1、百度文庫信息工程學院測控專業生產實習報告學生姓名：學 號：02專業：測控技術與儀器班 級：071指導教師：7一、引言1 .目的意義：/不管是哪個專業生產實習是一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐 相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、工程觀點、勞動觀點、責任心和使命 感的過程。通過生產實習，使學生學習和了解某些工業生產的全過程以及生產組織管 理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風， 以及生產現場中將科學的是誰知 識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際 問題的能力，為后繼專業的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實 習拓寬學生的

2、知識面，增強感性認識，把所學的知識條理化系統化，'學到從書本學不 到的專業知識，并獲得本專業國內發展現狀的最新信息， 激發學生向實踐學習和探索 的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作創造條件。2 .實習安排6月18日：召開實習動員大會還有查閱資料6月19日：查閱資料6月20日：上午查閱資料，下午在B310做實驗6月21日：上午在B110做實驗，下午查閱資料6月22日：上午在A306做實驗，下午查閱資料6月25日：上午參觀雪鹿啤酒廠制麥車間，下午查閱資料6月26日：上午參觀雪鹿啤酒廠包裝車間，下午查閱資料6月27日：上午參觀雪鹿啤酒廠糖化車問，下午查閱資料6月28日：上午參觀雪鹿啤酒廠

3、發酵車間，下午查閱資料/3 .企業簡介 /燕京啤酒（包頭雪鹿）股份有限公司作為中西部地區第一大啤酒生產企業，占地面積萬平方米，年生產啤酒能力50萬噸，年生產礦泉水能10萬噸，并建成自治區第一 條純生啤酒生產線，并配套了國際上最先進的德國克朗斯公司生產的空瓶檢驗機和跺 碼機，而其糖化設備、發酵罐、清酒罐以及精濾機等生產劉備均全部采用目前國際一 流的啤酒自動化控制設備，具有當前國內啤酒行業領先水平。已進入國內大型啤酒生 產企業行列。燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集團國級科研中心強大的啤酒研發能力，采用國內外先進、成套的檢測食品進行檢測，生產技術飛速提升，主要產品有純生啤酒、冰豹 啤酒、10度超爽啤酒

4、、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列 30多個品種，口味純正、 柔和爽口，具有當前國際流行的啤酒風味，先后榮獲“內蒙古自治區著名商標”、“中 國馳名品牌”、“中國優質新品啤酒”、“內蒙古自治區名牌產品”、“全國酒類產 品質量安全誠信推薦品牌”等稱號。二、校內實習1 .電線自動加塑生產實習基地/電線自動加塑生產線實習基地概況：本校現有的電線自動加塑生產線實習平臺， 是根據自動化及相關專業的實踐教學特 點，由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型，是自動化專業實踐教學基地的主要環節之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術 等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生

5、產線，又可分割成獨立的控 制環節滿足電氣類專業學生的學習實踐需求。生產工藝：電線自動加塑生產線實驗平臺以生產單芯裸銅線的自動加塑過程為工程背景。生產過程為：當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線，裸銅線經過擠塑機 機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至4060° C,通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。具生產工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、 測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環節。系統控制對象：電線前張力、電線 后張力、擠塑機速度、運動速度、電線線徑、冷卻水溫度、冷卻水水箱液位、擠出機 冷卻水壓力等。主要的自動控制系統在這條電線自動加塑生產線中

6、，主要用到了一些常用的控制系統，/比如單回路控制 系統、用級控制系統等過程控制領域中比較經典的控制系統。/在該生產線中有檢測電 線前后張力的控制系統，有控制擠塑機擠塑速度的系統，有控制電線運動速度的控制 系統，有測量電線線徑的控制系統，有控制冷卻水溫度的控制系統， 有控制冷卻水箱 液位的控制系統，還有控制擠塑機冷卻水壓力的控制系統。 上述各個控制系統協調工 作，來滿足工藝生產的要求。電線自動加塑生產線的控制裝置主要是由德國西門子的PLC可編程控制器、變頻器、加熱裝置等構成的，其中包含了電源柜、加熱柜、擠塑調速柜、放線與收線調速 柜、主牽引變頻柜這些比較主要的控制柜，電源柜為其它控制柜提供電源，

