1、盾構工程旁站監理控制要點和措施一、盾構工程旁站方法介紹及主要旁站點本旁站方法是指監理人員在盾構施工階段監理中，對關鍵部位、關鍵工序的施工質量、 安全實施全過程現場跟班的監督活動。各駐地監理部根據房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法有關內容，應初步確定盾構工程的關鍵部位和關鍵工序。根據盾構工程特點，建議應該設立以下旁站點：1、始發、到達前的加固體抽芯檢測；2、始發、到達前的洞門鋼筋破除、掘進；3、重要的換刀作業：包括每次開倉前的旁站(含帶壓作業)；4、聯絡通道管片拼裝、切割、洞門、聯絡通道混凝土澆注；5、第一次隧道堵漏施工樣板；6、重要的放線測量7、管片混凝土澆注等。二、旁站過程中的質量和安全控制要

2、點、方法與措施(按主要旁站點編制)1、始發、到達前的加固體抽芯檢測(1)依據建筑地基基礎施工質量驗收規范(GB50202-2002 ),盾構施工應檢驗盾構始發、到達端頭加固體質量。盾構始發、到達端頭加固體目的提高土體的強度，使加固后的土體在地層的側壓力作短時間內(5天內)不發生坍塌，并且形成防滲止水帷幕。(2)抽芯位置的確定：著重檢查盾構隧道范圍內的加固體質量，并且能代表整個加固 體的質量，對加固施工過程有質量疑問的樁體和樁體搭接部位進行鉆孔抽芯檢查，每個端頭不宜少于兩處進行抽芯檢查。(3)抽芯質量控制重點：鉆芯進尺宜控制在1.5米內，鉆芯過程不發生傾斜、移位，保證取出的樁樣完整。 鉆探過程中

3、發現異常時，應立即分析原因，根據發現的問題采用適當的方法和工藝。(4)芯樣采集控制重點：盡可能采取芯樣，或通過觀察回水含砂土量及顏色、鉆進的 速度變化，結合施工記錄及已有的地質資料，綜合判斷缺陷位置和程度，保證檢測質量。鉆取的芯樣應由上面下按回次順序放進芯樣箱內，每個回次的芯樣應排成一排，為了避免丟失或人為調換，芯樣側面上應清晰標明回次數、樁號進尺高程，具有較好的溯源。對芯樣進行編錄，詳細記錄樁的鉆進深度，芯樣連續性、完整性、膠結情況、表面光滑情況、斷口吻合 程度、樁芯是否為樁狀、破碎、夾泥、松散的情況，以及取樣編號和取樣位置。取芯過程中，監理人員見證截取芯樣試件，密封包裝，移交委托試驗單位進

4、行試驗。每根樁取芯完畢， 要對芯樣全貌進行拍攝，在芯樣上反映出工程名稱、樁號、鉆芯孔號、芯樣試件采取的位置、 樁長、孔深等。2、始發、到達前的洞門鋼筋破除、掘進(1)盾構始發旁站要點檢查盾構始發的準備工作，測量盾構始發的姿態(盾構垂直姿態略高于設計軸線0-30mm ,防止栽頭)，檢查盾構防滾轉措施及負環管片、始發臺的穩定性；檢查反力架剛度，注意把反力架與車站結構連接部位的間隙一定要用鋼板墊實，以保證反力架腳板有足夠的穩定性；完成洞門橡膠簾布安裝、 負環的安裝(保證安裝一環負環盾構刀盤進入洞門內)及洞門內導軌的安裝。以上條件具備后，開始洞門鋼筋割除工作。最后一層鋼筋割除，原則自下 而上比較安全(

