1、目目錄錄一、 編制說明.1（一） 編制依據. 1（二） 編制原則. 1（三） 編制目的. 1（四） 編制范圍. 1二、施工方案和施工工藝.1（一）病害處理總體施工方案.1（二）施工工藝及方法.11. 施工前相關準備工作.12. 脫空、不密實地段注漿回填方案.2三、施工效果檢查方案. 4四、施工組織.4（一）組織機構. 4（二）施工人員及設備安排.51.勞力配置. 52.設備、機具配備.6五、安全保證措施. 6（一）質量保證措施. 6（二）安全保證措施. 61 1隧道隧道襯砌脫空、不密實處理措施襯砌脫空、不密實處理措施施工方案施工方案一、一、編制說明編制說明（一）（一）編制依據編制依據1、鐵路運

2、營隧道襯砌安全等級評定暫行規定（鐵運函 174 號） ；2、 高速鐵路隧道工程施工質量驗收標準 （TB 10753-2010） ；3、 高速鐵路隧道工程施工技術規程Q/CR 9604-2015；4、 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 （TB 10424-2010） ；5、 鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010241；6、隧道工程工點圖、參考圖。（二）（二）編制原則編制原則本次隧道襯砌混凝土不密實、二襯脫空處理方案原則是根據蘭咨武九201532 號 關于加強隧道二襯拱頂注漿施工的通知 的相關內容進行整改處理。施工過程中，在確保施工安全、施工質量的前提下，抓好施工進度。（三）（三）編制目的編制目

3、的根據施工方案和參數指導本分部的襯砌背后脫空、混凝土不密實整改的實施。（四）（四）編制范圍編制范圍本方案適用于襯砌背后脫空、混凝土不密實部位處理。二、二、施工方案和施工工藝施工方案和施工工藝（一）一）病害處理總體施工方案病害處理總體施工方案根據武九客專二標隧道設計參數，結合本管段內第三方檢測數據結果，對隧道襯砌背后脫空、混凝土不密實等病害采用鉆孔注漿進行整治處理。（二）二）施工工藝及方法施工工藝及方法1.1.施工前相關準備工作施工前相關準備工作（1 1）對現場對現場缺陷缺陷地段進行核對地段進行核對：在施工前，根據提供的隧道缺陷區域2 2統計表采取現場核對施工里程，必要時進行鉆設25mm 孔進行

4、脫空核對，對核實存在的病害區進行標識，做到標識清楚，編號有序，便于在有限的時間內開展施工，不致于盲目施工，耽誤有效的作業時間。（2 2）人員人員、物資物資、機械具準備機械具準備：具體人員、物資、機械設備配置詳見第七點相關內容。每天作業給點之前將所有機具材料轉入作業平臺車上，進洞所有原材料、機具進出和使用必須登記確認。施工前對施工人員進行安全培訓和考核，考核合格方可上崗。2.2.脫空、不密實地段注漿回填方案脫空、不密實地段注漿回填方案（1 1）施工作業平臺施工作業平臺拱墻整改施工時，采用防水板臺車作為施工作業平臺（2 2）鉆孔及安設注漿管鉆孔及安設注漿管處理拱墻時，利用防水板作業平臺，首先對檢測

5、脫空處和不密實處采用紅油漆進行標識。處理仰拱及填充時，需將填充面雜物沖洗干凈。二襯背后脫空：二襯背后脫空：要求鉆設不得小于 2 個有效孔，一個在空洞較高處，作為排漿孔和觀察孔，一個在較低處，做為注漿孔。鉆孔前應注意觀察二襯回填泵砼口和隧道坡度方向，一般來說脫空空洞位于遠離泵送口且位于上坡最高處，在此鉆設做為排漿孔兼觀察孔。在預計大約空洞較低處鉆設另一孔作為注漿孔。采用沖擊鉆鉆孔，鉆孔直徑為28mm，先采用 30cm 短鉆桿鉆孔，待鉆至約 20cm，根據地質雷達掃描長度換設長鉆桿繼續施鉆，直至鉆通二次襯砌厚度，找到脫空處，在鉆設的過程中注意嚴禁將防水板鉆通、鉆破，并根據鉆孔檢查防水板靠二次襯砌凈

6、空處的脫空厚度及防水板背后是否有脫空，脫空厚度（如防水板崩緊可能檢測不到防水板背后脫空厚度） 。 如通過鉆孔， 發現二次襯砌無脫空， 應重新在相鄰拱部部位鉆孔，甚至核查里程是否正確，查找分析原因。當無空洞，采用紅筆標識“”標識該孔作廢。如鉆孔發現確實存在防水板前方有空洞，采用毛刷將鉆孔清刷干凈，采用四周涂刷快凝的環氧樹脂錨固25mm 注漿管，外加方型鋼板的形式連接，鋼板四周采用膨脹螺栓固定，中間設孔，并與注漿管四周焊接牢固，要求環氧樹脂錨固入砼的深度不得小于 10cm，排漿孔錨桿深入距防水板約 1cm 處，盡可能伸出砼面，以便于排漿和驗證是否注滿漿液；注漿孔錨桿深入空洞約 5cm 即可，以便于

