1、屋面及防水工程施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）屋面找平層本工藝標準適用于工業與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂 漿找平層施工。1材料要求(1 )所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定。1) 水泥：不低于 325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2) 砂：宜用中砂：含泥量不大于 3%不含有機雜質，級配要良好。(2) 瀝青砂漿：最好選用與砂同類性質的礦物粉料，也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質的要求同砂的要求。(3) 瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用 60號甲、60號乙的道路石油瀝青或 75號普通 石油瀝

2、青。2 主要機具一般應有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水 平尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3. 作業條件(1) 找平層施工前，屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續。(2) 各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按 圖紙要求做好處理。(3) 根據設計規定的坡度、彈線、找好規矩、(包括天溝、檐溝的坡度)，并進行徹 底清掃。4. 操作工藝工藝流程：基層清理t管根堵孔、固定彈線找坡度t灑水濕潤t打底找坡tf鋪瀝青砂漿、抹水泥漿f養護、輾壓f驗收(1) 找平層的施工見表 3-2。找平層的施工標準表3-2類別基層種類厚

3、度(mm技術要求水泥砂 漿找平 層整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層15 2020 2520 301 : 3 (水泥泥砂)體積 比水泥標號不低于 325 號灑水養護至無起砂 現象瀝青砂 漿找平 層整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層15 2020 301:3(瀝青：砂和粉料) 重量比，壓實找平(2)抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。2) 如采用加氣板塊等預制保溫層時，應先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角破 損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3) 灑水濕潤，在抹找平層之前

4、，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握， 以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。4） 無保溫層的屋面應在混凝土預制構件表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水 泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。5） 沖筋貼灰餅，根據坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m， 在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。6）找平層要留分格縫， 分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應適當加寬，并與保 溫層連通，一般分格縫的寬度應為 20mm留置分格縫的位置應在預制支承的拼縫處，其縱 縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于 6m,瀝青砂漿不宜大于 4m7）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，

5、根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求地部位， 必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應按設計要求），用抹子攤平，然后用短木桿根據兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。8）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用 鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進行。砂漿的稠度應控制在 7cm左右。9） 養護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養護，養護時間一般不小于7d,干燥后即可進行防水層施工。（3）瀝青砂漿找平層：1）基層清理：參照

6、水泥砂漿找平層的要求。2） 干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油12道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。3）配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水， 同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻，預 熱烘干至120140C，然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合，并繼 續加熱至要求溫度，但不使升溫過高，防止瀝青碳化變質。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4） 冷底子油干燥后，按照所放坡度鋪設瀝青砂漿， 虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.3 1.4倍，分格縫一般以板的支撐點為界。5）砂漿刮平后，用火滾滾壓（夏天溫度較高時，滾內可不生火），至平整、密實、表 面無蜂窩，看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求

7、表3-3室外溫度（C）瀝青砂漿溫度（C）拌制開始輾壓時滾壓完畢+ 5 C以上14017090 10060+ 5一10C160180110130406） 滾桶應隨時保持清潔， 表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓 實，以不出現壓痕為好。7）留置施工縫時，宜留成斜搓，在繼續施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青一道, 接著鋪瀝青砂漿，鋪后用火滾或烙鐵燙平。8） 分格縫留設的間距，一般不大于4m縫寬一般為20mm如兼做排氣道時，可適當 加寬，并與保溫層連通。分格縫應附加200300mm寬的油氈，并用瀝青膠結材料單邊點貼覆蓋。5. 質量標準（1）保證項目：1）找平層所用的原材料及配合比，

8、必須符合設計要求和施工規范的規定。平屋面坡度不小于 3%o,內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。(2) 基本項目：1) 水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2) 瀝青砂漿找平層拌和均勻，表面密實，無蜂窩等缺陷。3) 找平層與脫出屋面結構的連接處和轉角處應做成弧形或鈍角，且整齊平順。4) 分格縫的留設、位置和間距符合設計和施工規范規定。(3) 允許偏差項目：見表 3-4。屋面找平層允許偏差表3-4項次項目允許偏差(mr)i檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預制找平層 接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查6. 成品保護(1) 抹好的找平層上，推小車運物時，應先鋪設木腳手板車道，以防止破壞找

9、平層表 面。(2) 雨水口、內排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜物進入。(3 )瀝青砂漿找平層滾壓后，不得在上面走動或踩踏。7應注意的質量問題(1) 找平層起砂：1) 砂漿拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩定。2) 抹壓程度不足，養護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。(2) 找平層空鼓、開裂：1) 所用砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水不夠。2) 基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3) 屋面轉角處，出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真，構件吊壞在抹灰前未割掉 等原因，易產生空、鼓、裂。(3) 屋面倒泛水沖筋時泛水坡沒有找準確， 或在鋪灰時未用木杠找出泛

10、水。 鋪灰厚度沒按沖筋刮平順， 使泛水失去作用。屋面保溫層施工工藝標準本工藝標準適用于一般工業與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。1材料要求所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定。 應有質量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。(1) 松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為540mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃 盡的煤塊，表觀密度為 500800kg/m3，導熱系數為 0.160.25W/m . k。(2) 板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應根據設計要求確定，使用前應按設計要求檢查

