1、 耐火材料可用作高溫窯爐等熱工設備的結構耐火材料可用作高溫窯爐等熱工設備的結構材料以及工業用的高溫容器和部件，能承受在其材料以及工業用的高溫容器和部件，能承受在其中進行的各種物理化學變化及機械作用。耐火材中進行的各種物理化學變化及機械作用。耐火材料是冶金、玻璃、水泥、陶瓷、機械熱加工、石料是冶金、玻璃、水泥、陶瓷、機械熱加工、石油化工、動力和國防工業等高溫工業所必須的重油化工、動力和國防工業等高溫工業所必須的重要基礎材料。要基礎材料。 本次培訓主要介紹耐火材料的本次培訓主要介紹耐火材料的 基本概念基本概念 基本性能基本性能一、耐火材料的定義一、耐火材料的定義傳統的定義傳統的定義：耐火度不小于：

2、耐火度不小于15801580的無機非金屬材料；的無機非金屬材料；（耐火度（耐火度- -指材料在高溫無荷重條件下，不熔融軟化的指材料在高溫無荷重條件下，不熔融軟化的性能性能) ) 耐火材料大部分是以耐火材料大部分是以天然礦石為原料天然礦石為原料制成，但目前制成，但目前采用某些采用某些工業原料和人工合成原料工業原料和人工合成原料制造的耐火材料也日制造的耐火材料也日益增多。益增多。二、耐火材料的分類二、耐火材料的分類 耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對耐火材料進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理。料進行科學分類，以便于科學研究、合理選用和管理。耐火

3、材料的分類方法很多，其中主要有耐火材料的分類方法很多，其中主要有化學屬性分類化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態分類法態分類法等多種方法。等多種方法。1 1、根據耐火度的高低分：、根據耐火度的高低分：普通普通耐火材料：耐火材料：15801770高級高級耐火材料：耐火材料：17702000特級特級耐火材料：耐火材料：2000標準型標準型：230mm230mm113mm113mm65mm65mm； 不多于不多于4 4個量尺，（尺寸比）個量尺，（尺寸比）Max:Min4:1Max:Min4:1；異異 型型：不多于：不多于2 2個凹

4、角，（尺寸比）個凹角，（尺寸比）Max:Min6:1Max:Min6:1； 或有一個或有一個50507070的銳角；的銳角；特異型特異型：（尺寸比）：（尺寸比） Max:Min8:1Max:Min8:1； 或不多于或不多于4 4個凹角；或有一個個凹角；或有一個30305050的銳角；的銳角；特殊制品特殊制品：坩堝、器皿、管等。：坩堝、器皿、管等。2 2、依據制品形狀及尺寸的不同分：、依據制品形狀及尺寸的不同分：3 3、按制造方法耐火材料可分為：、按制造方法耐火材料可分為：耐火材料燒成制品不燒制品不定形耐火材料 按化學屬性分類對于了解耐火材料的化學性質，判按化學屬性分類對于了解耐火材料的化學性質

5、，判斷耐火材料在實際使用過程中與接觸物之間的化學作用斷耐火材料在實際使用過程中與接觸物之間的化學作用情況具有重要意義。情況具有重要意義。4. 按材料化學屬性分類：按材料化學屬性分類： 耐火材料在使用過程中除承受高溫作用外，往往耐火材料在使用過程中除承受高溫作用外，往往伴隨著熔渣（液態）及氣體等伴隨著熔渣（液態）及氣體等化學侵蝕化學侵蝕。為了保證耐。為了保證耐火材料在使用中有足夠的抵抗侵蝕介質侵蝕能力，火材料在使用中有足夠的抵抗侵蝕介質侵蝕能力，選選用的耐火材料的化學屬性應與侵蝕介質的化學屬性相用的耐火材料的化學屬性應與侵蝕介質的化學屬性相同或接近。同或接近。酸性耐火材料中性耐火材料堿性耐火材料

6、耐火材料化學屬性分類（1）酸性耐火材料）酸性耐火材料 通常是指其中含有相當數量通常是指其中含有相當數量二氧化硅二氧化硅的耐火材料。的耐火材料。 硅質硅質耐火材料中游離二氧化硅含量很高耐火材料中游離二氧化硅含量很高(大于大于94%)，是酸，是酸性最強的耐火材料；性最強的耐火材料； 粘土質粘土質耐火材料中游離二氧化硅含量較少，是弱酸性的；耐火材料中游離二氧化硅含量較少，是弱酸性的； 半硅質半硅質耐火材料也歸于此類。也有將鋯英石質耐火材料和耐火材料也歸于此類。也有將鋯英石質耐火材料和碳化硅質耐火材料歸入酸性耐火材料的，因為此類材料中含碳化硅質耐火材料歸入酸性耐火材料的，因為此類材料中含有較高的有較高

7、的SiO2或在高溫狀態下能形成或在高溫狀態下能形成SiO2。（2）中性耐火材料）中性耐火材料 中性耐火材料按嚴格意義講是指中性耐火材料按嚴格意義講是指碳質碳質耐火材料。但耐火材料。但通常也將以三價氧化物為主體的通常也將以三價氧化物為主體的高鋁質、剛玉質、鋯剛高鋁質、剛玉質、鋯剛玉質、鉻質玉質、鉻質耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如耐火材料歸入中性耐火材料（兩性氧化物如Al2O3、Cr2O3等）。等）。 此類耐火材料在高溫狀況下對酸、堿性介質的化此類耐火材料在高溫狀況下對酸、堿性介質的化學侵蝕都具有一定的穩定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕學侵蝕都具有一定的穩定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的

