1、市政道路給水工程專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鄭州市綠博開發建設有限公司關于中牟縣綠博文化產業園區 2013年道路建設項目九州路（人文路廣惠街）給水工程專項施工方案中國水電路橋SINOHYDRO ROADBRIDGE批準:審核: 校核: 編制:中國水電建設集團路橋工程有限公司中牟項目總承包部（第二工程處）二一三年七月目錄1 工程概況 12 編制依據及原則 22.1 編制依據 22.2 編制原則 23 主要工程量 24 總體施工方案 45 施工工藝 56 施工方法 76.1 測量放樣 76.2 管槽開挖施工 76.3 開挖防水措施 86.4 管道基礎施工 86.5 管

2、道安裝 9 管道的運輸及堆放 9 下管 9 球墨鑄鐵給水管安裝 9 管身初次填土 106.6 管道水壓試驗 106.7 管道沖洗與消毒 116.8 管道二次回填 116.9 其他 12 附件安裝 12 消火栓安裝 12 閥門井、蝶閥井施工 127 質量保證措施 138 安全保證措施 149 文明施工措施 1510 施工進度計劃安排 1611 施工資源配置 1611.1 勞動力配置計劃 1611.2 機械設備配置計劃 17給水工程專項施工方案1 工程概況九州路位于中牟綠博文化產業園區中部，規劃為東西向城市次干路，設計速度為 40km/h。本次設計的九州路為新建道路工程，設計范圍西起人文路，東至廣

3、惠街，全 長3807.328m，道路紅線寬度 40m,規劃為兩幅路橫斷面形式。九州路沿線由西向東 分別與人文路、錦榮路、牡丹一街、屏華路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四 街、文匯路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和廣惠街等14 條南北向道路相交，其中人文路和廣惠街為現狀道路，錦榮路、文通路、文匯路為同期設計道路，其 余均為規劃道路。本工程給水管供水管道單側布置.管道管徑為DN10L DN800.給水管道布置在道路中北11米處，給水管道采用 K9級球墨鑄鐵管，T型滑入式橡膠圈接口，水泥砂漿襯里。給水節點位置采用道路樁號確定，給水管斜交時，采取 逐根借轉，使之與道路保持平行 ; 接口處借轉

4、角不得大于 3 度。球墨鑄鐵管可不做基 礎處理，將天然地基整平 , 管道鋪設在未經擾動的原土上。給水工程閥門井采用地面 操作立式閥門井，閥門井采用塑鋼踏步、球墨鑄鐵井蓋及蓋座。消火栓均采用室外地 上式SA100/65-1.0型，其安裝位置位于人行道上距路緣石1米處，間距w 120m設置；在三通、彎管、管堵等處需要做支墩，土壤等效內摩擦角書=28°，無地下水。管道設計內水壓力為按 Po=1.1Mpa選取.DN200及以下管徑轉彎、三通等處支墩采用500X 500 x 500mm石灰土回填。沿途在管道最高點或每隔一定距離設置排氣閥井，采用 磚砌圓形排氣閥井。北側預埋支管鋪設至道路紅線外

5、1 米處,南側預埋支管鋪設至道 路中心線南側 24米處,預埋支管的管徑、長度、標高詳見圖中標注。支管端部設閥門 及管堵，DN200預埋支管管端選用 DN200閘閥、© 1200磚砌圓形閘閥井，DN300預埋 支管管端選用DN300蝶閥、© 1500磚砌圓形蝶閥井。預埋支管管道坡度為0。給水管道在 1+511、 1+597、 2+174和2+260處管端封堵并在相應地面座標記， 其占地范圍按的磚砌體，砌磚體上表面用水泥抹灰；節點J9（樁號0+269）、J32 （樁號 1+214）、J48 （樁號 1+821）、J52 （樁號 1+921 ）、J86 （樁號 3+326）處的

6、預埋管道南側支管為躲避污水干管均上彎或下彎， 上彎或下彎處均位于綠化帶內。其 中 J9 節點處上彎 0.4 米、 J32 節點處下彎 0.8 米、 J48 節點處下彎 0.6 米、 J52 節點 處上彎0.5米、J86節點處上彎 0.5米。 管道工作壓力 0.5Mpa，管道試驗壓力為I.OMpa。2編制依據 2.1編制依據中牟綠博文化產業園區九州路道路工程施工圖設計第三分冊：給水工程; 城鎮給水排水技術規范(GB 50788-2012)； 砌體結構工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)；給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)； 給水排水標準圖集一室外消火栓安裝(0

7、1S201)；給水排水標準圖集一室外給水管道附屬構筑物(05S502)； 給水排水標準圖集一柔性接口給水管道支墩(10S505)； 室外給水設計規范(GB50013-2006)；對九州路現場踏勘所了解的有關情況和通過調查所掌握的有關信息。2.2編制原則 根據工程實際情況，因地制宜地制定切實可行的施工方案，合理安排施工順 序，確保施工目標的圓滿實現； 合理布置施工現場，盡量減少工程消耗，降低生產成本； 積極采用、推廣新工藝、新技術和新材料，增加產品的科技含量；采用平行、流水施工方法和網絡計劃技術組織施工，進行有序、均衡、連續 的施工。3主要工程量九州路給水工程主要工程量如下表所示:表3-1主要工