11、其表 觀密度導熱系數，含水率及強度。A 泡沫混凝土板：表觀密度不大于500 kg/m3 ，抗壓強度應不低于 0.4Mpa 。B .加氣混凝土板：表觀密度為500600 kg/m3，抗壓強度應不低于 0.2Mpa。C.聚苯板塊：表觀密度為 45 kg/m 3抗壓強度應不低于 0.18Mpa，導熱系數為0.043W/m ,k。2 主要機具一般應備有鐵鍬（平鍬） 、木刮杠、水平（準）尺，手推車、木拍子等。3 作業條件（ 1 ）鋪設保溫材料的基層施工完， 將預制構件的吊鉤、 拖拉繩等清除干凈， 殘留在構件外 表的痕跡應磨平，抹入砂漿層內，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。（ 2）有隔氣層要求的屋面，

12、應先將基層清掃干凈，按設計要求和施工規范規定， 鋪設隔氣層。（ 3）鋪設隔氣層的基層表面，應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。（ 4）穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。（ 5）松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業要防止水 浸或雨淋。4 操作工藝工藝流程：基層清理t管根堵孔、固定t彈線找坡度t鋪設隔氣層t保溫層鋪撒（設）t拍（刮）平t填補板縫t檢查驗收t抹找平層（ 1 ）基層清理：預制或現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理干凈。（ 2）鋪設隔氣層，應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。（ 3）鋪設松散保溫層：1 ）松

13、散保溫層如采用爐渣或水渣，應經篩選，嚴格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預悶。2） 松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150mm，其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為10%或 5%。3） 鋪設水泥焦渣層前，應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡；鋪設 1： 6 水泥焦 渣，最薄處為 30mm ;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木 杠刮平，用木抹子粗抹一遍。4）干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩， 分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填 密實

14、，表面應與相鄰兩板的高度一致。5）已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。 如設計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現象，保溫層使用憎水性膠結 材料，要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應嚴格按照施工順序， 在找平層前完成。5 質量標準（ 1 ）保證項目： 保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及配合比，必須符合設計要求和施工規 范規定。（ 2）基本項目：1）松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。2）板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。3）整體保溫層應拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表

15、面平整，找坡正確。（ 3）允許偏差項目：見表 3-1 。6成品保護（1）油氈隔氣層鋪設前， 應將基層表面的砂粒、 硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油 氈。保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差1整體保溫 層 表面平整度無找平層5mm用2m靠尺和楔形塞尺 檢查有找平層7mm2保溫層厚度松散材料 整體+ 103 /1005/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料± 5 3 /10且不大于4mm3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查注：指保溫層厚度。（2）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣（塊）小車，行走線路應鋪 熱墊腳手板。（3） 保溫層施工完成后， 應及

16、時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進水， 尤其在雨季施 工，更要及時采取措施。7 應注意的質量問題（1）保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設前含水 量大，未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合 規范要求的材料，不得使用。（2）鋪設厚度不均勻：松散材料鋪設時移動堆積，找坡不勻；抹砂漿找平層的方法不當， 壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設時，應掌握好各層的厚度，認真進行操作。7質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1材料應試驗密度、導熱系數。7.2松散材料應有粒徑、密度、級配資料。7.3材料應有出廠合格證。7.4質量驗評資料。雨水

17、管、變形縫制作安裝本技術交底適用于一般工業與民用建筑雨水管（包括水落斗、水落管、陽臺雨罩出水 口）、變形縫制作、安裝。1 材料要求所用材料的品種、規格應滿足設計要求和施工規范的規定。（1）26號鍍鋅白鐵皮、2mm厚薄鋼板、3X 20mn扁鐵；（2）e 6鋼筋、e 6螺絲、圓釘等；（3）焊條（型號按設計要求選用。）（4）焊錫、稀鹽酸等。2 主要機具一般應配備電烙鐵或烙鐵、烙鐵鉗、剪子、方木（檀木）、硬木柏板、木錘、鋼針、 鋼鏨子、方鋼、螺絲刀、圓鋼管、咬口機、剪板機、電焊機、折尺、直尺、戈懺規等。3 業條件屋面找平層施工完成，經隱蔽工程檢查驗收合格。磚混結構水落管位置的墻面應隨外架子勾縫，做好安

18、裝水落管的準備工作。4操作工藝工藝流程：劃線下料T裁剪T成形T油漆T分類碼放、安裝套接、卡子固定T刷油漆（1）水落斗制作安裝：1）劃線下料：依照圖紙尺寸規格，做好劃線放樣工作，為節約材料宜合理進行套裁； 劃線后經復合尺寸無誤后先剪出樣板，然后依照樣板成批下料，先裁大料、后配小料，下 料要做到尺寸準確，裁口垂直平正。2）將裁好的2mm鋼板用電弧對口焊接，焊接的質量應符合要求。3） 油漆：制作好的水落斗（包括鑄鐵水落斗），用鋼絲刷刷掉銹斑，清除掉焊縫熔 渣。用布擦凈浮塵后先刷防銹漆一道，放在通風處涼干，按設計要求就位安裝好后，刷調和漆。4） 挑檐板水落斗安裝：按照設計要求，先剔出檐板二端鋼筋，用e