8、抵抗能力。具有較好的抵抗能力。（3）堿性耐火材料）堿性耐火材料 一般是指以一般是指以MgO、CaO或以或以MgOCaO為主要成分為主要成分的耐火材料（鎂質、石灰質、鎂鉻質、鎂硅質、白云石的耐火材料（鎂質、石灰質、鎂鉻質、鎂硅質、白云石質耐火制品及其不定形材料）。質耐火制品及其不定形材料）。 這類耐火材料的耐火度都比較高，對堿性介質的這類耐火材料的耐火度都比較高，對堿性介質的化學侵蝕具有較強的抵抗能力。化學侵蝕具有較強的抵抗能力。 5. 按化學礦物組成分類：按化學礦物組成分類： 此種分類法能夠很直接地表征各種耐火材料的基此種分類法能夠很直接地表征各種耐火材料的基本組成和特性，在生產、使用、科研上

9、是常見的分類本組成和特性，在生產、使用、科研上是常見的分類法，具有較強的實際應用意義。法，具有較強的實際應用意義。 硅質（氧化硅質）硅酸鋁質剛玉質鎂質、鎂鈣質、鎂鋁質、鎂硅質碳 復合耐火材料鋯質耐火材料特種耐火材料（1）硅質耐火材料）硅質耐火材料 含含SiO2在在90%以上的材料通常稱為硅質耐火材料以上的材料通常稱為硅質耐火材料，主要包括主要包括硅磚及熔融石英制品硅磚及熔融石英制品。硅磚以硅石為主要原硅磚以硅石為主要原料生產，其料生產，其SiO2含量一般不低于含量一般不低于93%，主要礦物組成，主要礦物組成為磷石英和方石英為磷石英和方石英。 （2）硅酸鋁質耐火材料半硅質（Al2O375%，Al

10、2O3含量一般為含量一般為7-8%，主要礦物成分為方鎂石和鎂鋁尖晶石（主要礦物成分為方鎂石和鎂鋁尖晶石（MgAl2O4）；）； 鎂鉻質鎂鉻質制品：含制品：含MgO60% ，Cr2O3含量一般在含量一般在20%以以下，主要礦物成分為方鎂石和鉻尖晶石下，主要礦物成分為方鎂石和鉻尖晶石; 鎂橄欖石質及鎂硅質鎂橄欖石質及鎂硅質制品：此種鎂質材料中除含制品：此種鎂質材料中除含有主成分有主成分MgO外，第二化學成分為外，第二化學成分為SiO2。鎂橄欖石磚鎂橄欖石磚比鎂硅磚含有更多的比鎂硅磚含有更多的SiO2，前者的主要礦物成分為鎂，前者的主要礦物成分為鎂橄欖石，其次為方鎂石；后者的主要礦物為方鎂石，橄欖石

11、，其次為方鎂石；后者的主要礦物為方鎂石，其次鎂橄欖石其次鎂橄欖石； 鎂鈣質鎂鈣質制品：此種鎂質材料中含有一定量的制品：此種鎂質材料中含有一定量的 CaO,主要礦物成分除方鎂石外還含有一定量的硅酸二鈣主要礦物成分除方鎂石外還含有一定量的硅酸二鈣（2 CaOSiO2）。）。 白云石質耐火材料白云石質耐火材料 以天然白云石為主要原料生產的堿性耐火材料稱以天然白云石為主要原料生產的堿性耐火材料稱為白云石質耐火材料。為白云石質耐火材料。 主要化學成分為：主要化學成分為：30-42%的的MgO和和40-60%的的CaO，二者之和一般應大于二者之和一般應大于90%。 主要礦物成分為：主要礦物成分為：方鎂石方

12、鎂石和和方鈣石方鈣石（氧化鈣）。（氧化鈣）。 （5）碳復合耐火材料）碳復合耐火材料 碳復合耐火材料是指以不同形態的碳復合耐火材料是指以不同形態的碳素材料碳素材料與與相應的相應的耐火氧化物耐火氧化物復合生產的耐火材料。復合生產的耐火材料。 （6）含鋯耐火材料）含鋯耐火材料 含鋯耐火材料是指以含鋯耐火材料是指以氧化鋯氧化鋯（ZrO2）、）、鋯英石鋯英石等等 含鋯材料為原料生產的耐火材料。含鋯材料為原料生產的耐火材料。 含鋯耐火材料制品通常包括含鋯耐火材料制品通常包括鋯英石制品鋯英石制品、鋯莫來鋯莫來石制品石制品、鋯剛玉制品鋯剛玉制品等。等。（7）特種耐火材料）特種耐火材料 特種耐火材料又可分為如下

13、品種：特種耐火材料又可分為如下品種：碳質制品碳質制品：包括碳磚和石墨制品；：包括碳磚和石墨制品；純氧化物制品純氧化物制品：包括氧化鋁制品、氧化鋯制品、氧化鈣：包括氧化鋁制品、氧化鋯制品、氧化鈣制品等；制品等；非氧化物制品非氧化物制品：包括碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、：包括碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼、硼化鋯、硼化鈦、塞倫硼化鋯、硼化鈦、塞倫(Sialon）、阿倫）、阿倫(Alon)制品等；制品等； 6. 不定形耐火材料分類不定形耐火材料分類（根據使用方法分類）（根據使用方法分類）澆注料澆注料噴涂料搗打料可塑料壓注料投射料涂抹料干式振動料自流澆注料耐火泥漿 5000年前出現了陶器；年前出現

