1、建筑施工質量主要控制要點一、建筑施工質量控制目的 一個施工項目的工程質量是保證該項目為企業創造效益最根本的保 證，也是我們能夠為廣大用戶提供優質施工項目服務的先決條件，建筑 施工質量是直接制約著企業自身業務的發展，所以必須采取主動控制， 實施全方位、全過程的有效控制措施，分清主次，抓住關鍵，設置建筑 施工質量控制點，進行預控，完善質量體系和質量檢查制度來實現預定 的質量目標。二、加強建筑施工質量控制的措施 針對本工程施工質量監控的難點，為了達到 “全面、實時、有效 ”這 一控制目標，必須在控制過程中實現事前、事中、事后全過程有效監控， 并在控制過程中采取管理、組織、技術等方面措施。三、做好建筑

2、施工工序開展前的質量監控工作 熟悉工序操作要點，通過工序分析掌握重點 首先，必須熟悉施工圖紙，針對具體的施工規范要求，盡最大限度 去優化每一道工序，認真、合理地做好施工組織計劃，從大到小，由面 至點，確保每一分項工程都能納入受控范圍之中。如在基礎施工中主要 控制好軸線標高及鋼筋工程、模板工程、混凝土工程，主體結構中主要 控制好模板工程、鋼筋工程和混凝土工程的各道施工工序。1、土方開挖控制要點： 控制建筑物軸線基準點；基槽開挖前把軸線引之基槽以外的位置 固定好，保證在挖土時不能擾動并做好保護措施。 控制基槽標高及平面尺寸；基槽開挖時由專職人員負責跟班作業 觀測標高及基槽邊線防止超挖， 防止基底土

3、質擾動預留 200mm 由人工清 理，機械挖土完成后把標高及軸線引到基槽內 ,復核基槽的長、寬及標高 是否符合設計要求。基槽清土時每隔 5 米打一個標高樁來控制基底平整 度及標高。基槽清理完成后由監理公司對基槽土質、基槽深度、寬度、 基底標高、軸線進行驗收，使之符合設計圖紙和規范要求 ,經監理及相關 單位簽字確認后才進行下一道工序施工。2、模板拼裝施工質量控制要點： 控制模板的軸線位移；模板軸線測放后，組織專人進行技術復核 驗收，確認無誤后才能支模。支模前在模板邊線打定位樁來控制剪力墻 模板的軸線位移。采用對拉螺桿和水泥支撐條來控制剪力墻的厚度。 控制頂板的標高及平整度；支模架搭設好后由專職管

4、理人員提供 水平線，并在支模架的立桿上畫出水平線，立桿頂部采用頂絲來調整標 高及模板的平整度（頂絲長度不得超過 200mm ）。 控制模板拼縫；梁柱節點處、剪力墻、頂板的模板拼縫必須嚴密 不得漏漿，板縫寬度超過 5mm 的采用板條鑲縫， 5mm 以內的采用膠帶 粘貼，以確保模板的安裝質量。安裝質量， 模板安裝幾何尺寸、 軸線、 標高必須符合國家規范標準， 在施工過程中責任落實到人，應保證成形后混凝土結構和構件的形狀、 尺寸和相互位置的準確；模板拼縫嚴密，不漏漿。安全性。具有足夠的 強度、剛度和穩定性。3、鋼筋工程施工質量要點： 鋼筋工程是保證結構安全的主要工序，也是主體質量控制的重點。 控制原

5、材料供應：開始施工前根據鋼筋材料計劃準備材料，分批 組織鋼筋進場，鋼筋進場時附帶原材料質量證明書，到現場后材料員核 驗。現場試驗人員立即通知項目技術負責人及現場監理按規范規定的要 求取樣送檢，經復檢合格后方可使用，經復檢不合格的鋼筋及時清運出 場外。 控制鋼筋加工的幾何尺寸；鋼筋下料長度嚴格按照構造要求足夠 長度下料， 對鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙及構造要求制作， 對同一規 格的鋼筋加工采用定型制作，按規格、種類堆放整齊，做好防雨措施。 現場鋼筋綁扎控制；樓層澆混凝土前檢查剪力墻豎筋的間距，采 用剪力墻的水平鋼筋來固定好豎筋，確保在樓層混凝土澆搗時剪力墻豎 筋不移位， 剪力墻的鋼筋綁扎必須橫平

6、豎直， 拉鉤的兩端必須綁扎確保 剪力墻鋼筋的有效截面。梁板鋼筋綁扎；板鋼筋綁扎之前由質檢員對的 綁扎的質量、節點構造要求、鋼筋的數量、規格、品種進行檢查，符合 設計及施工規范要求后，進行板筋綁扎，由班組長在平板上畫線綁扎確 保板筋的間距。施工過程中，有技術負人責班前交底、班中檢查、班后復查，責任層層落實到人。4、混凝土施工質量控制；鋼筋混凝土的施工管理是至關重要的 ,尤其要把好幾個要害環節的 關。 把好模板安裝關； 模板的安裝必須保證各部位結構和構件的形狀、 尺寸及相互位置的準確 ,應具有足夠的承載能力、 剛度和穩定性 ,能可靠的 承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中產生的荷載。 混凝

7、土質量控制；采用商品混凝土，在混凝土澆搗過程中不定時的對商品混凝土站進行檢查，混凝土運到現場后由收料員核對混凝土標 號，質檢員對混凝土的坍落度進行檢測，按規范要求留置混凝土試塊。 把好混凝土澆搗時施工操作關；混凝土振搗時不得漏振、過震，樓面混凝土收面完成后采用塑料薄膜覆蓋及澆水養護，剪力墻拆模后及 時澆水養護。5、樣板制度的落實在施工工序中，通過設立控制點來超前控制工序質量，落實各工序的樣板制度，從制度上規范樣板引路的運作，對容易出現的各種質量通 病問題進行專項技術交底。做好每個樣板后才進行鋪開作業。通過樣板 的質量檢查可起到以下作用：通過樣板可確定在以后操作中可能存在的問題，在以后操作中實

8、行重點控制；使操作者及檢查者在以后的工作中有了明確、直觀的實物標 準，做到人人心中有標準； 避免因普遍性操作問題， 致使工序大面積展開引起大范圍的返工。 故在施工工序展開前要做的工作必須有樣板工序產品的檢查及驗收工 作，為杜絕大范圍返工做出必要的工作；同時也對工序操作者的素質進 行了有效的控制。四、實施質量責任制為實現工程質量目標 ,成立了由項目經理統一領導的項目經理部 ,由 總工程師協調工程施工質量工作 ,下設技術科和質檢科 ,具體負責施工全 過程的質量管理工作 ,將質量責任層層落實到人 ,以質量管理制度控制工 程的施工質量、規范人的行為 ,使施工質量管理措施計劃有序地進行實 施。五、加大施工成品完成后的質量監控工作1、質量檢查制度 在檢查過程中實行多級檢查及交叉檢查制度。多級檢查制度即操作班組自檢、質檢員檢查、下道工序操作者的核檢、監理工程師的驗收檢 查。交叉檢查制度是工序成品完成后各操作班組相互檢查，各專業監理 工程師分別對于工序成品進行檢查，這樣有利于多角度、多視點檢查問 題。2、注重成品保護成品保護可謂至關重要。作為最后的一道工序，任何一小點的破壞 都會從整體上破壞美感，影響工程驗收。對于成品