條6二襯應在圍巖和初期支護變形基本