14、了陶器； 2000年前有了瓷器；年前有了瓷器； 后來，天然的原料開始使用，如硅線石磚；后來，天然的原料開始使用，如硅線石磚； 1637年，石墨粘土坩鍋投入使用。年，石墨粘土坩鍋投入使用。 我國，我國，解放前解放前僅有少量的耐火材料工廠，生產僅有少量的耐火材料工廠，生產能力和產品質量較低，嚴重依賴進口；能力和產品質量較低，嚴重依賴進口； 三、耐火材料的發展三、耐火材料的發展 歷史悠久歷史悠久四四. .中國耐火材料工業的現狀與發展中國耐火材料工業的現狀與發展1）計劃經濟時代計劃經濟時代中國耐火材料由中國耐火材料由33家重點企業扶持；家重點企業扶持；2）改革開放以后改革開放以后，隨著鋼鐵工業的迅速發

15、展，耐火材，隨著鋼鐵工業的迅速發展，耐火材料行業快速發展起來；料行業快速發展起來；2004年統計，全國年統計，全國 有有1136家耐火材料生產企業家耐火材料生產企業2005年統計，全國年統計，全國 有有1359家耐火材料生產企業家耐火材料生產企業2006年統計，全國年統計，全國 有有1505家耐火材料生產企業家耐火材料生產企業中國耐火材料產量統計010203040501980 1985 1990 1995 2000 2002 2004 2006 2007年 份產量（百萬噸） 連鑄比連鑄比的提高和冶煉技術的進步導致的提高和冶煉技術的進步導致噸鋼耐火材料噸鋼耐火材料消耗（消耗（x公斤耐火材料公斤耐

16、火材料/噸鋼）噸鋼）下降；另一方面，鋼產量下降；另一方面，鋼產量增加；使得增加；使得2002年以后中國耐火材料產量呈上升趨勢。年以后中國耐火材料產量呈上升趨勢。 2002年、年、2004年和年和2006年，中國粗鋼產量分別為：年，中國粗鋼產量分別為： 1.8、2.8和和4.1億噸億噸；2007年在年在4.9億噸億噸左右。左右。q鋼鐵工業的競爭日趨激烈，耐火材料生產廠家面臨鋼鐵工業的競爭日趨激烈，耐火材料生產廠家面臨更大的成本壓力；更大的成本壓力；q潔凈鋼的生產對耐火材料提出了更高的要求，除了潔凈鋼的生產對耐火材料提出了更高的要求，除了要求長壽以外，還要求對鋼水無污染；要求長壽以外，還要求對鋼水

17、無污染；q中國耐火材料企業的研發力量有待加強。不能僅僅中國耐火材料企業的研發力量有待加強。不能僅僅作為一個加工基地；作為一個加工基地；q應注意可持續發展戰略。如：礦山的管理、耐火材應注意可持續發展戰略。如：礦山的管理、耐火材料的回收利用、環境友好耐火材料的使用。料的回收利用、環境友好耐火材料的使用。3 3）存在的問題和今后的發展）存在的問題和今后的發展第一章第一章 耐火材料的組成與性質耐火材料的組成與性質 耐火材料的耐火材料的化學成分化學成分、礦物組成礦物組成及及微觀結構微觀結構決決定了耐火材料的性質；定了耐火材料的性質； 正確合理選用耐火材料也是以其性質作為主要正確合理選用耐火材料也是以其性

18、質作為主要依據。依據。 各國的檢驗標準有所不同，由于實驗室條件下的檢驗和各國的檢驗標準有所不同，由于實驗室條件下的檢驗和實際有一定的差距；實驗室的檢驗結果僅起到預測作用；實際有一定的差距；實驗室的檢驗結果僅起到預測作用； 蘇聯：蘇聯：TOCT 日本：日本：JIS（Japanese Industrial Standards） 英國：英國：BSI（British Standards Institution） 美國：美國：ASTM（American Society of Testing Materials） 中國：中國：GB（始于（始于1959年，重標年，重標ZB 冶標冶標YB 國標國標GB）1.1

19、 前前 言言 耐火材料是耐火度不低于耐火材料是耐火度不低于1580的無機非金屬材的無機非金屬材料。料。耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用的穩定性，即耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用的穩定性，即在高溫無荷重條件下不熔融軟化的性能稱為在高溫無荷重條件下不熔融軟化的性能稱為耐火度耐火度，它表示耐火材料的基本性能。它表示耐火材料的基本性能。 1.2 耐火材料的組成、結構與性質耐火材料的組成、結構與性質 耐火材料是構筑熱工設備的高溫結構材料，面臨：耐火材料是構筑熱工設備的高溫結構材料，面臨： 承受高溫作用承受高溫作用；機械應力機械應力；熱應力熱應力；高溫氣體高溫氣體；熔體熔體以及固體介質的侵蝕、沖刷、磨損以及

20、固體介質的侵蝕、沖刷、磨損。 耐火材料的質量取決于其性質，為了保證熱工設備的耐火材料的質量取決于其性質，為了保證熱工設備的正常運行，所選用的耐火材料必須具備能夠滿足和適應正常運行，所選用的耐火材料必須具備能夠滿足和適應各種使用環境和操作條件。各種使用環境和操作條件。 耐火材料的性質主要包括耐火材料的性質主要包括化學化學-礦物組成礦物組成、組織結組織結構構、力學性質力學性質、熱學性質熱學性質及及高溫使用性質高溫使用性質等。等。 根據這些性質可以預測耐火材料在高溫環境下的根據這些性質可以預測耐火材料在高溫環境下的使用情況。耐火材料所具有的各種性質是熱工設備選使用情況。耐火材料所具有的各種性質是熱工

