1、知識點十一知識點十一 澆鑄成型澆鑄成型高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)本知識點授本知識點授課學時數課學時數4 4授課授課次數次數2 2每每 次次學時數學時數2 2目的與目的與要要 求求掌握澆鑄成型的定義、工藝過程；熟悉澆鑄成型的主要掌握澆鑄成型的定義、工藝過程；熟悉澆鑄成型的主要方法、定義和工藝過程；熟悉各種澆鑄成型常見的質量方法、定義和工藝過程；熟悉各種澆鑄成型常見的質量問題及解決方法問題及解決方法。 重點重點1.1.澆鑄澆鑄成型的定義和工藝過程成型的定義和工藝過程2.2.澆鑄成型的主要方法、定義和工藝過程澆鑄成型的主要方法、定義和工藝過程 難點難點澆鑄常見的質量問題及解決方法澆鑄

2、常見的質量問題及解決方法知識點十一知識點十一 澆鑄成型澆鑄成型高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)定義定義澆鑄澆鑄 也稱鑄塑，是指在常壓下將樹脂的液態單體或預聚也稱鑄塑，是指在常壓下將樹脂的液態單體或預聚體灌入大口模腔，經聚合固化定型成為制品的成型方法。體灌入大口模腔，經聚合固化定型成為制品的成型方法。鑄塑包括鑄塑包括靜態澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、搪塑及滾塑靜態澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、搪塑及滾塑等。聚等。聚甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯(有機玻璃有機玻璃)、環氧樹脂等常采用靜態澆鑄、環氧樹脂等常采用靜態澆鑄的方法生產各種型材和制品。的方法生產各種型材和制品。知識點十一知識點十一 澆鑄成型澆鑄成型

3、高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料) 澆鑄成型工藝一般有以下幾個工序澆鑄成型工藝一般有以下幾個工序：澆鑄液的配制、過澆鑄液的配制、過濾和脫泡、澆鑄、硬化、脫膜、后處理濾和脫泡、澆鑄、硬化、脫膜、后處理等等。鑄塑制品種類鑄塑制品種類 靜態鑄塑可生產各種型材和制品，其中，有機玻璃是最典型靜態鑄塑可生產各種型材和制品，其中，有機玻璃是最典型的鑄塑制品；的鑄塑制品； 使用透明塑料嵌鑄常用來保存生物的標本、工藝美術品或電使用透明塑料嵌鑄常用來保存生物的標本、工藝美術品或電氣設備；氣設備； 離心澆鑄可以生產大直徑管制品；空心制品，齒輪和軸承；離心澆鑄可以生產大直徑管制品；空心制品，齒輪和軸承； 流延

4、法常用來生產薄膜；流延法常用來生產薄膜； 聚氯乙烯溶膠塑料的搪塑常生產兒童玩具及其他中空制品；聚氯乙烯溶膠塑料的搪塑常生產兒童玩具及其他中空制品； 滾塑可生產大型的容器。滾塑可生產大型的容器。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)鑄塑生產特點鑄塑生產特點 塑料在鑄塑過程中一般不需加壓，故不需要加壓設備；塑料在鑄塑過程中一般不需加壓，故不需要加壓設備； 塑模的強度要求也較低；塑模的強度要求也較低； 所得制品大分子取向低，內應力小，質量較均勻；所得制品大分子取向低，內應力小，質量較均勻； 對制品的尺寸大小限制也較少；對制品的尺寸大小限制也較少； 生產周期長及制品尺寸準確性較差的。生產周期長及制

5、品尺寸準確性較差的。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)1 靜靜 態態 澆澆 鑄鑄2 嵌嵌 鑄鑄3 離離 心心 澆澆 鑄鑄4 流流 延延 澆澆 鑄鑄5 搪搪 塑塑6 滾滾 塑塑知識點十一知識點十一 澆鑄成型澆鑄成型高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料) 在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉在傳統澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。澆鑄和離心澆鑄等方法。1 靜態澆鑄靜態澆鑄靜態澆鑄成型靜態澆鑄成型 是將液體材料是將液體材料靠自身質量靠自身質量慢慢傾倒入已備好的慢慢傾倒入已備好的模具型腔中，靠液態材料的化學或物理聚合原理固化而成型。模具型腔中，

