1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上題目名稱年產(chǎn)10萬(wàn)噸啤酒工廠設(shè)計(jì)學(xué)生學(xué)院生物系專業(yè)班級(jí)姓 名學(xué) 號(hào)一、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容1我們組的設(shè)計(jì)任務(wù)是：年產(chǎn)30萬(wàn)噸啤酒廠的設(shè)計(jì)。2根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，查閱有關(guān)資料、文獻(xiàn)，搜集必要的技術(shù)資料，工藝參數(shù)與數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇，工藝流程與工藝條件的確定與論證。3工藝計(jì)算：全廠的物料衡算；糖化車間的熱量衡算(即蒸汽耗量的計(jì)算)；水用量的計(jì)算；發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。4糖化車間設(shè)備的選型計(jì)算：包括設(shè)備的容量，數(shù)量，主要的外形尺寸。5選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)計(jì)。二、課程設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù)1、生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)30萬(wàn)噸啤酒，全年生產(chǎn)300天。2、發(fā)酵周期：錐形發(fā)酵

2、罐低溫發(fā)酵24天。 3、原料配比：麥芽75，大米25 4、啤酒質(zhì)量指標(biāo) 理化要求按我國(guó)啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 49271991執(zhí)行，衛(wèi)生指標(biāo)按GB 4789.14789.28執(zhí)行。 12°啤酒理化指標(biāo) 外觀 透明度：清亮透明，無(wú)明顯懸浮物和沉淀物 濁度，EBC1.0 泡沫 形態(tài)：潔白細(xì)膩，持久掛杯 泡持性S180 色度 5.09.5 香氣和口味 明顯的酒花香氣，口味純正、爽口，酒體柔和，無(wú)異香、異味 酒精度（m/m） 3.7 原麥汁濃度（m/m） 12±0.3 總酸 mL/100mL 2.6 二氧化碳（m/m） 0.40 雙乙酰 mg/L 0.13三、課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作1根據(jù)以

3、上設(shè)計(jì)內(nèi)容，書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。2完成圖紙：全廠（或車間）工藝流程圖(初步設(shè)計(jì)階段)，車間設(shè)備布置圖（平面圖和立面圖），全廠總平面布置圖，重點(diǎn)單體設(shè)備裝配圖。四、課程設(shè)計(jì)進(jìn)程安排序號(hào)設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容地點(diǎn)起止日期1上午布置及講解設(shè)計(jì)任務(wù)；下午查閱資料及有關(guān)文獻(xiàn)教室12月29日2有關(guān)工藝設(shè)計(jì)計(jì)算宿舍12月30日至1月3日3答辯及裝配圖繪制宿舍1月3日至1月6日4撰寫課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書宿舍1月7日至1月9日五、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)1 金鳳,安家彥.釀酒工藝與設(shè)備選用手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003.42 顧國(guó)賢.釀造酒工藝學(xué).北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,1996.123 程殿林.啤酒生產(chǎn)技術(shù).北京:化學(xué)

4、工業(yè)出版社,20054 俞俊堂, 唐孝宣.生物工藝學(xué).上海: 華東理工大學(xué)出版社,2003.15 余龍江.發(fā)酵工程原理與技術(shù)應(yīng)用.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20066 徐清華.生物工程設(shè)備.北京:科學(xué)出版社,20047 吳思方.發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2006.78 黎潤(rùn)鐘.發(fā)酵工廠設(shè)備.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,20069 梁世中.生物工程設(shè)備.北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,2006.910 陳洪章.生物過(guò)程工程與設(shè)備. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004題目名稱年產(chǎn)30萬(wàn)噸啤酒廠的設(shè)計(jì)學(xué)生學(xué)院輕工化工學(xué)院專業(yè)班級(jí)姓 名學(xué) 號(hào)【糖化車間】一、300 000 t/a啤酒廠糖化車間的物料衡