21、設備選擇結構材料的重要依據。擇結構材料的重要依據。 1.3 耐火材料的化學耐火材料的化學-礦物組成礦物組成 （1）化學組成）化學組成 化學組成是耐火材料化學組成是耐火材料最基本的特性最基本的特性，是決定耐火材，是決定耐火材料的物相組成以及很多重要性質如抗渣侵蝕性能、耐高料的物相組成以及很多重要性質如抗渣侵蝕性能、耐高溫性能、力學性能等的重要基礎。溫性能、力學性能等的重要基礎。 通常將耐火材料的化學組成按各個成分含量的多少通常將耐火材料的化學組成按各個成分含量的多少及作用分為以下幾類：及作用分為以下幾類： 主成分主成分 主成分是指在耐火材料中對材料的性質起決定作用主成分是指在耐火材料中對材料的性

22、質起決定作用并構成耐火基體的成分。并構成耐火基體的成分。 一般為一般為氧化物、元素或某些元素的化合物氧化物、元素或某些元素的化合物。 耐火材料按其主成分的化學性質可分為耐火材料按其主成分的化學性質可分為酸性耐火材酸性耐火材料料、中性耐火材料中性耐火材料和和堿性耐火材料堿性耐火材料。雜質成分雜質成分 耐火材料中由原料及加工過程中帶入的耐火材料中由原料及加工過程中帶入的非主要成分非主要成分的化學物質的化學物質（氧化物、化合物等）稱為雜質。（氧化物、化合物等）稱為雜質。 雜質的存在往往能與主要成分在高溫下發生反應，雜質的存在往往能與主要成分在高溫下發生反應，生成低熔性物質或形成大量的液相，從而降低耐

23、火材料生成低熔性物質或形成大量的液相，從而降低耐火材料基體的耐火性能，故也稱之為基體的耐火性能，故也稱之為熔劑熔劑。即雜質成分對耐火。即雜質成分對耐火基體起一定的基體起一定的熔劑作用熔劑作用，降低耐火制品的耐火性能。有，降低耐火制品的耐火性能。有利作用是降低制品（原料）的燒成溫度，促進燒結。利作用是降低制品（原料）的燒成溫度，促進燒結。 注注:雜質的熔劑作用只是相對的，這種作用取決于基雜質的熔劑作用只是相對的，這種作用取決于基體的性質和雜質的組成和比例體的性質和雜質的組成和比例。 添加成分添加成分 耐火材料的化學組成中除主要成分和雜質成分外耐火材料的化學組成中除主要成分和雜質成分外有時為了制作

24、工藝的需要或改善某些性能往往有時為了制作工藝的需要或改善某些性能往往人為地加人為地加入少量的添加成分入少量的添加成分，引入添加成分的物質稱為，引入添加成分的物質稱為添加劑添加劑。 作用是促進耐火制品在生產中的高溫變化和降低燒作用是促進耐火制品在生產中的高溫變化和降低燒結溫度等。結溫度等。 按照添加劑的目的和作用不同可分為按照添加劑的目的和作用不同可分為礦化劑礦化劑、穩定穩定劑劑、促燒劑（燒結劑）促燒劑（燒結劑）等。等。 耐火材料化學組成的分析方法耐火材料化學組成的分析方法專門標準規定。專門標準規定。較新方法：較新方法：比色法、有機試劑（絡合物）滴定法、比色法、有機試劑（絡合物）滴定法、火焰光度

25、法、光譜分析法、火焰光度法、光譜分析法、x x射線熒光分析法射線熒光分析法等等（2）礦物組成）礦物組成 耐火材料一般說來是一個多相組成體，其礦物組耐火材料一般說來是一個多相組成體，其礦物組成取決于耐火材料的化學組成和生產工藝條件，成取決于耐火材料的化學組成和生產工藝條件，礦物礦物組成可分為兩大類：組成可分為兩大類：結晶相與玻璃相結晶相與玻璃相，其中結晶相又，其中結晶相又分為分為主晶相和次晶相主晶相和次晶相。 主晶相主晶相是指構成耐火制品結構的主體而且熔點較高是指構成耐火制品結構的主體而且熔點較高的結晶相。的結晶相。主晶相的性質、數量、結合狀態直接決定主晶相的性質、數量、結合狀態直接決定著耐火制

26、品的性質著耐火制品的性質。 次晶相次晶相又稱第二固相，是在高溫下與主晶相共存又稱第二固相，是在高溫下與主晶相共存的第二晶相。的第二晶相。 如鎂鉻磚中與方鎂石并存的鉻尖晶石，鎂鋁磚中如鎂鉻磚中與方鎂石并存的鉻尖晶石，鎂鋁磚中的鎂鋁尖晶石，鎂鈣磚中的硅酸二鈣，鎂硅磚中的鎂的鎂鋁尖晶石，鎂鈣磚中的硅酸二鈣，鎂硅磚中的鎂橄欖石等。橄欖石等。 次晶相也是熔點較高的晶體，它的存在可以次晶相也是熔點較高的晶體，它的存在可以提高提高耐火制品中固相間的直接結合耐火制品中固相間的直接結合，同時可以，同時可以改善制品的改善制品的某些特定的性能某些特定的性能。如：高溫結構強度以及抗熔渣滲透、。如：高溫結構強度以及抗熔