6、靠液態材料的化學或物理聚合原理固化而成型。基本上可分為模具的準備、原料的配制、澆鑄及固化、制品基本上可分為模具的準備、原料的配制、澆鑄及固化、制品的后處理四個步驟的后處理四個步驟。知識點十一知識點十一 澆鑄成型澆鑄成型高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料) 靜態澆鑄成型一般應滿足下列要求：靜態澆鑄成型一般應滿足下列要求： 澆鑄原料熔體或溶液的澆鑄原料熔體或溶液的流動性好流動性好，容易充滿模具型腔；，容易充滿模具型腔； 澆鑄成型的澆鑄成型的溫度溫度應比產品的熔點低；應比產品的熔點低； 原料在模具中固化時沒有低沸點物或氣體等副產物生成，原料在模具中固化時沒有低沸點物或氣體等副產物生成，制品制品

7、不易產生氣泡不易產生氣泡； 澆鑄原料的化學變化、反應的放熱及結晶、固化等過程在澆鑄原料的化學變化、反應的放熱及結晶、固化等過程在反應體系中能均勻分布且同時進行，體積收縮率小，反應體系中能均勻分布且同時進行，體積收縮率小，不易使不易使制品出現縮孔或殘余應力制品出現縮孔或殘余應力。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)1.1 鑄型尼龍成型鑄型尼龍成型 澆鑄尼龍澆鑄尼龍是以已內酰胺單體為原料預聚后直接澆鑄入制品是以已內酰胺單體為原料預聚后直接澆鑄入制品模具，經聚合制得，所以又稱單體澆鑄尼龍、鑄型尼龍、模具，經聚合制得，所以又稱單體澆鑄尼龍、鑄型尼龍、MC尼龍。尼龍。 用此種方式生產尼龍工業制品特

8、別適合于需要大型尼龍成用此種方式生產尼龍工業制品特別適合于需要大型尼龍成型物，但品種多、量不大的場合，因為這時不宜采用注塑型物，但品種多、量不大的場合，因為這時不宜采用注塑成型。澆鑄尼龍制品保持了尼龍的優良性能。成型。澆鑄尼龍制品保持了尼龍的優良性能。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)1.2 靜態澆鑄成型模具靜態澆鑄成型模具 靜態澆鑄的制品設計和模具設計，在總的要求上和其他成靜態澆鑄的制品設計和模具設計，在總的要求上和其他成型是相同的。型是相同的。 靜態澆鑄模具的特點是：靜態澆鑄模具的特點是：由于過程多在較低的壓力下進行，由于過程多在較低的壓力下進行， 因此對模具材料的強度要求都不高，

9、只要模具能承受聚合因此對模具材料的強度要求都不高，只要模具能承受聚合溫度；溫度；設計型腔要考慮到較大的制品的收縮量設計型腔要考慮到較大的制品的收縮量。 常用的制模材料有鑄鐵、鋼、鋁合金、型砂、硅橡膠、塑常用的制模材料有鑄鐵、鋼、鋁合金、型砂、硅橡膠、塑料、玻璃、水泥和石膏等。選用時需視塑料品種，制品要料、玻璃、水泥和石膏等。選用時需視塑料品種，制品要求及所需數量而定。當小批量生產時，可選用石膏模，當求及所需數量而定。當小批量生產時，可選用石膏模，當大批量生產時用金屬模。大批量生產時用金屬模。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)敞開式澆鑄如圖所示。裝置較簡單，一般只有陰模，便于排氣，敞開式

10、澆鑄如圖所示。裝置較簡單，一般只有陰模，便于排氣，因而所得制品內部的缺陷較少，適用于制造外形簡單的制品。因而所得制品內部的缺陷較少，適用于制造外形簡單的制品。1.固定嵌件及固定嵌件及拔出制品圓環拔出制品圓環2.嵌件嵌件3.制品制品4.陰模陰模高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)水平式澆鑄如圖所示。水平式澆鑄如圖所示。1.澆口澆口2.排氣口排氣口3.基體基體4.密封板密封板5.環氧塑料環氧塑料6.陰模陰模高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)側立式澆鑄如圖所示。側立式澆鑄如圖所示。1.模具模具2.制品制品3.排氣口排氣口4.澆口澆口4.G形夾形夾5.模具或基體模具或基體6.密封物密封物

