1、精選優質文檔-傾情為你奉上填充墻砌體施工方案一、編制依據1、本工程合同文件、圖紙交底紀要及施工圖；2、有關現行施工及驗收規范、操作規程、標準圖集和質量檢驗評定標準；3、執行標準及規范：砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）；砌體工程現場檢測技術標準（GB/T50315-2000）；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；砼無機錨固材料植筋施工及驗收規程（DBJ/50-032-2004）；二、工程概況重慶花溪工業園區界石組團標準廠房一期工程二標段，位于重慶市巴南區界石桂花路。建設方：重慶巴南經濟園區建設實業有限公司；設計單位：上海瀚聯建筑設計咨詢有限公司；監理單位

2、：重慶建新建設工程監理咨詢有限公司；施工單位：重慶恒濱建設（集團）有限公司。該工程總建筑面積21余萬平方米，基礎為機械鉆孔灌注樁，主體為34層框架結構，二次結構為燒結頁巖磚填充墻，±0.000以下為燒結頁巖磚實心填充墻，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體外墻及隔墻為燒結頁巖空心磚墻，電梯井道為燒結頁巖實心磚墻，采用M5混合砂漿砌筑，地下、地上填充墻均為200厚，燒結頁巖空心磚及配磚均采用MU5；構造柱、過梁、圈梁、水平系梁、窗臺壓頂等砼設計強度等級為C20。三、施工部署、施工管理現場質量管理：制度健全，并嚴格執行。砂漿、混凝土強度：試塊按規定制作，強度滿足驗收規定。

3、砂漿拌合方式：機械拌合；配合比計量控制嚴格。項目部各單位工程設專職工長負責砌體施工。2、現場準備根據工程特點、現場實際情況和施工需要每幢樓設12臺攪拌機，在相應位置做好攪拌機、臺秤、磚、砂料場的現場平面規劃，攪拌機要搭設好防護棚。水泥庫要做到下部防潮，先進場的先用，后進場的后用，不同時間進場的水泥堆放時應單獨分開。3、試驗準備加強養護室的管理，使其滿足水泥砂漿及混合砂漿的養護條件。砂漿試塊，每組六塊。構造柱、過梁每一層做兩組砼試塊。水泥、砂、空心磚、實心磚等材料按規定批次及數量做進場復檢，由駐場監理見證取樣。及時做好植筋試驗，植筋膠要有合格證及檢驗報告。根據混凝土結構植筋錨固驗收規程的要求，同

4、規格、同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數量按每批錨栓總數的1%0計算，且不少于3根。各種規格的后植筋鋼筋在砌體施工前每幢樓做一組。4、填充墻施工順序隨結構進度從一層向上砌。四、材料要求1、各主要材料的要求：、燒結頁巖空心磚及配磚設計要求等級為MU5，入場前應索取出廠合格證或試驗單，并以同生產廠家、同規格不超過15萬塊為一檢驗批進行材料復檢 ，滿足要求后方可用于工程中。燒結頁巖空心磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒；產品進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不得超過2米。、水泥：水泥使用 32.5級普通硅酸鹽包裝水泥。水泥進場時由質檢員、試驗員和保管員對其品種、級別、出廠日期

5、等進行檢查。并以同廠家、同等級、同品種、同批號、且連續進場的包裝水泥不超過200T為一檢驗批按規定抽取試樣，對其強度、安定性進行復驗，復驗合格后由試驗員填寫材料報驗單，經監理工程師檢查認可后方可使用。、砂：砂選用特細砂。其含泥量不得超過5%，按同一產地、同一規格、不超過400m3按一批取樣試驗，合格后方可使用。、為了不污染環境，砂漿中采用摻入石灰精替代石灰。、水：使用可飲用水。、砌筑砂漿：±0.000以下墻體使用M75水泥砂漿砌筑；±0.000以上墻體使用M5.0混合砂漿砌筑。砂漿采用機械拌和，攪拌時間不得少于2分鐘。砂漿要求隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和

6、4小時內使用完畢，嚴禁用過夜砂漿。以每一檢驗批且不超過250M3砌體的各種類型及強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作）。要求同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值不得小于設計值，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度最小值不得小于設計值的75%。五、施工順序及運輸方式1、施工順序為加快整體工程施工進度，砌體工程在主體混凝土工程施工結束后開始施工，各層施工順序安排為：由底層向第二層逐層推進。2、運輸方式各單位工程的水平、垂直運輸均采用塔吊，各受料口至操作面處的小范圍運輸以人工架子車運輸為主。六、施工方法1、施工準備（1）將磚塊存放場地夯實、平整，保證不積水

7、。碼放應整齊。在裝運過程中應輕拿輕放，磚塊應碼放整齊，避免損壞，并盡量減少二次轉運。如碼放在樓板上的，碼放高度不應超過1.5米。（2）砌體施工前，應先將基礎面或樓地面按標高線找平，然后根據墻體尺寸和磚塊規格，在砌筑平面位置上進行磚塊預排，盡可能地減少現場砍磚量。并根據結構凈空、高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。（3）在結構柱（墻體）上按+500mm標高線分層劃出磚塊的層數，安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，準確標注窗口位置，在結構墻柱上彈好要施工墻體的立面邊線。（4）為提高墻體強度，增強墻體防潮性能，墻根部先砌不小于180mm（即三線磚）高的燒結頁巖