8、程量表序號名稱規格材料單位數量備注1K9球墨鑄鐵給水管DN800球鐵米482K9球墨鑄鐵給水管DN600球鐵米483K9球墨鑄鐵給水管DN500球鐵米36244K9球墨鑄鐵給水管DN400球鐵米455K9球墨鑄鐵給水管DN300球鐵米4776K9球墨鑄鐵給水管DN200球鐵米731預埋支管7K9球墨鑄鐵給水管DN100球鐵米200接消火栓8伸縮蝶閥DN8000個2SD341)109伸縮蝶閥DN600個2SD341)1010伸縮蝶閥DN50個17SD341>1011伸縮蝶閥DN400個2SD341>1012伸縮蝶閥DN300個18SD341>1013軟密封閘閥DN200個32S

9、Z45>1014硬密封閘閥DN100個39Z45T-10，用于消火栓15硬密封閘閥DN100個5Z45T-10，用于排氣16圓形蝶閥井 2400磚砌座205S502-2717圓形蝶閥井 1800磚砌座2105S502-2618圓形蝶閥井 1500磚砌座1805S502-2619圓形閘閥井 1200磚砌座6705S502-1620圓形排氣閥門井 1200磚砌座505S502-5421室外地上式消火栓SS100/65-1.0混合套3901S201-822全壓高速排氣閥DN100個523單承單盤三通DN500X 100球鐵個35用于消火栓24三盤三誦DN500X 100球鐵個5用于排氣25三承

10、四通DN800X 500球鐵個126三承四通DN600X 500球鐵個127三承四通DN500X 400球鐵個128三承四通DN500X 300球鐵個929三承四通DN500X 200球鐵個1630盤承短管DN800/DN600球鐵個1/131盤插短管DN500/DN400球鐵個18/232盤承短管DN300/200球鐵個18/3233盤承短管DN100球鐵個35用于消火栓34盤插短管DN800/DN600球鐵個3/335盤插短管DN500/DN400球鐵個26/236盤插短管DN300/DN200球鐵個18/3237盤插短管DN100球鐵個70用于消火栓38雙插短管DN500/DN400球鐵

11、個4/239雙插短管DN300球鐵個1840雙插短管DN200球鐵個3241插堵DN800球鐵個242插堵DN600球鐵個243插堵DN500球鐵個244插堵DN400球鐵個245插堵DN300球鐵個1846插堵DN200球鐵個3247承插90°彎頭DN400球鐵個248承插90°彎頭DN300球鐵個849承插90°彎頭DN100球鐵個3550承插11.25。彎頭DN300球鐵個451支墩0 =20°，無地下水，Po=1.1Mpa個7952地面標記0.9m x 0.9m磚砌處44總體施工方案根據總包部總體進度安排， 九州路地下管道工程須在 2013年9月

12、30日前完工, 故給水工程施工擬安排 2個工作面同時進行施工，形成流水作業，以保證施工進度。當所要施工路段的清表工作完成后，開始進行給水管道開挖邊線的測量及溝槽開挖施工。溝槽開挖完成后，立即進行溝槽底部清理，從而進行管道安裝及閥門井砌筑的施工工作。管道及閥門井施工完成一段距離后，開始進行管道管身初次填土施工， 填土完成后，進行管道壓力試驗。試驗合格后，進行管道閥門、管件的安裝，最后進 行管道二次回填、管道沖洗、消毒等項目施工，以此類推，進行全路段的給水工程施 工。另外在進行溝槽開挖過程中，如遇到地下水埋藏較淺的路段，采用輕型井點或管 井法進行人工降水后，再進行管道敷設、回填等項目施工。在人工降

13、水結束之前，避 過降水路段，進行其他路段的施工，以確保施工進度。5 施工工藝九州路給水工程施工工藝具體如下：圖5-1給水管道施工工藝框圖3貝 斗Dg汐卜徑：汕6施工方法6.1測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據設計提供的控制點及我處的加密閉合的控制點 用全站儀測定出管道中心線，直線段10m 一點，曲線段5m 一點，并測定出檢查井的平面位置及原地面咼程。開挖時根據圖紙設計高程計算出開挖深度，按規定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量，溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底面高程控制樁，嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道頂中心的 平面位置并測出閥門井的

