1、土建項目基礎工程施工技術方案本工程基礎功采用鋼筋混凝土獨立基礎，使用的混凝土 強度標號為 C40,基底標高為-2.0m，基土墊層設計標高為 -2.1m，墊層采用C15素混凝土。1.1模板工程1.1.1 材料準備模板采用A =18mn厚九夾板制作加工，采用60 x 90mm木 方模板背楞，木方間距不得超過200mm對拉螺栓桿采用$14圓鋼制作，兩端絲扣長度不得小于150mm模板鋼管支撐系統中鋼管為$48 x 3.5。模板安裝1）獨立基礎模板體系鋼筋定位獨立基礎模板模板支設示意圖2）地梁模板體系地梁模板支設支撐體系間距 800-1000mm ，梁側模板 使用對拉絲桿加固間距 600mm 。1.1.

2、3 模板及其支架必須以下規定：1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的 準確。2）具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受 新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。3）構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼 的澆筑和養護等要求。4）模板的接縫不應漏漿。5）木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材 料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。1.1.4 基礎柱模板安裝基礎柱模板在獨立基礎達到 1.2MP 強度后，拆除獨立基 礎模板后重新支模，模板高度為底板或基礎梁底標高。基礎 柱模由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋 上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝

3、柱箍將其固定，為了 保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐支撐穩定。1.1.5 模板的拆除及保養1）模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受 損時方能拆模。2）拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分3）非承重模板拆除時， 結構強度不小于 1.2Mpa 為宜（以 同條件試塊試驗為準） 。4）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時清 理、整修、涂刷隔離劑，等待下次使用。5）拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物， 涂刷隔離劑，分類堆放整齊。1.1.6 模板安裝的允許偏差軸線位置：基礎柱垂直度： 相鄰兩板高低差： 截面內部尺寸：3mm3mm2mm+4mm

4、-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm1.1.7 模板施工要點：為保證基礎模板的垂直平整度等質量要求，基礎混凝土 單獨澆搗，基礎上部必須設置斜撐，確保基礎的垂直度。為 便于澆搗， 按混凝土工程結構規范要求， 每 2m 設置門子板， 用于灌注混凝土及插入振動棒，避免混凝土瀉落過高產生離 析現象和振搗困難產生爛根蜂窩現象。1.2 鋼筋工程1.2.1 鋼筋加工制作1）進場鋼筋應按級別、種類和直徑分類架空堆放，不 得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進場鋼筋應有出廠質 量合格證明，并及時抽樣進行復檢，復檢合格后方可進行加 工。2） 鋼筋加工應先按圖紙設計要求及11G101-3圖集、11G101-1圖集

5、進行翻樣，然后經相關部門核認后開始加 工。3）加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規格尺寸等掛牌堆放。4）1級鋼筋末端需做 180 o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；級鋼筋末端須作 90。或135o彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼 筋直徑的4倍，平直部分長度應按設計要求確定。箍筋的末 端應作135。彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。5）鋼筋端部彎頭長度以設計圖紙鋼筋表中鋼筋彎頭長度為準，但必須滿足錨固長度，如鋼筋表中彎頭長度+水平段錨固長度小于計算錨固長度時，彎頭長度應以計算值為 準。6）鋼筋加工的允許偏差:項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方

6、向全長的凈尺± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內凈尺寸± 5122鋼筋綁扎1 ）獨立基礎及基礎梁鋼筋綁扎應設計要求及 11G101 -3圖集進行綁扎，其間距應滿足設計要求；2）柱插筋及定位基礎混凝土澆筑之前應按照設計及規范、圖集要求進行柱插筋，柱插筋的錨固長度、鋼筋甩出長度、鋼筋根數、鋼筋間距、鋼筋位置等均應滿足設計及規范、圖集要求。為了保證其柱插筋綁扎過程中定位準確，除了按照設計及規范、圖集要求在基礎內設置相應數量的箍筋，應在基礎梁頂另外增加1根定位鋼筋，詳見下圖：為了確保混凝土澆筑完畢后柱插筋位置不出現偏差，應 在基礎頂部采用定位鋼管箍或定位鋼筋箍的方式對