8、實心配磚。（5）為了保證門窗框的安裝質量，小于2700mm門窗框，立邊采用實心頁巖磚砌筑。（6）填充墻砌體砌墻前塊材應提前12天澆水或淋水濕潤，以保證砌體粘結牢固。（7）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿而損害墻體。（8）按照設計要求預先在結構墻柱上按豎向每500mm間距植好拉結鋼筋，檢查構造柱、圈梁預埋鋼筋位置、數量，核對無誤后提前作好植筋工作。2、操作工藝基層清理測量放線墻體拉結筋等植筋磚塊預排墻體砌筑砌體與門窗口聯接砌體與梁底（板底）聯接3、施工方法（1）基層處理：將結構表面清掃干凈，用砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）墻體拉結筋植筋根據砌體的高度，

9、間距500mm，在砼柱（墻）上，用粉筆作出標記，鉆孔，鉆孔深度必須大于鋼筋直徑的10d，鉆孔后，用皮老虎吹凈孔內灰塵，才能灌膠，然后插入鋼筋。待植筋過程規定達到要求后，進行抗拔試驗，合格后方能進行砌體工序。（3）墻體砌筑：墻體砌筑時，先按墻體尺寸和磚的規格尺寸，進行擺磚預排，結合實際和設計要求先做樣板墻。不夠整塊時可以砍成需要的尺寸，但不得小于磚長度的1/3；基底標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭砌；燒結頁巖磚砌體灰縫應為8-12 mm，豎縫灌漿時，應擠縫密實，并及時將擠出的砂漿刮除，要求作到內外搭砌，上下錯縫，橫平豎直，砌體表面平整整潔，砂漿飽滿，灌縫密實。當最下一皮的水平灰縫厚度大

10、于20mm時，應用豆石混凝土找平鋪砌。砌筑時，磚塊應滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于磚塊長度的1/3，轉角處相互咬砌搭接緊密，豎向通縫不應大于2皮。設計要求預留的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁；如需在墻上留置臨時施工洞口的，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應大于1米。（4）磚與梁底（板底）聯結：砌至樓板底（梁底）的砌體，必須用斜磚楔緊。其具體做法是：填充墻砌至樓板底（梁底）時，預留后塞口，待填充墻砌筑完畢至少間隔7天后，再將其斜砌擠緊。不砌至樓板底（梁底）的砌體，必須根據設計要求設置混凝土壓頂。壓頂厚80 mm，設通

11、長鋼筋28，分布筋6250 mm。（5）構造柱、根據建筑平面圖及結構說明要求設置構造柱、構造柱截面尺寸為200*200mm，縱筋412，箍筋6200 mm；、構造柱應沿建筑物高度對正貫通，嚴禁使層與層之間構造柱相互錯位；其與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿墻高尺寸不宜超過300mm。每一馬牙槎退進應大于60 mm。構造柱澆筑前，先將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其它雜物清理干凈，并在結合面處先澆510cm高與構造柱混凝土強度等級相同的石子水泥砂漿，振搗混凝土時，不得觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。（6）墻體拉結筋：填充墻應沿框架柱、砼墻全高每隔500m

12、m設2Ø6水平拉結筋，拉結筋在填充墻內根據設計要求慣通設置。（7）腳手眼處理：施工腳手架眼應及時補砌，保證灰縫填滿砂漿，不得用干磚填塞。下列墻體位置不得設置腳手眼：、過梁上與過梁成60º角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；、寬度小于1米的窗間墻；、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；、梁下500mm范圍內。七、質量檢查1、磚和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合下表規定：構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀

13、或尺檢查2柱層間錯位8用經緯儀或尺檢查3柱垂直度每層10用2米托線板檢查全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查10 m203、填充墻體的一般尺寸的允許偏差應符合下表規定：填充墻體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1軸線位移10用尺檢查垂直度3米5用2米托線板或吊線、尺檢查3米102表面平整度8用2米塞尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高寬（后塞口）+5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽查數量：（1）對表中1、2項，在檢驗批中隨機抽查10%，或每10延長米計數。檢查不應少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。4、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎

14、，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。抽檢數量：每檢驗批抽20%構造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：鋼筋豎向移位不應超過20mm，每一馬牙槎沿高度方向不應超過300 mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。5、填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定：填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法頁巖磚砌體水平85%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫抽查數量：每部架子不少于3處，且每處不應少于3塊。八、成品保護1、空心磚在裝運過程中，應輕裝輕放，計算好施工段各部位的用量

15、，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體。2、落地砂漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結，影響下道工序施工。3、設備安裝用槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必須剔鑿設備孔槽時，可劃準尺寸用手提切割機切割，嚴禁亂剔硬鑿，以免損壞墻體。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。九、應注意的質量問題1、碎塊上墻：原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行挑揀，隨意用碎塊砌墻，影響墻體的強度。應在砌筑前將砌塊進行挑揀，符合要求后方可使用。2、墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現較大空隙。 3、粘結不牢：應按操作工藝要求的配合比調制粘結砂漿，砌筑時用力擠壓密實。4、拉結鋼筋不符合規定：原因是拉結筋、拉結帶不按規

16、定預留、設置，造成砌體不穩定。5、灰縫不勻：原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致。應先對墻體尺寸及磚規格進行安排，適當調配皮數，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。6、排磚及局部做法不合理：原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規定進行擺磚預排，造成不合理，影響砌體質量。十、施工安全注意事項1、每次上班前應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他安全設施進行檢查，滿足安全要求后方可進行施工。2、砌體在搬運前，應先查看磚堆堆放是否平穩，有歪斜不齊時，應進行校正；磚在起吊過程中，如發現有部分破裂或有脫塊危險時，嚴禁繼續起吊；磚塊吊裝就位時，應待磚塊放穩后，方可松開夾具。遇到下列情況時，應停止吊裝作業：（1