7、工作方案 如下：圖6電線自動加塑生產線控制柜示意圖電源柜中主要由變壓器、電流互感器、自動空氣開關、熔斷器、電壓和電流顯示 儀表組成，加熱柜的加熱作用是由大功率的電阻絲實現的，內部還有可編程控制器， 可對電阻絲的溫度進行控制，擠塑調速柜的作用是為了控制擠塑機的擠塑速度，來保 證電線加塑的厚度和質量，內部也有可編程控制器，放線與收線調速柜是為了控制裸 銅線的放線速度和加工完成的電線的收線速度，從而保證能跟上生產線的生產速率， 主變頻牽引柜的作用是控制牽引機電動機的工作頻率， 從而使加工成的電線既能直而 不彎曲也不會被拉斷，內部由變頻器和可編程控制器組成。 上述控制柜協調工作，從 而保障了電線自動加

8、塑生產線的正常運行。2 .水位過程控制系統實習基地概況/水位過程控制系統實習基地概況：三容水箱控制系統裝置是基于工業過程物理模擬對象，集測控技術與儀器技術，計算機技術，通訊技術，自動控制技術為一體的多功能實驗裝置。系統包括流量、壓力、 溫度、液位等熱工參數，可實現系統參數辨識、單回路控制、用級控制、前饋控制、 比值控制等多種控制形式。該系統能增強學生的工程實踐能力和動手能力，著重訓練 學生設計、組建工業測控網絡、應用組態軟件功能實現過程系統監控的開發、設計能 力。提高綜合運用所學知識，獨立設計的能力。生產工藝：三容水箱基于PID控制的原理設計的，根據被控對象（比如液位、壓力、流量）的 特性和控

9、制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表， 通過調節過程參數完成但閉 環或審級控制系統，從而滿足控制要求。有一個 高位水槽，需要對其液位進行控制。 進水流量可變，出水流量不變。利用PID控制器控制器控制高位水槽進水流量，從而 達到控制水位的目的。其中控制對象是水槽，被控變量是水槽液位，控制變量是進水 流量。主要的自動控制系統：單回路閉環壓力反饋控制系統3 .電氣控制與PLC技術實習基地工電氣控制與PLC技術實習基地概況：電氣控制與PLC技術實習基地是自動化、電 氣工程自動化、測控技術與儀器等專業做實驗的重要基地， 在工控領域有著十分廣泛 的應用，從單條生產線至整個工廠的自動化， 從數控機床、工

10、業機器人到復雜的控制 系統,PLC都發揮著重要的作用。變頻器電機調速實驗：新緊湊型變頻器FRENIC-Mini是一種小容量通用緊湊型變頻 器，它由擁有世界最大市場份額的富士電機集中技術精髓，研制而出。通過豐富的功能、緊湊型、簡單操作、多樣的機型、全球對應等，可以滿足橫向搬運機械、風扇、 水泵、離心機、食品機械等機械裝置的高性能化、系統對應節能、省力化、總體成本 下降等各種需求。豐富多樣機型，除 200V系列（單相）以外，400V系列也已系列化。分別 對應EMC濾波器內置型，制動電阻內置型，RS485通信對應型。/主要的控制系統：好像沒有什么控制系統。三、校外實習1.包頭雪鹿啤酒廠（其中包括制麥