14、平面位置。管道安裝時進行跟蹤檢查測量，復測管底高程是否與圖紙對應，管道施工完畢后進行竣工測量。各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監理工程師審核批復。6.2管槽開挖施工溝槽開挖前的準備工作開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施。根據業主提供的現況地下管線圖及我處的現場調查，統計出現況地下管線的情況，采取有效措施加以保護。溝槽開挖的形式根據設計圖中設計管道的規格及埋置深度以及規范要求來確實溝槽的開挖形式。當管道埋深不大于 3米時，其開挖斷面如下圖所示：執面廠箱令要求的驚土分層回填，、Z展實歴按地匱或路囲要束 骨底堪面至骨預嘆上0 5米萬同需合耍求回填

15、圖 6.2-1管道開挖斷面示意圖中、SW填當管道埋深大于 3 米時，采用分層開挖，每層深度不超過 2 米，層間工作平臺寬度不小于0.8m，放坡坡度1: 1。 開挖方法 溝槽開挖采用人工+機械進行開挖，槽底預留 200300mm土層由人工開挖至 設計高程。 開挖過程中嚴禁超挖， 以防止擾動地基。 對于有地下障礙物 （現狀管纜等） 的地段，由人工開挖嚴禁破壞； 溝槽開挖盡量按先深后淺的順序進行，以利于排水； 挖槽土方處置：按現場暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結合的原則進行。 開挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標記，均 暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前，制定合理的

16、土方調配計劃，按照做好土方 平衡、少土方外運、現場土方調運的原則進行處置。 開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序施工。如遇 槽底土基不符合設計要求時，及時與設計、監理單位聯系，共同確定基底處理措施。 處理完成后，方可進行下道工序施工。 進行溝槽開挖過程中， 溝槽每側臨時堆土不宜過高， 施加其他荷載不宜過大， 并盡量避開雨天施工，加強施工觀測，確保邊坡穩定。6.3 開挖防水措施 進場施工前必須做好現場排水情況的勘察工作，然后做出可實施性的施工排 水方案。 溝槽開挖后，施工排水應連續進行，直至溝槽回填為止，不得間斷，嚴防泡 槽。 當基坑開挖至地下水位時，立即向監理工程師匯報，并

17、由其組織業主、設計 到施工現場進行查看，確定相應的降水方案。根據施工圖紙要求，建議采用輕型井點 或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下 0.5m。6.4 管道基礎施工本工程地基良好，球墨鑄鐵管可不做基礎處理。當管道基底的樹根、淤泥、腐殖 土及垃圾清理干凈至原狀土后，將天然地基整平，并將管道鋪設在未經原土上。6.5 管道安裝6.5.1 管道的運輸及堆放球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應小心輕放，以保護成品。球墨鑄鐵管管道采用 加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防 腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞間隔。管道堆放場地應平整、 寬敞，重疊

18、堆放時第一排為橫向， 第二排為縱向排列放齊， 且最多不超過五層。6.5.2 下管下管前首先對溝槽及管線進行檢查，局部缺陷按規定進行修補。管經修補后，按 規定排管，經核對管節、管件無誤后采用液壓反鏟或吊車下管。一般以逆流向鋪設。 承口方向盡量與鋪設方向一致。下管時液壓反鏟或吊車距溝槽 2.0m 以外，并在槽底 墊上方木，以防止磕壞管子。吊裝時采用專用吊具，以防止管子被損壞。6.5.3 球墨鑄鐵給水管安裝球墨鑄鐵給水管道安裝主要包括下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、清理插口外 表面及刷潤滑劑、接口、檢查等步驟。其技術要求具體如下： 承口、插口及膠圈表面必須清理干凈，無臟物、無毛刺。上膠圈時帶手套操

19、作，停止操作時兩端用壓蓋封堵。 插口端應有一定的錐度。 承口內膠圈涂抹潤滑劑時，應在規定部位涂抹，不得抹在承口內，否則將造 成插口施工失敗。 轉角安裝時，先造成直線然后再抹到要求的角度。抹角后，臨近插口端的白 線將有一部分進入承口。 管件采用等離子切割，切管最小長度原則上要大于im且端部應有一定的錐度。 接口檢查時，用抹尺插入承接口間隙中，確定膠圈位置。插口推入后一條白 線應露在外面。每個接口應編號以記錄檢查。 膠圈應單獨存放。存放時防止重壓并與油類物品隔開，遠離熱源。現場施工 時，用帆布遮蓋，防止暴曬。6.5.4 管身初次填土 進行水壓試驗前應進行管身初次填土。管身初次填土高度至管頂以上50

20、cm。 溝槽基礎 120 °范圍內回填中粗砂；管底基礎面至管頂以上0.5 米范圍回填符合要求的原狀土；管頂以上 0.5 米至地面段，分層回填符合要求的原土。 回填土不得用渣土、凍土、淤泥，并分層夯實，每層填土厚度不得大于 0.2m 特別注意管子與地面接解的三角部分的夯實質量，其密度要達到95%以上。 回填時，先填接口處的工作坑，再回填管道兩側，直至管頂。管道兩側回填 高差不超過 30cm。 每層的回填土采用蛙式打夯機夯實，并確保夯夯相連。 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。 回填壓實度標準： 溝槽基礎120°范圍內95% 溝槽基礎管頂95% 管頂管頂以上