27、渣滲透、侵蝕的能力。侵蝕的能力。 填充于主晶相之間的不同成分的結晶礦物（填充于主晶相之間的不同成分的結晶礦物（次晶次晶相）和玻璃相相）和玻璃相統稱為統稱為基質基質，也稱為，也稱為結合相結合相。 基質的熔點一般較低，其組成和形態基質的熔點一般較低，其組成和形態對耐火制品對耐火制品的高溫性質和抗侵蝕性能起著決定性的影響的高溫性質和抗侵蝕性能起著決定性的影響。 采用調整和改變耐火制品的基質采用調整和改變耐火制品的基質 成分是改善制品成分是改善制品性能的有效工藝措施。性能的有效工藝措施。 基質對于主晶相而言是制品的相對薄弱之處。基質對于主晶相而言是制品的相對薄弱之處。1.4 耐火材料的顯微結構耐火材料

28、的顯微結構 耐火材料是由耐火材料是由固相固相（包括結晶相與玻璃相）和（包括結晶相與玻璃相）和氣孔氣孔兩部分構成的兩部分構成的非均質體非均質體。它們之間的相對數量及其分布。它們之間的相對數量及其分布和結合形態構成了耐火材料的顯微結構。而和結合形態構成了耐火材料的顯微結構。而耐火制品的耐火制品的顯微組織結構表征的是耐火材料中主晶相與基質間的結顯微組織結構表征的是耐火材料中主晶相與基質間的結合形態合形態。圖圖1-1 1-1 硅酸鹽結合與直接結合顯微結構示意圖硅酸鹽結合與直接結合顯微結構示意圖 耐火材料主晶相與基質的結合形態有兩種：耐火材料主晶相與基質的結合形態有兩種： 陶瓷結合陶瓷結合（硅酸鹽結合）

29、與（硅酸鹽結合）與直接結合直接結合。 陶瓷結合陶瓷結合又稱為又稱為硅酸鹽結合硅酸鹽結合，其結構特征是，其結構特征是耐火耐火制品主晶相之間由低熔點的硅酸鹽非晶質和晶質聯結制品主晶相之間由低熔點的硅酸鹽非晶質和晶質聯結在一起而形成結合在一起而形成結合（圖（圖1-1a），如普通鎂磚中硅酸鹽），如普通鎂磚中硅酸鹽基質與方鎂石之間的結合。基質與方鎂石之間的結合。 此類耐火制品在高溫使用時，低熔點的硅酸鹽首此類耐火制品在高溫使用時，低熔點的硅酸鹽首先在較低的溫度下成為液相（或玻璃相軟化），大大先在較低的溫度下成為液相（或玻璃相軟化），大大降低了耐火制品的高溫性能。降低了耐火制品的高溫性能。 MgOABC

30、MgO SiO2 CaO (wt%)A 24.83 39.09 36.08B 11.70 37.00 51.30C 11.54 36.29 52.17耐火材料中陶瓷結合示意圖耐火材料中陶瓷結合示意圖 直接結合直接結合是指耐火制品中，高熔點的主晶相之間是指耐火制品中，高熔點的主晶相之間或主晶相與次晶相間直接接觸形成或主晶相與次晶相間直接接觸形成結晶網絡結晶網絡的一種結的一種結合。合。 直接結合耐火制品一般具有較高的直接結合耐火制品一般具有較高的高溫力學性能高溫力學性能，與材質相近的硅酸鹽結合的耐火制品相比高溫強度可與材質相近的硅酸鹽結合的耐火制品相比高溫強度可成倍提高，其成倍提高，其抗渣蝕性能和

31、體積穩定性抗渣蝕性能和體積穩定性也較高。也較高。 一種致密氧化鋁材料圖示一種致密氧化鋁材料圖示 （1）氣孔率氣孔率 耐火材料中氣孔體積與總體積之比稱為耐火材料中氣孔體積與總體積之比稱為氣孔率氣孔率。 耐火材料中的氣孔可分為三類：耐火材料中的氣孔可分為三類：開口氣孔開口氣孔（顯氣（顯氣孔）、孔）、貫通氣孔貫通氣孔、封閉氣孔封閉氣孔。 若把開口氣孔與貫通氣孔合并為一類，則耐火材料若把開口氣孔與貫通氣孔合并為一類，則耐火材料的氣孔可分為的氣孔可分為開口氣孔開口氣孔和和封閉氣孔封閉氣孔兩類。兩類。 1.5 耐火材料的常溫物理性質耐火材料的常溫物理性質 耐火材料制品中各種形狀和大小的氣孔與固相之間的耐火

32、材料制品中各種形狀和大小的氣孔與固相之間的宏觀關系（它們的數量、分布等）構成了宏觀關系（它們的數量、分布等）構成了耐火材料的宏觀組耐火材料的宏觀組織結構織結構。制品的宏觀組織結構特征是影響其高溫使用性質的。制品的宏觀組織結構特征是影響其高溫使用性質的主要因素。主要因素。耐火材料中氣孔的類型耐火材料中氣孔的類型耐火材料中存在的氣孔耐火材料中存在的氣孔材料中氣孔產生的原因？材料中氣孔產生的原因？氣孔產生的原因：氣孔產生的原因：1）原料中的氣孔（原料沒有燒好）；）原料中的氣孔（原料沒有燒好）；2）制品成型時，顆粒間的氣孔；）制品成型時，顆粒間的氣孔；3）制品燒成時，由于物化反應形成的氣孔。）制品燒成