5、算啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算主要項(xiàng)目為原料（麥汁、大米）和酒花用量，熱麥汁和冷麥汁量，廢渣量（糖化槽和酒花槽）等。1、 糖化車間工藝流程流程示意圖如圖1所示： 水、蒸汽 麥芽、大米粉碎糊化糖化過(guò)濾麥汁煮沸鍋 麥槽酒花渣分離器回旋沉淀槽薄板冷卻器到發(fā)酵車間 酒花槽 熱凝固物 冷凝固物 圖1 啤酒廠糖化車間工藝流程示2、 工藝技術(shù)指標(biāo)及基本數(shù)據(jù) 根據(jù)我國(guó)啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況，有關(guān)生產(chǎn)原料配比、工藝指標(biāo)及生產(chǎn)過(guò)據(jù)如表1所示。表1啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng) 目名 稱百分比（%）項(xiàng) 目名 稱百分比（%）定額指標(biāo)無(wú)水麥芽浸出率75原料配比麥 芽75大 米25無(wú)水大米浸出率92啤酒損失率（對(duì)熱麥汁）冷卻損失3發(fā)酵損失1原

6、料利用率98.5過(guò)濾損失1麥芽水分6裝瓶損失1大米水分13總 損 失6根據(jù)表1的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，首先進(jìn)行100kg原料生產(chǎn)12°淡色啤酒的物料計(jì)算，然后進(jìn)行1000L12°淡色啤酒的物料衡算，最后進(jìn)行t/a啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算。 3、100kg原料（75%麥芽，25%大米）生產(chǎn)12°淡色啤酒的物料衡算(1)熱麥汁計(jì)算 根據(jù)表1可得到原料收得率分別為：麥芽收率為：0.75×(100-6)/100=70.5%大米收率為：0.92×(100-13)/100=80.04%混合原料收得率為：（0.75×70.5%+0.25×80.0

7、4%）×98.5%=71.79%由上述可得100kg混合料原料可制得的12°熱麥汁量為：×100=598.3(kg)查資料知12°麥汁在20時(shí)的相對(duì)密度為1.084，而100熱麥汁比20時(shí)的麥汁體積增加1.04倍，故熱麥汁（100）體積為：598.3/1.084×1.04=574(L)（2）冷麥汁量為：574×(1-0.03)=556.8 (L)（3）發(fā)酵液量為：556.8×(1-0.01)=551.2 (L)（4）過(guò)濾酒量為：551.2×(1-0.01)=545.7(L)（5）成品啤酒量為：545.7×

8、(1-0.01)=540.2(L)4、生產(chǎn)1000L12°淡色啤酒的物料衡算根據(jù)上述衡算結(jié)果知，100kg混合原料可生產(chǎn)12°淡色成品啤酒540.2L，故可得以下結(jié)果：（1）生產(chǎn)1000L12°淡色啤酒需耗混合原料量為：×100=185.1(kg)（2）麥芽耗用量為：185.1×75%=138.8(kg)（3）大米耗用量為：185.1-138.8=46.3(kg)（4）酒花耗用量：目前國(guó)內(nèi)苦味較淡的啤酒普遍受歡迎特別是深受年輕人的喜愛(ài)。所以對(duì)淺色啤酒熱麥汁中加入的酒花量為0.2 % 即每1000升熱麥汁添加2kg，故為：×1000&#

9、215;0.2%=2.13(kg)（5）熱麥汁量為：×1000=1063(L)（6）冷麥汁量為：×1000=1031(L)（7）濕糖化糟量 設(shè)濕麥芽糟水分含量為80%，則濕麥芽糟量為：(1-0.06)×(100-75)/(100-80)×138.8=163.1(kg)濕大米糟量為：(1-0.13)×(100-92)/(100-80)×46.3=16.11(kg)故濕糖化糟量為：163.1+16.11=179.2(kg)（8）酒花糟量 設(shè)麥汁煮沸過(guò)程干酒花浸出率為40%，且酒花糟水分含量為80%，則酒花糟量為： (1-0.4)/(1-0

10、.8)×2.13=6.39(kg)5、生產(chǎn)300 000t/a 12°淡色啤酒糖化車間的物料衡算設(shè)生產(chǎn)旺季每天糖化6次，而淡季則糖化4次，每年總糖化次數(shù) 150×6+150×4=1500(次)，由此可算出每次投料量及其他項(xiàng)目的物料衡算。(1)查12°淡色啤酒密度為1.012kg/L，則每次糖化的啤酒量為：300 000 000÷1500÷1.012=L每次糖化的原料量為:185.1/1000×=36581 (kg)(2)麥芽量：36581×75=27436（kg）(3)大米量：36581-27436=91