7、柱插筋 進行固定，詳見下圖：3）基礎梁鋼筋定位部分基礎梁上部鋼筋或下部鋼筋存在2排設置，為確保鋼筋的位置及固定牢固，具體措施如下：上部鋼筋：鋼筋長 度為基礎梁寬度-保護層厚度+2*10，沿基礎梁長度方向按 500mm間距設置；二是為了防止在混凝土澆筑過程中，上部底排鋼筋位置發生變動，采用馬凳筋作為措施筋來進一步固 定好基礎梁上部底排鋼筋的位置。下部鋼筋：鋼筋長度為基 礎梁寬度-保護層厚度+2*10，沿基礎梁長度方向按 500mm間 距設置。5）鋼筋位置的允許偏差項項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距± 102受力鋼筋的排距± 53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨

8、架± 20焊接骨架± 105焊接預埋件中心線位3水平高差+ 36受力鋼筋的保護層基礎± 10柱、梁± 5板、墻± 3123鋼筋連接1）鋼筋采用綁扎搭接方式連接；2）接頭位置宜設置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜 少設接頭。3）受力鋼筋接著的位置應相互錯開，當采用機械接頭時，在任一 35d且不小于500mm區段內，和當采用綁扎搭 接接頭時，在任一 1.3倍搭接長度的區段內，有接頭的受力 鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表 要求：接頭形式受拉區接頭數量受壓區接頭數量綁扎連接25504）縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度，詳見下表:度等級與抗

9、震等級鋼筋種類與直徑、級抗震 等 級級抗 震 等 級、級抗震 等 級級抗 震 等 級、級抗震 等 級級抗 震 等 級、級抗震 等 級級抗 震 等 級、級抗震 等 級級抗 震 等 級普HPB通36d3331d2827d2525d2323d21235鋼ddddd筋d4135312926普44dd38dd34dd31dd29dd通25鋼筋d4539343129>49d42d38d34d32dHRBddddd33525環d5144393633氧55dd48dd43dd39dd36dd樹25脂涂d61d5653d4847d4343d3939d36>ddddd層鋼筋25普d4942373431

10、53dd46dd41dd37dd34dd通25鋼筋d5346413834>58dd51dd45dd41dd38ddHRB25400環d6153474339RRB氧66dd57dd51dd47dd43dd400樹25脂涂層d6758514743>73dd63dd56dd51dd47dd鋼25筋注:1.四級抗震等級=2. 當彎錨時，有些部位的錨固長度為04：+15d，見各類構件的標準構造詳圖。3. 當HRB335，HRB400和RRB400級縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施時，包括附加錨固端頭在內的錨固長度可取為本 表中錨固長度的0.7倍。4. 當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動（如滑模

11、施工）時，其錨固長度應乘以修正系數1.1。5. 在任何情況下，錨固長度不得小于250mm。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度、注：當不同直徑的鋼筋搭接時，其號 和妙值按較小的直徑計算。在任何情況下不得小于300mm。式中z為搭接長度修正系數。抗震非抗震=z=z縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數z縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）< 2550100Z1.21.41.61.3基礎砼工程基礎砼均采用商品砼泵送施工，基礎墊層C15;基礎臺、基礎梁柱 C40。砼澆筑路線:砼采用 1 臺砼輸送泵輸送砼，能滿足施工要求，為保證 新舊砼不接冷槎，施工中采用從短邊軸開始，沿長邊采用斜 面薄層法澆筑砼。1.3.2 砼澆筑：