19、6鋼筋焊接、支好 模板、補澆灌 C20 挑檐混凝土，養護至達到強度后座漿，將水落斗臥入預留孔內，水斗上 邊與找平層一樣平，壓緊防水層后安裝活動鋼筋蓖子。5）女兒墻水落斗安裝，根據設計要求，在砌筑女兒墻時，預留出水落斗孔洞，安裝前 應彈出中線、標高，然后將水落斗用水泥砂漿座穩，將左右兩側及上口用磚和砂漿嵌固， 清水墻縫應與大面積墻體一致。或在砌筑墻體時，彈出中線、標高、然后將水落斗隨墻砌 入，壓緊防水層，用水泥砂漿或豆石混凝土封口，達到強度后將蓖子安裝穩固。（2）圓形水落管制作安裝：1）劃線下料： 水落管一般用 26 號白鐵皮制作， 有方形和圓形兩種， 本工藝以圓形為準。大小頭寬度及留出咬口用鋼

20、針劃出標點，大小頭周長差56mm用鋼直尺劃裁板線，大小頭互為顛倒依次劃線，劃線后經校核無誤后，先裁出樣板，然后進行下料。2）成形咬口：水落管一般采用平咬口，先將鐵皮的邊口對齊方鋼角，推至咬口線，用 方木向下輕打打出咬口然后將鐵皮翻身調頭，將另一邊的咬口敲出，再依次對準各線打折 90度，最后將咬口敲緊，此時套在圓管上用手工壓成圓弧形，用力要均勻，不壓出棱角。水落管咬口也可用咬口機制作，為便于套緊，大小頭直徑差1.5mm,并將小頭剪出三角形做記號。3）油漆：水落管制成后,先將表面污跡灰塵除凈,然后里外滿涂防銹漆一道,涼干后再刷一道鉛油；用鍍鋅薄鋼板制作時，其厚度應為0.450.75mm,并應里外涂

21、刷鋅磺類或磷化底漆；如用薄鋼板制作時,成形后應涂刷兩度紅丹油或鐵丹油；安裝完畢后,涂刷最 后一道調和漆。4）水落管安裝： 安裝水落管隨外檐抹灰架子由上往下進行, 先在水落口處吊線墜彈出直線，用鋼鏨子在墻上打眼，按直線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間距1.2m 一個，卡子露出墻面2cm左右，待水泥砂漿達到強度后再安裝水落管；有馬腿彎時上口必須壓進水斗嘴內56cm,并在彎管與直管接槎處加釘一個卡子。安裝下節水落管時套入上節水落管的 長度應不少于4cm,加一半圓卡子用螺絲擰緊；最下面一節管子要待勒腳、散水做完后才 能安裝，主管距散水面 20cm處安裝45度彎嘴一個，彎嘴與水落管之間接頭必須焊接；水 落

22、管經過帶形線腳、 檐口等墻面突出部位處宜用直管， 線腳、 檐口等處應預留缺口或孔洞； 如必須采用彎管繞過時,彎管的彎折角應為鈍角。5）陽臺、雨罩水落口制作安裝： 按照設計要求,劃線下料,核對尺寸無誤后,做出實樣,上下應做出承插口,上口應在抹水泥砂漿前安裝固定,下口應安裝在立管預留的接口內,并進行焊接。安裝前應清除 銹斑，用布擦凈后刷防銹漆一道，如采用鍍鋅鐵板制作時，要在管內外涂刷鋅磺類或磷化 底漆，調和漆宜在安裝穩固后，與主管同時涂刷。凡屋面、檐口、檐溝、斜溝、泛水及水落斗（管）用鍍鋅薄板制作時，其厚度應按0.45 -0.75 要求，并應經過風化或涂刷專用的鋅磺類和磷化底漆，再涂刷罩面漆；如選

23、薄鋼板制 作時，成形后應在其兩面涂刷紅丹油或鐵丹油后，再刷兩道罩面漆。（ 3）變形縫鋼板制作安裝：1）劃線下料：縫口上蓋板一般用 2426號白鐵皮制作。或根據設計要求選用其它材 料制作。先依據圖紙劃線下料、根據變形縫實際長度加出搭接尺寸，先做樣板；如實際需要的 形狀較多時，應分類制作樣板，需要焊接的部位應在安裝后量好尺寸再行焊接。2）變形縫的薄鐵板罩制成后， 先將其表面的污跡灰塵除凈， 然后在內外涂刷防銹漆一 道；用鍍鋅薄鐵板制作的罩，刷調和漆之前，應先刷鋅磺類或磷化底漆；交活后再刷色鉛 油二道。3）變形縫鐵板罩安裝前， 應檢查縫口伸縮片、縫內填充的瀝青麻絲、 油膏嵌縫等工序 的完成情況，經檢