21、0.5米，兩側90%中間83-87%。6.6 管道水壓試驗九州路給水工程管道試驗壓力為：管道工作壓力0.5Mpa，試驗壓力為I.OMpa。 進行水壓試驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應 規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。 管道接口完成后，用兩根短管及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外均填土至管頂以上50cm將夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣。試驗管段注滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡24 小時后再進行水壓試驗。 預試驗階段將管道內水壓緩緩地升至試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗

22、壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現象；如有漏水、損 壞現象時應及時停止試壓，查明原因并采取相應措施后重新試壓。 主試驗階段停止注水補壓，穩定 15min :當15min后壓力下降不超過 0.03Mpa時，將試驗壓 力降至工作壓力并保持恒壓 30min ，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。 注意事項 管道升壓時，管道的氣體應排除；升壓過程中，發現彈簧壓力計表針擺動、 不穩且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓； 應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現象時再繼 續升壓； 水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人； 水壓試驗時，嚴禁修補缺陷；遇有缺陷時，應做出標記，

23、卸壓后修補。6.7 管道沖洗與消毒 管道沖洗與消毒應符合下列要求： 給水管道嚴禁取用污染水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域 較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應由水質檢測部門對管道 污染水進行化驗，并按其要求在管道并網運行前進行沖洗與消毒； 應在建設單位、管理單位的配合下進行沖洗與消毒工作； 沖洗時應避開用水高峰，沖洗流速不小于1.0m/s ，連續沖洗。 工作準備條件 用于沖洗管道的清潔水源已經確定； 消毒方法和用品已經確定，并準備就緒； 排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全； 沖洗管段末端已設置方便、安全的取樣口； 照明和維護等措施已經落實。 注意事項及合格標準

24、 管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU 為止，沖洗流速大于 1.0m/s ； 管道第二次沖洗應在第一次沖洗后， 用有效氯離子含量不低于 20mg/L 的清潔 水浸泡 24h 后，再用清潔水進行第二次沖洗直至水質檢測、 管理部門取樣化驗合格為 止。6.8 管道二次回填管道二次回填是指管頂以上 0.5 米處至地面段的回填。 此部分回填采用原土分層回填，壓實度按地面或路面要求控制。 此段回填采用機械從管道軸線兩側同時夯實，夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，每層回填高度應不大于200mm以200mm進行控制。夯實擬采用蛙式打夯機，夯實中應確保夯夯相

25、連。二次回填土壓實度按照給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)中的相關要求嚴格執行，壓實度須90%6.9 其他6.9.1 附件安裝 各類管道附件安裝前，核對產品規格、型號，檢查產品的外觀質量，經核對 合格后，方可投入使用。 閥門安裝前，檢查閥桿轉動是否靈活，清除閥內雜物。閥門安裝后，完成管 道整體連接，防止閥門產生拉應力。 蝶閥內腔和密封面未清除污物前，不得啟閉蝶閥。 蝶閥密封圈壓緊螺栓，對準閥井人孔一側。 蝶閥手動閥桿應垂直向上。 在管道直線段安裝管件，管件坡度與管道坡度應一致，管件的中心線與連接 管道的中心線在同一直線上。6.9.2 消火栓安裝 消火栓要符合設計要求，產

26、品均應有消防部門的制造許可證及合格證書方可 使用。 消火栓安裝首先要以栓閥位置和標高定出消火栓支管甩口位置，經核定消火栓栓口(注意不是栓閥中心)距地面高度偏差保證在20mm左右，然后穩固消火栓。找正穩固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。 消火栓安裝完畢后，栓上應標出“消火栓”三個大字。6.9.3 閥門井、蝶閥井施工 施工要點 砌筑各種井室前必須將基礎面清洗干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握 井室砌筑時應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規定每 皮磚縮入2cm,即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井 身及其收口段必須避免上下層磚對

27、縫。 質量標準 井底、井面的標高要準確,井身尺寸要符合設計要求。應掛中心線校核井內徑及 圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應平順密實,不得有空鼓、裂縫等現象。 砌磚砂漿強度應滿足設計要求。 井蓋的安裝 井室砌筑安裝至規定高程后,應及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。安裝時磚墻頂 面應用水沖刷干凈,并鋪砂漿。按設計高程找平,井口安裝就位后,井口四周用1：2 水泥砂漿嵌牢,井口四周圍成45°三角。安裝井口時,核正標高后,井口周圍用C20細石混凝土圬牢。 注意事項雨天禁止進行井室施工。 為防止砌筑完成的井室漂管, 必要時可在井室底部預留 進水孔,但還土前必須砌堵嚴實。冬期砌井應有復蓋等防寒措

