1、巖棉板施工方案2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）I fl工程概況1.1工程簡介工程名稱青島內分泌糖尿病醫院剩余工程工程地址青島市市北區合肥路760號建設單位青島內分泌糖尿病醫院建筑設計單位青島建設裝飾集團總承包單位北京城建亞泰建設施工單位中國建筑裝飾監理單位青島華鵬監理咨詢1.1基層檢查(1 )墻體表面應清潔、無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢，霜、泥土等其它 妨礙粘結的材料。(2) 墻體應具有足夠的強度，墻體表面具有足夠的附著力( 0.3N/m怦)無開裂空鼓。(3) 墻面的平整度，垂直度應達到要求(不大于5mm/2m)。若墻體平整度達不到要求 應按規范要求用水泥砂漿或聚合物

2、砂漿找平。(4) 外墻門窗框、落水管支架都必須完成，并通過驗收。空調洞需預埋pvc管，并凸 出墻面。(5) 外墻面上無固定腳手架、穿墻桿等，螺栓孔應封堵完畢，其平整度符合規范要求。1.2施工工藝流程配制粘結劑用粘接劑粘巖棉板門窗口起終端翻包網配制抹面膠漿1.3施工工藝說明 基層處理、測量放線結構墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。剪力墻結構外墻對拉螺栓眼封堵密實，防水處理；砌塊墻 面進行抹灰找平。粘貼保溫板前，在建筑外墻陽角、窗洞口及其他必要處掛垂直（視

3、情況調整為順直）基準鋼線，陽角處應掛通線，頂部的固定材料應用角鋼，以控制保溫板的垂直（順直）度 和平整度。材料配制（1）粘結砂漿：將粘結砂漿與水按比例攪拌均勻，靜置5分鐘后，再加適量水攪拌均勻并調節至使用狀態，攪拌好的粘結砂漿應在兩小時內用完。（2）抹面膠漿：按說明書提供的比例（根據施工性及天氣情況調整）配置抹面膠漿， 攪拌均勻后方可使用，攪拌后的抹面膠漿應在兩小時內用完。（ 3）粘結膠漿、 抹面膠漿的配制應嚴格按規定的配比和工藝在現場進行， 嚴禁添加任 何添加劑。1.3.3 巖棉板刷涂界面劑（1）巖棉外墻外保溫體系所用的巖棉板必須經過界面劑處理后才可以使用。（ 2）界面劑的配比詳見產品說明書

4、， 用攪拌器攪拌均勻并調節稀稠度至使用狀態， 攪 拌好的界面劑應在兩小時內用完。（ 3）將界面劑均勻涂刷在巖棉板的兩表面及側邊，待其干后方可應用。1.3.4 玻纖網翻包（1）玻纖網在門窗洞口處、變形縫等系統終止部位需進行玻纖網翻包。（2）網格布翻包的步驟：a裁剪窄幅標準網，長度由需翻包的墻體部位尺寸而定；b、在需進行翻包處，涂抹寬 10cm,厚度約為2mm的粘結砂漿；將窄幅網格布的一端10cm壓入粘結砂漿中，余下端甩出10cm+板厚，并應保持清潔；c、巖棉板貼牢固后，將預先留出網格布沿板厚翻包，再將翻包網壓入抹面膠漿中。1.3.5 巖棉板的粘貼（1 ）粘貼巖棉板前,應首先檢查巖棉板是否干燥,表

5、面是否平整、清潔。有污染的巖 棉板不得用于工程。（2） 應根據建筑立面設計和外保溫技術要求,在墻面彈出外門、 窗口水平、 垂直控制 線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準 線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度；并首先進行系統的起 端和終端的翻包或包邊處理。（3） 在經平整處理的外墻面上沿距散水標高20mm 的位置用墨線彈出水平線,當需 設置系統變形縫時,應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線,標出巖棉板粘結位置,并應 視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。系統底部第一排巖棉板的下側板端與散水 的間距不小于200mm，并采用EPS進行

6、保溫處理，勒腳部位應安裝角鋼托架。（4） 巖棉板應自下而上,沿水平方向鋪設粘貼,豎縫應逐行錯縫1/2板長,在墻角處 應交錯互鎖,并應保證墻角垂直度。粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，應隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠。（6）局部不規則處粘貼巖棉板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于300mm。門窗口內壁面貼巖棉板， 其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不宜小于20mm。巖棉板表面、板縫的處理：（1）巖棉板粘貼24小時后有了足夠的強度，檢查粘貼后的巖棉板表面是否平整，板 縫處如不平需打磨平