33、時，由于物化反應形成的氣孔。 由于顯氣孔率的測定較為容易，所以耐火材料氣由于顯氣孔率的測定較為容易，所以耐火材料氣孔率的指標常以孔率的指標常以顯氣孔率顯氣孔率來表示：來表示：式中：式中：Pa- 為顯氣孔率；為顯氣孔率； V1- 為制品中開口氣孔的體積；為制品中開口氣孔的體積； V0- 為制品的總體積，即試樣外表面圍成的體為制品的總體積，即試樣外表面圍成的體 積，亦稱表觀體積。積，亦稱表觀體積。 10100%aVPV 如何測量顯氣孔率：干重如何測量顯氣孔率：干重W1；飽和重；飽和重W2；懸；懸浮重浮重 W3；懸浮金屬絲重量；懸浮金屬絲重量 WW ；Po顯氣孔率顯氣孔率%100)()(3212WO

34、WWWWW 真氣孔率顯氣孔率閉口氣孔率真氣孔率顯氣孔率閉口氣孔率（2 2）吸水率吸水率 吸水率是指耐火制品中全部開口氣孔吸滿水時，吸水率是指耐火制品中全部開口氣孔吸滿水時，制品所吸收水的重量與制品重量之比。制品所吸收水的重量與制品重量之比。吸水率實質上吸水率實質上是反映制品中開口氣孔量的一個指標是反映制品中開口氣孔量的一個指標。 測定意義：判斷原料或制品質量的好壞、燒結測定意義：判斷原料或制品質量的好壞、燒結與否、是否致密。同時可以預測耐火材料的抗渣性、與否、是否致密。同時可以預測耐火材料的抗渣性、透氣性能和熱震穩定性能。透氣性能和熱震穩定性能。 （3）體積密度體積密度 耐火制品單位表觀體積的

35、質量耐火制品單位表觀體積的質量稱為體積密度，通稱為體積密度，通常用常用kg/m3或或g/cm3表示。對于同一種耐火制品而言，表示。對于同一種耐火制品而言，其體積密度與顯氣孔率呈負相關關系，即其體積密度與顯氣孔率呈負相關關系，即制品的體積制品的體積密度大則顯氣孔率就低密度大則顯氣孔率就低。 式中：式中：Db為體積密度，為體積密度，g/cm3 ； G為試樣質量為試樣質量 ，g ； Vb為試樣表觀體積，為試樣表觀體積，cm3bbVGD 如何測量體積密度：干重如何測量體積密度：干重W1；飽和重；飽和重W2；懸浮；懸浮重重 W3；懸浮金屬絲重量；懸浮金屬絲重量 WW ；D體積密度體積密度123()WWW

36、DWWWW浸漬液體的比重浸漬液體的比重（4）真密度與真比重真密度與真比重 耐火材料的質量與其真體積（即不包括氣孔體積）耐火材料的質量與其真體積（即不包括氣孔體積）之比之比，稱為，稱為真密度真密度，通常也用，通常也用g/cm3來表示。來表示。 式中：式中：Dt為真密度，為真密度，g/cm3 G為試樣質量，為試樣質量， g Vt為試樣真體積為試樣真體積 ，cm3ttVGD 真比重真比重的概念：的概念：單位體積耐火材料的重量與單位體積耐火材料的重量與4單位體積水的重量之比值單位體積水的重量之比值。 從數值上來說，真密度和真比重是相等的。從數值上來說，真密度和真比重是相等的。 體積密度和真密度通常采用

37、浸液稱量法測定。體積密度和真密度通常采用浸液稱量法測定。（5）透氣度透氣度 其物理意義是其物理意義是在一定時間內和一定壓差下氣體透過一在一定時間內和一定壓差下氣體透過一定斷面和厚度的試樣的量定斷面和厚度的試樣的量。dtAPPKQ)(21式中：式中：Q-為氣體透過的數量（升）；為氣體透過的數量（升）；d-為試樣的厚度（米）；為試樣的厚度（米）； A-為試樣的橫截面積（平方米）；為試樣的橫截面積（平方米）；t-為氣體透過時間（小時）；為氣體透過時間（小時）； P1-P2為試樣兩端氣體壓力差（牛頓為試樣兩端氣體壓力差（牛頓/平方米）；平方米）； K-為透氣度系數，也稱透氣率（升為透氣度系數，也稱透氣

38、率（升米米/牛頓牛頓小時）小時） 氣孔率和體積密度等技術指標只是表征耐火制品中氣孔率和體積密度等技術指標只是表征耐火制品中氣孔體積的多少和制品的致密程度，并不能夠反映氣孔氣孔體積的多少和制品的致密程度，并不能夠反映氣孔的大小、分布和形狀。的大小、分布和形狀。 耐火制品在使用過程中，侵蝕介質浸入、滲透的程耐火制品在使用過程中，侵蝕介質浸入、滲透的程度與耐火制品氣孔的大小、形狀等密切相關，一般而言，度與耐火制品氣孔的大小、形狀等密切相關，一般而言，耐火制品的透氣度越高，其抵抗熔渣滲透、侵蝕的能力耐火制品的透氣度越高，其抵抗熔渣滲透、侵蝕的能力越差越差。 透氣度與透氣度與耐火制品的氣孔的構造和狀態有

39、關，并隨耐火制品的氣孔的構造和狀態有關，并隨耐火制品成型時的加壓方向而異耐火制品成型時的加壓方向而異。它和氣孔率既有一定。它和氣孔率既有一定關系，又無規律性。關系，又無規律性。1.6 耐火材料的熱學性質和導電性質耐火材料的熱學性質和導電性質 （1）熱膨脹熱膨脹 耐火材料的體積或長度隨著溫度的升高而增大的物耐火材料的體積或長度隨著溫度的升高而增大的物理性質理性質稱為稱為熱膨脹熱膨脹。 產生原因：原子的非諧性振動增大了原子的間距，產生原因：原子的非諧性振動增大了原子的間距，從而使材料體積膨脹。從而使材料體積膨脹。 耐火材料的熱膨脹可以用耐火材料的熱膨脹可以用線膨脹系數線膨脹系數或或體膨脹系數體膨脹