28、施,并應在兩端管頭加 設風檔。井室的周圍回填土前應檢查下列各項, 并應符合要求： 井壁的勾縫抹面和防滲層 應符合質量要求。井蓋的高程應在土5mm以內。井壁同管道連接處應嚴密不得漏水。7 質量保證措施 九州路給水工程施工質量嚴格按照業主、設計指定和認可的施工技術規范、 標準及其它與本工程有關的要求進行控制。 建立健全質量管理制度和質量管理責任制,成立以工程負責人（項目經理） 為組長的質量管理領導小組和基層質量控制機構, 通過全員質量教育和培訓, 確保“質 量第一”和“精品”思想的貫徹實施。 認真執行施工過程中的各項檢查制度, 進場材料檢驗制, 施工班組落實自檢、 互檢、交接檢的“三檢制”,質檢人

29、員隨班檢查,保證每道工序在施工過程中達到合 格,為整個工程質量達到優良打下堅實的基礎。 測量工作由主管測量工程師負責,對各控制點坐標、水準點、標高等測量數 據進行認真核驗,做到測量準確無誤 對工程使用的原材料、半成品、成品材料認真進行檢測，為保證整個工程質 量提供準確的數據，且嚴格按照施工程序和國家有關規范執行。 成立創優領導小組，認真執行“六項質量管理標準”。 施工管理人員、技術人員應結合本工程的特點及質量要求，認真進行詳細的 技術交底。在施工過程中，嚴格按照施工規范進行施工，并按質量標準進行檢查。 加強施工工藝管理， 科學地安排施工， 保證生產過程的合理性及相對穩定性。 對于球墨鑄鐵管材、

30、管件、水泥、磚等材料，購買時必須要有出廠合格證， 進場后由試驗室進行抽驗，發出合格報告后方可使用。 用于給水工程的砂漿及混凝土要嚴格按照配合比報告進行配料，砂、石要嚴 格按照重量比進行配制。在施工過程中，試驗人員隨時取樣，進行強度檢驗并發出報 告。施工現場必須懸掛配合比牌子。(11) 管道溝槽開挖時，嚴禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。(12) 嚴格選用管材，對于檢驗不合格和無出廠合格證的管材，不得用于本工程。(13) 磚砌閥門井及蝶閥井抹面應做到砂漿飽滿，磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根 部砂漿均應飽滿、密實。對于管材、管帶、井墻等小量滲水，采用防水劑配制水泥漿 或水泥砂漿涂刷或溝抹于滲水部位即可。

31、)管道回填土時，應防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側用人工同步回填至管頂500mm以上。在管頂以上 500之內，不得回填大于 100mm勺土塊及雜物(15) 管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進入管內，也可用砌磚進行封堵。(16) 認真熟悉并掌握設計要點和施工圖紙，施工中應加強與各專業工種的協調與 配合，及時解決施工中的問題。8 安全保證措施 加強安全生產的思想和知識教育，使“安全第一、預防為主”的思想深入人 心，使安全防護知識落實到人，提高安全生產意識。 積極開展“安全生產競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產周”和“百日 安全無事故”等安全活動。 建立安全保證體系，成立以項目經理為組

32、長，質安員、各施工隊隊長為成員 的安全領導小組，負責全路段的安全工作。 與當地政府、派出所及交通管理部門搞好關系，教育職工嚴格遵守當地政府 的規章及民俗，搞好社會治安。 電工必須持證上崗，配電系統及電動機具按規定采用接零或接地保護。 機械操作人員必須持證上崗。機械設備的維修、保養要及時，使設備處于良 好的狀態。 蛙式打夯機操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一 人提電線。蛙式打夯機必須按照電氣規定，在電源首端設漏電保護器，并對蛙夯外殼 做好保護接地。 蛙夯的電氣開關與入接線處的連接要隨時檢查， 避免入接線處因振動、 磨損等原因導致松動或絕緣失效。2臺以上蛙夯同時作業時，左右間

33、距不小于5m,前后不小于10m,相互間的膠皮電纜不得交叉纏繞。蛙夯搬運時，必須切斷電源，不準帶電搬運。 吊裝下管時,必須有專人指揮,嚴禁任何人在已吊起的構件下停留或穿行。 對已吊起的管道不準長時間停在空中。禁止酒后操作吊車。 在高壓線或裸線附近吊裝作業時,應根據具體情況停電或采取其他可靠防護 措施后,方準進行吊裝作業。(11) 現況管線拆除、改移必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進入現場。(12) 在溝槽外圍搭設不低于1.2m的護欄，在進場施工便道上要設警示牌和警示燈。(13) 溝槽外側臨時堆土時，堆土距溝槽開口線的距離不得小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點位等

34、標志。)基槽開挖必須自上而下、分層開挖，嚴禁掏挖，并按規定放坡。(15) 所有施工機具、材料均進行統一管理，按指定地點合理堆放，不準亂放。(16) 各類車輛司機必須嚴格按操作規程進行操作，各自訂出安全生產責任制，不 得酒后或穿拖鞋上機作業或帶病作業。(17) 做好施工現場的安全防火工作，配備足夠的消防器材。為防止火災，易燃物 品按規定堆放整齊。(18) 做好飲食衛生，防止食物中毒，確保職工健康。9 文明施工措施 建立文明施工領導小組，對全體員工進行廣泛深入的動員，使每個員工明白 文明施工的重要性和自己在文明施工中的責任義務，使文明施工的標準人人皆知。 在施工現場明顯位置標明工程名稱、建設單位、