7、整。（2） 采用發泡膠填充板縫：巖棉板之間的縫隙用發泡膠填充，填充時應盡量深地打入縫隙，并稍凸出于墻面，待其干燥，干燥前不得用手觸摸。（3）發泡膠干燥后（約 30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用打磨板去板縫處的不平整，同時使整個保溫墻面的平整度達到3mm/2m。第一道防護面層施工（1）在板縫處理完成且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。（2） 抹抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水槽或采用PVC等成型鷹嘴。（3） 在門窗洞口四角沿 45o方向鋪貼一層 300mM 200mm耐堿玻纖網；在二層及二層 以上墻面陽角處鋪貼一層寬400mm耐堿玻纖網。（4）按層高、窗臺高和過梁高將耐

8、堿玻纖網裁好備用。（5）抹面膠漿與耐堿玻纖網相當的抹面膠漿后，立即將耐堿玻纖網壓入抹面膠漿內， 鋪貼要平整、無褶皺，面層凝固后以露出耐堿玻纖網暗格為宜，如有未蓋住的可在其表面 再薄抹一層抹面膠漿，以耐堿玻纖網均被抹面膠漿覆裹為宜。嚴禁先鋪耐堿玻纖網后抹抹 面膠漿。（ 6）耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設，上下左右搭接寬度不小于100mm 。（ 7）墻面鋪貼雙層耐堿玻纖網， 第一層耐堿玻纖網應對接， 對接點不得在陰陽角處且 偏離陰陽角不低于 200mm 。兩層耐堿玻纖網之間抹面膠漿應飽滿。（ 8）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處， 以方便后續施工的搭接。 在連續墻面上如需 停頓，第一道抹面膠漿不應完

9、全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、第一道抹面 膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm 。（ 9）抹面膠漿施工完后， 應檢查平整度、 垂直度及陰陽角方正， 不符合要求的應用抹 面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。（10）抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于24h,才可進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養護時間。1.3.8 巖棉板的錨固（ 1 ）抹第一道抹面膠漿 12 小時以上，然后進行巖棉板的錨固。（ 2）錨固件的數量應根據巖棉板的厚度和抗風壓值進行計算后確定，一般每平方米墻面不少于 6 個錨固件。（ 3）在用錨栓

10、錨固巖棉保溫板時， 應在耐堿玻纖網鋪設完畢后， 第二道抹面膠漿施工 前進行，錨固深度在混凝土墻中不小于 25mm，在砌體墻中不小于 50mm，并根據材質不 同調整錨固深度。（4）錨栓錨固點的布置方式：錨固件中心間距為500mm，成 梅花”狀排列；大角處距墻力100mm打第一排釘，防止損壞墻體，第一排釘豎向間距為250mm。錨釘盤最高點于抹面膠漿平為準。從距墻角、門窗側口100150mm 及從檐口與窗臺下方 150mm 處開始安裝。鑲嵌用的窄條巖棉板上至少有 1 個錨固件穿過。1.3.9 第二層網格布及抹面層的施工（ 1 ）要在錨栓固定完畢后， 再抹二遍抹面膠漿并將第二層耐堿玻璃纖維網格布壓入砂

11、 漿內中，網格布鋪貼應平整、無褶皺，其施工方法及要求同第一遍抹面膠漿。然后再在其 表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿網格布暗格為宜。鋪貼網格布及抹防護 面層的基本要求及施工方法同第一遍施工。2）防護面層的總厚度為 46mm。細部節點處理20mm的位置用墨線（1 ）勒腳部位的處理：在經平整處理的外墻面上沿距散水標高彈出水平線，當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出巖棉 板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、基層上彈線。系統底部第一排巖棉板的下側板端與散水的間距不小于200mm，并采用EPS進行保溫處理，勒腳部位應安裝角鋼托架。1b Klimts匚二 r（

12、2）首層雙層網格布： 底層網格布對接，上層網格布搭接，抹面膠漿應充分地把網格 布包裹，上層網格布應盡量靠近抹面膠漿的表面處。兩層網分別施工，不得一次埋入。若采用加強網格布，應施工方法同抹面膠漿的正常施工工藝。（3） 轉角處采用雙層玻纖網格布加強。陽角部位在施工時，可以先附加一層400mm 寬度的網格布，兩邊各 200mm,陰角網格布不允許斷開。施工墻面抹面膠漿與網格布時，陰、陽角部位一次成型，加強網格布在此部位不用搭接，標準網格布搭接左右搭接不小于 100mm，上下搭接寬度不小于 80mm.（4） 窗口及門口的角部保溫板應采用整塊切割出洞口，不得用碎塊拼接，鋪設玻璃纖 維網格布時四個角為了減少