24、查確無漏項時，再進行安裝；變形縫與外墻、變形縫與挑檐等交接處，先用50mm元釘釘牢，用錫焊死釘頭，經檢查合格后，刷罩面漆一道。5質量標準（ 1 ）保證項目：1 ）水落斗和水落管的制作必須符合設計要求，接縫無開焊，咬口無開縫。2）水落斗和水落管的安裝必須牢固，管箍間距固定方法正確，排水通暢，無滲漏。（ 2）基本項目：1 ）水落管的連接，其上下管連接緊密，承插方向、長度、排水口距散水坡的高度應不 大于200mm水落管正側視應基本順直，彎管的結合角度應成鈍角。2）水落管和水落斗的油漆除銹應干凈，除銹后應涂刷防銹漆和兩道罩面漆； 如用薄鋼板制作時，兩面都涂刷兩度防銹漆；顏色均勻、無脫皮、漏刷。水落斗和

25、水落管使用鍍鋅鐵皮制作時，應涂刷鋅磺類或磷化底漆，涂刷要均勻，不得 有漏刷。6成品保護（ 1 ）搬運水落斗、水落管要輕拿輕放，堆放地點應平整，橫一排、豎一排順序碼放整 齊。（ 2）涂刷各道油漆應按工藝要求進行，涂完的成品要防止污染和碰撞。（ 3）雨期施工時水落管未安裝前， 應采取排水措施， 防止雨水污染水落斗附近的墻面。（ 4）水落斗、水落管安裝后涂刷最后一道罩面漆時，應注意防止污染墻面。7應注意的質量問題（ 1 ）水落管不直：安裝卡子時沒有找垂直，產生正、側視不順直。（ 2）水斗高于找平層： 安裝水斗時沒有剔除砂漿找平層，形成單擺浮擱， 產生漏水隱 患。（ 3）水落管卡子不牢：應用水泥砂漿灌

26、注，防止松動和卡子脫落。高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑工程雨水管、變形縫制作與安裝。2 施工準備2.1 材料及要求：所用材料的品種、規格應符合設計和標準詳圖的要求。板材及管材：26號鍍鋅白鐵皮、鑄鐵管、2mm厚薄鋼板、3mm x 20mm扁鐵及$ 6圓鐵。 其他材料6螺絲、圓釘、焊條、焊錫、稀鹽酸、水泥等。22主要機具；機械：剪板機、咬口機、無齒鋸，電焊機。用具：電烙鐵、硬方木、硬木拍板、木錘、鋼鏨子、鋼針、方鋼、螺絲刀、圓鋼管、折 尺、直尺、劃線規。2.3作業條件：屋面找平層施工已完成，經檢查驗收合格。建筑物雨水管處裝飾工程已完成，具備做雨水管的條件

27、。為施工安裝屋面必須設有防護欄，確保安裝水落口等的操作安全。3操作工藝3.1工藝流程:制作：T劃線裁剪下料f成形f刷防銹層安裝：T找線定位安裝f固定f刷油漆3.2雨水斗制作、安裝：劃線：依照圖紙尺寸、材料品種、規格進行放樣劃線，經復核與圖紙無誤，進行裁剪； 為節約材料宜合理進行套裁，先劃大料，后劃小料，劃料形狀和尺寸應準確，用料品種、 規格無誤。劃線后，先裁剪出一套樣板，裁剪尺寸準確，裁口垂直平正。成形：將裁好的塊料采用電焊對口焊接，焊接之后經校正符合要求。 刷防銹層：加工制作好的雨水斗（包括鑄鐵雨水斗）應刷防銹層。鑄鐵雨水口應刷防銹漆，先除掉焊縫熔渣，用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆一道。 鍍

28、鋅白鐵雨水斗，應涂刷磷化底漆。找線定安裝位置：.1挑檐板雨水斗，按設計要求，先剔出挑檐板鋼筋，找好雨水斗位置，核對標高，裝臥雨 水斗，用0 6鋼筋架固，支好底托模板，用與挑檐同強度等級的混凝土澆筑密實，雨水口 上平不能突出找平層面。其構造見圖 10-15。.2女兒墻雨水斗口：根據設計位置及要求，在施工結構時，預留出水落口孔洞，水落口的 雨水斗安裝前應彈出雨水斗的中心線，找好標高，將雨水斗用水泥砂漿臥穩，用細石混凝 土嵌固，填塞嚴密，外側為砌筑清水墻時，應按砌筑排磚貼砌與外墻縫子一致。其構造見 圖 10-16。.3內排直式雨水斗口：宜采用鑄鐵，埋設標高應考慮水落口防水層增加的附加層、柔性 密封、

29、保護面層及排水坡度，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于 5%，并應用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應小于2mm。見圖10-17。刷油漆：雨水斗安裝完畢，隨雨水管露明表面刷設計要求的面漆。3.3雨水管制作安裝：雨水管管材多用鍍鋅白鐵管，鑄鐵管、硬塑料管。鍍鋅白鐵管 一般為施工單位用鍍鋅白鐵制作；鑄鐵、硬塑料管為購置工業品。劃線：鍍鋅白鐵雨水管，根據設計指定的圓形直徑，一般用26號白鐵，咬口成形制作，也有方形斷面的雨水管，加工方法相同。加工時，用鋼針劃出標點，大小頭周長差56mm ,根據標點劃出裁板線，大小頭互為顛倒，依次劃線，經校核無誤，先裁出樣板，成形兩節 試裝。咬口成形：雨水管（圓

