1、軋一聯成軋鋼分廠電氣設備使用、維護、檢修規程 目 錄一、 目的二、 適用范圍三、 總則四、 630KW、1600KW高壓電機三項規程五、 直流電動機三項規程六、 直流傳動部分三項規程七、 電力變壓器三項規程一、目的：制定本規程是為了提高電氣設備的管理水平，更好地掌握電氣設備的性能，提高操作、維護、檢修水平，確保安全運行，提高電氣設備的作業率。二、適用范圍：本規程適用帶鋼車間。1、在操作、維護、檢修時請嚴格執行本規程。2、本規程在執行中與上級有關規定發生沖突時，在不危及人身及電氣設備安全時，按上級有關規定執行，并做好相應記錄。三、總則：電氣設備是生產的重要手段，是建設社會主義物質文明的技術基礎。

2、加強電氣設備管理工作，對提高企業經濟效益，促進企業發展具有密切的關系。電氣設備操作、維護、檢修三大規程，是電氣設備方面的主要法規性文件，是指導操作、維護、檢修工人對電氣設備進行操作、維護、檢修的法規。電氣設備三大規程的制定、執行對電氣設備的正確使用、精心維護、科學檢修，進而使電氣設備處于良好的技術狀態，充分發揮生產效能、延長使用奉命、確保順利生產，保證生產計劃的完成，都起著至關重要的作用。電氣設備工作要堅決貫徹“預防為主，維護保養和計劃檢修并重”方針，堅決做到用嚴格的科學態度精心操作電氣設備，認真維護保養電氣設備，用合理而科學的管理組織維修，使電氣設備在生產過程中處于完好狀態，減少故障時間，不

3、斷提高電氣設備運行水平。必須遵守以下規定：1、 使用各種電氣設備必須做到不超載，不超溫，不超電流等各種超負荷和拼設備現象。2、 不得私自拆改電氣設備，電氣設備的改動和變動必須申報車間領導，經批準后方可實施。3、 在維修工作中，嚴禁亂扔亂放的種種不良習慣，必須做文明檢修。4、 不許隨便取消或加大安全保護裝置。5、 未經培訓及不合格人員不許獨立操作設備。6、 三班點檢員，認真執行點檢制度，及時發現并消除電氣設備缺陷和隱患，嚴防事故的發生。7、 電氣設備發生事故時應及時處理，采取有效措施防止事故擴大、縮短事故時間。8、 事故發生后要及時分析事故原因，實行“三不放過”的事故管理方法。9、 點檢站要建立

4、電氣設備檔案，認真記錄電氣運行過程中發生或調整、變更的重大問題的維護保養情況。10、 電氣設備必須建立建全完整的技術資料和零件圖紙，由檔案室嚴格管理。11、 嚴格貫徹操作牌制度：11-1、操作者取得操作牌后方準開車，操作牌應妥善保管。11-2、較長時間停車又不需交班時，停車前最后一班操作人員在下班時應將操作牌交生產調度室統一保管。11-3、交接班時操作牌亦應隨同其它項目一起交接班。11-4、因故離開崗位時，應將操作牌交給熟悉該電氣設備使用規程的同崗位人員。12、 嚴格遵守開、停車注意事項：12-1、開車前應檢查電氣設備周圍及轉動部位有無障礙物，待檢查處理后方可開車。12-2、開車前檢查電氣設備

5、零部件是否齊全堅固，確認齊全可靠后方可開車。12-3、開車前做好了望，先發出啟動信號如鳴鈴、笛等，確認無問題時方可開車。12-4、需要聽候指令才能開車的電氣設備，一定要聽見或看見指令信號后方可開車。12-5、開車試轉一分鐘檢查電氣設備各轉動部位運轉是否正常，無異?，F象方可繼續開車。12-6、設備開車后要注意聽電氣設備運轉聲音是否正常，特別是電機，發現吸嗡嗡聲應立即停車檢查，待排除故障后方可繼續開車。12-7、嚴禁超負荷或其它違章使用電氣設備。12-8、停車后應將主令控制器扳回零位，同時拉下電源開關。12-9、停車后非崗位人員不準操作電源開關。13、 交接班應嚴格遵守下述規定：13-1、接班人員

6、應提前二十分鐘到現場了解上一班的工作情況，交班時應將當班情況如實交待下一班，主要包括以下內容：（1） 電氣設備運轉情況，存在問題與缺陷處理。（2） 零部件磨損程度或更換情況。（3） 本班是否發生事故，事故原因及處理經過。（4） 是否有遺留問題需要交下一班繼續處理。13-2、交班人員應在交班前二小時內將自己負責維護的電氣設備，進行一次全面檢查并做出記錄以便交班。當自己所維護的電氣設備有缺陷時，應將缺陷處理完后方可下班。13-3、交班后接班人員應對本班維護性缺陷與上班留下來的缺陷組織處理。13-4、接班人員接班后也應對電氣設備進行一次完全檢查。14、在生產中電氣維護人員應對生產工人不合理使用電氣設

7、備行為進行監督。四、630KW1600KW高壓電機三項規程1、使用規程1-1、 電機周圍環境溫度或電機進風溫度不高于40度，不低于5度，環境溫度不大于70度。1-2、 要保持電機室內的環境衛生，防止油污、水滴及其它外界物質進入機內。1-3、 電機應按銘牌上所標的額定數據進行使用，其額定數據為： 型號：JRZ630-16 型號：JRZ1600-10功率: 630KW 功率： 1600KW額定電壓：6000V 額定電壓：6000V額定電流：89A 額定電流：188A轉速：370RPM 轉速：590RPM1-4、如果電源電壓及頻率有所偏差，則須遵循以下規則：電源電壓應不超出額定電壓的5%。電源頻率應