11、45（kg）(4)熱麥汁量：574/100×36581=（L）(5)冷麥汁量: ×(1-3%)=（L）(6)酒花用量:2.13/1000×=420.9(kg)(7)濕糖化糟量:179.2/1000×=35415(kg)(8)濕酒花糟量：6.39/1000×=1262.8(kg)(9)發(fā)酵液量：×(1-1%）=（L）(10)過(guò)濾酒量：×(1-1%)=（L）(11)成品啤酒量：×（1-1%）=（L）把前述的有關(guān)啤酒廠釀造車間的三項(xiàng)物料衡算計(jì)算結(jié)果，整理成物料衡算表，如表2所示。物料名稱單位對(duì)100kg混合原料1000L

12、12°淡色啤酒糖化一次定額量（80kL 12°啤酒）300 000 t/a啤酒生產(chǎn)量混合原料Kg100185#215;103大麥Kg75138.82743643305×103大米Kg2546.3914514445×103酒花Kg1.22.13420.9664.5×103熱麥汁L5741063×103冷麥汁L556.81031×103濕糖化糟Kg96.78179.23541555911×103濕酒花糟Kg3.456.391262.81993.8×103發(fā)酵液L551.21020&#

13、215;103過(guò)濾酒L545.71010×103成品啤酒L540.21000×103備注：12度淡色啤酒的密度為1012kg/m3，實(shí)際年產(chǎn)啤酒t。二、300 000 t/a啤酒廠糖化車間的熱量衡算麥芽粉（25607kg）46.760min2.1 二次煮出糖化法是啤酒生產(chǎn)常用的糖化工藝，下面就以此工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車間的熱量衡算，工藝流程示意圖如圖2所示。大米粉（9145kg）麥芽（1829kg）20 min 自來(lái)水18料水比1：4.5 料水比1：3.5 熱水5070 12min t() 63 60min 7min 冷卻90 20min 100 40min 70 25min

14、過(guò)濾 糖化結(jié)束 78 100 10min 麥芽 煮沸鍋90min 回旋沉淀槽 薄板冷卻器 冷麥汁 酒花 圖2 啤酒廠糖化工藝流程圖2.2 熱量衡算糖化用水耗熱量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)糊化鍋中的料水比為1：4.5，糖化鍋中的料水比為1：3.5。料水比過(guò)大，盡管對(duì)糊化有利，但是耗能大，設(shè)備體積大。料水比過(guò)小的話，醪液粘稠，需較大的攪拌設(shè)備且及易產(chǎn)生糊鍋現(xiàn)象。所以糊化鍋加水量為： m1=（9415+ 1829）×4.5 = 50598(kg)式中，9415為糖化一次大米粉量，1829為糊化鍋加入的麥芽粉量（為大米量的20%）而糖化鍋加水量為：m2=25607×3.5 = 89624.5(k

15、g)式中，25607為糖化鍋投入的麥芽粉量，即27436-1829=25607（kg）。而27436為糖化一次麥芽定額量。故糖化總用水量為：mw=m1+m2=50598+89624.5=.5(kg) 自來(lái)水的平均溫度取t1=18,而糖化配料用水溫度t2=50,故耗熱量為：Q1=cwmW(t2-t1)=4.18×.5×(50-18)=18.756×106(KJ)第一次米醪煮沸耗熱量Q2由糖化工藝流程圖（圖2）可知，Q2 = Q21Q22Q23 Q21 為米醪由初溫即室溫加熱到煮沸的耗熱，Q22為煮沸過(guò)程中蒸汽帶走的熱量，Q23為升溫過(guò)程中的熱損失。2.1糊化鍋內(nèi)米醪

16、由初溫tO加熱至煮沸的耗熱量Q21Q 21=m米醪* c米醪（100-t0） （1）計(jì)算米醪的比熱容c米醪根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式C容物=0.1(100-w)C 0+4.18w進(jìn)行計(jì)算。式中w為含水百分率；c0為絕對(duì)谷物比熱容，取c0=1.55KJ/(Kg·K)c麥芽=0.01（100-6）1.55+4.18×6=1.71KJ/(Kg·K)c大米=0.01（100-13）×1.55+4.18×12=1.89KJ/(Kg·K)c米醪=（m大米c大米+m麥芽c麥芽+mwcw）/m大米+m麥芽+ mW) =（9145×1.89+1829