35、監理單位、設計單位、施工 單位及施工許可證。 在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 在施工過程中，隨時對場區和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。 施工用的水泥、細顆粒散體等材料應盡可能在庫內存放或用篷布覆蓋，運輸 時要采取防遺灑措施。 土方運輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎，防止污染周圍環境。 采取隔音、降音等措施，使機械設備噪聲量控制在規定范圍內，防止噪聲擾民。 對于施工機械的油料應集中貯放，廢油不得隨意亂倒，以免污染環境。 場區內材料、工具應堆放整齊、美觀，砂石料混堆要界限分清，其它設備材 料按現場的布置進行存放，適當標識，場內停放機械整齊。 全路段的施工現場做到工完場清。

36、每次混凝土工程施工完畢后，派專人將散 落的砂、石、水泥、砂漿清掃干凈；砌磚、抹灰施工過程中，應將落地灰用盡，碎磚、 砂漿清理完成后，運出施工現場并棄于監理工程師指定的場所。(11) 施工及生活中的廢物、垃圾應集中堆放，并及時運至當地環保部門同意的地點棄置，無法清運的要及時加以掩蓋，以防止擴散造成的環境污染。(12) 嚴禁在施工現場斗毆打架及進行“黃、賭、毒”等非法活動。(13) 生活區衛生由專人負責清掃和現場整理，工程完成后，認真清理現場。(14) 施工現場電源線架設要符合安全用電的要求，不得亂拉電線。生活用電要嚴格管理，不得使用電爐、電熱水器燒水。嚴禁使用煤油爐。10 施工進度計劃安排根據總

37、包部總體進度安排，九州路地下管道工程須在2013年 9月 30日前完工，故給水工程施工擬安排 4 個工作面同時進行施工，形成流水作業，以保證施工進度。九州路給水工程施工計劃安排具體如下：給水管道溝槽開挖：2013年7月19日2013年8月20日；給水管道安裝：2013年7月22日2013年8月24日；閥門井、蝶閥井及附件、消火栓施工： 2013 年 7月 29日2013年 8月 27日； 給水管道回填： 2013年 8月 7日2013年 8月 30日；11 施工資源配置11.1 勞動力配置計劃九州路給水工程施工擬投入的勞動力具體如下：表11.1-1主要施工人員配置表序號人員配置單 位數 量備注

38、序號人員配置單 位數 量備注1現場管理人員人196起重工人42土石方機械操作手人97電工、修理工人33汽車司機人68砌筑工人154普工人509質檢員人35測量工人410砼工人511.2機械設備配置計劃九州路給水工程施工擬投入的機械設備具體如下：表11.2-1主要施工設備配置表序號機械名稱型號單位數量備注1柴油發電機15KW臺22液壓反鏟240、 220、 225臺63裝載機ZL50臺44自卸汽車15t臺85汽車吊16t輛16小型壓路機XG6021D臺27打夯機HCR90臺48滾筒攪拌機250臺29污水泵3KW臺1010真空泵5KW臺211灑水車十堰東風輛212插入式振搗器湖北棗陽臺413平板振

39、搗器臺214GPS三鼎臺415全站儀賓得臺216水準儀蘇光臺5目錄第一章 工程概況 19一、工程概述 19第二章 編制依據 19一、編制的目的 19二、編制的依據 19三、本專項方案遵循的主要規程規范： 19第三章 雨季施工措施 20一、雨季施工保證體系 20二、雨季施工準備 21三、雨期施工技術措施 21四、雨季施工專項措施 221、路基工程 222、溝槽開挖 223、管線施工 234、混凝土工程施工 235、鋼筋工程施工 236、模板工程施工 247、砌體工程 24五、臨時用電措施 25六、雨期施工機械材料設備表 26第四章 雨季施工管理 261、雨期期間現場平面布置 262、雨期施工前專

40、項檢查 273、質量保證措施 274、文明施工、安全措施 27第一章 工程概況一、工程概述 工程位于 貴州省六盤 水市 盤縣境內，路線起點 于劉 官收費站出口 ， 起點樁號為 k0+000 ，途 經劉官、城 關、趙 官，終 止粑粑鋪，一標段全 長 1.8km 。道路全線按四車道一級公路建設，設計時速 60km/ 小時。一、 編制的目的 本雨季專項施工方案是對施工現場進行踏勘后作出的施工部署。將 按照招標文件規定，依據施工設計圖要求，遵照該投標文件確定的施工 原則及方案，同時根據業主、設計院和監理工程師的要求，融合以往施 工經驗，編制本雨季專項施工方案，用以指導現場實際施工，嚴格貫徹 “安全第一