5、自上而下，容易出現側壓力作用下)，鋼筋割除后，監理工程師和質檢人員要到撐子面確認盾構機進洞的范圍內沒有殘余鋼筋后，盾構機方可始發。(2)盾構到達旁站要點檢查盾構進站的準備工作，測量盾構接收架位置和盾構姿態(盾構垂直姿態略高于設計 軸線030mm,防止“栽頭”)，確保兩個姿態致(接收架垂直姿態要略低于盾構姿態，以使 盾構順利爬上接收架)；檢查接收臺的固定牢靠，防止盾構推力作用下發生移位；檢查進站 前的約10環的管片是否對縱向進行加強連接，防止盾構推力下降發生管片“松脫”滲水和 減輕盾構姿態發生突變時管片錯臺、破損。盾構繼續前進，直到刀盤完全抵達最后預留的一層鋼筋面，并把表面的鋼筋刮除干凈，同時安

6、排人員把洞口的渣土清理干凈，并安裝洞門止漿的橡膠簾布。以上準備工作結束后， 承包商開始安裝人員割除鋼筋，自上而下，鋼筋割除后，監理工程師和質檢人員要到撐子面確認盾構機出站的范圍內沒有殘余鋼筋后，盾構機慢速進站，直到盾構安全上到托架。另外，盾構進站全過程進行地面構筑物變形監測。3、負環管片拆除、零環管片拆除負環、零環管片拆除，是一項高安全風險的作業，監理部對該作業過程進行旁站。負環、零環管片拆除，首先要確保管片螺栓松開過程中的管片支撐工作，并在管片上用鋼絲繩拉著，吊點不得少于3個，同時鋼絲繩沒有斷絲現象，鋼絲繩和管片之間要有可靠的鎖住(絕不允許用管片螺栓橫穿著，容易發生螺栓脆斷)。管片起吊過程中

7、，地面及洞口下指揮要一致，嚴禁在起吊的管片下站人和嚴禁斜拉管片進行起吊作業。負環、零環吊到地面上后要整齊擺放。監理工程師對負環、零環管片拆除、起吊全程跟蹤。4、重要的換刀作業：包括每次開倉前的旁站(含帶壓作業)、恢復掘進時4.1開倉前的旁站要點(1)所選檢查及換刀的作業地點要具備相應條件。要求該地段的隧道圍巖較均勻，力學性質好，自穩性強；隧道埋深合適，且覆蓋層無不良巖層；地面無重要建筑物。(2)項目部相關人員須保證現場到位。要求施工單位技術負責人、土木(地質)工程師現場到位，地面監控人員到位，相關的 技術交底已經實施。(3)現場作業條件必須滿足作業要求。要求開倉和換刀作業的各種工具和輔助設備到

8、位(風動扳手、風鎬、水管、清硝噴槍、 噴嘴、照明燈、手電等)，現場的通風照明條件具備，應急物質準備到位，人閘通道滿足疏 散要求。(4)開倉前的盾構機相關準備工作。要求盾構機各個部件可以正常運轉，土倉內向外排土正常，降壓過程各參數記錄正常； 盾構機和各后配套設備曲線段防滑移措施到位。新刀具已經運至現場。1.1、 壓換刀施工前對倉內排土的要求。開倉前加氣排土過程中，主控室內必須有專人密切注意土倉內壓力的變化速率及壓力保 持情況，土倉內壓力每下降一級(壓力梯度可以根據現場情況設定)，必須進行保壓以判斷土倉內硝土及加固體的密閉性。1.2、 無壓換刀過程中旁站要點(1)掌子面穩定情況必須得到確認，要求對

9、涌水量、掌子面地層強度自穩性等進行確認 和記錄并得到現場技術負責人的認可；(2)現場有技術負責人和土木工程師值班，有專人監控掌子面土體的穩定情況和滲水情況。(3)倉內同時換刀作業人員數量滿足安全要求，倉內照明、通風條件和作業環境滿足換 刀施工要求?，F場疏散通道能夠滿足地質情況突然變差情況下可以保證人員安全撤離；(4)倉內換刀作業人員在換刀前已經要對刀具的磨損情況作出測量并記錄在案。(5)倉內換刀作業所使用的工具和輔助設備滿足換刀要求和現場安全要求。1.3、 帶壓換刀過程中旁站要點(1)人閘的操作必須由經過專業培訓的人閘安全管理員進行。(2)只能允許通過高壓空氣檢查(帶壓狀態下身體檢查)和經過相