11、7.模具模具高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)真空澆鑄如圖所示。真空澆鑄如圖所示。1.陰模或基體陰模或基體2.澆鑄用環氧塑料澆鑄用環氧塑料容器容器3.真空表真空表 4.連接真空裝置連接真空裝置5.過濾罐過濾罐6.密封板密封板7.陽模陽模高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)1.3 澆鑄工藝澆鑄工藝澆鑄工藝過程可分為澆鑄工藝過程可分為模具的準備、原料的配制和澆鑄、固化模具的準備、原料的配制和澆鑄、固化等幾個步驟。等幾個步驟。 （1）模具的準備）模具的準備（2）澆鑄原料的配制）澆鑄原料的配制 配方配方 生產模具用的環氧樹脂配方及性能生產模具用的環氧樹脂配方及性能 見表見表1 配制配制（

12、3）澆鑄及固化）澆鑄及固化高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)配方配方 生產模具用的環氧樹脂配方及性能見表生產模具用的環氧樹脂配方及性能見表1：脫模劑種類脫模劑種類配方配方適宜使用的溫度范圍適宜使用的溫度范圍4號高溫潤滑油號高溫潤滑油石蠟石蠟聚苯乙悉聚苯乙悉過氯乙烯清漆過氯乙烯清漆聚乙烯醇聚乙烯醇蟲膠漆片蟲膠漆片有機硅橡膠有機硅橡膠有機硅油有機硅油4號高溫潤滑脂號高溫潤滑脂5份，汽油份，汽油85份份石蠟石蠟10份，汽油或松節油份，汽油或松節油90份份聚苯乙烯聚苯乙烯10份，甲苯份，甲苯100份份過氯乙烯清漆過氯乙烯清漆10份，香蕉水份，香蕉水65份份聚乙烯醇聚乙烯醇5份，乙醇份，乙醇35

13、份，水份，水60份份蟲膠漆片蟲膠漆片15份，乙醇份，乙醇85份份有機硅橡膠有機硅橡膠10份，甲苯份，甲苯100份份有機硅油有機硅油5份，汽油或甲苯份，汽油或甲苯95份份不超過不超過120不超過不超過60不超過不超過120不超過不超過120不超過不超過120不超過不超過80適用于高溫硬化適用于高溫硬化適用于高溫硬化適用于高溫硬化表表1 配制的脫模劑的種類、配方及使用溫度范圍配制的脫模劑的種類、配方及使用溫度范圍高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)1.4 靜態澆鑄常見的質量問題及解決方法靜態澆鑄常見的質量問題及解決方法 在靜態澆鑄過程中，經常會出現各種缺陷，以有機玻璃板在靜態澆鑄過程中，經常

14、會出現各種缺陷，以有機玻璃板材生產為例，產生原因即解決方法討論如下：材生產為例，產生原因即解決方法討論如下： 厚度不均。為使制品厚薄均勻，一般允許公差為厚度不均。為使制品厚薄均勻，一般允許公差為（36），應控制模具內腔受熱下發生的形變量。），應控制模具內腔受熱下發生的形變量。 表面產生裂紋。主要是制品內應力過大造成。常采取在表面產生裂紋。主要是制品內應力過大造成。常采取在7080下烘下烘34h進行熱處理的辦法來解決，能夠提高制進行熱處理的辦法來解決，能夠提高制品的表面抗裂性。品的表面抗裂性。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料) 制品出現氣泡、凹陷、皺紋等。主要原因是局部聚合制品出現氣泡、

15、凹陷、皺紋等。主要原因是局部聚合過快，放熱多使單體中的溶解氣體及水分揮發而出現氣泡，過快，放熱多使單體中的溶解氣體及水分揮發而出現氣泡，冷卻時收縮不均勻而產生皺紋與凹陷。冷卻時收縮不均勻而產生皺紋與凹陷。 制品耐熱性差。有機玻璃的耐熱性較差是其主要缺點，制品耐熱性差。有機玻璃的耐熱性較差是其主要缺點，應提高聚合反應的平均相對分子質量，生產中延長低溫聚應提高聚合反應的平均相對分子質量，生產中延長低溫聚合時間，提高最終的聚合溫度，有助于提高制品的耐熱性。合時間，提高最終的聚合溫度，有助于提高制品的耐熱性。 1.4 靜態澆鑄常見的質量問題及解決方法靜態澆鑄常見的質量問題及解決方法高分子材料專業 高分