8、不超出額定頻率的5%。1-5、電機必須設置電機溫度及瓦溫監測儀表，并應保證電機運行溫度不超過70（注意：實際電機定子無溫檢，為整體風冷）；溫升過高時應查明原因并及時處理后方可投入運行。1-6、電機啟動時，要由本班值班人員和電工進行操作，不得少于2人進行，一人操作，一人監護。1-7、電機在冷態時，不能持續起動，如需冷態連續靜起動，其時間間隔不得小于5分鐘，并且只能進行兩次。1-8、 機熱態靜起動允許一次，如需再次起動時，需經冷卻到常溫后進行，以防起動設備和電機啟動繞組過熱。2、維護規程2-1、值班人員要嚴格執行交接制度，接班人員要提前15分鐘進入現場，詳細了解上班的工作情況，交班人員要做到如下內

9、容：2-1-1、設備運行情況2-1-2、本班是否發生事故，及事故原因、處理經過、影響生產時間。2-2、值班人員要嚴密監視電機的運轉情況，每小時對電機溫度、軋鋼電流及瓦溫等做一次記錄，如發現異常情況，要及時找電工進行檢查。2-3、（要經常檢查軸瓦的潤滑情況，軸瓦不應有漏油現象。）2-4、集電環的工作表面應保持光滑，電刷和集電環要有良好的接觸，電刷需要砂磨時，要在電機靜止時進行。2-5、 刷一經磨損，要根據磨損程度（約磨損原高度的1/3）換上同牌號的銅粉石墨碳刷。2-6、 電刷下面出現火花時，要檢查電刷是否在刷盒內卡住，電刷的位置是否歪斜，電刷是否與集電環緊貼，電刷上的壓力是否適中。2-7、 集電

10、環上刷粉積垢應及時用皮老虎吹凈，但要避免將刷粉積垢吹入電機座。3、 修規程3-1、檢修周期： 大修：1525年 中修：24年 小修：6個月3-2、小修內容：3-2-1、 機吹風清掃。3-2-2、 電機局部絕緣破損進行修理。3-2-3、 （電機軸瓦檢查，清洗或換油。）3-2-4、 電刷更換與刷盒調整。3-2-5、 做一般性的檢查與鑒定。3-3、中修內容：3-3-1、包括所有小修內容。3-3-2、對電機定轉子槽楔、墊塊和綁線進行檢查與處理。3-3-3、（對電機、集電環車削與砂光。）3-3-4、對軸瓦及軸瓦座絕緣板的檢查和處理。3-3-5、對電機機械性零部件，如端蓋、磁軛及轉子支架進行檢查處理。3-

11、3-6、電機繞組局部更換。3-3-7、電機內外噴漆、繞組侵漆和干燥。3-3-8、按電氣設備、實驗標準作必要的實驗。3-4、大修內容：3-4-1、 包括電機所有中小修內容。3-4-2、 電機定轉子繞組，進行部分或全部更換，并浸漆干燥。3-4-3、 （軸瓦更換與研磨。）3-4-4、 （對電機機械性缺陷進行改造性加固與處理。）3-4-5、 對電機進行改造與鑒定。3-4-6、 按電氣設備實驗標準做全面實驗。3-5、日常檢修內容：3-5-1、要每周對電機集電環及繞組進行一次吹風清掃。3-5-2、每周對電刷刷盒進行一次檢查，發現磨損嚴重或位置不適時，要及時更換、調整。3-5-3、每周對各部位螺絲進行一次緊

12、固。3-5-4、每周對各焊接頭進行一次檢查，如發現松動或不牢靠，要進行重新焊接。3-5-5、每月對電機的繞組進行一次絕緣檢查，定子應不少于6兆歐/千伏轉子應不少于1兆歐/千伏。五、直流電動機三項規程1、使用規程1-1、 注意事項：1-1-1、 直流電機應由專業機構管理，維護工作應落實到崗位和個人。維護人員經技術培訓合格后，方能進行工作。電機檢查維修時應做好記錄。1-1-2、 電機應在保護裝置齊備有效的條件下試車或運行。1-1-3、 電機檢修時，零部件不得隨意替代。必須代換時，需經有關專業技術部門批準，并做好代換記錄。1-1-4、 投產前的電機的原始數據應收集入檔。為電機維護提供依據。1-1-5

13、、 維修前應穿戴好勞動保護用品，不得將鋼筆、鑰匙等與工作無關的物品帶入電機，修理完畢應對所帶物品進行清點。1-1-6、 電機維修所用安全保護用品必須定期校驗合格方能使用。1-1-7、 對電機進行維護檢修必須停電時，應由檢修電工、操作臺操作工和電氣值班室配電工確診停電位置無誤后填寫停電票，掛好停電牌方能工作。送電運行前必須交停電牌方能送電。1-1-8、 運行前必須將機蓋及防護裝置裝好。1-1-9、 電機運行中檢查時必須細心，站好位置，一人工作，一人監護。1-1-10、 電機清掃用風不得有油污、水份，橡膠管頭部不得有金屬物。1-1-11、 電機解體時，起吊用具應安全可靠，重要部位應包扎好，防止碰傷