17、15;1.71+50598×4.18）/（9145+1829+50598） =3.76 KJ/(Kg·K) （2）米醪的初溫t0設(shè)原料的初溫為18，而熱水為50，則t0 =（m大米 c大米+m麥芽c麥芽）×18+ mW*cW×50/( m米醪c米醪) =（9145×1.89+1829×1.71）×18+50598×4.18×50/（3.76×61572）=47.1 其中M米醪= M大米+M麥芽+ M1 =9145+1829+50598=61572kg（3）把上述結(jié)果代入Q 21=m米醪* c米醪

18、（100-t0）中，得： Q21=3.76×61572×（100-47.1）=12.247×106KJ）2.2 煮沸過(guò)程蒸汽帶出的熱量Q22 設(shè)煮沸時(shí)間為40min，蒸發(fā)量為每小時(shí)5%，則蒸發(fā)水量為： mv1=m米醪×5%×40/60=61572×5%×40/60=2052.4（Kg） Q22= mv1I=2052.4×2257.2=4.633×106(KJ) 式中，I為100飽和氣壓下水的汽化潛熱2257.2（KJ/Kg）2.3 熱損失Q23 米醪升溫和第一次煮沸過(guò)程的熱損失約為前兩次的耗熱量的15%，

19、即： Q23=15%（Q21+Q22） 2.4 由上述結(jié)果得： Q2=1.15（Q21+Q22）=19.412×106（KJ） 第二次煮沸前混合醪升溫至70的耗熱量Q3 按糖化工藝，來(lái)自糊化鍋的煮沸的米醪與糖化鍋中的麥醪混合后溫度應(yīng)為63，故混合前米醪先從100冷卻到中間溫度t。3.1 糖化鍋中麥醪的初溫t麥醪已知麥芽初溫為18，用50的熱水配料，則麥醪溫度為：t麥醪=（m麥芽m麥芽×18+ m2××50）/（m麥醪c麥醪）其中m麥醪=m麥芽+m2=25607+89624.5=.5（kg） t麥醪=（m麥芽c麥芽×18+ m2×50）

20、/（m麥醪c麥醪） =（25607×1.71×18+89624.5×4.18×50）/（.5×3.63） = 46.673.2 米醪的中間溫度t M混合=M/米醪+M麥醪 =61572+.5=.5kg根據(jù)熱量衡算，且忽略熱損失，米醪與麥醪混合前后的焓不變，則米醪的中間溫度為：其中，麥醪的比熱容 c麥醪=（m麥芽c麥芽）+（m麥芽+m2*cW）/m麥醪=（25607×1.71+89624.5×4.18）/.5 = 3.63KJ/(kg.K)混合醪的比熱容c混合=（m米醪c米醪+m麥醪c麥醪）/（m米醪+m麥醪） =（24433

21、.2×3.76+46645.2×3.63）/（24433.2+46645.2）=3.67 kJ/（kg·K）t=（m混合c混合×t混合-m麥醪c麥醪×t麥醪）/（m米醪c米醪） =92.87因此中間溫度比煮沸溫度只低不到7.13，考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋輸送過(guò)程的熱損失，可不必加中間冷卻器。由上述結(jié)果得 Q3Q3=m混合c混合（70-63）=4.542×106（kJ） 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4由糖化工藝流程可知： Q4=Q41+Q42+Q43 Q41 為混合醪升溫至沸騰所耗熱量，Q42為第二次煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量，Q43 為熱

22、損失4.1 混合醪升溫至沸騰所耗熱量Q41（1）經(jīng)第一次煮沸后米醪量為： m/米醪=m米醪- mv1=.5-2052.4=.1(kg) 故進(jìn)入第二次煮沸的混合醪量為：m混合=m米醪+m麥醪 = .1+.5=.6（kg） （2） 根據(jù)工藝，糖化結(jié)束醪溫為78，抽取混合醪的溫度為70，則送到第二次煮沸的混合醪量為：m混合(78-70)/m混合(100-70)×100%=26.7% 故Q41=26.7%m混合c混合（100-70）=0.267×.6×3.67×30=8.525×106（kJ） 4.2 二次煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量Q42煮沸時(shí)間為10mi

