1、XXXXXX集團XXXXXX有限公司選煤廠安全作業規程及標準試行二零一二年四月目錄第一章 通用規程及標準2第二章 運轉工崗位安全作業規程及標準3第一節 給煤機崗位安全作業規程及標準3第二節 振動篩崗位安全作業規程及標準5第三節 破碎機崗位安全作業規程及標準7第四節 膠帶運輸機崗位安全作業規程及標準9第五節 刮板運輸機崗位安全作業規程及標準11第六節 淺槽分選機崗位安全作業規程及標準13第七節 離心脫水機崗位安全作業規程及標準15第八節 濃縮機崗位安全作業規程及標準17第九節 板框壓濾機崗位安全作業規程及標準19第十節 脫介篩崗位安全作業規程及標準21第十一節 介質泵崗位安全作業規程及標準23第

2、十二節 煤泥水泵崗位安全作業規程及標準24第十三節 調度員作業規程及標準26第十四節 選矸揀雜作業規程及標準28第十五節 清掃衛生作業規程及標準29第十六節 配電室作業規程及標準31第三章 電、鉗檢修作業規程及標準33第一節 起重作業規程及標準33第二節 高空作業規程及標準36第三節 搬運作業規程及標準38第四節 電氣焊作業規程及標準39第五節 機械檢修作業規程及標準40第六節 起重設備維護、保養作業規程及標準43第七節 壓力容器維護作業規程及標準44第八節 膠帶機更換零部件作業規程及標準47第九節 更換減速器作業規程及標準53第十節 更換電機作業規程及標準54第十一節 更換篩機激振器作業規程

3、及標準55第十二節 離心機篩籃、篩框、刮刀更換作業規程及標準57第十三節 管路、溜槽疏通操作規程及標準58第十四節 破碎機齒板、側梳板更換作業規程及標準59第十五節 放射性儀器維護作業規程及標準61第十六節 維修電工日常檢修作業規程及標準62第十七節 低壓配電柜維修作業規程及標準64第十八節 電纜敷設、回收作業規程及標準67第十九節 高壓停送電作業規程及標準69第二十節 低壓停送電作業規程及標準71第二十一節 高壓配電柜的維修作業規程及標準72第二十二節 高壓斷路器維修作業規程及標準74第二十三節 高壓互感器維修作業規程及標準75第一章 通用規程及標準班前會一、作業程序及標準1、基本要求1.1

4、 各生產班組及維修班組，認真開好班前會，詳細進行工作安排、組織生產，提出安全要求。1.2 值班廠領導、班組長及每個上崗職工，都應按時參加班前會，了解情況，接收任務，熟記安全注意事項。1.3 值班領導和班組長要認真負責組織好班前會。2、班前會點名所有上崗人員，都應認真執行上崗前的點名考核制度，不得遲到早退或缺席。3、班前會內容3.1 認真傳達上級的有關指示、指令和有關規定要求。3.2 認真傳達上一班的安全生產作業情況和現場作業情況。3.3 認真安排本班的安全生產計劃與要求，以及本班的注意事項。3.4 及時掌握本班上崗職工的情緒狀況：3.4.1 有無情緒不穩或思想不集中的；3.4.2 有無精神不足

5、或身體欠佳的；3.4.3 有無酒后上班的。二、安全注意事項1. 不參加班前會者不準上崗。2. 酒后不準上崗作業。3. 情緒不穩定者不準上崗。班前準備一、作業程序及標準1、更衣1.1 上崗前要按規定穿戴好勞動保護用品。1.2 現場作業人員及崗位工作人員，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗；長發盤入帽內。2、攜帶2.1 所有機電檢修工，都必須按規定隨身攜帶好所配發的檢修工具。2.2 所有上崗職工都必須做到持證上崗。2.3 廠區內職工不準攜帶煙、火柴等易燃易爆品上崗（電鉗工可帶火機）。二、安全注意事項無證不得上崗。第二章 運轉工崗位安全作業規程及標準第一節 給煤機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標

6、準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業規程及標準1 進入接班的地點1.1 按指定崗位，準時進入規定地點接班。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班的注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在上一班崗位工的配合下，認真對設備進行檢查。3.1.1 檢查電動機、開關、照明等電器設備是否完好防爆、按鈕是否靈活可靠。3.1.2 檢查給煤機振幅是否適當，吊掛是否可靠完好。3.1.3 檢查有無妨礙設備運行的障礙物、閘門的開啟量是否合適。3.2 檢查出煤口是否堵塞。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運行中出現的問題及時處