16、子成型加工技術(塑料) 2 嵌鑄嵌鑄嵌鑄嵌鑄 又稱封入成型，是在靜態澆鑄的基礎上發展起來的，將又稱封入成型，是在靜態澆鑄的基礎上發展起來的，將各種非塑料物件包封到塑料中間去的一種成型技術。它是在各種非塑料物件包封到塑料中間去的一種成型技術。它是在模型內預先安放經過處理的嵌件，然后將澆鑄原料傾入模中，模型內預先安放經過處理的嵌件，然后將澆鑄原料傾入模中，在一定條件下固化成型，嵌件便包裹在塑料中。在一定條件下固化成型，嵌件便包裹在塑料中。2.1 嵌鑄成型用原材料嵌鑄成型用原材料 嵌鑄工藝目前使用的塑料品種有脲甲醛、不飽和聚酯、聚甲嵌鑄工藝目前使用的塑料品種有脲甲醛、不飽和聚酯、聚甲基丙烯酸甲酯及環

17、氧樹脂等。基丙烯酸甲酯及環氧樹脂等。 使用脲甲醛時通常都不加填料，成本較其它幾種塑料低，但使用脲甲醛時通常都不加填料，成本較其它幾種塑料低，但性能不好，制品表面容易龜裂。可以在脲甲醛中加入聚丙烯、性能不好，制品表面容易龜裂。可以在脲甲醛中加入聚丙烯、乙二醇等增塑劑，以降低樹脂硬度，防止發生龜裂，但制品乙二醇等增塑劑，以降低樹脂硬度，防止發生龜裂，但制品的耐水性能不好，故目前使用不多。的耐水性能不好，故目前使用不多。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)通常嵌鑄制品外形都較簡單，用的模具要求較低，制品脫模通常嵌鑄制品外形都較簡單，用的模具要求較低，制品脫模后一般還需要進行機械加工（如去掉頂

18、部因澆鑄后收縮形成后一般還需要進行機械加工（如去掉頂部因澆鑄后收縮形成的不平整部分等）及拋光等。模具材料可用玻璃、塑料（如的不平整部分等）及拋光等。模具材料可用玻璃、塑料（如玻璃纖維增強塑料）、鋁、石膏、木材等，也可用鋼制模具玻璃纖維增強塑料）、鋁、石膏、木材等，也可用鋼制模具但表面應鍍鉻。但表面應鍍鉻。2.2 嵌鑄成型模具嵌鑄成型模具高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)嵌鑄工藝可以簡單地分為下列三個過程。嵌鑄工藝可以簡單地分為下列三個過程。（1）嵌件的預處理）嵌件的預處理 根據處理目的的不同，大體可以分為以下幾種。根據處理目的的不同，大體可以分為以下幾種。 干燥干燥 嵌件表面潤濕嵌件表

19、面潤濕 表面涂層表面涂層 表面粗糙化表面粗糙化（2）嵌件的固定）嵌件的固定（3）澆鑄工藝）澆鑄工藝2.3 嵌鑄工藝嵌鑄工藝高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)2.4 嵌鑄常見的質量問題及解決方法嵌鑄常見的質量問題及解決方法（1）制品出現氣泡。在嵌鑄中嵌件由于干燥不夠，常出現）制品出現氣泡。在嵌鑄中嵌件由于干燥不夠，常出現氣泡，應控制嵌件的水分。氣泡，應控制嵌件的水分。（2）塑料與嵌件黏結不牢。應將嵌件表面進行相應處理，）塑料與嵌件黏結不牢。應將嵌件表面進行相應處理，提高塑料與嵌件的黏結性。提高塑料與嵌件的黏結性。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)3 離心澆鑄離心澆鑄 離心澆鑄離心

20、澆鑄 是利用離心力成型管狀或空心筒狀制品的方法，是利用離心力成型管狀或空心筒狀制品的方法，將原料加入到高速旋轉的模具中，在離心力的作用下，使原將原料加入到高速旋轉的模具中，在離心力的作用下，使原料充滿模具，而后使之硬化定型為制品。料充滿模具，而后使之硬化定型為制品。3.1 離心澆鑄成型用原材料離心澆鑄成型用原材料 離心鑄塑所用塑料，通常都是熔融粘度較小，熔體熱穩定性離心鑄塑所用塑料，通常都是熔融粘度較小，熔體熱穩定性較好的熱塑性塑料。較好的熱塑性塑料。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)3.2 離心澆鑄成型模具離心澆鑄成型模具 離心澆鑄所用的模具通常用一般離心澆鑄所用的模具通常用一般碳鋼