13、其應力做一道加強玻璃纖維網格布，在保溫板沒有抹面前在洞口四個角沿45用面層砂漿鋪貼 300X200mm玻璃纖維網格布加強層，厚度1mm左右。（5） 窗上下口的處理、窗側的處理：窗上口鷹嘴部位，可采用PVC成型鷹嘴條。窗 側口可以采用玻化微珠，并在窗下口使用玻化微珠做流水坡。（6） 保溫施工過程中注意沿穿墻管、支架一圈粘結劑滿刮一圈，所有預埋件周圍進行聚氨酯發泡密封。施工抹面膠漿與網格布時，應將此部位壓實。（7）伸縮縫處應先安裝不銹鋼壓條，然后在粘貼巖棉板時反包標準玻璃纖維網格布， 然后抹抹面膠漿。（8）女兒墻及其它不同建筑特色的部位的處理視具體建筑物而定。8.9 。 1 施工準備(1) 物資準

14、備 根據進場時間要求，按約定的材料品牌、型號進行訂購，按工程進度分批 進場, 并向甲方、監理方提供材料的合格證、質保書及其檢驗資料.(2 )主要施工設備及施工工具 腳手架、砂漿攪拌機、手提式電動攪拌器、專用切割工具、角磨機、常用 抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經緯儀及放線工具、 自動安平標注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m靠尺、塞尺、鋼尺等。(3) 施工用水、用電應提前接通 , 加工、辦公、生活和倉庫等臨時用房應提 前預備。8.9.2 施工條件(1) 施工環境、基底及使用材料的溫度不應低于5C。( 2)不應在大風或烈日曝曬下施工， 以避免材料在施工過程中失

15、水過快而 出現毛細裂縫。( 3)注意天氣變化 , 在材料尚未硬化時避免雨水沖刷 .( 4)對建筑物的基本要求 :1) 墻體的濕度不應高于其與環境的平衡濕度。2) 墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。3) 墻體應具有足夠的強度，墻體表面具有足夠的附著力(0.3N/m m2) 無開裂空鼓。4) 墻面的平整度 , 垂直度應達到混凝土結構工程施工質量驗收規范 (GB5 4-2002)和砌體工程施工質量驗收規范 ( GB2 32002)的要求。5) 孔洞開鑿準確齊全避免保溫施工后再進行。外保溫工程施工前，外門窗 洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框或輔框 應安裝完畢 . 外墻面上

16、的雨水管卡、 預埋鐵件、設備穿墻管道等應提前安裝完畢 , 上述部位及窗口應預留出保溫層的厚度 .6) 設計及其它施工預先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的 外觀變化8.9.3 施工工藝（1） 施工流程基層處理 巖棉板雙面及板側面噴刷界面劑 吊垂直、彈控制線 -用 膠粘劑粘貼巖棉板 專用抹面膠粘加強型耐堿玻纖網格布于需加強部位 錨栓錨固抹面膠漿復合耐堿玻纖網層 專用抹面膠粘標準型耐堿玻纖網格布 于整個墻面并壓入耐堿玻纖網 防潮底漆 -10 厚 1:3 水泥砂漿 5 厚 1： 2。5 水泥砂漿 2 厚噴塑面（包括：底涂料、中涂料、面涂料）（2）基層墻體處理應符合下列要求：1）基層表面應清

17、潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥 土等其他妨礙粘結的材料。2）基層應堅實平整，表面平整度允許偏差 4mm局部凸起、空鼓、疏松和有 妨礙粘結的污染物應剔除，（3）膠粘劑、抹面膠漿的配制：1）應嚴格按供應商提供的配比和制作工藝在現場進行。2） 膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中， 用專用電動攪拌器攪拌均 勻，達到工程所需的粘稠度。3）每次配制不得過多 , 視不同環境溫度條件控制在 2h 內或按產品說明書中 規定的時間內用完 .（4）粘貼巖棉板要求1）粘貼巖棉板前，應首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮 濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。2）根據建筑立面設計

18、和外保溫技術要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、 垂直控制線以及伸縮縫線、 裝飾條線、 裝飾縫線等 . 應在建筑外墻陰陽角及其他 必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和 平整度.3）在經平整處理的外墻面上沿距散水標高 20mm勺位置用墨線彈出水平線， （增加水平控制要求） 當需設置系統變形縫時 , 應在墻面相應位置彈出變形縫及 寬度線，標出巖棉板粘結位置 , 并應視墻面洞口分布進行巖棉板排板、 基層上彈 線.4）凡在粘貼的聚苯板側邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應預先做 網格布翻包處理 ,在做翻包網格布時 , 先在應做翻包網格布處涂抹聚合物砂漿， 然后將裁好的網