7、理。4.2 不能處理的問題應向調度室匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全要點現場檢查設備時嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。作業一、作業規程及標準1 作業前準備1.1 確認設備完好。1.2 確認設備上無人作業。2 開機2.1 通知調度室啟動給煤機，此時崗位工應監視設備起動，發現異常，立即停機。3 運行3.1 注意觀察流煤情況及給煤機運轉情況，檢查電機各部位溫度及潤滑情況。3.2 電振給煤機要調整振幅和頻率，滿足生產對原煤的要求。3.3 根據給煤量，配合調整閘門開啟量。4 停機4.1 收到停車信號后，通知調度室停下給煤機或按下停機按鈕。5 特殊問題處理5.1 運行中發現給煤機

8、堵時立即停機處理。5.2 發現給煤機鋼絲繩斷裂或晃動嚴重，及時停機處理。二、安全注意事項1、給煤機運行過程中，崗位工嚴禁躺臥睡覺及和他人閑談。2、發現煤溫突然升高或異常情況時應立即停機，并向有關領導及部門匯報，待命處理。3、處理堵倉時嚴禁進入給煤機內部。4、用撬棍處理堵口時，人不得站在出煤口正面。5、處理倉口堵煤或煤溫高時要設專人監護。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，

9、應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后，填寫完交接班記錄下班 。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第二節 振動篩崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入規定地點接班。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班的注意事項。3 現場檢查及試車3.1 根據交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產。3.2 檢查設備各潤滑部位是否良好，各部件螺栓齊全，緊固件無松動。3.3

10、 檢查安全防護裝置是否可靠。3.4 檢查控制按鈕、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活。3.5 檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂、失效等現象。3.6 檢查篩板有無堵塞，篩面要平整，無破損、松動現象。3.7 檢查進出料溜槽、漏斗是否暢通。3.8 檢查橫梁有無開焊、裂紋。3.9 檢查三角帶是否張緊，篩箱、篩板、鉚釘、螺栓等是否松動。3.10 必須保證激振器上通氣孔通氣。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查及運行中出現的問題及時處理。4.2 不能處理的問題應向調度室匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項試車時必須檢查周圍環境，情況不明，禁止啟動設備。作業一、作

11、業程序及標準1 啟動前準備1.1 起車前確認設備完好且無人作業，通知調度室可以起車，調度室接到起車信號后，啟動電機。2 啟動2.1 集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 經常檢查電動機、激振器溫度和聲音。3.2 觀察篩子的振動情況，四角振幅是否一致，有無漏煤現象，三角帶是否松動、斷裂或脫落。3.3 觀察篩分效果，檢查入出料溜槽是否暢通。3.4 檢查篩下物粒度是否符合規定。4 停機4.1 接到停車信號后，待篩子物料走完后，方可停車。4.2 停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞現象，振幅是否太大，發現問題要及時匯報。5 問題處理5.1 當發現

12、以下情況時，必須立即停車：5.1.1 遇到危及人身安全或設備安全時；5.1.2 有鐵器等金屬物或其他物件落入振動篩；5.1.3 篩網大面積破損；5.1.4 排料溜槽堵塞；5.1.5 電機溫度異常；5.1.6 篩箱嚴重擺動；5.1.7 激振器地腳螺栓松動；5.1.8 其他異常情況。5.2 停車后相關檢修人員到場檢修。二、安全注意事項1、起車時應空負荷啟動，如果由于拉料等原因出現壓篩現象，應立即停車處理。2、在運轉中，不許跳到篩板上打楔子或緊篩板螺絲等。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問

13、題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第三節 破碎機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在上班崗位工配合下，根據交班情況進

14、行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查破碎機各部件螺栓，要求螺栓齊全、緊固完好。3.1.2 打開觀察門，檢查齒輥的磨損情況，如磨損超限應及時更換。3.1.3 檢查電機、聯軸器、對輪銷、減速器是否完好及軸承潤滑是否完好。3.1.4 檢查入排料溜槽有無雜物，溜槽牢固完好無變形。3.1.5 各潤滑部位潤滑良好，油質潔凈，油量適當。3.1.6 各安全防護裝置齊全完好，電機接地良好，控制按鈕齊全靈活可靠。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現的問題及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2 不能處理的問題應向調度室匯