21、碳鋼制成，因受力不大，制成，因受力不大，模具的壁厚可較小，這樣也有利于旋轉時較少的動能消耗。模具的壁厚可較小，這樣也有利于旋轉時較少的動能消耗。 根據制品的根據制品的形狀和尺寸形狀和尺寸要求可采用水平式或立式離心鑄塑。要求可采用水平式或立式離心鑄塑。當制品徑向尺寸較大時，宜用立式設備；當制品軸向尺寸大當制品徑向尺寸較大時，宜用立式設備；當制品軸向尺寸大時，應采用水平式設備。時，應采用水平式設備。 生產生產空心制品空心制品時通常是單方向旋轉，生產時通常是單方向旋轉，生產實心制品實心制品時，單時，單向旋轉后還需要在緊壓機上進行旋轉，以保證制品質量。向旋轉后還需要在緊壓機上進行旋轉，以保證制品質量。

22、高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)3.3 離心澆鑄工藝離心澆鑄工藝 （1）立式離心鑄塑）立式離心鑄塑 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)當模具中裝入規定量的塑料后，停止擠出并提高擠出機的供當模具中裝入規定量的塑料后，停止擠出并提高擠出機的供料口，同時以高速（約料口，同時以高速（約1500r/min）旋轉模具。幾分鐘后氣）旋轉模具。幾分鐘后氣泡被置換到型腔上部的貯料部位。此時停止模具的旋轉并將泡被置換到型腔上部的貯料部位。此時停止模具的旋轉并將它送到緊壓機上，如圖緊壓機示意圖。它送到緊壓機上，如圖緊壓機示意圖。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)（2）水平式離心澆鑄）水平

23、式離心澆鑄 一種水平式離心澆鑄設備示意如圖所示。模具的旋轉用電動一種水平式離心澆鑄設備示意如圖所示。模具的旋轉用電動機經變速箱帶動。在模具外面有可移動的電加熱烘箱。此種機經變速箱帶動。在模具外面有可移動的電加熱烘箱。此種設備常用于堿催化單體澆鑄尼龍軸承的成型。設備常用于堿催化單體澆鑄尼龍軸承的成型。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)3.4 離心澆鑄常見的質量問題及解決辦法離心澆鑄常見的質量問題及解決辦法 離心澆鑄制品離心澆鑄制品出現氣泡出現氣泡，原因主要是擠出機的反壓力太低，原因主要是擠出機的反壓力太低，流入模具中的塑料有較多的折疊和騷動，熔融塑料的表面張流入模具中的塑料有較多的折疊

24、和騷動，熔融塑料的表面張力不大。力不大。因此，澆鑄料入模的過程應設法避免小泡存在，在不影響制因此，澆鑄料入模的過程應設法避免小泡存在，在不影響制品質量的前提下，品質量的前提下，應盡量提高塑料的溫度使其黏度降低，模應盡量提高塑料的溫度使其黏度降低，模具旋轉轉速越快越好具旋轉轉速越快越好。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)4 流延澆鑄流延澆鑄流延鑄塑流延鑄塑 的生產過程是將熱塑性或熱固性塑料溶于溶劑中配的生產過程是將熱塑性或熱固性塑料溶于溶劑中配成一定濃度的溶液，然后以一定的速度流布在連續回轉的基成一定濃度的溶液，然后以一定的速度流布在連續回轉的基材上材上 （一般為無接縫的不銹鋼帶），通過

25、加熱使溶劑蒸發而（一般為無接縫的不銹鋼帶），通過加熱使溶劑蒸發而使塑料硬化成膜，從基材上剝離即為制品。從基材上剝離下使塑料硬化成膜，從基材上剝離即為制品。從基材上剝離下來就得到流延法薄膜（鑄塑薄膜）。來就得到流延法薄膜（鑄塑薄膜）。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)4.1 流延鑄塑成型用原材料流延鑄塑成型用原材料 某些高聚物在高溫下容易降解或熔融黏度較高，不宜用靜態某些高聚物在高溫下容易降解或熔融黏度較高，不宜用靜態澆鑄或離心澆鑄，可采用流延成膜的方法。流延澆鑄適用的澆鑄或離心澆鑄，可采用流延成膜的方法。流延澆鑄適用的塑料有塑料有醋酸纖維素，聚乙烯醇和聚乙烯醋酸纖維素，聚乙烯醇和聚乙