30、形）一般為平咬口，裁好的管材，先將一長進口對齊方鋼角，推 至先劃好的咬口線，用方木向下輕打，形成抗彎咬口，然后將鐵皮翻身調頭，將另一邊的 咬口敲出，并將兩端正、 反抗彎依次敲成 90 度角， 此時將鐵皮放在圓管上， 用手壓成圓弧 形，成圓狀，使其正反咬口邊相交貼，用拍板在圓管上將咬口敲緊，即成圓形雨水管，小 頭剪成小三角口做標記。涂刷防銹層：雨水管制成后，應里外涂刷磷化底漆，內外應涂刷均勻。 雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進行，先在水落口處吊線墜彈出雨水 管沿墻的位置線，根據雨水管每節長度，預量出固定卡位置，間距一般為1200mm ，設在下面一節管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不

31、得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管 若遇建筑凸凹時，應以鈍角折彎連通，并在抗彎處加卡固定。油漆：雨水管安裝后應加強保護，隨最后落架子時涂刷面層油漆。3.4 變形縫鋼蓋板制作安裝：劃線：變形縫蓋板用 2426號鍍鋅鐵皮制作，或根據設計要求選用其他材料。 先依據設計圖，對照實際情況，確定加工的具體尺寸，先做樣板，必要時分類做樣板，計 算好搭接長度，繪制加工具體圖紙，按圖劃線，經核對無誤進行成形式焊接。成形：按圖紙進行折彎或壓邊、焊接，使其符合分段的加工品，出場前應涂刷防銹層。 變形縫罩板安裝：變形縫安裝前，應檢查縫口伸縮片，縫內填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫 等是否已完成，無漏項時，再進行變形縫封面的

32、安裝。油漆：安裝經檢查合格，涂刷罩面漆。4 質量標準4.1 保證項目：雨水斗和雨水管的制作必須符合設計要求，接縫無開焊，咬口無開縫。 雨水斗、雨水管和變形縫的安裝必須牢固，固定方法、間距應符合規范要求，排水通暢，不漏水。4.2 基本項目： 雨水管的連接口應緊密，承插方向、長度、排水口距散水的高度，正、側面視為順直，變折角應為鈍角，每節雨水管必須有一個管箍固定。變形縫封板上壓下，每塊封板必須釘 固嚴密。雨水斗、雨水管、變形縫應雙面涂防銹層，安裝后表面涂面漆，涂刷應均勻，不透底、 不漏刷；使用材料應符合規范要求，鍍鋅鐵皮制品應涂鋅磺類或磷化底漆。陽臺、雨罩出水口長度、排水管直徑、構造形式，應符合設

33、計要求，安裝應上下對準， 位置一致，無漏水。5 成品保護5.1 制品搬運應輕拿輕放， 堆放應分品種， 雨水管存放地面應平整， 橫、豎分層碼放。 嚴禁損壞變形。5.2 已涂刷的防銹層、油漆層注意保護，防止劃掉防銹層，污染油漆面。5.3 雨水管安裝前，對雨水斗應采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染。6 應注意的質量問題6.1 雨水管安裝不直：安裝卡箍時未認真找正。應彈線；側向應控制距墻的距離，目測順 直。6.2 雨水斗高于找平層：造成屋面積水，應加強管理；操作應認真，保證防水層按要求的 坡度做。6.3 雨水管、變形縫固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成；固定點 嚴禁下木塞，

34、雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定，其他采用射釘或螺栓。7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 加工品、購置品應經驗收，符合設計要求的應履行簽認手續。7.2 安裝后經驗收合格的資料。7.3 質量驗收的檢驗評定資料。xxxxxxx 土建及地下管線工程屋面防水工程施工方案編制 審核批準xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx一、編制依據二、工程概況三、施工準備四、施工方案五、成品保護六、安全施工保證措施第一章編制依據1、現場施工圖紙2、屋面工程防水技術規范、屋面工程質量驗收規范第二章工程概況1、防水材料：屋面采用3+3mmSB改性瀝青防水卷材。2、施工方法：卷材采用熱熔法施工3、屋頂面積：58

35、0 m2第三章施工準備1、施工機具準備:機具名稱用途機具名稱用途料桶裝冷底油扁鏟清理地面滾刷涂刷底油掃帚清掃地面刮板刮邊液化氣罐燃料丁字尺割量卷材墨盒彈線裁紙刀切割卷材壓輥壓平卷材開刀封邊滅火器防火2、材料準備SBS改性瀝青防水卷材此材料采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果第四章施工方案1、基層處理1。1、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進的地方用水泥砂漿抹平1.2、找平層上應無明顯濕漬，基層干燥。1.3、基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污 物，表面應平整、光滑、無松

36、動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物 應以鏟刀削平。1。4、陰陽角應抹成半徑為50mm勻勻光滑的小圓角。2、工藝流程基層處理一涂布底油一彈線定位一鋪貼附加層一卷材試鋪一鋪 貼平面卷材一鋪貼立面墻卷材 一收口固定一嵌縫密封 質量檢 驗一k成品保護3、施工工藝3.1. 基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。3。2附加層施工對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm對凸出基層部位部分做300mn寬附加層.3。3.試鋪定位在基層上彈出基準線