15、報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項試車時必須檢查周圍環境，情況不明，禁止啟動設備。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 起車前確認設備完好且無人作業，通知調度室可以起車，調度室接到開車信號后，啟動電機。2 啟動2.1 集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即按下急停停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 破碎機給料應沿轉子的全長均勻分布。3.2 運行過程中，崗位工要巡回檢查設備，如發現有異常現象，應立即匯報并停車處理。3.3 檢查各軸承的溫度，嚴禁溫度超過80C。3.4 觀察入、排料溜槽是否暢通，有無雜物。4 停車4.1 接到停車信號后，將機內的物料排完，方可按

16、順序停車。4.2 停車后要仔細檢查設備，做好停車后的設備保養。5 問題處理破碎機在運行中出現下列情況之一時， 應立即停車處理：5.1 遇到危及人身安全或設備安全時；5.2 發現異常聲響及振動；5.3 齒板固定螺絲松動；5.4 有鐵器或大塊物料進入破碎機，物料卡住破碎機；5.5 入料水分高，物料裹住齒輥。二、安全注意事項1、運轉中不得打開破碎機箱蓋。2、經常注意觀察破碎機的運行情況，嚴禁超載運行。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢

17、查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第四節 膠帶運輸機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在上班崗位工配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。

18、3.1.1 檢查減速機油量是否足夠。3.1.2 檢查安全防護裝置是否安全可靠。3.1.3 檢查控制按鈕、通訊照明是否完好，接地保護是否可靠。3.1.4 檢查膠帶是否完好，接頭是否可靠，有無跑偏打滑現象。3.1.5 檢查電機、減速機、傳動滾筒運轉是否正常，有無異響、振動、卡阻及沖擊現象。3.1.6 檢查托輥是否完好、齊全、轉動靈活，有無煤泥阻堵現象。3.1.7 檢查其它裝置及部位是否完整有效，各主要轉動部位螺栓是否緊固。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應向有關部門詳細匯報。

19、5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、試車檢查時，情況不明，禁止啟動設備。2、啟動過程中，崗位工應監視設備啟動，發現異常，立即停機。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 起車前確認設備完好且無人作業，通知調度室可以起車，調度室接到開車信號后，啟動電機。2 啟動2.1 集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 注意膠帶的載荷情況及膠帶跑偏情況，發現問題要及時處理。3.2 注意設備運轉聲音及查看各部位油溫情況。3.3 檢查膠帶是否有撕裂、接頭斷裂、機頭溜槽堵塞等情況。4 停機4.1 正常情況下，膠帶上的煤拉空后方可停機，停機時順煤流

20、方向逐臺停車。5 問題處理5.1 當膠帶運行過程中發生以下異常情況時，必須立即按下急停按鈕。 5.1.1 危及人身安全或設備安全時；5.1.2 主要的操作機構、保護裝置失靈時；5.1.3 電機溫升過高，或有異常響聲、振動；5.1.4 排料溜槽堵塞，鐵器或其他雜物卡住膠帶時；5.1.5 膠帶跑偏嚴重或接頭開膠，斷開時；5.2 停車后相關檢修人員到場檢修。二、安全注意事項1、嚴禁隨意開車。2、必須逆煤流依次逐臺啟動。3、集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即停車。4、運轉過程中任何人不得碰轉動部位，不得清理集滯在滾筒和托輥上的煤泥，不得跨越和乘坐膠帶。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備

21、1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第五節 刮板運輸機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況

22、2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查減速器油量是否足夠，油質是否符合規定。3.1.2 檢查安全保護設施是否安全可靠。3.1.3 檢查通迅照明是否完好，接地保護是否可靠。3.1.4 檢查刮板機、減速器及電機的所有螺絲是否緊固。3.1.5 檢查首尾輪與鏈環的嚙合情況，鏈板螺絲是否緊固，鏈條松緊是否一致。3.1.6 檢查兩側耐磨板有無破裂、損壞現象。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查出現的問題及時