19、格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進行下道程序5）巖棉板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2 板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度 .6）巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于 50. 巖棉板上抹完膠 粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑 動就位。粘貼時應輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意 清除板邊溢出的膠粘劑， 板的側邊不得有膠 .相鄰巖棉板應緊密對接， 不留板縫 , 且板間高差應不大于 1。 5mm。局部不規則處粘貼巖棉板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面 邊角處的巖棉板最小尺寸不應小于 300 mm門

20、窗口內壁面貼巖棉板，其厚度視 門窗框與洞口間隙大小而定 , 一般不小于 20mm。（5）巖棉板錨固要求根據定位線安裝巖棉板， 巖棉板要錯縫拼接，打釘根據規定應每平方米 47 個.待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在 48 小時后安裝固定錨栓，按設計要求 的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約20mm鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直， 以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑 , 進而 影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應沿水 平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于 300mm距基層邊緣不小于60mm用 錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入 , 錨栓和膨脹釘的頂部

21、應與聚苯板表面齊平或略 敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。（6）鋪設網格布要求1）網的搭接量以平面搭接不小于 100mm陰陽角搭接不小于200mm2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1。6mm立即壓入網格布，將網格布 緊繃后貼于底層抹面砂漿上 , 用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層， 要 平整嚴實， 嚴禁網格布皺躡 . 網格布不得壓入過深， 表面必須暴露在底層砂漿之 外.3）單張網格布長度不宜大于6m鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm 縱向80mm勺要求。拐角網格布要保持連續性，并從兩邊雙向繞角，當遇到門窗 洞口時，在洞口四角處設 45度方向加強網,尺寸400m時

22、200mm在四角內側陰 角加鋪與保溫等寬標準網，防止開裂。建筑首層增加一道網格布。 7. 找平層施 工要求 :用找平漿料對巖棉板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚 度控制線,用找平漿料做標準厚度灰餅。 找平漿料抹灰可一遍完成， 抹灰厚度可 略高于灰餅厚度， 然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。 找平施工時 , 應注意陰陽角和門窗洞口勺垂直度和平整度。（7）抹面層施工要求 在找平層施工完成后且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。抹 面層施工應符合下列要求：1）抹抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水槽、角線。2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停 12h，然后在其表面再薄抹第二

23、 道抹面膠漿，將耐堿玻纖網壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后 在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網暗格為宜，抹面 膠漿總厚度為35mm面層凝固后，涂刷防潮底漆。3） 耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于100mm上下 搭接寬度不小于 80mm.4）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網 , 第一層耐堿玻纖網應對接，對接點不 得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于 200mm兩層耐堿玻纖網之間抹面膠漿應飽 滿，禁止干貼和干搭接。5）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處 ,以方便后續施工勺搭接 .在連續墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好勺耐堿玻纖網，需與耐堿玻 纖網

24、、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。6）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求勺應 使用抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。7） 抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養護不少于24h， 才可進行下一道工序勺施工。 在寒冷潮濕氣候條件下， 還應適當延長養護時間 .8。9.4 保證措施（1）外部保證條件： 項目實施階段， 進度控制至關重要 .首先應做好施工現 場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為 工程施工創造一個良好的外部條件 .（2）內部保證條件： 在施工管理中創造良好的施工環境， 科

25、學安排各工序， 工地內及時安排材料的運輸，更好的為施工服務，為保障工期創造良好的內部 條件。（3）組織體系保證：建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工 實踐經驗和較高理論水平的高層次專業技術人員和專業工程管理人員。（4）工程進度計劃保證 : 對工期及各項資源投入實行動態管理， 根據合同規 定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點，加強監控。總進度計劃要 充分結合技術方案的進度要求，確保施工的最佳均衡。并加大現場管理、組織 和協調工作的力度，確保整個現場能在統一指揮、統一組織、統一調度下，有 條不紊的作業。 進度計劃確定以后， 要在整個生產活動中定期和不定期的檢查， 并定期召開現場調

26、度會，以便及時解決予盾和增強協調力度。（5）施工管理保障：分區段進行管理，每一區段安排足夠的勞動力, 運用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭取時間 和充分利用時間 ,爭取空間來科學的組織施工，確保施工的均衡性 , 使各道工序 搭接緊湊，避免窩工現象出現，保證工程進度。（6 ）技術保證 : 技術人員認真閱讀圖紙 , 制定合理有效的施工方案，保證工 序在符合設計及施工規范的前提下進行，避免返工現象，從而影響工期。（7 ）質量保證1）本工程質量目標設計 : 合格。2）嚴格遵守外墻外保溫施工技術規程 ，建筑節能工程施工質量驗收規 范。3）嚴格按照監理程序辦事， 對每道工序進