10、應專業培訓的人員進 入人閘。(3)換刀過程中，有專人定期檢查所有設施的功能(顯示儀表，帶式記錄儀，暖氣，時 鐘，溫度計，密封閥等)。(4)人員進出人閘過程，升壓和降壓的壓力梯度以及環境溫度嚴格按照相關要求設定。(5)換刀作業過程中的各種安全保障措施要到位，駐地監理尤其要控制好以下三點： 現場醫療人員必須常駐并應連續觀察人閘內人員的身體狀況。作為緊急安全室，前室必須始終讓所有人進入，不能被管路堵塞。所有需要的起重工具都要固定在預定的支架上并經過檢查，保證安全操作。1.4、 恢復掘進過程中旁站要點(1)倉門關閉前，最后確認掌子面工程地質和水文地質情況，現場技術負責人必須確定 是否采用氣壓置換土壓模

11、式掘進。(2)主控室內專人密切跟蹤并記錄土倉內壓力變化情況，采用氣壓置換土壓時，應控制 推進和出土速度，減少倉內上部壓力的波動。(3)初始恢復掘進時的推力扭矩變化情況有專人記錄跟蹤，一旦發現異常，應停止掘進,再次開倉檢查。5、聯絡通道管片拼裝、切割(1)特殊管片安裝控制要點首先要確定特殊管片的安裝位置，認真測量特殊管片的里程，確保聯絡通道中線位置最大偏差不應超過管片一半寬度(1500mm寬的最大偏差控制在正負750mm內)，并且提前做好盾構姿態調整，安裝特殊管片的位置不宜糾偏。特殊管片安裝前， 檢查技術交底，清楚反映特殊管片 K塊的位置，每塊管片拼裝順序，特殊管片的標識。盾構到達特殊管片位置，

12、 監理工程師到現場檢查所使用的管片是否與設計規定的特殊管片一致(工程中常發現使用普通管片)，并監督工人嚴格按每 K塊的位置拼裝每一塊管片，嚴禁順序顛倒(順序顛倒，特 殊管片的開口就不在指定位置)。特殊管片安裝結束后，要監督好特殊管片背后注漿的填充 質量，以保證特殊管片切割后有較好的堵水效果。(2)特殊管片切割控制要點要準確放線切割的位置。同時管片碎切割，選擇的砂輪片與切割機要匹配， 砂輪片應選 擇韌性較好型號。切割作業中，要求在砂輪切割正面要設置防護隔離裝置，防止砂輪片飛出傷人事件，同時嚴禁切割前方站人。6、洞門、聯絡通道混凝土澆注控制要點(共性問題)：(1)現場施工人員已經熟悉技術交底，現場

13、有技術人員值班。(2)澆注混凝土前要確認模板采用特殊加工的鋼模板，模板、鋼筋、防水層等已經經檢 查驗收達到設計、規范要求。(3)采用混凝土為商品混凝土，現場核查配合比和水灰比是否滿足設計和規范要求。商品混凝土運到現場后，須按要求抽樣做塌落度試驗和留取試件，塌落度不符合要求不得使用。(4)采用泵送直接入模方式， 塌落度宜控制在100120mm,分層澆筑，插入式振搗器搗 固。控制要點(個性問題)：(1)混凝土澆筑應由下而上進行(洞門和聯絡通道一樣)(2)洞門澆注應首先從二個腰部預留的澆灌口澆灌，然后封閉腰部澆灌口，從頂部預留口繼續澆灌，同時用振動棒邊振搗邊澆灌；(3)聯絡通道原則上底板二襯做一次施