7、漿液注入。要求環氧樹脂凝固時3 3間控制在 10min 以內，以加快施做進度，鉆孔完畢后應及時安裝注漿管。混凝土不密實時：混凝土不密實時：在不密實區邊緣線外 0.5m 范圍內采用沖擊鉆鉆孔，孔徑為 28mm， 注漿孔深 h(h=襯砌厚度-10cm) （根據地質雷達檢測厚度進行，二襯嚴禁將防水板鉆通） ，孔間距 5050cm 梅花形布置，然后安設馬牙扣型注漿管， 要求用環氧樹脂錨固入砼的深度不得小于 10cm， 外露長度按 5cm控制。鉆孔時要對鉆孔中發現的不密實性情況進行核實并編號記。（3 3）注漿注漿二襯背后脫空注漿：二襯背后脫空注漿：注漿材料要求需具有良好的流動性，選用的注漿泵、管接頭、閘

8、門控制系統等設備應保證漿液流動暢通并盡可能減少注漿液收縮，接頭牢固可靠。根據以往隧道脫空注漿經驗，本脫空注漿漿液采用比實體混凝土高一等級標號水泥凈漿，注漿漿液采用攪拌機二次拌漿，確保攪拌質量，注漿機壓力控制在 0.20.5MPa，注漿盡可能一氣呵成，直至排氣孔排出均勻漿液，要求注漿孔和排漿孔均應設置漿液閥，出漿孔應4 4設漿液回漿管，回流漿液流入攪拌料儲料桶。當排漿孔無空氣流出時，關閉出漿孔閥門穩壓慢慢注 3min 即可停止注漿，待終凝后將鋼管采用砂輪機割掉，進行防銹處理。注漿達到設計終壓后即可終止注漿。注漿結束后將露出的注漿管割除并將注漿孔封填密實。襯砌、填充襯砌、填充不密實地段注漿：不密實

9、地段注漿：不密實地段注漿流動性必須要好，注漿漿液采用 1：1： （水泥：水） ，注漿漿液采用攪拌機二次拌漿，確保攪拌質量，注漿機壓力控制在 1.01.5Mpa。并注意觀察擴散半徑，根據擴散半徑不斷調整注漿配合比、注漿壓力和鉆孔間距，確保注漿效果。注漿施工時應從隧道中心到兩側逐個進行。三、三、施工效果檢查方案施工效果檢查方案施工現場配備專職的技術人員對各病害處理效果的進行專項質量檢查，對施工中一切不利的因素要提出合理的做法與意見，確保現場施工安全、順利進行。對襯砌空洞和混凝土不密實的灌漿后效果檢查，可以用地質雷達檢查儀器和鉆孔檢查相結合的方式來檢查施工效果，從而確保施工一次性到位。四、四、施工組

10、織施工組織本次隧道缺陷成立專業注漿作業隊，由各施工隊隊長任施工負責人、總工任技術負責人、技術員組織成立專門的注漿作業隊。（一）一）組織機構組織機構成立以分部經理為組長的隧道脫空缺陷處理小組,處理小組主要對日常生產過程中發現的缺陷問題及時匯總分析，研究制定切實可行整改方案，完成方案審批，落實按照方案，對存在缺陷的實體結構進行處理，其組織結構框圖詳見圖 15 5圖圖 1 1 隧道缺陷處理組織機構圖隧道缺陷處理組織機構圖（二）二）施工人員及設備安排施工人員及設備安排1.1.勞力配置勞力配置各作業面人員配置各作業面人員配置序號工程項目人數分工備注1施工負責人1施工總負責2技術負責人1施工技術總負責3技

11、術員1技術交底、培訓及現場指導施工3測量人員2測量放線點位4實驗員1注漿漿液配合比評定5質量員1注漿效果檢查評定6材料員1保障注漿材料供應7鉆孔工3鉆孔8注漿工3注漿并輔助注漿9修理工1維修機械10電工1保障正常供電11雜工2搬運水泥等合計：18 人經理總工現場副經理工程部部長作業隊物資部部長現場技術主管安質部部長專現場調度6 62.2.設備、機具配備設備、機具配備各作業面設備、機具配備表各作業面設備、機具配備表序號名稱規格單位數量用途1全站儀TC420臺1放點位2沖擊鉆臺3鉆孔3全液壓注漿機KBY-50/70臺2泵送漿液4葉片式攪拌機HI-180臺1制漿5注漿記錄儀HSD610 注漿記錄儀臺

12、8記錄注漿數據6地質雷達500 兆臺1檢查注漿效果五、五、安全保證措施安全保證措施（一）一）質量保證措施質量保證措施1.應嚴格按照參數進行。鉆孔孔位及角度偏差符合相關規定，若現場鉆孔孔位因為客觀條件限制不能滿足方案要求，應進行移位并進行計算確定參數，必要時應進行補孔。2.注漿材料要求滿足方案要求，嚴禁使用過期結塊的水泥，必要時進行檢驗。3.漿液配合比要求符合方案要求。4.漿液攪拌要求均勻，一般水泥凈漿攪拌時間為 530 分鐘，未攪拌均勻或沉淀的漿液嚴禁使用。5.注漿過程中，時刻注意泵壓和流量的變化，若吸漿量很大或壓力突然下降，注漿壓力長時間不上升，查明原因，如工作面漏漿，可采取封堵措施。如跑漿可通過調換漿液、調整漿液配合比，進行大泵量、低壓力注漿，必要時采用間歇注漿，以達到控域注漿目的。6.注漿過程中壓力突然升高，應及時查找原因，進行處理，待泵壓恢復正常后再進行注漿。7.一臺泵發生故障時，應立即換上備用泵繼續注漿。8.嚴格進行注