23、的進行處理。4.2 不能立即進行處理的，應及時向調度室做詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、試車檢查時，情況不明，禁止啟動設備。2、啟動過程中，崗位工應監視設備啟動，發現異常，立即停機。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 起車前確認設備完好且無人作業，通知調度室可以起車，調度室接到開車信號后，啟動電機。2 啟動2.1 集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 運行中要巡回檢查電動機、減速機各部位軸承運轉聲音、溫度是否正常。3.2 注意刮板上的螺帽是否有脫落現象，發現脫掉，及時停車匯報處理。3.3 時刻注意刮板運行中

24、的脫鏈、斷鏈現象，防止物料壓死刮板。3.4 檢查槽箱是否有漏煤、漏水現象。4 停機4.1 接到停車信號后，等物料拉完后，通知調度室停車。5 問題處理5.1 刮板機運行中發現下列情況，必須緊急停車， 5.1.1 嚴重的飄鏈；5.1.2 鏈條脫節；5.1.3 連接環拉斷，刮板脫落。5.2 停車后檢修人員到場檢修。5.3 問題及故障排除后，立即向調度室匯報，重新啟動設備。二、安全注意事項1、試車檢查時，情況不明，禁止啟動設備。2、集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常，立即停車，并向調度室匯報。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.

25、1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項做衛生時嚴禁用水沖洗電氣設備。第六節 淺槽分選機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及

26、試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查安全防護裝置是否安全可靠。3.1.2 檢查控制按鈕、照明是否完好，接地保護是否可靠。3.1.3 檢查刮板是否松動、彎曲，嚴禁在刮板松動的情況下運轉淺槽。3.1.4 檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動或斷裂、脫落。刮板鏈下滑道、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動。刮板鏈的松緊程度是否合適。3.1.5 檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔是否堵塞。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2

27、 不能進行處理的，應向有關部門詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、試車檢查時，情況不明，禁止啟動設備。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 起車前確認本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以起車。調度室接到開車信號后，啟動電機。2 啟動2.1 集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 在設備運轉、介質流正常且密度達到要求后方可通知調度室正常加煤生產。3.2 觀察來煤情況和浮煤的運動情況，及時調節上升流和水平流的大小，或通知調度室調整給料量大小。3.3觀察矸石排料帶

28、煤情況和精煤排料帶矸情況，及時通知集控室調整分選介質密度。3.4 經常檢查減速機、各轉動部位軸承的溫度和振動情況，出現異常及時匯報調度室或值班領導。3.5 密切注意刮板及刮板鏈是否彎曲、斷裂或出現卡阻情況，發現問題及時停車或匯報調度室。3.6 發現大塊物料阻塞排料溢流堰時，立即使用木棒或耙子在箱體外側排除。4 停機4.1 系統集控自動停車時，將按鈕解鎖打到就地，必須待槽內所有物料和沉淀的介質排凈后方可按下停車按鈕停車。4.2 任何情況下只需現場按下停車按鈕即可實現設備停車。5 問題處理5.1 當鏈條出現跳鏈時，禁止啟動設備，用木屑卡主頭輪后方可轉動設備。二、安全注意事項1、注意排除排料溢流堰阻

29、塞時人員要站穩抓牢，任何情況下都嚴禁將工具或人體伸入運轉的淺槽箱體內。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 交班時查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第七節 離心脫水機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規

30、程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查各部件螺栓是否齊全、緊固、無松動。減速器油量是否足夠，檢查減振橡膠彈簧是否齊全，有無損壞、老化現象。3.1.2 檢查安全防護罩是否安全可靠。3.1.3 檢查控制按鈕、通訊照明是否完好，接地保護是否可靠。電器控制柜轉換開關、按鈕是否靈活可靠。3.1.4 檢查三角帶是否齊全，松緊適度，有無斷裂、跳槽及翻扭現

31、象。3.1.5 檢查離心機各部件及其電機、電器是否完好。3.1.6 檢查篩網有無破損及堵塞現象。3.1.7 檢查各油壓表是否完好，正常復位，檢查各潤滑油路及上下溜槽離心液管是否暢通，檢查潤滑油量是否充足，有無漏油現象，油泵是否完好，靈活可靠。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應向調度室詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、試車檢查時，情況不明，禁止啟動設備。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 起車前確認本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他