23、n，蒸發(fā)強(qiáng)度5%，則蒸發(fā)水分量為：mV2=26.7%m混合×5%×10/60 =26.7%×.6×5%×10/60 =645.2(kg)Q42=hmV2=2257.2×645.2=1.456×106(kJ) 式中，h為煮沸溫度下飽和蒸汽的焓（kJ/kg）4.3 熱損失Q43根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有：Q43=15%（Q41+Q42） 4.4 把上述結(jié)果代入公式（27）得Q4=1.15（Q41+Q42）=11.478×106（KJ） 洗槽水耗熱量Q5設(shè)洗槽水平均溫度為80，每100kg原料用水450kg，則用水量為m洗=36581&

24、#215;450/100=（kg）Q5=m洗cW(80-18)= ×4.18×62=42.661×106(KJ) 麥汁煮沸過(guò)程耗熱量Q6Q6 =Q61 +Q62 +Q636.1 麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量Q61由表2啤酒廠釀造車間物料衡算表可知，100kg混合原料可得到574kg熱麥汁，并設(shè)過(guò)濾完畢麥汁溫度為70，則進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量為：m麥汁=（574/100）×36581=（kg）又c麥汁=(27436×1.71+9145×1.89+36581×4.18×6.4)/（36581×7.4） =3.852KJ/

25、（Kg*K） Q61=m麥汁c麥汁（100-70）=24.265×106，則蒸發(fā)水分為：MV3=×0.1×1.5=31496（Kg）Q62= hmV3 = 2257.3×31496=71.093×106（KJ）6.2 熱損失為Q63=15%（Q61+Q62）6.3 把上述結(jié)果代入上式得出麥汁煮沸總耗熱Q6 = Q61+Q62+Q63 =1.15（Q61+Q62）=109.662×106（KJ） 糖化一次總耗熱量Q總 Q總 = Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=(18.756+19.412+4.542+11.478+42.661+10

26、9.662)×106=206.511×106（KJ）(8)耗氣量衡算8.1 糖化一次耗用蒸汽用量D使用表壓0.3MPa的飽和蒸汽，h=2725.3kJ/kg,則：D=Q總/(h-i)×=kg式中，h為相應(yīng)冷凝水的焓(561.47kJ/kg)；為蒸汽的熱效率，取=95%。8.2 糖化過(guò)程每小時(shí)最大蒸汽耗量Qmax在糖化過(guò)程各步驟中，麥汁煮沸耗熱量Q6為最大，且已知煮沸時(shí)間為90min熱效率為95%，故：Qmax=Q6/(1.5×95%)=76.96×106 kj/h相應(yīng)的最大蒸汽耗量為：Dmax=Qmax/(h-i)= 35566.56kg/h8

27、.3、蒸汽單耗據(jù)設(shè)計(jì)，每年糖化次數(shù)為1500次，每糖化一次生產(chǎn)啤酒/1500=200t，年耗蒸汽總量為：D總=×1500=150.692×106kg每噸啤酒成品耗蒸汽（對(duì)糖化）：D1=/200=502.3kg/t每晝夜耗蒸汽量（生產(chǎn)旺季算）為：Dd=×6=kg/d至于糖化過(guò)程的冷卻，如熱麥汁被冷卻成熱麥汁后才送進(jìn)發(fā)酵車間，必須盡量回收其中的熱量。最后若需要耗用冷凍水，則在以下“耗冷量計(jì)算”中將會(huì)介紹8.4、整理列表最后，把上述結(jié)果列成熱量消耗綜合表，如表表3 t/年啤酒廠糖化車間總熱量衡算表名稱規(guī)格（MPa）每噸消耗定額（kg）每小時(shí)最大用量（kg/h）每晝夜消耗

