1、精選優質文檔-傾情為你奉上1. 檢布流程:1.0.1布料抽取:A. 需要品檢的布料每色隨機抽取卷號B. 核對運輸信息: 清楚標志布匹信息,例如: 布料規格、幅寬、碼長、缸號等C. 品檢抽取比例: 梭織布 碼/米品檢比例針織(筒狀針織/經紗針織) 碼/米品檢比例少于2000碼(1800米)1卷或10%（以大數量為準）少于2000碼(1800米)1卷或10%（以大數量為準）少于2001-20000碼(1801-18000米)10%檢驗少于2001-5000碼(1801-4600米)10%檢驗少于20001-50000碼(18001-46000米)5%檢驗少于5001-20000碼(4601-180

2、00米)5%檢驗超過50001碼(46001米)3%檢驗超過20001碼(18001米)3%檢驗注: 品檢支數小數點后要往上收成整數1.0.2 檢布速度: 用驗布機品檢不良,驗布機每分鐘20+/-5碼（每分鐘18+/-5米)1.0.3目測:A. 顏色/外觀不良判斷: 有無肉眼可見的色差或是布面不良B. 布料寬度: 在布料首端,中部,尾端要測量可開裁的寬度. 同時, 檢查者也要看檢查布邊狀況.布邊應平展,松緊適度,并且沒有卷曲的趨勢.C. 布料長度:檢測并記錄下每卷的長度1.0.4 審美:同布料確認版對比,檢查手感及外觀,如清潔結構.恢復性,彈力及抗皺力1.0.5 顏色A. 剪樣本布頭約布長30

3、40cm的樣布同色卡進行對色.若來料顏色與色卡有差異,改以袋版或是客戶確認的Lab Dip輔助比對顏色B. 取樣品在D65及TL84光源下對標準樣,每色應進行核對.1.0.06 標記檢驗結果A. 在布邊或不良處標注記號B. 在品檢工作簿上記下不良或確定點數2. 布料檢驗判定標準: 2.0.1 檢驗判定方法: 四點檢驗法2.0.2 不良分類: 定義: 不良是指布料上的瑕疵會造成成品質下降及產品價值嚴重下滑.2.0.3 不良點數:根據不良類型的種類和面積判定不良點數垂直方向(沿長度)水平方向沿寬度不良長度點數長度點數0.1-3.0英寸(0.1-8.0厘米)10.1-3.0英寸(0.1-8.0厘米)

4、13.1-6.0英寸(8.1-15.0厘米)23.1-6.0英寸(8.1-15.0厘米)26.1-9.0英寸(15.1-23.0厘米)36.1-9.0英寸(15.1-23.0厘米)39.1-36.0英寸(23.1-92.0厘米)49.1-36.0英寸(23.1-92.0厘米)4備注:1. 不管單個不良的尺寸或數量四點不良的最大值都可確定2. 對連續的不良長度超過9"都可確定為42.0.4 不良點數計算: 完成布料檢查工作頁后計算品檢卷中不良數及品檢碼數, 用此信息計算每100碼或90米的平均不良點數100碼的平均不良點數 =品檢不良點數X 100品檢碼數或90米的平均不良點數 =品檢

5、不良點數X 90品檢碼數2.0.5 拒收/允收判斷標準: 布料種類每100碼（90米）可接受點數梭織布20經紗針織布20針織布（開口或筒狀）25如果每100碼（或90米）上平均不良點數大于上述許可標準，工廠可決定貨物是否可用，如果該物貨做的制成品能達到要求，此決定就是適合的。工廠應為成品品質負責任。附錄: 不良類型: 1.紗1.01 粗紗節:經或緯紗不均勻成粒狀。1.02 深淺間紋：相間地出現，通常用于形容人造纖維布如尼龍，特麗翎等。1.03 云織:由均勻不同之緯紗織入致布面稀密不均呈云狀。1.04 紗污染：包括所有紗出現之油污，色點及水漬等等。1.05 死棉：死棉密集于布面上。1.99 其它2.結構2.01 漏紗：由于某一紗線漏織或折斷而形成. 2.02 洞：布面上某處斷紗布成洞. 2.03 扣痕:扣齒在布面上磨擦致呈現經向條狀之軌跡. 2.04 條紋：相間地出現，通常用于形容人造纖維布如尼龍，特麗翎等。2.05 接頭:駁紗后形成之粒狀. 2.06 結頭:駁紗后形成之粒狀. 2.07 漏織2.99 其它3.染色3.01 斑點/條紋3.02 明暗3.99 其它4.成品4.01 弓/歪斜4.02