32、人員作業的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以起車。調度室接到開車信號后，啟動電機。2 啟動2.1 集控起車時，崗位工應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 檢查油壓表、電流表的指示是否正常，電機及軸承溫度、聲音有無異常。3.2 檢查脫水效果，發現離心液中粒度過大（跑粗現象）時，立即請示調度室，換開備用設備。3.3 檢查離心機運轉是否平穩，有無特殊雜音。3.4 檢查進出溜槽及離心液管道是否暢通。3.5 運轉中要注意三角帶是否有脫掉或燒焦現象。4 停車4.1 接到停車信號后，由調度室集控停車，停車時，物料必須拉空。5 問題處理5.1 當運行中發現下列情況時，

33、必須立即停止運轉：5.1.1 遇到危及人身安全或設備安全時；5.1.2 發生異常聲響及振動時；5.1.3 電機，軸承溫度異常；5.1.4 電機單向運轉或冒煙著火，電流指示值突然過大；5.1.5 有鐵器等金屬物或其它物件落入離心機；5.1.6 篩網破損；5.1.7 離心液管堵塞；5.1.8 油泵不能正常工作或油污堵塞，油壓不符合要求；5.1.9 其它異常現象。5.2 停車后檢修人員到場檢修。5.3 問題及故障排除后，立即向調度匯報，重新啟動設備。二、安全注意事項1、離心機必須空負荷啟動。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接

34、班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第八節 濃縮機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況2.1 了解煤泥量及洗水使用情況，濃縮效果及洗水濃度，設備的運行情況及出現問

35、題、處理措施和處理過程、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查電機、減速機、軸承溫度、聲音是否正常。3.1.2 檢查各注油點油量是否充足，溢流堰平整，水槽暢通無煤泥堆積。3.1.3 檢查閥門是否靈活，開閉位置是否適當。3.1.4 檢查管道出入料口有無堵塞。3.1.5 池內液位是否適宜，觀察有無雜物。3.1.6 檢查安全防護罩及接地保護是否完好。3.1.7 檢查控制按鈕、照明燈具、門窗玻璃、消防箱滅火器及其他工具是否齊全。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理

36、4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應向調度室詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、試車時嚴禁用身體的任何部分觸摸設備的運動部件。 2、檢查設備時嚴禁將身體探出防護欄外。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 起車前確保設備完好。2 啟動2.1 設備開啟后崗位人員應監視設備啟動，發現異常立即停機，并向調度室匯報。3 運行3.1 檢查減速機潤滑情況，油量是否合適，是否有異響。3.2 檢查各部螺栓是否松動。3.3 根據入料情況（濃度、流量）、溢流和底流濃度，適當添加絮凝劑和凝聚劑，保證洗水濃度，滿足洗煤生產

37、。3.4 了解機內煤泥量（底流濃度、濃縮機的負荷），與壓濾生產配合。3.5 保證溢流堰水的澄清度。3.6 根據耙子電流情況盡可能快速將耙子降到最低位。 4 停機4.1 洗煤系統停車后，耙子電流降低到一定數值將耙子提到最高位后方可停機。5 問題處理5.1 發現電機、減速機有異響，立即通知調度室派人檢查維修。5.2 密切注意耙子負荷情況，發現耙子有跳動、抬起及刮幫等異常現象，及時采取果斷措施并通知調度室，防止壓耙和卡住。二、安全注意事項1、嚴禁任何人跨越欄桿。2、防止工具、雜物等落入池內。3、處理事故必須嚴格按操作規程執行，必要時設監護人。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的

38、文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第九節 板框壓濾機崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況2.1 了解設備的運

39、行情況、遺留問題及本班注意事項。3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查主梁、油缸、頭尾板、地腳螺栓是否完好、緊固。3.1.2 檢查卸料裝置性能是否可靠，鏈輪和傳動鏈配合良好，潤滑到位，松緊適宜，小車位置正確。3.1.3 檢查拉板裝置和限位開關的位置是否正常，各儀表是否正常完好。3.1.4 檢查電機和油泵連接是否平穩、對正。3.1.5 檢查油箱油位是否正常，各油管接頭或連接處有無松動和滲漏，安全閥、換向閥、截止閥是否靈活好用。3.1.6 檢查各濾板有無破裂，濾布有無破損折疊，濾板周圍無粘煤，中心入料孔暢通