28、量（kg/d）每年消耗量（kg/a）蒸汽0.3（表壓）502.335566.56150.692×1065、設(shè)備計(jì)算及選型5.1、糊化鍋容積的計(jì)算及基本尺寸5.1.1、糊化鍋容積計(jì)算糊化鍋投料量=9415+1829=11244kg糊化醪量=11244×(4.5+1)=61842(kg)查表得100熱糊化醪的相對(duì)密度為1.0712kg/L .則，糊化鍋的有效容積=61842/（1.0712×1000）=57.73（m3）設(shè)糖化鍋充滿系數(shù)為0.8,則:糊化鍋的總?cè)莘e=57.73/0.8=72.2（m3）故糊化鍋設(shè)備的容積應(yīng)選50m3，所需數(shù)量2 個(gè)5.1.2、糊化鍋基本

29、尺寸計(jì)算取D/H=2/1(糊化鍋直徑與圓筒高度之比)，升氣管面積為料液面積1/40，采用球形底，則取D=5.0m，H=D/2=2.5m汽升管直徑d=*D=×50.79m，取d=0.80mV總=/4*D*H+h(D/2+h/3)60=/4*5*2.5+h2(5/2+h/3)解得：h=1.5m5.1.3、加熱面積在一次糖化法中，糊化鍋的最大傳熱是糊化醪從45加熱至70這一過(guò)程，則 最大熱負(fù)荷Q=1.93×106kcal/h0.25Mpa壓力下蒸汽溫度為126.9 =56.44 按經(jīng)驗(yàn)K取1500kcal/mhF=22.78 m鍋實(shí)際加熱面積F=Dh=3.14×5

30、15;1. 523.55m22.78m5.2、糖化鍋容積的計(jì)算及基本尺寸5.2.1、糖化鍋容積的計(jì)算設(shè)糊化鍋煮沸時(shí)，每小時(shí)蒸發(fā)5%的水分，操作時(shí)第一次煮沸40min，則蒸發(fā)量=61572×0.05×（40/60）=2052.4（kg）第一次煮沸的糊化醪量=61572-2052.4=59519.6（kg）糖化醪量=25607×(3.5+1)=.5（kg）查表得糖化醪的相對(duì)密度為1.065kg/L，則:糖化鍋有效容積=.5/（1.065×1000）=108.2（m3）設(shè)糖化鍋充滿系數(shù)為0.8，則:糖化鍋的總?cè)莘e=108.2/0.8=135.25（m3）故糖化

31、鍋設(shè)備的容積應(yīng)選100m3，所需數(shù)量2 個(gè)5.2.2、糖化鍋基本尺寸計(jì)算取D/H=2/1(糊化鍋直徑與圓筒高度之比)，升氣管面積為料液面積1/50，采用球形底，則取D=5.5（m），H=0.5×5.5=2.75（m）汽升管直徑d=*D=×5.50.78m，取d=0.80mV總=/4*D*H+h(D/2+h/3)100=/4*5.5*2.75+h2(5.5/2+h/3)解得：h=1.80m5.2.3、加熱面積由前面計(jì)算可知,糖化鍋?zhàn)畲笳羝挠昧繛椴Ⅴ埠篚惨河?8.39 升至78 這一過(guò)程，則 Q=3.24×106kcal/h=53.56 根據(jù)經(jīng)驗(yàn),糖化鍋K可取200

32、0kcal/mh加熱面積 F=30.2m鍋底加熱面積：F=Dh=3.14×5.5×1.8031.09m30.2m5.3、煮沸鍋加熱面積的計(jì)算加熱面積F=Q/kt按熱量衡算：Q=13.35×106/1.5=8.90×106（KJ/h）t=t1-t2=126.79-100=26.79（t1為加熱蒸汽在絕對(duì)壓力為2.5kg/時(shí)的溫度，t2為麥計(jì)煮沸時(shí)的溫度）傳熱系數(shù)k值的計(jì)算：k=（kcal/h C°）5.3.1、2從加熱面到糖化物料的給熱系數(shù)的計(jì)算2=0.36()2/3（）1/8 ( )0.14麥汁的導(dǎo)熱系數(shù),在100時(shí)為0.5(kcal/mh)d

33、攪拌器獎(jiǎng)葉直徑4.0mD夾套內(nèi)直徑5m n攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)60/60=1(轉(zhuǎn)/秒) 麥汁濃度12°的麥汁密度為1.084/m³ =1.084×10³/9.81=110.50(s²/m4)g重力加速度9.81m/ s² C熱麥汁比熱容, 12°時(shí)為0.98 kca1/. =麥汁粘度 水在100時(shí)w=0.248/9810(.s/)測(cè)定得麥汁比粘度為1.5,麥汁=1.5×0.248/9810=4.35×105(s/)=1.5 ()0.141 則：2 =0.36××()2/3 ×()1/8