14、作，拱部和邊墻二襯分2段進行澆注。整個洞門澆注混凝土則須一次完成，不可產生施工冷縫；(4)控制每個點振動時間約為1020秒，確保振搗密實。7、盾構機大件起吊：刀盤、前體、中體吊裝(1)吊裝作業前控制要點：吊機工作位置的地基加固和鋼板的鋪設；確保井口到井底的空間；各構件吊環加焊情況；井口四周的防護條件；卸車道的寬度等等。(2)正式吊裝作業前控制要點：施工人員對拆卸、安裝方案有關技術資料和熟悉情況；有無核對主要構件的空間尺寸、重量及其連接方法；掌握吊裝場地范圍內三維空間的環境情況；是否了解已選定的起重、運輸及其它機械設備的性能及使用要求；是否對主要吊裝設備進行了必要的檢查、維修和試車；施工前安全管

15、理人員應組織有關人員進行安全交底。(3)吊裝過程中控制要點：構件在吊裝過程中，吊點應按既定方案不得隨意改動。構件在吊裝過程中，應把構件扶穩后，吊機才能旋轉和移動，各構件起吊后應呈水平。構件在吊裝過程中，嚴禁碰撞其它構件，以免損壞盾構機。機械機具使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。起吊點一般應為4點，鋼絲繩長度必須一致，鋼絲繩長度應與構件的夾角按照審批方案。現場安全保障措施要到位，指揮人員應使用統一指揮信號，吊機司機必須聽從指揮。8、重要的放線測量(1)檢查承包商測量人員的資質是否滿足本工程的測量要求，承包商的質保體系、測量多級復核制度的落實情況。(2)承包商測量儀器的配置是否滿足本工

16、程要求。儀器檢測時間是否過期。(3)檢查測量作業安全注意事項。(4)檢查承包商測量組在施工放樣中所用測量控制點是否可靠。放樣坐標是否經項目 部二級復核過。(5)優化承包商的測量方案。(6)檢查承包商測量組的測量過程中操作是否規范。(7)提醒測量操作人員對測量精度有影響的因素。(8)檢查承包商的外業記錄手薄，要求字跡清楚，記錄規范。9、管片混凝土澆注(1)澆筑前確認已經按規定對組裝好的模具進行驗收。(2)每班澆筑前進行塌落度試驗，不滿足規范和設計要求塌落度范圍的混凝土不予使 用。(3)每班澆筑前按照規范留碎抗壓試塊和抗滲試塊。(4)混凝土應該采用攪拌車運送并直接投料或料斗投料，現場可以根據視模具

17、高度來 確定。(5)澆制順序應控制為從模具的兩端至模具的中段。(6),應要求管片廠分次澆筑碎，一般應保證標準塊(鄰接塊)分3次澆筑；保證面層進行一次補償性澆筑(尤其對整體振動鋼模)。(7)應根據天氣、碎配合比控制每一次澆筑時間，現場要求管片廠設專門質量工程師 跟班進行控制。(8)在振搗過程中，關鍵在于要密實成型，駐地監理控制重點以下三點：端部振動時，振動棒放置在接近端部的中部振動，完成后，先后要與模側板相距20cm左右處插入振動，至少量漿水從蓋板邊緣均勻淌出止。在模具中段振動成型時，振動棒應先從與灌漿孔螺栓相距20cm左右兩處開始與側板平等方向斜插入振動， 至灌漿孔螺栓位置不再冒噴射狀氣、水泡

18、止，嚴禁碰撞漿孔螺栓，繼而在與側板距30cm左右處振動至混凝土與側板接觸處不現在噴射狀氣、水泡，并均勻起伏止。振動時要注意使振棒移位，不得接觸和碰撞模具。三、主要旁站點中對應的技術標準和驗收規范1、端頭加固：(1)在選擇加固方法時，主要考慮洞口破除后洞口土體在主動土壓力作用下的洞口土 體的抗彎、抗折強度。(2)選擇洞口加固技術措施時，可單獨使用一種或多種方法，用什么方法都必須滿足 出洞時施工的安全、進度、經濟三項要求。(3)為保證盾構始發掘進段土體的穩定性，需對加固區域土體進行無側限抗壓強度、 滲透系數等指標進行檢測，并提供檢測報告。2、始發和到達掘進：(1)始發基座主要作用是用于穩妥、準確地