26、烯醋酸乙烯酯醋酸乙烯酯共聚物共聚物等。目前等。目前聚碳酸酯聚碳酸酯和和聚對苯二甲酸乙二醇酯聚對苯二甲酸乙二醇酯等工程塑料也可等工程塑料也可采用流延鑄塑來生產薄膜。采用流延鑄塑來生產薄膜。 流延鑄塑成型產量最大的是三醋酸纖維素薄膜，其過程主要流延鑄塑成型產量最大的是三醋酸纖維素薄膜，其過程主要包括三醋酸纖維素溶液的配制（可分為溶液各組分的混合及包括三醋酸纖維素溶液的配制（可分為溶液各組分的混合及一定粘度均勻溶液的制造，去除膠液中的機械雜質及清除氣一定粘度均勻溶液的制造，去除膠液中的機械雜質及清除氣泡泡)，溶液的流延、干燥和溶劑。，溶液的流延、干燥和溶劑。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)

27、4.2 流延鑄塑成型設備流延鑄塑成型設備 流延所用設備主要是帶式流延機或大型鍍銀金屬回轉轉鼓。流延所用設備主要是帶式流延機或大型鍍銀金屬回轉轉鼓。流延機由表面無接頭的、有鏡面光潔度的不銹鋼帶作為溶液流延機由表面無接頭的、有鏡面光潔度的不銹鋼帶作為溶液塑鑄時的載體及加熱裝置等組成。不銹鋼帶用兩個回轉的輥塑鑄時的載體及加熱裝置等組成。不銹鋼帶用兩個回轉的輥筒張緊并帶動。帶的寬度一般在筒張緊并帶動。帶的寬度一般在1m以上（決定了薄膜的最以上（決定了薄膜的最大寬度）長度約大寬度）長度約30m，也有長達，也有長達150m的。的。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)三醋酸纖維素薄膜生產流程示意圖三

28、醋酸纖維素薄膜生產流程示意圖 。1溶劑貯槽溶劑貯槽 2增塑劑貯槽增塑劑貯槽 3三醋酸纖維素貯器三醋酸纖維素貯器 4混合器混合器 5泵泵 6加熱器加熱器 7過濾器過濾器 8托泡器托泡器 9帶式機的烘房帶式機的烘房 10轉鼓機的烘房轉鼓機的烘房 11干燥室干燥室 12平衡用的重體平衡用的重體 13卷取輥卷取輥 14溶劑回收系統溶劑回收系統 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)4.3 流延鑄塑常見的質量問題及解決方法流延鑄塑常見的質量問題及解決方法 （1）流延鑄塑制品不光滑，解決方法是流延輥應靠近模唇，）流延鑄塑制品不光滑，解決方法是流延輥應靠近模唇，使流出的熱熔片坯盡快冷卻，提高制品的光潔程

29、度。使流出的熱熔片坯盡快冷卻，提高制品的光潔程度。（2）流延鑄塑制品不平整。可通過控制輥溫的方法解決，）流延鑄塑制品不平整。可通過控制輥溫的方法解決，過高或過低會造成制品不平整。過高或過低會造成制品不平整。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)5 搪塑搪塑 搪塑又稱為涂凝成型或涂凝模塑，主要用于溶膠塑搪塑又稱為涂凝成型或涂凝模塑，主要用于溶膠塑料（糊塑料）的成型。它是將糊塑料（塑性溶膠）傾倒在料（糊塑料）的成型。它是將糊塑料（塑性溶膠）傾倒在預先加熱到一定溫度的模具（陰模）中，接近模壁的塑料預先加熱到一定溫度的模具（陰模）中，接近模壁的塑料因受熱而膠凝，及時倒出沒有膠凝的塑料并將已附在陰

30、模因受熱而膠凝，及時倒出沒有膠凝的塑料并將已附在陰模壁上的一層塑料進行熱處理，冷卻固化后可得中空制品。壁上的一層塑料進行熱處理，冷卻固化后可得中空制品。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)5.1 搪塑成型模具搪塑成型模具 搪塑所用的模具多由電鍍法制成，大多是整塊陰模并在一搪塑所用的模具多由電鍍法制成，大多是整塊陰模并在一端開口。制造時先用黏土捏成制品的形狀，再用石膏翻制端開口。制造時先用黏土捏成制品的形狀，再用石膏翻制成陰模（為脫模，有時需將石膏陰模做成幾個組合塊），成陰模（為脫模，有時需將石膏陰模做成幾個組合塊），然后用熔化的蠟（熔點然后用熔化的蠟（熔點4060，石蠟，石蠟6070，