14、。1-1-12、 檢修現場須用電氣焊動火時，必須有安全消防措施，清洗用的易燃物品應妥善保管，做好防火措施。1-1-13、 現場嚴禁吸煙。1-1-14、 電機故障冒煙處理后，應吹散煙霧后再進行工作，防止煙霧中毒。1-1-15、 電機發生火災時嚴禁用水滅火，需采用電氣專用消防用具。1-1-16、 電機接線之后，不許用搖表測絕緣電阻！電機停轉時，不要隨意拆線，要警惕高壓觸電。1-1-17、 本規程可在實踐中加以修改和完善。1-2、 常運行前的檢查1-2-1、 流器的維護檢查1-2-1-1、 流器應表面光亮，氧化膜均勻，發現異常及時處理。1-2-1-2、 云母片無突起，溝槽深度應符合表1整流器直徑（m

15、m）深度（mm）500.550-1500.8151-3001.23001.521-2-1-3、 流面不得有油污及燒灼痕跡，片與片高差應小于0.005mm；軸向表面條痕凹凸峰，峰值應小于0.5mm；不圓度應小于0.1mm。超過此值應進行研磨或車削修理。1-2-1-4、 整流面及片間之溝槽不得有粉塵及其它異物，片間倒角平直并符合表2標準整流片寬（mm）深度（mm）30.33-50.45-80.680.81-2-2、 炭刷、刷握及刷架1-2-2-1、 握不應有松動、移位、損傷，內壁不應與炭刷產生導電灼痕（銅蝕痕跡）。1-2-2-2、 刷握與整流面徑向距高應在小直流機為1.9mm，主機為2-3mm。1

16、-2-2-3、 炭刷在整流面圓周上分布均勻，其刷距偏差一般不得大于1mm，并應于整流面全面接觸，新裝炭刷接觸面不應接觸面的85%。1-2-2-4、 炭刷在刷握內應能上下自由活動，不得卡滯，其配合間隙為沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面軸向0.1-0.3mm。1-2-2-5、 炭刷引線及聯接部位不應有變色和斷股，否則檢查電流密度是否符合規定（電流密度參考值10-13A/cm2*）。1-2-2-6、 炭刷磨損大于原長2/3時，應注意更換。不得超過炭刷更換線。其磨損量符合出廠規定（參考值為3-6mm/1000小時），更換數量在25%為宜。同一電機不允許不同型號炭刷混用。1-2-2-7、 刷握

17、彈簧壓力應符合炭刷廠家的壓強標準。一般在：150g-250g/cm2*彼此相差應不大于10%。1-2-2-8、 如換向不良，調整中性點應在3mm范圍內，調整后空運轉10分鐘正常后緊固。1-2-3、 除與電機的一切接線，檢查絕緣電阻。兆歐表（搖表）的選用：主軋電機用1000V的兆歐表。大、小立輥及鏈板，卷取電機用500V的兆歐表。一般電機絕緣電阻在25度時應大于1M（F級絕緣等級）。1-2-4、 直流電機本體外觀檢查：1-2-4-1、（聯軸器偏心應小于0.05mm，并進行四個位置測定。）1-2-4-2、各部螺絲不能有松脫現象，磁極、刷架等主要部位螺栓做好松動檢查標記。1-2-4-3、電機使用環境

18、：環境空氣溫度不超過40度（當超過42度時報警，應立即停機檢查，如是空濾布污穢引起，要更換成新的）。水冷卻器的出水溫度為40度，進水溫度為30度，空氣濕度最小5克/立方米，最大相對濕度90%，冷卻風量不得小于設計標準。空氣過濾器不應堵塞，每周應定期清掃。1-2-5、接線箱檢查：導線聯接螺栓緊固，端頭無過熱無損傷無變色，接線端子號完整，保護蓋完好。1-2-6、定子檢查：（目測）定子繞組的絕緣老化程度，繞組鐵芯聯接緊固，不應有塵埃及油污。（加熱勵磁電壓為額定勵磁電壓655%。2、 直流電機運行中的檢查維護2-1、電機的溫度不應超過溫度上限值。電機部位 測量方法 100%負荷連續 暫定值換向繞組 電

19、阻法 100度 90度勵磁繞組 電阻法 120度 90度電樞鐵芯 溫度計 100度 90度電機運行中整流器的火花等級電機運行在額定滿負荷時火花等級不得超過1.5級火花等級火花特征換向器及炭刷的狀態允許工作條件1無火花換向器無黑痕電機可以正常工作1.25約1/4電刷下有輕微點狀火花炭刷沒有燒痕1.5約1/2電刷下有輕微火花換向器黑痕，但不發展炭刷有輕微燒痕2大部電刷下有火花整流子表面不燒痕僅在短時過載或短時沖擊負荷時允許工作3炭刷整個邊緣有強烈火花換向器上有嚴重燒痕，經擦試不能消除，炭刷有燒痕，短時能燒焦損壞不允許工作2-3、直流電機的振動直流電機的振動允許值應小于0.16mm峰峰值（雙振幅）。

20、用振動測試儀測定。2-4、直流電動機的運行方向應與操作臺控制方向一致。正方向是指面對整流器轉子為逆時針方向旋轉。2-5、直流電機軸承不應滲油，當環境溫度在35度以下時，軸承溫度不超過60度。2-6、直流電動機的轉速測定。電機的實際最高轉速不得超過最高規定轉速。電機的實際轉速與操作臺轉速表指示值誤差應小于5%，用測速表測量時可用步話機與操作臺校準。2-7、直流電機的瞬時最大電流值不得超過額定電流值200%一分鐘，對于250%瞬時過負荷超過10毫秒時，可控硅控制將產生緊急事故停車。2-8、直流電機的實際最高電壓不得超過額定電壓為5%。直流電機維護檢查表（表見下頁3個）3、 直流電機檢修規程3-1、