19、放置盾構，并在基座上進行盾構安裝與試 掘進，所以基座必須有足夠的強度、剛度和安裝精度，并且考慮盾構安裝調試作業方便。(2)反力架應與后井壁貼緊，后座的環面應與推進軸線垂直。后座可采用鋼管片或鋼 筋混凝土管片拼成開口環或用鋼結構形式，開口長度要滿足盾構施工的垂直吊運需要，開口段的上半部分應設有穩固的后支撐體系，橫向開口尺寸要保證施工期間設備、盾構施工車架能通過。(3)盾構安裝調試運轉正常后，即開始盾構在基座導軌上逐環向前推進，直至盾構刀 盤最前端離洞口封門一定距離時停止，此距離按洞口的封門形式而定，當采用外板樁封門時一般為 15-20cm。(4)當采用洞口前土體改良方法時，在盾構正面前留有安全操

20、作空間，供鑿除洞口中 鋼筋混凝土或割除洞口鋼封板，鑿開洞口后盾構盡快靠緊加固土體，并形成土壓平衡條件。當使用土壓平衡盾構時，洞口拆除后必須盡快將盾構向前推進，使盾構切口切入土層， 盡量縮短正面土體的暴露時間，在拆除封門的同時，作好盾構掘進和管片拼裝的準備工作。(5)第一環負環管片定位時，應先保證管片橫斷面應與路線中線垂直，待管片完成定 位后，將管片與反力架之間的空隙填充密實。(6)盾構空載調試運轉正常后開始盾構始發施工，在開始進行負環管片后移時，應通 過控制推進油缸行程的方法控制負環管片后移，所有推進油缸行程應盡量保持一致。(7)盾構在始發基座上向前推進時，由于始發基座條件的限制，一般盾構的上

21、部千斤 頂在一定期間不能使用，為此要精心調整盾構正面土體反力以少用或不用底部范圍千斤頂， 防止盾構上飄以及反力架因受力不勻而遭破壞。當盾構始發時覆土較淺，為防止盾構出洞上飄，需要使用上部推進千斤頂時，則必須安裝有足夠強度和剛度的支撐，以將上部頂力傳至后井壁。為防止管片發生旋轉， 始發階段應注意扭矩控制， 一般情況下，始發階段的盾構扭矩值 不得大于正常掘進的 70%。在盾構始發階段，應注意各部位油脂的使用和消耗情況。(8)盾構始發進入起始段施工，一般根據盾構的長度、現場及地層條件將始起段定為50-100m,起始段掘進是掌握、了解盾構性能及施工規律的過程。在這段距離施工中應根據控制地面變形的要求，

22、 沿盾構推進軸線和與軸線垂直的橫斷面，布設地表變形觀測點。 施工時跟蹤測量地面的變形，并分析調整推力、推進速度、盾構正面土壓力、推進坡度及注漿壓 力、數量等施工參數，使地表變形控制在允許范圍內，為下階段盾構推進取得施工參數和操作經驗。(9) 一般以隧道貫通前最后 50米范圍為到達段。按環境、地質條件、洞門尺寸及深度、 洞口封門形式，確定洞口土體加固處理方案(降水、化學壓漿或其它地基加固方法、土體加固強度及范圍)，并對土體加固效果進行鑒定。當加固條件受到限制或加固效果不良時，必 須采取其它技術措施，保證盾構到達。到達井內的盾構接收基座應符合盾構基座技術要求，導軌應可調節，以適應盾構到達時的姿態。

23、在曲線地段，接收基座應根據曲線在該位置的切線方向進行定位。(10)盾構掘進至離洞口封門結構 100m時，必須做一次盾構推進軸線的方向傳遞測量， 以逐漸調整盾構軸線。(11)為防止由于盾構推力過大和防止切口開挖面土體擠壓損壞洞口封門結構，當切口離封門10m起應控制出土量；切口離封門結構30-50cm時停止推進，并使切口開挖面壓力降到最低值，以確保洞口封門拆除施工安全。(12)盾構停止推進后按計劃方法與工藝拆除封門，盾構應盡快地連續推進和拼裝管片，使盾構能在最短時間內全部進入接收井內的基座上。洞口與管片的間隙必須及時處理，并確保不滲漏。3、開倉換刀作業：(1)長距離施工時，刀具往往因磨耗脫落、缺損