37、，把卷材試鋪定位。3.3.1. 卷材的配置一應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂 直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。3.3。2。先鋪設排水比較集中的部位（如落水管等處）按標高由低向高的順序 鋪設。3。4.卷材鋪貼3.4.1 0用噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改 性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。3.4.2. 卷材搭接縫施工在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴搶熔化。然后搭3。4.3。卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜 , 然后用噴搶均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。3。5。屋面女兒墻防水

38、施工。女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰 角，不能空鼓 . 在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，在女兒墻預留收口處滿粘 卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm收頭用水泥砂漿固定。或者將卷材至女兒墻上平面全部滿粘 .4 、質量檢查與要求4。 1。所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標，應符合標準要求,產 品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。4.2。卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固 ,封閉嚴密.不允許有皺折、孔洞、翹 邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。4。3 卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。5、雨季、冬季施工措施：專

39、人掌握天氣預報情況 ,避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中 和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨 ,就采取妥善的遮蓋，防水層施工時， 為加快速度 ,要備足掃水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、噴燈）以加快基面干 燥，保證速度和質量。第五章 成品保護1、作業人員應嚴格保護已做好的防水層 ,在工程為接受驗收合格以前 ,任何非施 工人員不得進入施工現場，以免損壞防水層 .2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通 .3、存放材料地點和施工現場必須通風良好 ;存料、施工現場嚴禁煙火。4、防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆筑細石混凝土作剛性保護層，施工 時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。5、

40、施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的 質量。第六章 安全施工保證措施1、入場前進行安全培訓工作前經過業主同意并簽發動火作業票，并安全交底。2、工程現場設置安全防護欄桿，作業人員應戴好安全帽，配好安全帶，安全帶 固定在牢固的建筑部位 ,作業人員禁止酒后作業 .3、防水施工每天下班前，應碼放材料，清理雜物，確保工完場清。4、施工用料及防水材料多屬易燃物質，在存放材料的料庫和施工現場，必須嚴 禁煙火并配備足量的干粉滅火器。5、現場設制明顯的防火宣傳標志 ,定期進行防水檢查 .消除一切可能造成火災、 爆炸事故的根源 ,施工現場嚴禁吸煙，嚴格控制火源。嚴禁私拉亂拽電源、電線

41、6、做好全體在施工人員的施工安全、防火、防煤氣中毒教育,使全體在施人員做到規范用火、作業不違章。施工時戴好口罩 .7、如若使用吊車遵守吊車使用規則 ,將上下通道爬梯附近清理干凈、保證通暢。8、嚴格遵守甲方各項規章制度 ，按規定施工 ,按標準操作 .認真做到“工完、料 凈、場清 "，及時清理現場 ,保持施工工地整潔。9、施工期間應將噪音控制在最小程度 .10、由于卷材中某些組成材料和膠合劑具有一定的易燃性，因此在材料保管、 運輸、施工過程中要注意防火事故發生 .操作工人褲角袖口應扎。11、施工過程中做好臨邊防護防止出現墜落事故 .12、使用液化氣噴槍點火時火嘴不準對人。足嚴禁用明火烘烤

42、煤氣罐。13、噴頭點火時遠離油桶、氣瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。14、六級以上大風和出現隨季節變化的天氣應停止作業。15、煤氣罐運輸過程中嚴禁碰撞 ,不能隨意打開。16、裝有液化氣的鋼瓶 ,不得存放在居室、公共場所，并嚴防高溫及日光照射 其環境溫度不得大于35C .鋼瓶與灶具之間要保持1m以上的安全距離，室內不得 同時布置其他爐灶 （火源 ）,通風條件應保持良好。并且裝好減壓閥才能使用。17、冷底子油放置到危險品庫房 .以保證通風 ,隔火.18、防水卷材放置在 719 一樓北側大廳 ,立放，集中在一處 ,以防止暴曬。地下防水工程施工工藝及驗收標準QB/CJJ-05-20031。編制依據1。

43、1建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB 50300 2001）1。2地下防水工程質量驗收規范 （GB 50208 2002）1.3 地下防水工程技術規范 （GB501082001）1。4混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB 502042002）1.5 建筑地面工程施工質量驗收規范 （GB 502092002）1。6民用建筑工程室內環境污染控制規范 （GB 50325 2001）1。7預防混凝土堿集料反應技術管理規定（暫行） （ 京建科 1999230 ）1.8建筑結構長城杯工程質量評審標準 （DBJT01 69 2003）1。9建筑工程資料管理規程 （DBJ01-51 2003）2. 底板混

44、凝土墊層2。1 基底要求2.1.1 驗槽：基槽經過設計、勘察、建設監理等單位驗收合格 , 基 底處理符合設計要求 , 并辦理隱蔽驗收記錄。2。1。2 放線、抄平：根據測量定位控制線，放出墊層邊線、后 澆帶位置線。2.1 。3 做標高控制點：根據設計標高，用水泥砂漿在中部做若 干個標高控制點 .2.2 材料要求墊層混凝土采用 C15預拌混凝土，厚度不小于100mm軟弱土層 厚度不小于 150mm。2。3 施工要點2.3.1 工藝流程：基底處理-混凝土澆筑-壓實-養護-砌保護墻2.3。2 施工工藝：1、澆筑混凝土 : 將預拌的混凝土，按做好的厚度控制點攤在基層 上, 用木抹子初次收平壓實。2、表面