41、，預防為主、綜合治理”的方針和原則。確保優質高效地完 成施工任務。二、編制的依據2.1 、市政道路、公路及配套工程招標文件。2.2 、市政道路、公路及配套工程圖紙。2.3 、本公司質量體系系列文件。2.4 、公司已批復的全面的施工組織設計。2.5 、根據工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自 然條件分析，以及我公司成熟的施工技術、管理水平、機械設備配套能 力、資金投入能力和多年來從事同類工程的施工經驗。三、本專項方案遵循的主 要規程規范： 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 公路土工試驗規程 (JTG E40 2007 )； 公路

42、工程技術標準 ( JTGB01 2003 )； 工程測量規范 ( GB50026-93 )； 建筑邊坡工程技術規范 GB 50330 2002 建筑基坑支護技術規范 JGJ120-99 ；巖土工程勘察規范 (GB 50021-2001) ；公路工程施工安全技術規程 ( JTJ076-95 )；城鎮道路工程施工與質量驗收規范(CJJ 1-2008 )；第三章 雨季施工措施根據盤縣氣象臺歷年的統計資料，結合最近的天氣預報，地區5 8月份為雨季施工季節。一、雨季施工保證體系根據總體施工進度計劃安排，本工程進入雨期施工的主要施工項目 為路基工程、路面工程、管線工程，根據以上項目編制有針對性的雨期 施工

43、方案。1、由于地區降雨主要集中在 58月間，這段時間是工程施工重點階段的時期，因此做好雨期的施工安排，對保證本工程以后的施工進度 和質量有著重大的影響，為保證工期，雨期施工以預防為主，采用防御 措施及加強排水手段，適時調整工序施工確保雨期正常的施工生產。2、 現場成立以項目經理為首的雨期施工領導小組，負責組織實施雨 期施工的各項質量保證措施，首先全面調查施工現場的地勢，調查天然 排水系統及原有的排水管道等泄水能力，以便研究制定汛期排水方案， 然后根據以上調查情況認真編制雨期施工方案，報監理工程師審批后組 織施工人員學習，確保每個工序按標準、規范、規程和技術措施組織施 工。領導小組如下：組 長：

44、姚 靜副組長：賀旭、徐其旺、曾文渝后勤保障組：馮長亮信息收集組：趙賢海、宋新明成 員：項目部全體人員成立以項目經理姚靜為第一責任人的施工現場的雨季施工領導小 組，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應、應急搶險等具體職 責落實到主控及相關部門，并明確責任人。項目經理部夜間設值班人員并做好值班記錄。 同時， 注意采用收聽、 查詢等方式了解天氣預報， 隨時掌握天氣變化情況， 合理安排施工工期。3、設專人值班接收天氣預報，及時了解天氣情況，做好防范工作。4、與當地政府有關部門密切聯系，疏通現場現有排水系統，保證排 水通暢。二、雨季施工準備1、認真執行質量、安全檢查制度，做好道路質量控制，安全檢查工

45、 作，消除質量、安全隱患。2、道路路基沿線兩側保持排水通暢，路基不積水。3、雨期之前要對施工現場的所有設備進行全面檢測，電氣設備要有安全可靠的防雨設施并有合格證，雨后必須對電氣設備進行絕緣電阻遙 測，合格后粘貼合格證再允許投入使用。4、管線施工搭設的排架、模板、支護、臨時跳板等設施剛度、穩定 性必須經驗算后方可施工，設施完成后，必須經項目技術負責人組織有 關部門檢查合格后方可投入使用，雨后需要對上述設施進行全面檢查、 無問題后方可投入使用，特別是要再確認無傾斜、無下沉、無松土、無 塌陷等現象預后方準繼續使用。5、對水泵、配電箱等排水機電設備要經常檢查，保證正常使用。三、雨期施工技術措施1、力爭

46、在雨季前完成土方開挖施工，低洼地段和地質不良地段應盡可能避開雨季施工。2、盡量避開陰雨天澆筑混凝土， 如遇陰雨天氣澆筑混凝土時做好覆 蓋準備工作，剛澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。3、施工要縮短戰線、分段進行、減少工作面。4、施工現場的電器設備做好防雨罩，小型機械用苫布蓋好免受雨淋。電器設備雨后經電工測試，合格后方可繼續使用。5、加強對軸線控制點及水準點等測量標志的保護及校核。雨季填土時，槽底不能有積水，嚴格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實。6、施工現場臨時道路由各工區分管，必須保證現場雨季施工暢通無阻。7、如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現場排水通暢，不得使周 邊道路集水，而造成交通不便。四