12、在澆筑過程中特別注意不得出現冷縫，在振搗過程中， 發現有沁水現象，采用二次抹面后再掃毛的方法處理，以減 少表面收縮裂縫。混凝土的澆筑順序由遠而近，同一區域的混凝土按先澆 豎向結構后水平結構的順序，連續澆筑、分層振搗。當不允 許留施工縫時，區域之間、上下層之間，澆筑間歇時間不得 超過混凝土的初凝時間。混凝土中外加劑的摻量根據施工需要，要求混凝土攪拌 站安排專人負責摻加。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距為400mm振搗時間為 30 秒。對有預留孔，預埋件部位要注意觀察，發現 混凝土有不密實等現象立即采取措施。采取人工搗固工具配 合機械振搗，保證混凝土的密實性和強度，操作中避免碰撞 模板、預埋件等

13、。澆筑完的基礎混凝土表面，在初凝前，先用鐵筒滾壓， 再用木抹子二次壓抹，以防止混凝土泌水下沉產生表面裂 縫。拉線檢查混凝土表面的平整度。混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管，根據混凝土輸送 距離及高度，選擇滿足要求的輸送管，并經常檢查接頭的可 靠性，澆筑混凝土時，儲料斗內置留足夠的混凝土，防止吸 入空氣造成堵管。選派經過培訓的混凝土振搗工按技術交底進行振搗，為 避免漏振和過振的情況，在保證混凝土分層厚度的基礎上， 振到混凝土表面泛漿而不再下沉為止。混凝土澆筑過程中必須安排模板工守模，發現跑模立即 處理。1.3.3 砼養護：混凝土澆搗后，逐漸凝固、硬化 , 其過程主要由水泥的 水化作用來實現，水化作

14、用必須在適當溫度和濕度條件下才 能完成。因此為保證混凝土有適宜的硬化條件，使其在規定 齡期內達到設計要求的強度并防止產生收縮裂縫，必須對混 凝土進行養護。（1）混凝土澆筑完畢后的 12 小時以內，對混凝土加以 覆蓋和采用養護膜及澆水養護。（2）養護時間：對普通硅酸鹽水泥攪拌的混凝土，正 常氣溫每天澆水不少于二次，不得少于 7 天；對摻用緩凝型 外加劑或有抗滲性要求的混凝土，不得少于 14 天。（3）澆水次數為保持混凝土表面處于濕潤狀態，養護 用水同拌制用水。（ 4）混凝土強度未達到 1.2N/mm2 前，嚴禁踩踏或安裝模板支架。1.3.4 混凝土的試驗： 現場安置標養箱，養護混凝土標準試塊，標

15、養箱按規范 制作；現場制作鐵籠子，裝放同條件混凝土試塊進行同條件 養護，作為拆模的依據和對混凝土質量進行評定。用于檢查 結構構件混凝土強度的試件，試件取樣留置符合下列規定：（1）不超過 100m3 同配合比的混凝土，取樣不得少于一 次。（2）每一同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次； 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不 得少于一次。（3）每次取樣至少留置一組標準養護試件。（4）冬季施工時應留置 600C試塊（本工程定于 11月15 日完工，考慮到可能會有收尾工程在此日期之后， 因此此 項暫做考慮） 。（ 5）對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應 留置同條件養護試件。 （

16、用于結構實體檢驗）（ 6）同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量 應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜小于 10 組，且不 應小于 3 組。（結構實體檢驗）（ 7）結構實體的試件裝入鋼筋籠中放在留置部位，以 便檢查驗收。1.4.5 質量保證措施及注意事項：（1）由于采用泵送商品混凝土，所以要加強設備保養 和維修。（包括輸送泵、振動棒等）（2）事先合理安排好充足的人力，后勤服務，保證在 泵送混凝土過程中歇人不歇機。（3）備足足夠原料，加強機械設備的保養，確保混凝 土的供應及時不間斷。（4）澆筑混凝土前，必須對輸送泵進行維修、保養。 澆筑混凝土后及時沖洗，同時對彎頭、接頭處的密封性及泵 管壁厚