40、。3.1.7 檢查濾板密封卡是否齊全，有無斷裂。3.1.8 檢查中心孔、溢流水嘴是否暢通。3.1.9 檢查現場控制按鈕、照明燈具是否齊全完好，按鈕有無損壞。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應向調度室詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、試車時嚴禁用身體的任何部分觸摸設備的運動部件。作業一、作業程序及標準1 作業前準備1.1 了解底流濃度情況，濃縮機負荷電流。2 啟動2.1 當濃縮機底流濃度達到要求時，開始啟動壓濾設備。3 運行3.1 根據壓濾機

41、控制面板上操作順序進行現場操作。3.2 運行過程中檢查如料管法蘭是否有漏煤泥水處，一旦發現立即停機處理。3.3 根據入料濃度、濾液水的排放量及時調整如料時間。3.4 當濾液管出水成滴時，停止入料。3.5 通知調度室將排料設備全部開啟正常后方可排料3.6 每排一板料都要將每塊板濾布上粘有的煤泥清理干凈。3.7 注意檢查濾板和濾布的完好情況，發現裂紋或破洞應馬上更換。3.8 檢查兩側拉板裝置是否同步移動。3.9 液壓系統各壓力表指針是否正常。3.10排料時先啟動煤泥破碎機、排料刮板，再排料。4 問題處理4.1 在壓濾過程中，發現濾板噴煤泥水時，立即停止給料，檢查原因，不能處理的上報調度室。4.2

42、當剛入料時濾液管呈噴射狀或一直流黑水時，待排完了后檢查下濾布是否有破損處。5 停機5.1 正常停機：排完料后手動停機。5.2 事故停車：發生事故立即停車。二、安全注意事項1、機架、機頂、大梁上有人時不準按動開關。2、嚴禁站在壓濾機濾板上卸料。3、每板濾餅必須清理干凈，嚴禁濾板周邊和兩角粘有煤泥。4、清理濾餅時，要抓緊鏟餅，嚴防掉進卸料刮板機內。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無

43、法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第十節 脫介篩崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查篩下漏斗及介質管，有無堵塞，如有應及時處理。3.1.2 檢查篩板是否完好，有無糊篩現象，如

44、有應及時處理。3.1.3 檢查激振器、彈簧、三角帶是否正常，發現異常應立即匯報處理。3.1.4 檢查萬向聯軸節連接螺栓是否牢固。3.1.5 檢查控制按鈕有無損壞。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行試車檢查。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中出現的問題及時進行處理。4.2 不能處理的應及時向調度室詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。作業一、作業程序及標準1 起車前準備1.1 就地啟動篩子，聽篩子聲音有無異常，檢查篩子振幅是否一致，有問題及時匯報處理。1.2 檢查本設備附近及前后關聯設備有無檢修或其他人

45、員作業。2 起車2.1 設備完好且無人作業方可起車。3 運行3.1 篩子運動過程中，脫介噴水管要保持暢通，并有足夠的壓力，如阻塞不通要及時清理，噴水量的大小要根據脫介效果和稀介桶桶位情況進行調節。3.2 分流閥保證暢通，并根據密度等情況進行調節分流大小。3.3 定時檢查脫介篩振幅是否一致。3.4 隨時檢查篩前溜槽走煤是否暢通，有無破損。4 停車4.1 接到停車信號后，檢查分選槽內介質有無溢流，如有應延遲停車。4.2 設備運轉中如有故障，若情況允許，先匯報后停車處理。5 特殊情況處理5.1 運轉中遇到以下情況，直接按下停止按鈕，實現緊急停機，并向調度室匯報：5.1.1 激振器地腳螺栓在運行中松動

46、時；5.1.2 電機或激振器膠帶輪松動或者脫落時；5.1.3 電機膠帶斷裂，脫介篩無法運行時；5.1.4 激振器同步銷或底座彈簧斷裂，脫介篩無法運行時；5.1.5 發生機電、人身事故時，應立即停機，及時匯報處理。5.2 檢修人員到現場檢修。二、安全注意事項1、起車時發生故障，應先將篩子停機停電后，方可進行處理。2、篩子除特殊情況下禁止帶負荷啟動。3、篩下漏斗及介質管堵塞，應及時處理。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題

47、處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第十一節 介質泵崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查傾聽傳動部件聲音是否正常，有無摩擦卡阻現象。3.