21、概述：3-1-1、電機檢修必須由合格專業人員進行，并做好定期檢修記錄，故障處理和調整試驗記錄。3-1-2、電機檢修時零部件公英制不得隨意取代。3-1-3、電機檢修應按技術人員擬定的檢修工藝技術規范及工作卡進行作業。3-1-4、電機檢修按下列順序進行。聯絡準備停電檢修檢查試車整理總結聯絡：檢修負責人向有關人員交待檢修工藝安全事項，停電位置，并填寫停電票。準備：材料、備件，動火消防器材，工器具儀表，臨時電源到位記錄。檢查內容設備狀態周期檢修維護標準整流面檢查清擦停8小時電工表面光亮氧化膜均勻，云母片無突起溝槽深度在1.5mm左右，片與片高差應小于0.005mm，不得有油污及燒灼痕跡槽不得有粉塵等雜

22、物炭刷及刷架停8小時電工不得有松動、移位、損傷，刷握與整流面徑向距離為2-3mm，引線及聯接部位不應有變色和斷股，炭刷有裂紋及缺塊應更換電機外觀停8小時電工各部螺絲緊固，磁極刷架螺絲做好標記電機入口風冷溫度在40度以下，出口溫度小于50度，冷卻風量符合設計標準，過濾器每周清掃一次定子檢查停8小時電工定子絕緣老化程度，不應有塵埃及油污（加熱勵磁電壓應為額定電壓65%）清擦絕緣子停8小時電工絕緣子表面無油污，粉塵等異物，無放電痕跡整流面及電刷運行2小時電工整流面表面無火花，電刷無損壞，無脫落等異?，F象，整流子室內無泄油火花等級運行2小時電工電機運行在額定滿載時火花等級不超過1.5級，1級無火花換向

23、器上無黑痕，1.25有零星火花，1.5級火花約1/2電刷有輕微火花，以上可運行。2級大部電刷下有火花，表面有燒痕，但無拉長，只在過載時短時間內有拉長現象可以運行，3級所有電刷下發生不允許的連續嚴重火花，整流子表面發生黑斑及燒痕，不可工作。直流電機維護檢查表檢查內容設備狀態周期檢修維護標準電機溫升運行1小時定子繞組85度，軸瓦/軸承45/60度電樞繞組85度（均為電阻法所測）絕緣電阻停一年或根據需要拆除與電機的一切接線，檢查絕緣電阻（用1000V兆歐表）轉子、定子電阻一般25度時應大于1M接線箱停半年導線聯接螺栓緊固，端頭無過熱無損傷無變色，接線端子號完整，保護蓋完好。冷卻器過濾網停半年（二月）

24、電工視現場情況對過濾網二月進行一次徹底清掃吸塵，半年更換一次過濾網電刷與刷握換向器狀態停一個月或根據需要檢修電工仔細地進行檢查刷握的松動，移位損傷電灼痕等各項工作，炭刷距偏差不得大于1mm，新裝炭刷接觸面應大于85%，炭刷在刷握內應能上、下自由活動，配合間隙為沿整流面切向0.05-0.2mm，沿整流面軸向0.1-0.3mm，換向器表現平滑氧化膜均勻應符合標準直流電機維護檢查表檢查內容設備狀態周期檢修維護標準檢查電刷壓力停三月檢修電工炭刷磨損大于原長2/3時應注意更換，不得超過炭刷更換線，其磨損量應符合規定（3-6mm/1000小時）更換數量在25%為宜，同一電機不允許不同型號炭刷混用，刷握彈簧

25、壓力應在150g-250g/cm2清吹整流子內污物停一周檢修電工用壓縮空氣或吹風機清吹整流子及電刷刷架，絕緣了注意不得把粉塵吹到電機線卷內部清吹電機停半年或視情況檢修電工用氯氣加四氯化碳對整流子電刷及刷架絕緣等進行徹底清潔，注意不得把風吹到電機繞組內部，用高壓風或風機對電機外部清掃 停電：工、操作工、配電室值班電工三方確認停電開關，填寫有三方確認的停電票，掛好停電牌并有專人看護。未確認電源斷開時不能進行作業。檢修：按工藝規程及技術安全標準作業。檢查：作業時把住檢修質量關，詳細記錄。經有關人員確認是合格，再結束作業。送電試車：檢修工、操作工運行電工共同確認，收回停電票摘下停電牌，按送電操作票進行

26、送電。施工負責人機旁用對講機聯絡，由操作工、檢修工、值班工共同完成試車運轉及測試、檢查火花，潤滑、溫升、振動情況。整理：對檢修現場清理，清點工具儀表，檢查核實方能離開現場?？偨Y：對檢修過程的有關記錄進行整理簽字入檔。3-2、直流電機檢修項目3-2-1、電機吹風清掃檢查：作業步驟：聯絡外部吹灰停電內部吹灰檢查試車安全技術要點：3-2-1-1、 帶齊全勞動保護用品，與工作無關的物品嚴禁帶入現場，以防不必要的物品進入電機，工作完畢詳細清點所帶工具。3-2-1-2、 清掃用風應在3-5公斤/cm2*以內，清潔不含水油。使用橡皮管時，頭部不得帶金屬物，專用吹具要把持牢固。3-2-1-3、 吹風方向由負荷