40、系數表示，也可以用表示，也可以用線膨脹百分率線膨脹百分率或或體積膨脹百分率體積膨脹百分率表示。表示。 體積膨脹系數：體積膨脹系數： -1 線膨脹系數：線膨脹系數： -1ptvv)(1ptll)(1 膨脹系數膨脹系數是指耐火材料由室溫加熱至試驗溫度的區間內，是指耐火材料由室溫加熱至試驗溫度的區間內，溫度每升高溫度每升高1，試樣體積或長度的，試樣體積或長度的相對變化率相對變化率。 意義：窯爐設計的重要參數、預留膨脹縫的依據，可間意義：窯爐設計的重要參數、預留膨脹縫的依據，可間接判斷耐材熱震穩定性能等。接判斷耐材熱震穩定性能等。 膨脹百分率膨脹百分率則是指耐火材料由室溫加熱至試驗溫度則是指耐火材料由

41、室溫加熱至試驗溫度時，試樣體積或長度的變化百分率。時，試樣體積或長度的變化百分率。 %100)(00VVVVt%100)(00LLLLt 耐火材料作為構筑熱工設備的結構材料，常常在耐火材料作為構筑熱工設備的結構材料，常常在溫度變化溫度變化條件下使用。因此，耐火材料的熱膨脹既是條件下使用。因此，耐火材料的熱膨脹既是其重要的使用性能，也是工業窯爐等高溫熱工設備進其重要的使用性能，也是工業窯爐等高溫熱工設備進行結構設計的重要參數。行結構設計的重要參數。 耐火材料的熱膨脹性能取決于它的化學礦物組成，且耐火材料的熱膨脹性能取決于它的化學礦物組成，且與耐火材料中結晶相的晶體結構及鍵強密切相關。通常：與耐火

42、材料中結晶相的晶體結構及鍵強密切相關。通常：鍵強高的材料具有低的熱膨脹系數鍵強高的材料具有低的熱膨脹系數(SiC)；組成相同的材料，晶體結構不同，其熱膨脹系數也不同組成相同的材料，晶體結構不同，其熱膨脹系數也不同(石英和石英玻璃）；石英和石英玻璃）；加熱過程中，存在多晶轉變的材料，其熱膨脹系數也要加熱過程中，存在多晶轉變的材料，其熱膨脹系數也要發生相應的變化（鱗石英、方石英）。發生相應的變化（鱗石英、方石英）。 （2）熱導率熱導率 耐火材料的熱導率是指耐火材料的熱導率是指單位溫度梯度下，單位時單位溫度梯度下，單位時間內通過單位垂直面積的熱量間內通過單位垂直面積的熱量，用，用表示：表示： tFx

43、TQ)( 式中：式中： 導熱率（導熱率（W/mK）；）； Q t 時間沿時間沿x軸方向穿過軸方向穿過F截面上的熱量（截面上的熱量（ W/m2 ）；）； 沿沿x軸方向的溫度梯度（軸方向的溫度梯度（K/m）。）。xT 耐火材料中所含的氣孔對其熱導率的影響最大耐火材料中所含的氣孔對其熱導率的影響最大。一般說來，在一定的溫度范圍內，氣孔率越大，熱導一般說來，在一定的溫度范圍內，氣孔率越大，熱導率越低。耐火材料的化學礦物組成也對材料的導熱率率越低。耐火材料的化學礦物組成也對材料的導熱率也有明顯影響。也有明顯影響。 晶體中的各種缺陷、雜質以及晶粒界面晶體中的各種缺陷、雜質以及晶粒界面都會引起都會引起晶格波

44、的散射，也等效于聲子平均自由程的減小，從晶格波的散射，也等效于聲子平均自由程的減小，從而而降低熱導率降低熱導率。 （3）熱容熱容 熱容是耐火材料的另一重要的熱學性質，它是表征材料熱容是耐火材料的另一重要的熱學性質，它是表征材料受熱后溫度升高情況的參數。受熱后溫度升高情況的參數。 任何物質受熱后溫度都要升高，但不同的物質溫度升高任何物質受熱后溫度都要升高，但不同的物質溫度升高1所需要的熱量不同。工程上用所需要的熱量不同。工程上用在常壓下加熱在常壓下加熱1公斤物質使公斤物質使之升溫之升溫1所需要的熱量所需要的熱量（以（以KJ計）來表示和衡量這一性質，計）來表示和衡量這一性質，稱為稱為熱容（又稱比熱

45、容）熱容（又稱比熱容）。 工程上所用的工程上所用的平均熱容平均熱容是指從溫度是指從溫度T1到到T2所吸收的熱量的所吸收的熱量的平均值。平均熱容是比較粗略的，溫度范圍越大，精度越差，平均值。平均熱容是比較粗略的，溫度范圍越大，精度越差，應用時要特別注意使用的溫度范圍。應用時要特別注意使用的溫度范圍。 耐火材料的熱容取決于它的耐火材料的熱容取決于它的化學礦物組成化學礦物組成和和所處所處的溫度的溫度。 作用：耐火材料的熱容除影響爐體的加熱、冷卻作用：耐火材料的熱容除影響爐體的加熱、冷卻速度外，在蓄熱磚中也具有重要意義。速度外，在蓄熱磚中也具有重要意義。 測定方法測定方法:多采用多采用量熱計法量熱計法

