1、室外供熱管道安裝施工方案1范圍本方案適用于熱水供應管道直埋安裝工程。2 施工準備2.1 材料要求：2.1.1 管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產品合格證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2.1.2 管件符合現行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、 方扣、斷絲和角度不準等缺陷。2.1.3 各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密 性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關 靈活嚴密，手輪無損傷。2.1.4 附屬裝置：補償器、法蘭等應符合設計要求應有產 品合格證及說明書。2.1.5 型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電 氣焊條等符合設計要求。2.

2、2 主要機具：2.2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2.3 作業條件：2.3.1 安裝管道時，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。3操作工藝3.1 工藝流程：防腐保溫放線定位-挖管溝-管道敷設-補償器安裝-水壓試驗f砌井f防腐保溫修補f填蓋細砂f回填土夯實3.2 直埋管道安裝：3.2.1 根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。3.2.2 為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側，土堆底邊應與溝邊保持 0.61m的距離，溝底要求打平 夯實，以防止管道彎曲受力不均

3、。3.2.3 管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設 計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應 將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理。3.2.4 應先把管道放在管溝旁，采用汽車吊車把管放入溝 槽內，然后米用手動葫蘆對正調直，吊裝時溝內不得站人。焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。326 閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要 求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。327 管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱 檢試壓手續，把水泄凈。328 管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再處理。329 回填土時要在保溫管

4、四周填 lOOmnffl砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。3.2.10 遇有伸縮器時，應在預制時按規范要求做好預拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。3.2.11 管道安裝時坐標、標高、坡度、甩口位置、變徑等 復核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定卡處的止動板。3.2.12 沖水試壓，沖洗管道辦理隱檢手續，把水泄凈。3.2.13 管道防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，最后將管溝清理干凈。4質量標準4.1 保證項目：計要求和施工規范規定。檢驗方法：檢查管網或分段試驗記錄。4.1.2 管道固定

5、支架的位置和構造必須符合設計要求和規 范規定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。4.1.3 伸縮器的位置必須符合設計要求，并應按規定進行 預拉伸。檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4.1.4 供熱管網竣工后或交付使用前必須進行吹洗。檢驗方法：檢查吹洗記錄。4.2 基本項目：4.2.1 管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測 量記錄。4.2.2 碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規定：螺紋加工 精度符合國標規定，螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固， 螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。4.2.3 碳素鋼管道的法

6、蘭連接應符合以下規定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊材料符合設計要求，且無雙層。檢驗方法：觀察檢查。424 碳素鋼管的焊接應符合以下規定：焊口平直度，焊 縫加強面符合施工規范規定，焊口面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣 及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。425 閥門安裝應符合以下規定：型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。426 管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規定：構造正確，

7、埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。427 管道和金屬支架涂漆應符合以下規定：油漆種類和涂 刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚 度均勻，色澤一致，無流尚及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。428 埋地管道的防腐層應符合以下規定：材質和結構符固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。4.3 允許偏差項目：室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法見表1-29項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法坐標坐標敷設在溝槽內及架空20用水準儀埋地50敷設在溝槽內10 ±標高及架空水 平()尺直尺、拉 線 和 尺量檢

8、查地埋15 ±水平管道縱、 橫方向 彎曲每1m管徑小于或等于 100mm0.5管徑大于100mm1全長（25m以上）管徑小于或等100mm于13不大于管徑大于100mm不大于25彎管-D橢圓率Dninmax管徑小于或等100mm于10/100用外卡 鉗 和 尺量檢查D max管徑125400mm8/100折皺不平度管徑小于或等100mm于4管徑125200mm5250管徑400mm7除污器、減壓器、疏水器、蒸汽噴射器幾何尺寸5尺量檢查5成品保護5.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在 施工中當固定點。5.2 各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。6應注意的質量問題6.1 管道坡度不均勻或倒坡。原因是托吊架間距過大，造 成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又開口，接口以后不調 直造成。6.2 熱水供熱系統通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的 坡度不夠或倒坡，系統的排氣裝置位置不正確， 使系統中的空氣 不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。6.3 蒸汽系統不熱。原因是蒸汽干管倒坡，無法排除干管 中的沿途凝結水，疏水器失靈，或干管及凝結水管在返彎處未安 裝排氣閥門及低點排水閥門。6.4 管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管 道的外徑不一致，采用壓制彎頭，必須使其外徑與管道相同。6.5 試壓或調試時，管道被堵塞。主