45、壓光：待混凝土初凝前 （人踩了有腳印， 但不陷入時為宜 ） ， 用木抹子搓壓后，用鐵抹子壓光；壓光時用力均勻，將表面壓實、壓 光,清除表面氣泡、砂眼等缺陷；電梯井、集水坑等結構陰陽角處抹成 半徑為2050mr圓弧.3、養護：待混凝土凝固后要及時灑水、覆蓋養護；強度達到 1。 2Mpa前嚴禁上人。4、底板保護墻砌筑：用頁巖磚砌筑240厚保護墻，保護墻咼度： 卷材防水高出底板400mm且高出部分采用白灰砂漿砌筑；涂膜防水與 底板砌平.5、保護墻抹灰：采用水泥砂漿抹灰，轉角處抹成半徑為2050mm 圓弧；卷材防水上部400mn高用白灰砂漿抹平，涂膜防水將保護墻頂 部抹平。2.3。3質量驗收1、劃分檢

46、驗批：整個墊層為一個檢驗批；如果分段進行墊層施工，則每個施工段 劃分為一個檢驗批.2、驗收組織詳見管理保證體系及質量管理措施一節。3、技術資料檢查(1) 預拌混凝土合格證.(2) 混凝土現場取樣強度試驗報告。(3) 混凝土進場坍落度試驗記錄、澆筑記錄。(4) 檢驗批驗收記錄.4、外觀質量檢查(1) 表面堅實、平整，沒有起砂、凹凸、松動、鼓包、裂縫、 麻面等缺陷。(2) 底板保護墻的轉角、及底板柱坑、電梯井坑等結構陰陽角 處全部做成圓弧，且圓弧均勻、順直。5、表面允許偏差項目檢查混凝土墊層允許偏差表檢杳項目允許偏差(mm)檢查方法GBCCBQB表面平整度10一52m靠尺、塞尺標咼± 1

47、0一± 5水準儀檢杳3. 防水混凝土3。1 材料要求3.1 。1 防水混凝土采用預拌混凝土，泵送澆筑；在與混凝土生 產單位簽訂混凝土供應合同時， 對防水混凝土提出如下技術要求， 并 作為合同的補充部分：1、混凝土的強度等級、抗滲等級2、坍落度： 100-140mm3、初凝時間： 4-6h4、堿含量控制要求：最大堿含量 3.0kg/m 35、砂率不大于 40%3。1.2 混凝土進場前混凝土生產單位提供混凝土的配合比通知 單。堿含量計算書等資料，經主任工程師、監理工程師審核后 , 方可 正式開盤。3.1 。3 控制入場混凝土質量：混凝土進場后，及時檢查混凝土 的出機時間，做好開始澆筑、澆

48、筑完成的時間記錄 , 保證混凝土在初 凝前澆筑完。 在澆筑過程中， 試驗員隨機對進場的混凝土進行坍落度 檢查，對不符合要求的混凝土退出現場。3.2 混凝土澆筑3。2。1底板混凝土澆筑： 底板以后澆帶或變形縫為界分塊澆筑， 每塊連續澆筑，不留置施工縫；施工時采用多臺混凝土泵同時澆筑， 節約混凝土停留時間，以避免混凝土出施工冷縫。如果底板較厚時， 要分層澆筑，每次澆筑厚度為450mn左右.3.2。2外墻混凝土澆筑：澆筑混凝土前先澆筑一層30mm 50 mm厚與混凝土同配合比的減石水泥砂漿 , 再正式澆筑墻體混凝土。對于 高度超過2m的墻體，為防止混凝土離析，采取在混凝土泵管的末端加 一節帆布軟管，

49、澆筑時先將軟管放入墻內 , 然后分層（深度不大于 450mm澆筑、分層振搗.3。 2.3 混凝土振搗：在混凝土澆筑前，要對混凝土振搗工進行 培訓。上層振搗時要插入下層 5cm以上，以保證混凝土的整體性。3.3 混凝土養護3.3.1 底板混凝土養護：底板澆筑完在第二次搓平后，即覆蓋一 層塑料布，防止混凝土失水 , 如果混凝土表面溫度過高 , 在塑料布上澆 水降溫，養護時間不少于 14d。3.3。2墻體混凝土養護：墻體模板拆除后，即在兩側滿掛麻袋片, 并根據天氣情況，按時澆水，保證麻袋片保持濕潤.3.3。3混凝土養護設專人負責，并做好標識如下表混凝土養 護責任卡混凝土養護責任卡工程名稱部位混凝土強