27、側向整流側。把內部灰塵及異物吹除，工作時帶好口罩及保護眼鏡。3-2-1-4、 檢查各部螺絲是否松動，標準見維護規程。3-2-1-5、 檢查整流面炭刷，標準見維護規程。3-2-1-6、 送電試車參照概述。3-2-2、 流面擦試造膜：聯絡低速運行擦試運行造膜試車總結技術安全注意事項：3-2-2-1、 步話機對操作臺進行聯絡，內容清楚確切。3-2-2-2、 電機低速運行為額定速度10%（20-30m/分）。3-2-2-3、 作業時當心觸電，帶好清潔的帆布手套，扎好袖口，工作時要特別細心，防止卷入電機。3-2-2-4、 作業時一人擦試一人監護。3-2-2-5、 整流面有燒痕時，用00*砂紙或360*油

28、石低速打磨光潔表面。3-2-2-6、 擦拭帆布整潔寬度適宜。如整流面上有油污，可在帆布上蘸少許酒精，橫向均勻用力擦拭，直至無色為止。3-2-2-7、 空運行24小時后，負荷運行。在小于1級火花條件下，增加電流，使整流面原來的光亮紫銅色變為暗古銅色，氧化膜造成。3-2-3、炭刷更換及壓力調整聯絡停電作用吹風檢查再吹風試車總結3-2-3-1、 認停電方能工作，帶好清潔線手套，防止碰損氧化膜。3-2-3-2、 將磨損炭刷從刷握內拆下并做好記錄。3-2-3-3、 將合格炭刷放入刷握，能自由活動并接好引線，方向統一。3-2-3-4、 打磨炭刷吻合面，大于等于85%以上方為合格。3-2-3-5、 砂紙用剪

29、刀剪成大于炭刷寬度，不得用手撕。3-2-3-6、 打磨炭粉不得進入電機內。壓力調整：3-2-3-7、 將炭刷與整流器面之間放紙一張，用彈簧稱拉動刷握彈簧，到紙能抽動時，讀出稱的拉力讀數。標準：稱讀數（克）/長寬（cm2*）=炭刷出廠壓強3-2-3-8、 超過標準值對刷握彈簧進行調整。3-2-4、電機解體清洗檢查：3-2-4-1、 解體程序及要求聯絡準備吹灰停電解體檢查試車整理總結3-2-4-1-1、電機解體按照工藝技術規程進行。3-2-4-1-2、確認停電無誤后放電，做好標記，拆卸所有聯接線，進線端做好絕緣處理。3-2-4-1-3、 軸器拆卸應使用拔持器及通用電氣公司的專用手動，液壓拔持器，方

30、法按廠家操作要求進行。不得用錘直接敲擊，保持電機軸表面光潔不受損傷。3-2-4-1-4、 拆除炭刷及連接線，做好位置及接線標記及中性線位置標記。3-2-4-1-5、 電樞抽芯前應將整流面及電樞繞組用0.5-1mm絕緣紙放在周圍捆扎好，防止碰傷。3-2-4-1-6、 電機抽芯用鋼管與電機軸公差配合應適當，并在軸外圍加好保護墊層，防止軸面損傷。3-2-4-1-7、 起吊用具應安全可靠。3-2-4-1-8、 電樞起吊懸空，橫向移動電樞時與定子不能磨擦，電樞抽出應放在V型木塊上，不得放在地上。3-2-4-1-9、 拆下的零部件要排放有序妥善保管。3-2-4-2、 電機解體后電樞定子及其它部件進行如下檢

31、查并做好記錄。3-2-4-2-1、 子繞組絕緣有無局部劃傷、龜裂、脫落和嚴重老化現象。3-2-4-2-2、 機各種綁扎帶、綁線、絕緣墊塊槽楔有無松動、斷裂、脫落和退出現象。3-2-4-2-3、 各焊點有無虛焊和開焊現象。3-2-4-2-4、 檢查各緊固螺絲有無松動滑扣脫落及燒傷。3-2-4-2-5、 檢查風扇聯軸器軸鍵等機械部位有無開焊變形與斷裂等現象。3-2-4-2-6、 檢查刷架整流面有無燒痕、溝槽及表面條痕磨損情況。3-2-4-2-7、 檢查升高片及頭套有無開焊斷裂現象。3-2-4-2-8、 檢查電機定子電樞有無磨擦痕跡。3-2-4-2-9、 檢查電機通風槽孔有無油污、金屬粉、雜物堵塞現

32、象。3-2-5、滾動軸承清洗檢查及更換：抽芯清洗檢查更換加油脂組裝3-2-5-1、 洗用汽油煤油不得浸入繞組，使用保存做好防火措施，現場嚴禁吸煙。3-2-5-2、 滾動軸承最大磨損超過表（一）或穩升不穩，響聲異?；虼箝_后，發現凹坑麻點裂紋或已到軸承使用期限，即進行更換。軸承內徑徑向間隙周向間隙30以下4D/10000.235-703.5D/10000.325-1003D/10000.3100以下不超過0.30.3D：滾動軸承內徑單位mm3-2-5-3、 軸承要用專用拔持器拔出，不得損傷軸表面。3-2-5-4、 新軸承裝入前應清洗，用油加溫100-130度后，用套筒壓入軸內。3-2-6、 流器的

33、鉤槽和倒角：抽芯準備鉤槽倒角打磨吹風檢查總結3-2-6-1、 芯：把電樞放在V型木塊上，并能自由轉動。3-2-6-2、 準備：用粘膠帶及絕緣紙將整流器端部保護好，防止屑末進入繞組。3-2-6-3、 鉤槽：用專用手鋸鋸槽，注意不要劃傷整流面，深度見維修規程。3-2-6-4、 倒角：倒角時走向要平直，倒削量要均勻，與整流面垂直成45度角，不得劃傷整流面。3-2-6-5、 打磨：用240#砂紙或400#砂紙或專用油石精磨，用力均勻去毛刺。3-2-6-6、 吹風：注意倒角銅屑及云母粉末要清理干凈不得進入繞組，要戴好保護眼鏡。3-2-6-7、 檢查：拆除端部所貼膠帶或絕緣紙。3-2-7、 流器車削： 抽