34、 ×1 =4841.72(kcal/h )5.3.2、夾套內(nèi)蒸汽凝結(jié)的給熱系數(shù)的計(jì)算蒸汽在傳熱鍋底的凝結(jié)狀態(tài)的膜狀冷凝考慮1=0.068×()1/2在平均溫度100時(shí),水的物理系數(shù)為:=958/m³ =(0.248/9810).s/ =0.578(kcal/m.h.) C=1 kcal/. 在3.5/cm²絕對(duì)壓力下:=513.1 kcal/ t=138.19,壁溫為95 t=138.19-9543得1=0.068×()1/2 =5260(kcal/m².h.)由于鍋底是球形, 傾=直 =45º1=5260=4840(kca

35、l/m².h.)5.3.3、加熱面積計(jì)算已知S加熱面材料厚度,不銹鋼板12mm,加熱材料導(dǎo)熱系數(shù)330.k=2224.63(kcal/m².h.)實(shí)際熱效率比理論降低20 既k=2224.63×801779.70(kcal/m².h.)所需加熱F=Q/K=13.72×106 /（26.79×1779.70）=288 m² 5.4、糖化過(guò)濾槽所需容積計(jì)算 按物料計(jì)算每次糖化物料總量:G=糊化醪量+糖化醪量-水損失量=（61572+.5）×（1-10%）=.15（kg）糖化醪的密度為1065/m³。 生產(chǎn)需要

36、1.2的空余系數(shù),故所需容積:V=.15/1065×1.2=179.29(m³) 設(shè)槽層厚度為36cm,則對(duì)應(yīng)每噸混合原料所需過(guò)濾面積為4.6m2,比負(fù)何為225Kg.m-2 /h有:179.29/(4.6×0.36)=108個(gè)單位過(guò)濾體積,故要求過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力為108×225=24361kg/h =24.361t/h5.5、麥汁冷卻器冷卻面積計(jì)算采用一階段冷卻(冷卻介質(zhì)為深井水)麥汁溫度968 冷水溫度280 冷卻時(shí)間1hQ1=CWM醪(t1-t2)/T=.15×0.98×(96-8)/1=.46(kcal/h) CW=0.98

37、kcal/·，M醪=61572 t1=96，t2=8，t=2，t2=80t=10.20（ ） 現(xiàn)取用薄板冷卻器冷卻,其傳熱系數(shù)K值取2000kcal/m²·h·，則F=Q/K=.46/(2000×10.20)=672.7總的換熱面積F=672.7（m2）5.6、酒花分離器的選擇（1）型式：采用圓柱錐底（2）主要尺寸：直徑4m，圓柱高1.5 m，錐底高0.5m 工作壓力：1.5/cm²攪拌器轉(zhuǎn)速：60r/min (3)配用電動(dòng)機(jī)：型號(hào)：JQ2 32-6，功率：3000瓦，轉(zhuǎn)速：1000r/min附圖：下午13：0017：00度。全體員工都必須自覺(jué)遵守工作時(shí)間，實(shí)行不定時(shí)工作制的員工不必打卡。3.1.2.2打卡次數(shù)：一日兩次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。3.1.2.3打卡時(shí)間：打卡時(shí)間為上班到崗時(shí)間和下班離崗時(shí)間； 3.1.2.4因公外出不能打卡：因公外出不能打卡應(yīng)填寫外勤登記表,注明外出日期、事由、外勤起止時(shí)間。因公外出需事先申請(qǐng)，如因特殊情況不能事先申請(qǐng)，應(yīng)在事畢到崗當(dāng)日完成申請(qǐng)、審批手續(xù)，否則按曠工處理。因停電、卡鐘（工卡）故障未打卡的員工，上班前、下班后要及時(shí)到部門考勤員處填寫未打卡補(bǔ)簽申請(qǐng)表，由直接主管簽字證明當(dāng)日的出勤狀況，報(bào)部門經(jīng)理、人力資源部批準(zhǔn)后，月底由部門考勤