50、度攪拌方式澆筑方式澆筑時間養護時間責任人養護方式備注3。4后澆帶、施工縫等細部構造及處理施工縫留置位置防水混凝土應連續澆筑，宜少留置施工縫。墻體水平施工縫不應 留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交界處，應留在高出底板表面 不小于300mm勺墻體上.板墻結合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線 以下150- 300mm處.墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小 于 300mm垂直施工縫應避開地下水和裂縫水較多的地段，并宜與變形縫相 結合.3。4.2施工縫留置方法水平施工縫采用止水鋼板、膨脹止水條或留置企口縫（里高 外低），豎向施工縫采用止水鋼板.3。4。3施工縫處理方法：在澆筑混凝土施工時，對接縫處

51、重點把關，確保振搗質量。鋼板止 水帶應焊接牢固、膨脹止水條應用水泥釘固定好.墻體支模前，設專人 進行接縫鑿毛，澆水濕潤，再刷一道混凝土界面劑；完成后進行隱蔽 檢查，合格后方可支墻體模板.3.4。4后澆帶處理：1、底板后澆帶：底板后澆帶宜進行封閉，防止水及雜物進入。澆 筑混凝土時，應認真做好兩側鑿毛工作，并在兩側刷一道混凝土界面 劑。水泥砂漿保護層防水層竹編板膨脹螺栓1000_防水加強層-混凝土墊層底板后澆帶處防水及保護做法節點2、墻體后澆帶處理：由于后澆帶澆筑時間較晚，為不影響地下 室回填土，采取先做防水層后澆筑混凝土的方案（如下圖）。在支二次 模板前，先在兩側刷一道混凝土界面劑。360磚保護

52、墻 50厚聚苯板防水及防水加強層,竹編板/膨脹止水膠條膨脹螺栓1000mm/土墻體后澆帶做法3。4.5穿墻螺栓地下室外墻模板穿墻螺栓全部采用帶止水環的專用工具式穿墻螺栓（如下圖），模板拆除后用膨脹水泥砂漿將穿墻螺栓凹坑處封嚴。膠木墊止水環滿焊工具式止水螺栓3.4。6穿墻管所有穿過地下室外墻的管線均做金屬套管，金屬套管分剛性套管 和柔性套管；穿管后，穿墻管與套管之除用浸聚氨酯麻絲填嚴 ，并用 干硬性水泥捻死外，外側再做好防水加強處理（如下圖 ）：翼環 鋼套管石棉水泥捻實防水加強層 建筑膠密圭寸聚氨酯麻絲填嚴穿墻套管防水節點柔柔性穿墻軟套管防水節點3.5 質量驗收3。5。1 劃分檢驗批:按混凝土外

53、露面積每100m2抽查一外，每處10m2，且不少于3處; 細部構造全數檢查 . 驗收前與監理單位一起劃分檢驗批， 確定檢驗批數 量.3。 5.2 驗收組織 詳見管理保證體系及質量管理措施一節。3.5 。3 技術資料檢查 1 、混凝土生產單位提供的混凝土合格證 , 堿含量計算書。2、現場混凝土的強度報告，抗滲試驗報告。3、后澆帶、施工縫、穿墻管等細部構造及迎水面鋼筋保護層厚度 隱蔽驗收記錄。4、檢驗批驗收記錄。3.5 。4外觀質量檢查1、防水混凝土表面堅實、平整 , 無露筋、蜂窩、麻面等缺陷。2、預埋管等埋設件位置、埋設正確。3、防水混凝土結構的表面裂縫寬度不大于 0。2mryi并無貫通現 象。

54、4、迎水面鋼筋保護層檢測合格點數在 90%以上，且不得有負數 點。4. 柔性防水層4。1 基層要求4。1。1基層清理：基層驗收后，將基層表面的落地砂漿、灰塵等, 用鏟刀、掃把等清掃干凈 .基層干燥：基層要干燥，含水率控制在912%;測試方法: 將一塊1m見方的卷材平鋪在基層上，34h后揭開卷材無明顯水印 即可;如果基層干燥困難，采取刷一道潮濕界面劑.4。1.3涂刷冷底子油：用配套的氯丁橡膠防水涂料，涂刷時先 將涂料攪拌均勻 , 用滾刷和棕刷進行涂刷施工 , 施工時先涂刷陰陽角 等轉角處，然后大面積涂刷，涂刷時要均勻、到位。混凝土外墻面的流墜灰漿等用鏟刀清理干凈， 表面的蜂窩、 麻面用聚合物水泥

55、砂漿修補平整;穿墻螺栓凹坑用膨脹水泥砂漿塞 實、抹平 .4.1.5 外墻管道（套管 ）周圈用水泥砂漿抹成圓弧。4.2 材料及單位資質要求4。2.1 防水材料：進場時應具有出廠合格證、性能檢測報告。 進場后及時請建設 （ 監理）單位進行有見證取樣，復試合格后方可使 用。4。 2.2 防水涂料用的胎體：進場時應具有出廠合格證、性能檢 測報告；進場后進行取樣做抗拉強度、延伸率性能復試 , 合格后方可 使用。4。2.3 防水施工必須由具有北京市建委頒發的防水施工資質證的 專業防水施工隊承擔 , 作業人員具有上崗證。施工前將施工單位的施工 資質、施工人員的上崗證 , 報與監理或建設單位審查 , 并作為技術資料 留存。4.3 柔性防水層施工4。 3.1 高聚物防水卷熱熔法施