31、硬脂，硬脂酸酸3040）進行澆鑄制得蠟質陽模）進行澆鑄制得蠟質陽模。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)5.2 工藝過程工藝過程搪塑法的一般生產操作是先將配制好并經過脫泡的塑料糊灌搪塑法的一般生產操作是先將配制好并經過脫泡的塑料糊灌入預先加熱到入預先加熱到130左右的陰模中，并使整個模具內壁均為左右的陰模中，并使整個模具內壁均為該糊所潤濕，避免模具的凹陷或突出部位的空氣末排除而形該糊所潤濕，避免模具的凹陷或突出部位的空氣末排除而形成氣泡。成氣泡。待塑料糊灌滿模具后，停留約待塑料糊灌滿模具后，停留約15、30秒，將塑料糊倒回盛料秒，將塑料糊倒回盛料容器中，此時模腔壁剩下一層約容器中，此時模

32、腔壁剩下一層約12mm厚的塑料糊已部分厚的塑料糊已部分發生膠凝化作用。將模具立即送入烘箱內于發生膠凝化作用。將模具立即送入烘箱內于160左右加熱左右加熱1040分鐘分鐘(視制品大小和厚度而定視制品大小和厚度而定)，然后把模具從烘箱中，然后把模具從烘箱中取出放入水中冷卻取出放入水中冷卻12分鐘或采用風冷至分鐘或采用風冷至80以下，用抽真以下，用抽真空或手工的方法從模具中取出制品。空或手工的方法從模具中取出制品。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)5.3 搪塑生產設備搪塑生產設備 （1）篩粉機一般為平面往復式，篩孔為）篩粉機一般為平面往復式，篩孔為4060目，篩下目，篩下有密封接料口，篩上

33、有廢料自動出料口。有密封接料口，篩上有廢料自動出料口。（2）三輥磨磨輥為花崗巖制成，唇輥間距可調，機型大）三輥磨磨輥為花崗巖制成，唇輥間距可調，機型大小視產量而定。一般磨輥規格為小視產量而定。一般磨輥規格為300800mm。（3）混料機一般用不銹鋼制成，內有攪拌器，外有夾套）混料機一般用不銹鋼制成，內有攪拌器，外有夾套可通蒸汽或冷水，容積一般為可通蒸汽或冷水，容積一般為0.21L3。 （4）模具可用電鍍法制成，也可用鋼材精加工制成，模內）模具可用電鍍法制成，也可用鋼材精加工制成，模內壁應光潔無加工痕跡。在不影響強度的情況下，模具壁厚盡壁應光潔無加工痕跡。在不影響強度的情況下，模具壁厚盡量薄些。

34、量薄些。（5）烘房用耐火材料砌成，設有加熱和溫控裝置，大批量）烘房用耐火材料砌成，設有加熱和溫控裝置，大批量生產烘房內應加傳送裝置，小批量小產品可以采用烘箱。生產烘房內應加傳送裝置，小批量小產品可以采用烘箱。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)5.4 搪塑成型常見的質量問題及解決方法搪塑成型常見的質量問題及解決方法 制品產生裂紋。制品產生裂紋。加熱溫度應適中，過高或過低均會使制加熱溫度應適中，過高或過低均會使制品不平整或產生裂紋。品不平整或產生裂紋。 制品產生氣泡。制品產生氣泡。加熱速度不宜過快，否則稀釋劑不能平加熱速度不宜過快，否則稀釋劑不能平穩逸出，使制品產生氣泡。穩逸出，使制品產

35、生氣泡。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)5.5 蘸浸成型蘸浸成型 蘸浸成型蘸浸成型 又稱蘸浸模塑，其法與搪塑又稱蘸浸模塑，其法與搪塑大體相似，不同的只是所用模具是陽大體相似，不同的只是所用模具是陽模而不是陰模。成型時將陽模浸人裝模而不是陰模。成型時將陽模浸人裝有糊塑料的容器中，然后將模具慢慢有糊塑料的容器中，然后將模具慢慢提出，即可使其表面蘸上一層糊塑料，提出，即可使其表面蘸上一層糊塑料，通過熱處理與冷卻后即可從陽模上剝通過熱處理與冷卻后即可從陽模上剝下中空型的制品（見圖下中空型的制品（見圖9-9蘸浸成型示蘸浸成型示意圖）。用此法生產的制品有泵用隔意圖）。用此法生產的制品有泵用隔膜