34、芯上機床找正車削打磨鉤槽倒角打磨3-2-7-1、 樞上機床進行偏心度及平行度找正，誤差應小于0.1-0.2mm，精車線速度應100m/分，進給量為0.05mm，光潔度應5度以上，粗車150-600米/分，進給量0.1-0.2mm。3-2-7-2、 經常檢查包在電樞上的膠布，防止銅末進行繞組。3-2-7-3、 用專用油石360#及金相砂紙400#進行打磨，使表面光潔度在6以上。3-2-7-4、 清槽倒角后在打磨吹風除塵去污。3-2-7-5、 車削后的標準，整流棉上測量應小于0.02mm，平行度應小于0.04mm。3-2-8、 中性位置的調整聯絡停機調整觀察固定3-2-8-1、 須進行中性位置調整

35、時，應由專人負責，認真進行。3-2-8-2、 最大調整距離在原標志線3mm之內進行左右移動刷架，運行5分鐘后，火花等級處于最佳等級時即固定。3-2-8-3、 步話機與操作臺聯絡要清楚可靠。3-3、直流電機的試驗與測量：3-3-1、勵磁線圈和電樞繞組的絕緣電阻測量：3-3-1-1、測量前必須確認停電（電樞電源、勵磁電源、PLC電源）。操作臺上開關必須放在停止位置上。3-3-1-2、 量電機接線箱各部端子，確認無誤已經停電，進行放電。拆開端子前做好標記及絕緣包扎處理。3-3-1-3、 測量絕緣電阻：搖表搖15秒后穩定讀數，如15秒不穩定，進行1分鐘，并計算吸收比。吸收比：15秒兆歐數/60秒兆歐數

36、1.3吸收比絕緣電阻合格標準大于5M（25度）這是繞組更換及絕緣處理后，電機繞組絕緣標準。測量部位：電樞對地及其它繞組、勵磁繞組對在及其它繞組。熱繼電器對地及其它繞組用萬用表檢查。3-3-2、 樞整流片間直流電阻測量：3-3-2-1、 流器片間測量值與全體平均平均值之比應小于10%。3-3-2-2、 測量方法及狀態判斷：阻值狀態R=10%正常R10%局部短路R10%虛焊R=0短路R=開路計算法：R=mv/I-mv/rV R：電樞電阻 mv：電樞電壓 I：電流表讀數 rv：電壓表內阻3-3-3、 機運行方向的測定：3-3-3-1、 部接線應與接線圖相符合。3-3-3-2、 電機運行方向的電機身標

37、定為正轉。3-3-3-3、 電機正反方向應與操作臺指示及軋機運行方向為準。3-3-4、 磁及換向繞組的形位差測量：3-3-4-1、 連接部分及安裝螺絲不應松動，不應有變色及損傷。3-3-4-2、 各磁極相對位置尺寸應符合出廠要求。3-3-4-3、 電機線圈的極性及其連接應正確可靠。3-3-4-4、 定子與電樞空氣間隙，測定4個位置以上，最大最小公差；小于3mm時為10%，大于3mm時為5%。3-3-5、 電機電流與速度關系曲線的測繪。3-3-5-1、 電機特性異常時進行校準。3-3-5-2、 當筆錄儀記錄曲線與原始圖形差異大于5%時查明原因并調整。3-3-6、 交流耐壓實驗：3-3-6-1、電

38、機繞組更換及絕緣電阻處理后，進行預防性試驗。3-3-6-2、耐壓試驗標準：0.75*（二倍額定電壓+1000V）熱繼電器不進行試驗。3-3-7、 緣電阻處理及要求：3-3-7-1、 電機因檢修或其它原因受潮，絕緣電阻低于規定值時，進行干燥處理。3-3-7-2、 干燥方法大致可分外部加熱法、通電干燥法和鐵損干燥法，采用何種方法由檢修現場條件具體而定。3-3-7-3、 電機溫升速度應在58度/小時。3-3-7-4、 電機干燥最高溫度應低于電機溫升極限值15度。3-3-7-5、 絕緣電阻值大于5M穩定48小時后，認為干燥合格。電機檢修周期表檢修項目周期工時檢修人員吹風清掃檢查每周1天鉤槽倒角半年 車

39、削后異常狀態擦拭造膜車削后 異常狀態換炭刷調壓力6個月或實際磨損解體清洗檢查1-2年滾動軸承清洗更換8000小時整流器車削實際磨損中性點調整異常狀態絕緣電阻1年 解體檢查耐壓試驗大修后電樞直流電阻測量異常電流速度曲線繪制異常分析六、 直流傳動部分三項規程1、使用規程本規程適用于帶鋼的主傳動功率柜、控制柜及輔傳動柜1-1、 傳動功率柜及輔傳動柜周轉環境溫度不高于+35度，不低于0度，要保證柜內外的清潔，不得有灰塵和外來物。1-2、 主傳動功率柜風機及控制柜裝置上風機必須時刻正常運轉，不得有強烈震動，并且出風口風速不低于5m/s。1-3、 嚴禁用兆歐表（搖表）檢查可控硅陰、陽間的情況。1-4、 快