48、1.2 檢查軸承組件，電機溫度是否正常。3.1.3 檢查閥門旋轉是否靈活，管道是否暢通。3.1.4 檢查控制按鈕有無損壞。3.2 交接班崗位工協同一起對設備進行點動試車。4 問題處理4.1 交接班崗位工協同一起把檢查發現及試運轉中發現的問題及時進行處理。4.2 不能處理的應及時向調度室匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。作業一、作業程序及標準1 起車前準備1.1 確認設備完好無誤后，準備起車。2 起車2.1 檢查進、出料閥門開啟狀態后通知調度員起車。3 運行3.1 定期檢查電機軸承溫度及潤滑情況是否正常，電機及傳動部件聲音有無異常。

49、3.2 檢查各部螺栓是否松動，盤根密封情況。3.3 相關崗位保持經常聯系，避免長時間開空泵。4 停機4.1待介質液撤回桶內后集控停車后。二、安全注意事項1、禁止用水為組件的軸承降溫。2、防止介質管盤根漏介到電機上。3、不得在閘門閉死情況下長期運行。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。

50、二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第十二節 煤泥水泵崗位安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2 詢問工作情況3 現場檢查及試車3.1 在交班崗位工的配合下，根據交班情況進行檢查（包括設備運轉情況、設備衛生及崗位文明生產）。3.1.1 檢查渣漿泵及其管路、閥門、電機、電器的所有螺栓是否牢固。3.1.2 檢查對輪銷子是否缺損，盤根是否漏水。3.1.3 檢查潤滑油量是否充足，保持潤滑良好。3.2 對設備試運行。4 問題處理4

51、.1 上下兩班崗位工協同一起把檢查發現的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應立即向調度室詳細匯報。5 履行手續5.1 履行交接班手續。二、安全注意事項1、嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。作業一、作業程序及標準1 起車前準備1.1 接到開車信號后，先檢查密封水閥門和冷卻水閥門是否開啟，再通知調度室起車。2 起車2.1檢查進、出料閥門開啟狀態后通知調度員起車。3 運行3.1 注意渣漿泵及電機運轉聲音，發現異常或泵體振動時，應停泵檢查處理。3.2 調度室檢查電流顯示是否正常，如發現電流過高或過低時，通知崗位工，崗位工檢查處理。3.3 注意渣漿泵與電機溫度，檢查填料盤根松緊程度，漏水冒

52、煙的，及時調整。3.4 檢查各有關桶位是否正常，一般不得有溢流水。 4 停車4.1 接到停車信號后檢查無異常通知調度室停車。4.2 做好停車后的設備檢查及保養。5 問題處理5.1 盤根過緊易造成過熱甚至冒煙，過松易造成漏水進氣，從而使煤泥泵工作性能差，應立即處理。5.2 泵屬部件出現異常情況，必須立即處理。二、安全注意事項1、渣漿泵不得在無料情況下運行。2、渣漿泵不得在閘閥閉死情況下長期運行。交班一、作業規程及標準1 交班前的準備1.1 做好本崗位的文明衛生工作。2 向接班人交待本班的情況2.1 向接班人交待清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3 接受現場檢查3.1 協助接班人員現場檢查

53、。4 問題處理4.1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向調度室匯報。5 履行交接班手續5.1 按規定履行交班手續后下班，填寫交接班記錄。二、安全注意事項清理現場時嚴禁用水沖洗電氣設備。第十三節 調度員安全作業規程及標準班前準備 一、作業程序及標準執行通用規程及標準的有關程序。二、安全注意事項執行通用規程及標準的有關要求。接班：一、作業程序及標準1 進入接班地點1.1 必須準時進入調度室接班。2 詢問工作情況2.1 向交班調度員了解全廠設備的運行情況、遺留問題及本班注意事項。2.2 了解原煤供應及各產品的倉儲情況，了解設備現狀和崗位人員的在崗情況。3 現場檢查3.1 檢查集控聯鎖狀態、按鈕、儀表是否工作可靠。3.2 通迅設備是否工作良好。4 問題處理4.1 發現問題要及時處理。5 履行手續5.1 履行交接班手續。作業一、作業程序及標準1 起車前準備1.1 確定所有待起設備是否送電。1.2調度室將開關打到就地位置，要求各崗位試車。1.3 接到試車正常回復信號后，根據當班實際情況，選擇集控或就