47、、雨季施工專項措施1、路基工程(1 )雨季前做好現場地面排水系統，臨時道路應將路基碾壓堅實， 確保雨季道路通暢，不淹不沖、不陷不滑。(2 )雨季進行土方工程施工時，邊坡坡度應適當減緩，坡邊設圍堰， 嚴防滑坡和邊坡塌方，避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基 暴露時間，回填土應在晴天進行，每班要將所填土方碾壓平整堅實， 設 置 2%的道路橫坡防止土層積水。2、路面工程 (1 )嚴禁下雨日施工；雨季施工應盡量減少現場使用的砂子、碎石、水 泥、石灰粉等材料存放量，砂子、碎石應分大堆存放，水泥、石灰粉應 做好有效的防雨潮措施。3、溝槽開挖(1 )雨期開挖時，充分考慮由于挖槽和堆土，破壞天然的排水體

48、統 后，如何排除地面雨水的問題，根據需要重新規劃出排水出路，防止雨 水浸泡道路。(2 )溝槽切斷原有的排水溝和排水管道， 如果無其他適當排水出路， 需架設安全可靠的渡槽或渡管、集水坑、集水井等。(3 )嚴防雨水進入溝槽，同時采取防止塌陷、漂管等相應的措施。(4 )挖槽見底后隨即進行下道工序， 否則，槽底以上暫留 20cm 不挖，作為保護層，減少雨水滲入4、管線施工(1 )雨期進行管線施工要嚴防雨水泡槽，造成漂管事故，對已鋪設 的管道及時進行胸腔填土。(2 )鋪設暫時中斷或未能及時砌筑的管口，用堵板或干磚等方法臨 時堵嚴。已做好的雨水口堵好圍好，防止進水。(3 )雨期施工對剛砌好的砌體采用覆蓋措

49、施，防止沖刷灰縫，如砂 漿受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新調配使用。(4 )雨期施工中，要經常檢查和及時維修加固臨時爬梯、各類人行 腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩固，防滑措施有效。( 5)檢查井砌筑 : 水泥要堆放在地勢較高的地點，必須有防雨防潮 措施。遇中、大雨時應停止施工，砌筑表面應采取防雨措施。5、混凝土工程施工(1 )商品混凝土出廠前每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時 調整施工配合比。(2 )施工現場配備足夠的覆蓋材料(如塑料薄膜或縫布) ，混凝土澆 筑過程中或澆筑完畢如遇下雨，應立即覆蓋。(3 )雨期應避免遇雨天澆灌混凝土。 合模后如不能及時灌注混凝土， 應在

50、模板的適當部位預留排水孔，雨季還應加強防風緊固措施。6、鋼筋工程施工(1)鋼筋堆放時，下部應墊起不小于200mm砌塊，防止雨水浸泡而銹蝕。進入施工現場的鋼筋，合模前如有銹跡時應及時除銹，如銹蝕嚴 重時應予以更換。( 2)焊接施工，雨天現場焊接應停止作業，急需作業的必須搭設臨時防雨棚，但中雨以上天氣必須停止焊接作業，以防止焊接的熱影響區 由于淋雨而發生脆斷。( 3)現場堆放的鋼筋，在其上面用苫布或塑料布覆蓋，以防鋼筋銹蝕。( 4)對于施工作業面上的鋼筋，一旦有銹蝕的現象，要用鐵刷子除 銹。( 5)鋼筋加工設備的上方設棚防雨，下方采取80mm、C15 混凝土硬化，面層找坡，堆放場地采取碎石等透水路

51、面，加工車間四周設置 200 x 300 ( bx h)排水明溝。下大雨時停止加工。7、模板工程施工( 1)模板工作業必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工 作，應提前作好準備。( 2)雨天使用的模板拆下后要放平，以免變形。模板涂刷脫模劑， 大雨過后要重新涂刷一遍。( 3)模板安裝完成后，盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模 板安裝完成后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前要 重新檢查模板和支撐，如若有變形的模板，及時調整或更換。( 4)大雨、大風后對模板支撐等要及時檢查: 扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現象。檢查完成后要及時修復，確定無安全隱患后方可

52、繼續使用。8、砌體工程( 1)、水泥堆放在地勢較高的地點，水泥不能直接放在原地面上， 原地面應夯實用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈，上蓋篷布，防止水泥受潮。( 2)、遇有大、中雨時應停止施工，砌筑表面應有塑料布覆蓋待雨 結束后再施工。( 3)、雨后施工高邊坡時，注意穿好防滑鞋，安全帶、安全帽做好安全防護，方可施工9、場地布置及相應措施（ 1） 對各類攪拌站及構件生產基地要根據地形對場地內排水系統 進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進 入場內。（ 2 ） 場地內的施工便道要進行硬化，并作好路拱。道路兩旁要作 好排水溝，保證雨后通行不陷。（ 3 ） 對現場臨時設施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應進 行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除重建。（ 4） 用于生產路面混合料的集料，除了堆放在硬化的場地外，料 場內部要設置排水盲溝，料場外圍設置排水明溝，避免雨天場地泥濘， 將泥土混合在集料中，從而保證了集料的清潔；細集料（主要指5mm