27、行檢查驗收 , 做到資料齊全無誤。4）建立健全質量保證體系，嚴格把關克服質量通病 , 質保體系內部執行三 檢制 , 即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監理工程師驗收。（8）實現質量目標的措施1）本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質量負責，嚴格要求施工人員按圖 紙及施工技術文件進行生產、施工。服從甲方管理，嚴禁違章施工。2）嚴格執行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地 , 發揮各級質量 員的作用，將質量事故消滅在萌芽狀態。3）施工人員保證穩定，專人指揮 .4）施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全 無誤.5）嚴格執行質量事故報告制度， 出現質量事故要在 24 小時

28、之內逐級上報， 在施工過程中執行獎罰制度 .（9）材料保證：技術人員根據圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之 前材料提前進場 , 杜絕因材料原因影響施工正常進行。（10）成品保護措施：1）施工中各專業工種應緊密配合 , 合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業 .2）對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物罩面砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后周圍應恢復原狀。3）應防止重物撞擊墻面。（11）安全及文明施工措施1）設立領導小組：設立安全及消防領導小組，定期或不定期對施工現場進 行檢查，發現問題及時解決。2）安全措施 施工現場配備安全員，持證上崗，責任明確。 對所有進場

29、工人進行安全教育， 并進行考試 . 使其了解掌握基本的安全知 識、提高安全意識。 腳手架安裝完畢后，進行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周進行一次安全檢查。 在2m（含2m）以上施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向外投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。 施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、外用電梯。禁止 乘坐非乘人的垂直運輸設備上下 施工人員進入現場必須戴安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現象。 配電系統設立三級配電：總配電箱、分配電箱、開關箱 . 電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機、一閘、一漏保。 巖棉板、耐堿玻纖網存放地點遠離火源

30、。（12）雨天的防護措施1） 巖棉板應采取防雨、防潮措施，應在干燥的庫房內成捆碼放.2）聚合物砂漿存放注意防潮 , 以免受潮結塊。3）網格布應成捆存放在干燥的庫房內。4）雨天 ,外保溫、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，應采取 有效的措施保護未干的墻面，如氈布遮擋。（13）材料節約措施1）不斷提高專業操作技能 , 嚴格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢 驗，避免返工事故的發生 .2）堅持執行限額領料制度，嚴格按照材料消耗定額考核生產、安裝施工。3） 施工現場設材料庫房，對材料進場嚴格點驗，加強保衛, 防止丟失。（14）其它注意事項1）各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得用錯。2

31、）暑天施工時，若砂漿凝結過快 , 應適應安排不同作業面的作業時間，盡 量避開日光爆曬時段。3）風力大于 5 級或雨天不宜施工， 同時應對尚未達到一定強度的保溫層面 實施保護措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施。4）網格布裁剪應盡量順經緯線進行。5）拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。6）應嚴格遵守有關安全操作規程 , 實現安全生產和文明外墻保溫巖棉板施工工藝流程圖1巖棉外墻外保溫技術施工流程操作要點1、施工準備(1) 基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)j 11砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)及相應基層墻 體質量驗收規范的要求，保

32、溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。如 基層墻體偏差過大，則應抹砂漿找平(2) 房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建筑及超高層建筑時，鋼 垂線應用經緯儀檢驗合格。(3) 外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，并應考 慮到保溫系統厚度的影響（4）外窗的輔框安裝完畢。（5）墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應材料修整好。（6）混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。（7）主體結構的變形縫應提前做好處理。（8）根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案 , 要樣板先行，通 過樣板確定定額消耗 , 由甲方、乙方和材料供應商協商確定材料消耗量， 保溫施 工前施工負責人應熟悉圖紙。

33、（9）組織施工隊進行技術培訓和交底，進行好安全教育。（10）材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作應符合要求,嚴格按廠家說明書配制 , 嚴禁使用過時漿料和砂漿 .（11）根據需要準備一間攪拌站及一間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需 要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，一側作為進出料 通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求：防水、防潮、防陽光直 曬。材料采取離地架空堆放。（12）施工時氣溫應大于5 C,風力不大于4級。雨天不得施工，應采取 防護措施 .2、基層界面處理 墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干 凈。墻表面凸起物大于10mm寸應剔除堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈 , 澆水濕潤， 然后用 1 ：3水泥砂漿將其補齊砌嚴。3、垂直、彈控制線 根據建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角