17、進行檢查，及時更換受損超標的泵管。（5）夏季氣溫30 C以上時用浸水麻袋覆蓋泵管進行降溫，隨天氣變化對混凝土塌落度（外加劑摻量）進行適當調 整。（ 6）設專人對混凝土澆水養護并做好成品保護，強度 未達到設計要求不得上人。1.4 基礎防腐：1.1 基礎表面刷冷底子油一道， 熱瀝青防腐兩道， 基層 表面基本要求：1）堅固、密實、有足夠強度。表面平整、清潔、干燥， 沒有起砂、起殼、裂紋、蜂窩麻面等現象。2）施工前清理基層表面浮灰、水泥渣及疏松部位，有 污染部位用溶劑擦凈并晾干。3）涂刷施工應在處理好的基層上按基層、面層順序進 行，從垂直面開始自上而下再到水平面，沿一個方向一次涂 刷，涂刷要均勻，不露

18、底，結皮及存有氣泡現象。1.2 ± 0.000 以下柱、 基礎以及基礎梁混凝土采用抗硫酸 鹽水泥，并添加鋼筋阻銹劑。基礎墊層底部鋪設SBS層，基礎與土壤接觸部位涂刷環氧瀝青漆三遍防腐，厚度不小于 700卩m。基礎梁、土 0.000以下柱涂刷環氧瀝青漆三遍防腐， 厚度不小于 1mm。1.5 土方回填1.5.1 施工準備1）材料的要求：采用戈壁土或級配土2）主要機具（ 1）機械填方：自卸汽車、挖土機、壓路機等。（ 2）人工填土：鍬、小斗車、籮筐、人工夯、蛙式打 夯機、小機振動夯實機等。（ 3）檢測儀器：經緯儀、水平儀、皮卷尺等。3）作業條件 基槽（坑）在回填素土前應清除基底的垃圾，樹根等

19、 雜物，排除坑穴積水、淤泥、驗收基底標高。如有耕植土或 松土上填方，應在基底壓實后再進行。 基槽（坑）回填土前，應按設計要求和勘察部門的要 求處理完地基，辦理驗手續后進行。 基礎外側填方，必須對基礎、地下室和地下防水層、 管道等保護層進行驗收，發現損壞應及時修理，辦完隱驗手 續。對現澆的混凝土基礎墻，地梁及磚基礎墻等均應達到滿 足回填的強度要求，在回填過程中不得損傷和碰壞其原結構 件。 當地下水位高于基坑（槽）底時，施工前應采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下 0.5 米左右，新回填的土方在 3小時內不得受水浸泡。 施工前應根據工程特點，設計壓實系數、土料種類、 施工條件

20、等，合理確定土料含水量的控制范圍，同時，應作 好回填位置水平高程的標志，及每層回填標志等。填土施工時的分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯V 20034工藝流程驗收基槽（坑）、基礎結構等檢驗-匕料工作在清理-分層夯打（壓）密實 -找平驗收1）檢查土料的種類和質量是否符合設計要求標準，特別是控制土的含水量是否符合要求2）工作面清理：對所要回填素土的工作面，清理積水、 淤泥、樹根、雜物，中類紙片、塑料垃圾、虛土等。使用基 面保持干凈。3）分層填土：每層虛鋪厚度，可根據不同的施工方法， 按表格進行。各層鋪攤除按表格規定外，應均用木耙和鍬等 將鋪攤分層面找平，并分層控制高程，逐層檢查。4）分層夯打（壓）密實：夯打（壓）密實必須應按設 計要求，如設計無要求時，不論人工或機械打（壓）不得小 于三遍，應按表格執行，人工及小型機械夯，必須一夯壓半 夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進行。5）找平驗收：對回填素土完成后，必須要達到設計的 標高，不得高于，也不得設計要求，應用靠尺和拉線