11、車間、糖化車間、發酵車間以及包裝車問） 啤酒生產工藝簡介：啤酒生產工藝流程可以分為制麥、 糖化、發酵以及包裝這四個 大工序。（1）制麥工序：大麥必須通過發芽過程將內含的難溶性的淀粉轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。大麥在收獲后先貯存 2-3個月，才能進入麥芽車間開始制造麥芽。 為了得到干凈、一致的優良麥芽，制麥前大麥需先經風選或篩選除雜。 制麥的主要過 程為：大麥進入浸槽洗麥、吸水后進入發芽箱發芽，成為綠麥芽。綠麥芽進入干燥塔 烘干，經除根機去根，制成成品麥芽。從大麥到制成麥芽需要10天左右時間。制麥工序的主要生產設備：篩選機、分級機、永磁筒、去石機、分級設備：浸麥槽、發芽 箱、空調機、干燥塔、

12、除根機等制麥設。(2)糖化工序：麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等 輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解 成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離在送入 釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處 理即將粉碎的麥芽與水在糊化鍋中混合。 在糊化鍋中麥芽和水經加熱后沸騰這是天 然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變楊為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后 麥芽汁被送到稱作分離塔的過濾容器。麥芽汁在被放入煮沸鍋之前需行在過濾槽中去 除其中的麥芽皮殼，并加入酒花的糖。煮沸：在煮沸鍋中，混

13、合物被煮沸以吸取酒花 的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被放入回旋沉淀槽以去除不需 要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉 等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水， 并加入在糊化 鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。(3)發酵工序：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒 精的二氧化碳，大約一周的時間后，即可生成嫩啤酒，然后再經達幾十天使其成熟。 啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。冷卻、發酵：潔凈的麥 芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后麥芽汁中可發酵的糖分

14、轉化 為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行， 積聚 一種被稱作皺沫高密度泡沫。(4)包裝工序：裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后 經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后， 再被裝到啤酒箱里出廠。洗瓶機：洗凈回收 的啤酒瓶。空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。感官檢查：每天新釀制的啤酒 由專門的負責人員進行實際品嘗。只胡在確保基品質后，才將鮮美的可口的啤酒呈送 給您。每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子 形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的

15、不同以入外包裝的多樣化，從而構成了市場 中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大多化的包裝形式， 也具有最典型的包裝工 藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。主要的自動控制系統：制麥時麥芽烘干的溫度控制系統、發酵時發酵罐中的溫度控制系統、發酵罐中的壓 力控制系統、以及流量、液位控制系統。/小結：能過四天的參觀實習，使我們對啤酒的生產有初步的了解。當我們喝那可 口的啤酒時何曾想過啤酒生產是那么的復雜。 通過這次實習，讓我們認識到了各種控 制系統在工業生產中是多么的重要。沒有這些控制系統就談不上自動化生產以及安全 生產，所以學好這些知識對自己以后找工作是非常有利的。同時最重要的一點是讓我們認

16、清了自己，自己所學的跟社會用的簡直是不可相提并論。因此還要加倍的努力， 為自己的將來創造有利的條件。四、實習總結（體會和心得）為期兩周的生產實習落下了帷幕。這兩個星期來，我們經歷了許多，學到了很多， 同時也領悟了很多。我們生活學習都在校園里，接觸的是課本的公式，很難有機會 去接觸工廠的實物以及流程，一直覺得我們學的漫無目的，我們所學的到了社會之 后就是雞肋。但通過這半個月的生產實習，我們的這些錯誤觀點都改變了。俗話說 得好，實踐是檢驗真理的唯一標準。書本上的知識是基礎同時也是保障，沒有這些 知識公式的支持自己感覺在工作崗位上會很迷茫會不知所措的去摸索結果還會是一 只半解。非常感謝學校和雪鹿啤酒廠給我們創造這么寶貴的機會，通過這次的經歷， 我們學到很多，使我們深知。畢業只是求學的一小步，社會才是真正的大學。 參考文獻 /1劉明武.PIC單片機數據采集系統設計與應用J,考試周刊，2007, 29期2凌陽大學計劃網站.基于SPCE061A多路數據采集系統設計J3雷淑英，尹紹宏，王秀濤.單片機控制的數據采集系統J,天津輕工業學院 報，3期4雷曉平，羅海天.多通道實時數據采集系統的設計和實現J,計算機工程， 11期：230