24、，必須進行更換，以免造成刀盤損壞， 釀成事故。當地層條件發生變化時，為保證盾構施工安全和加快施工進度，也必須更換適應地層條件的刀具。盾構運行時，刀盤上不同位置的滾刀磨損量不一樣，可根據磨損程度的不同，進行位置更換，以節約施工成本。(2)刀具更換是一項較復雜的工序。首先除去壓力艙中的泥水、殘土，清除刀頭上黏 附的泥沙，確認要更換的刀頭，運入工具，設置腳手架，然后拆去舊刀具，換上新刀具。更 換刀具停機時間比較長， 容易造成盾構整體沉降， 引起地層及地表沉降， 損壞地表及地下建 (構)筑物。要求： 更換前做好準備工作，盡量減少停機時間。 更換作業盡量選擇在中間豎井或地層條件較好、較穩定地段進行。 在

25、地層條件較差的地段進行更換作業時，必須帶壓更換或對地層進行預加固，確保 開挖面及基底的穩定。(3)更換刀具的人員必須系安全帶，刀具的吊裝和定位必須使用吊裝工具。在更換滾刀時要使用抓緊鉗和吊裝工具。 所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經過嚴格檢查，以確保人員和設備的安全。帶壓作業人員必須身體健康，并經過帶壓作業專業培訓，制定并執行 帶壓工作程序。(4)更換記錄主要包括刀具編號、原刀具類型、刀具磨損量、修復刀具的運行記錄、 更換原因、更換刀具類型、更換時間和更換人等。4、聯絡通道和洞門混凝土的澆筑：(1)拆除或鑿除管片前，應探明管片外地層情況并確定是否需要預注漿，應提交有關 注漿位置和數量的報告供

26、工程師批準。(2)碎應采用防水碎，并經工程師批準，承包商應依據規范進行碎的檢測試驗，并將 結果上報工程師。(3)澆筑碎前應請監理工程師檢查以求獲得批準，碎澆筑時應按規范要求現場制作碎 塊，并將試驗結果上報工程師。(4)承包商應采取措施保證施工人員安全及通道運輸車和人員安全。(5)防水等級應達到B級(有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂，實際滲漏量<0.1L/m2.d )(6)現澆砂應與隧道和車站端墻密貼、穩固聯結。(7)做好監測工作，確保洞口碎塊與相鄰管片和車站端墻的連接。5、管片混凝土的澆筑：(1)管片混凝土必須連續澆筑，遇特殊情況(停電、設備故障等)間斷時間不得超過 已澆筑混凝土的初凝時

27、間。(2) 工程施工經驗表明：初凝前壓面是減少混凝土表面的塑性裂縫的有利措施。6、重要的放線測量：(1)地面已有控制網應不低于國家三等平面控制網和二等水準網技術要求。如果原有 的控制網精度不能滿足要求，則應布設獨立的專用控制網，但該網應與該地區坐標和高程系 統一致，且宜以該地區一個點的坐標和一條邊的方位角為起算數據。因施工現場條件限制沒有可利用的控制點， 可建立完全獨立的施工坐標系統，但施工完成后該網要于與當地控制網及時聯測，并納入地方統一的控制系統中。(2)盾構施工平面首級 GPS控制網應在已有的國家二等三角網或B級GPS控制網下布設。精密導線網應在 C級GPS控制網或國家三等三角網下擴展。(3)盾構施工高程控制網應在已有的國家二等水準網下一次布設全面網。(4)規定地下控制測量起算點數量主要為了使地下具有足夠的檢核測量條件。(5)根據測量實踐，盾構施工 60米以后，