40、熔要按規定選擇，在更換時，要做到容量匹配，并不得隨意放大或縮小容量。1-5、 必須保證可控硅表面清潔，由風冷氣流代入的灰塵和外來物，要定期清掃，期限為每周一次。1-6、 西門子裝置和CT裝置要嚴格按使用說明進行操作，不得任意修改裝置參數。2、維護規程2-1、嚴格執行交接班制度，接班人員要提前15分進入現場，詳細了解上班的工作情況，交班人員應交如下內容：2-1-1、 備運行情況；2-1-2、 本班是否發生事故；事故原因和處理經過；影響生產時間。2-2、 運行中的設備要每小時巡回檢查一回：認真監視設備運行情況，信號指示是否正常（包括電樞電壓、電流、勵磁電流、整流電壓、電流、電機溫度及轉速等）。2-

41、3、 每周檢查功率柜、控制柜及裝置一次，要做到柜內、外清潔整齊，各連接線牢靠。2-4、 對設備的絕緣情況應每月進行檢查一次，主回路的絕緣電阻應不低于1兆歐/千伏。2-5、 認真監視整流柜、功率柜通風是否良好，風機運行是否正常。2-6、 檢查各信號繼電器動作是否可靠，各繼電器觸點接觸是否良好。2-7、 快速開關的周圍介質，溫度不高于+40度，不低于-10度，要每月用細銼或鋼絲刷清除觸頭表面氧化物。2-8、 碼盤要每周檢查一次，觀察其位置是否水平，擺動量要控制在0.05mm以內，接線要牢靠。2-9、 過速開關要每周檢查一次，注意其旋轉盤是否動作靈敏，接線是否牢靠。2-10、 要時刻監視電抗器風機及

42、電機冷卻器風機的運轉情況，如發現異常，要及時處理。3、 檢修規程3-1、 修前必須將相關電路停電完畢，填寫好操作票，掛停電標示牌。3-2、 要將各柜內、外灰塵，油污及異物清除干凈，各接線端子緊固。3-3、 恢復運行中臨時處理的線路及各元器件。3-4、 要每月對觸發板進行一次測試，根據實際需要執行：3-5、 每周對阻塞吸收系統測試。3-5-1、 掉接線。3-5-2、 用搖表或萬用表檢查電容是否漏電。3-5-3、 檢查完畢恢復原狀。七、電力變壓器三項規程1、使用規程1-1、 允許運行方式1-1-1、 規定的冷卻條件下，電力變壓器按銘牌的電壓、電流范圍運行。1-1-2、 電力變壓器的最高允許上層油溫

43、，必須按制造廠的規定執行，但不準超過95度。1-1-3、 電力變壓器的運行電壓在額電壓的5%范圍內變動。1-1-4、 電力變壓器的允許過負荷時間分正常過負荷時間和事故過荷時間，具體要求參照中華人民共和國冶金工業部冶金工業電氣設備技術規程P107表4-1，4-2。1-1-5、 電力變壓器在安裝或檢修以及長期停用后，均應測量線圈的絕緣電阻，其允許最低絕緣電阻值，參照設備技術規程上冊。P473表11-5。1-2、 常運行方式1-2-1、 行前的檢查1-2-1-1、 查變壓器油標及套管油標的油位是否在標準線上。1-2-1-2、 變壓器是否清潔，套管有無破損，溫度計指示是否正常，毛細管有無硬彎及壓扁和裂

44、紋現象。1-2-1-3、 散熱器、儲油柜與變壓器的閥門是否在打開位置。1-2-1-4、 外殼接地良好，呼吸器內變色矽膠無變色，呼吸油碗不缺油。1-2-1-5、 檢查一、二次引線接頭螺絲應緊固。1-2-1-6、 檢查變壓器一、二次斷路器、隔離開關等均無異常。斷路器動作正?？煽?，指示正常。1-2-1-7、 運行前變壓器的各項試驗數據全部合格時，方能允許投運。1-2-2、 投入運行的操作1-2-2-1、 上變壓器柜的隔離開關，再合油斷路器，檢查正常后，再合上二次側斷路器使之帶負荷。1-2-2-2、 變壓器送電后，要仔細觀察變壓器運行情況檢查各儀表指示有無異常。1-2-3、 止運行的操作：1-2-3-

45、1、 低負荷1-2-3-2、 切斷負荷側斷路器1-2-3-3、 切斷電源側斷路器1-2-3-4、 拉開兩側隔離開關1-2-4、 運行中檢查內容：1-2-4-1、 壓器油標的油位是否在標準線上，油有無變色，箱體及各密封處有無滲漏油。1-2-4-2、 溫度計指示與變壓器主體箱溫度是否拉近或一致。1-2-4-3、 變壓器外部及套管瓷瓶是否清潔，有無破損和裂紋，接頭有無燒傷和過熱現象。1-2-4-4、 變壓器的聲音有無異常變化。1-2-4-5、 事故排油筒玻璃是否損壞，母線和電纜有無異常。1-2-4-6、 瓦斯繼電器的油面是否正常，油門是否打開。1-2-4-7、 工作接地和保護接地是否良好，可靠，應符

46、合要求。1-2-4-8、 儲油柜、呼吸器是否暢通，吸濕劑有無變色。1-2-4-9、 氣溫和負荷變化時，油標指示是否準確。1-2-4-10、 大雪天氣應仔細觀察，有無落雪就溶的發熱部位。1-2-4-11、 雷雨時，瓷套有無放電痕跡。1-2-4-12、 霧雨天，應檢查有無較嚴重的放電聲和火花現象。1-2-4-13、 每周應在夜間作一次息燈檢查，觀察有無火花。1-3、 常運行及事故處理1-3-1、 有下列事故之一者，應立即停止運行：1-3-1-1、 浸變壓器外殼破裂大量漏油；1-3-1-2、 套筒閃絡爆裂；1-3-1-3、 變壓器起火；1-3-1-4、 套管接頭熔斷。1-3-2、 有下列情況之一者，