36、、柔性管子、工業用手套、玩具等。膜、柔性管子、工業用手套、玩具等。制造模具的材料有鋁、黃銅、鋼材、制造模具的材料有鋁、黃銅、鋼材、陶瓷、玻璃等。陶瓷、玻璃等。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)6 滾塑滾塑 滾塑成型工藝亦稱旋轉成型、回轉成型。滾塑成型工藝亦稱旋轉成型、回轉成型。 該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后模具沿兩垂直該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱的作用下，軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要

37、的形狀，經冷卻定型而制得塑料制品。所需要的形狀，經冷卻定型而制得塑料制品。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)旋轉成型工藝一般有以下幾個工序：旋轉成型工藝一般有以下幾個工序：裝料、加熱滾塑、冷卻、裝料、加熱滾塑、冷卻、脫膜、模具整理脫膜、模具整理等。此外，在一些情況下，還需要經過一個等。此外，在一些情況下，還需要經過一個制品后加工整理工序，才能得到可供使用的塑料制品。制品后加工整理工序，才能得到可供使用的塑料制品。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)6.1 滾塑成型原理滾塑成型原理 滾塑成型具有獨特的特點是滾塑成型具有獨特的特點是：它的加熱、成型和冷卻過程全：它的加熱、成型和冷卻

38、過程全部在同一個沒有壓力作用的模具中進行。部在同一個沒有壓力作用的模具中進行。高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)（1）裝料旋轉機示意圖）裝料旋轉機示意圖（2）加熱）加熱（3）冷卻）冷卻（4）脫模）脫模（5）模具清理）模具清理（6）制品后加工此工序包括切口、配蓋、配套等輔助操）制品后加工此工序包括切口、配蓋、配套等輔助操作，因制件不同而異。作，因制件不同而異。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)6.2 滾塑工藝的特點滾塑工藝的特點 （1）滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件）滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件 滾塑設備示意圖滾塑設備示意圖如下圖

39、如下圖。（2）適用于多品種、小批量塑料制品的生產。）適用于多品種、小批量塑料制品的生產。（3）滾塑成型極易變換制品的顏色。）滾塑成型極易變換制品的顏色。（4）適于成型各種復雜形狀的中空制件。）適于成型各種復雜形狀的中空制件。（5）節約原材料。）節約原材料。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)6.3 滾塑成型用原材料滾塑成型用原材料 粉狀塑料也可代替液狀或糊狀塑料用于滾塑成型。所使用的粉狀塑料也可代替液狀或糊狀塑料用于滾塑成型。所使用的品種主要有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酌及纖品種主要有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酌及纖維素塑料

40、等。維素塑料等。 可以用作旋轉成型原材料的塑料必須具備以下幾個基本特征。可以用作旋轉成型原材料的塑料必須具備以下幾個基本特征。 塑料粉末在模具旋轉時應能易于借自身重力作用向下翻滾流塑料粉末在模具旋轉時應能易于借自身重力作用向下翻滾流動，并布滿模具型腔表面。動，并布滿模具型腔表面。 塑料的熔融物易于流入模具的局部復雜形狀區域，并形成均塑料的熔融物易于流入模具的局部復雜形狀區域，并形成均勻的壁厚。勻的壁厚。 塑料必須具有一定的熱穩定性以承受一定時間的高溫作用。塑料必須具有一定的熱穩定性以承受一定時間的高溫作用。 塑料應能在無壓力作用的條件下浸潤纖維。盡管在某種程度塑料應能在無壓力作用的條件下浸潤纖維。盡管在某種程度上很多塑料都具備上述特征，但從經濟適用的角度考慮，目前上很多塑料都具備上述特征，但從經濟適用的角度考慮，目前尚只有有限的幾類塑料適用于旋轉成型。尚只有有限的幾類塑料適用于旋轉成型。 高分子材料專業 高分子成型加工技術(塑料)6.4 旋轉成型模具結構旋轉成型模具結構 旋轉成型設備的基本功能必須適應下述幾個方面的需要：旋轉成型設備的基本功能必須適應下述幾個方面的需要： 能夠沿著兩個相互垂直的方向轉動模具，使模具中的物能夠沿