47、應及時匯報：1-3-2-1、 壓器內部聲音不正?；蛴蟹烹娐?；1-3-2-2、 變壓器溫度異常上升，散熱器局部不熱；1-3-2-3、 變壓器局部漏油，油標看不見油；1-3-2-4、 變壓器油的顏色異常，化驗不合格；1-3-2-5、 端頭引線發紅、發熱；1-3-2-6、 變壓器上蓋掉落雜物，可能危及安全運行者；1-3-2-7、 在正常運行時，油位上升，甚至流油者。1-4、 變壓器油的運行在運行中的變壓器內的絕緣油，應按下列期限進行耐壓試驗和簡化試驗。1-4-1、 化試驗電壓為35kw以下的變壓器每3年至少一次，電壓為35kw以上的變壓器每年至少一次。此外，大修后的變壓器亦應進行簡化試驗，對于充油量

48、較少的變壓器和油套可以換油以代替簡化試驗。1-4-2、 耐壓試驗在前后兩次簡化試驗之間至少進行一次。1-4-3、 應按規定的檢驗周期和內容對變壓器油進行檢驗，做到對變壓器油運行狀態的監視，及時發現問題采取相應的措施解決處理。1-5、 過流保護、差動保護及瓦斯繼電器 動作跳閘時，應針對不同情況采取相應措施，并馬上通知有關人員。2、檢修規程2-1、檢修周期變壓器檢修分為大修和小修兩種。大修主要是吊芯檢查，必要時將鐵芯和線圈分解檢修，而小修則僅作外部及密封方面的檢修。2-1-1、 修周期2-1-1-1、 力變壓器在正式投入運行后每5年進行一次大修。2-1-1-2、 當出現內部缺陷及外部出口發生多次短

49、路時，可考慮提前大修。2-1-2、 修周期2-1-2-1、 要部位的主要電力變壓器，應每6個月小修一次。2-1-2-2、 安裝在特別臟污區的變壓器按現場情況確定。2-1-2-3、 一般電力變壓器應每年至少小修一次。2-1-2-4、 當變壓器存有各種缺陷時，可作臨時性小修。2-2、 檢修項目2-2-1、 大修項目2-2-1-1、 打開變壓器大蓋，吊芯檢查。2-2-1-2、 檢查鐵芯、線圈、引線及分接開關。2-2-1-3、 檢修頂蓋、散熱器、儲油柜及油門和套管。2-2-1-4、 清掃外殼，必要時可噴油漆。2-2-1-5、 檢查與試驗檢測系統和操作回路。2-2-1-6、 濾油或者換油。2-2-1-7

50、、 必要時干燥絕緣。2-2-1-8、 裝配變壓器及各部檢查。2-2-1-9、 按規定進行高壓絕緣保護試驗。2-2-2、小修項目2-2-2-1、檢修外部已發現的缺陷。2-2-2-2、檢修并擰緊引出線的螺絲。2-2-2-3、清掃外殼和絕緣套管。2-2-2-4、檢查油標，根據油位實際情況多放少補。2-2-2-5、檢修滲油，對散熱器油門及放氣、放油閥門密封墊處理及更換。2-2-2-6、 查瓦斯繼電器電纜及線頭絕緣是否損壞或因不耐油而老化，不合格應更換。2-3、 修工藝及質量要求2-3-1、 準備工作2-3-1-1、 制訂檢修方案，施工內容以及質量標準。應充分研究變壓器在運行中所出現的缺陷及存在的問題，

51、應在檢修中解決。2-3-1-2、 按檢修工作需要和質量標準要求，應準備必備的工具和其它用具。2-3-2、 拆卸工作2-3-2-1、拆卸套管2-3-2-1-1、首先將變壓器油放到大蓋以下時，即有拆卸套管的條件。2-3-2-1-2、拆卸套管時應特別謹慎，切勿使套管碰裂撞壞。2-3-2-1-3、在吊套管時，不可使套管受額外的機械應力。2-3-2-1-4、卸下的套管，應妥善安置和保管。2-3-2-2、拆卸散熱器，儲油柜及事故排油筒2-3-2-2-1、拆卸下來的部件，應無碰傷和損壞，妥善保管。2-3-2-2-2、各孔蓋要臨時蓋好，以防雜物及灰塵落入油箱內。2-3-3、 吊芯檢查2-3-3-1、 壓器一般

52、將油位放到大蓋下200mm即可吊芯。2-3-3-2、 起吊時應仔細檢查準備好的起重工具和用具。確保施工安全，使芯子或鐘罩能穩妥地吊出。2-3-3-3、 變壓器的吊芯工作應在良好天氣進行，陰雨天氣不應吊芯，如在室內進行，溫度應比室外高5-10度。2-3-3-4、 吊芯檢查時，器身在空氣中的時間，在相對溫度65%以下時，不超過16小時，相對溫度不超過75%時，不超過12小時，鐵芯與空氣接觸時間從露出油面開始，到放到油中為止。2-3-3-5、 吊懸時，鋼繩扣在吊鉤下形成的夾角，不能大于60度角。如不能滿足要求，應采用梁來吊芯，為避免油箱與鐵芯相碰或卡傷，在四周有人監視，于四周箱蓋螺線孔插入定位鐵輥，以保證器身順利吊出和放回。2-3-3-6、 吊芯時，應