46、。（4）導電性導電性 耐火材料通常在室溫下是電的耐火材料通常在室溫下是電的不良導體不良導體，隨溫度隨溫度升高，電阻減小，導電性增強升高，電阻減小，導電性增強。若將材料加熱至熔融。若將材料加熱至熔融狀態，則會呈現較強的導電能力。狀態，則會呈現較強的導電能力。 某些耐火材料具有導電性某些耐火材料具有導電性，如含碳耐火制品具有，如含碳耐火制品具有導電性，而二氧化鋯制品在高溫下也具有較好的導電導電性，而二氧化鋯制品在高溫下也具有較好的導電性，可以作為高溫下的發熱體。性，可以作為高溫下的發熱體。 1.7 耐火材料的力學性質耐火材料的力學性質 耐火材料的力學性質是指制品在不同條件下的強耐火材料的力學性質是

47、指制品在不同條件下的強度等物理指標，是表征度等物理指標，是表征耐火材料抵抗不同溫度下外力耐火材料抵抗不同溫度下外力造成的形變和應力而不破壞的能力造成的形變和應力而不破壞的能力。 耐火材料的力學性質通常包括耐火材料的力學性質通常包括耐壓強度耐壓強度、抗折強抗折強度、扭轉強度、耐磨性、彈性模量及高溫蠕變度、扭轉強度、耐磨性、彈性模量及高溫蠕變等。等。 （1）耐壓強度耐壓強度 耐火材料的耐壓強度包括耐火材料的耐壓強度包括常溫耐壓強度常溫耐壓強度和和高溫耐壓強度高溫耐壓強度，分別是指分別是指常溫和高溫條件下，耐火材料單位面積上所能承受常溫和高溫條件下，耐火材料單位面積上所能承受的最大壓力的最大壓力，以

48、牛頓，以牛頓/毫米毫米2（或（或MPa）表示。可按下式計算：）表示。可按下式計算： APCS 式中：式中： Cs 耐火制品的耐壓強度，單位：耐火制品的耐壓強度，單位：MPa； P 試樣破壞時所承受的極限壓力，牛頓；試樣破壞時所承受的極限壓力，牛頓； A 試樣承受載荷的面積，平方毫米。試樣承受載荷的面積，平方毫米。 常溫耐壓強度指標通常可以反映生產中工藝制度的變常溫耐壓強度指標通常可以反映生產中工藝制度的變動動。高耐壓強度表明制品的成型坯料加工質量、成型坯體。高耐壓強度表明制品的成型坯料加工質量、成型坯體結構的均一性及磚體燒結情況良好。因此，常溫耐壓強度結構的均一性及磚體燒結情況良好。因此，常溫

49、耐壓強度也是檢驗現行工藝狀況和制品均一性的可靠指標也是檢驗現行工藝狀況和制品均一性的可靠指標。 耐火材料的高溫耐壓強度則反映了耐火材料在高溫下耐火材料的高溫耐壓強度則反映了耐火材料在高溫下結合狀態的變化結合狀態的變化。特別是加入一定數量結合劑的耐火可塑。特別是加入一定數量結合劑的耐火可塑料和澆注料，由于溫度升高，結合狀態發生變化時，高溫料和澆注料，由于溫度升高，結合狀態發生變化時，高溫耐壓強度的測定更為有用。耐壓強度的測定更為有用。 （2）抗折強度抗折強度 耐火材料的抗折強度包括耐火材料的抗折強度包括常溫抗折強度常溫抗折強度和和高溫抗折強度高溫抗折強度，分別是指分別是指常溫和高溫條件下，耐火材

50、料單位截面積上所能承常溫和高溫條件下，耐火材料單位截面積上所能承受的極限彎曲應力受的極限彎曲應力，以牛頓，以牛頓/毫米毫米2（或（或MPa）表示。）表示。 它表征的是材料在常溫或高溫條件下抵抗彎矩的能力。它表征的是材料在常溫或高溫條件下抵抗彎矩的能力。 采用采用三點彎曲法三點彎曲法測量。測量。232FlRbd式中：式中： R 抗折強度，抗折強度，N/mm2（MPa）；）； F 試樣斷裂時所施加的最大載荷，試樣斷裂時所施加的最大載荷，N； l 試樣底面兩支撐點之間的距離，試樣底面兩支撐點之間的距離，mm； b 上刀口部位試樣的寬度，上刀口部位試樣的寬度，mm； d 上刀口部位試樣的厚度（高度）上

51、刀口部位試樣的厚度（高度）mm。 （3）高溫蠕變性能高溫蠕變性能 蠕變蠕變 ：指材料在高溫下承受小于其極限強度的某一恒：指材料在高溫下承受小于其極限強度的某一恒定荷重時，產生塑性變形，變形量會隨時間的增長而逐漸定荷重時，產生塑性變形，變形量會隨時間的增長而逐漸增加，甚至會使材料破壞的現象。增加，甚至會使材料破壞的現象。 耐火材料的耐火材料的高溫蠕變高溫蠕變性能是指性能是指在在某一恒定的高溫以及某一恒定的高溫以及固定載荷下，材料的形變與時間的關系固定載荷下，材料的形變與時間的關系。 根據施加荷重形式的不同可分為根據施加荷重形式的不同可分為高溫壓縮蠕變高溫壓縮蠕變、高溫高溫拉伸蠕變拉伸蠕變、高溫抗

52、折蠕變高溫抗折蠕變等。由于高溫壓縮與高溫抗折蠕等。由于高溫壓縮與高溫抗折蠕變較易測定，故應用較多。變較易測定，故應用較多。 我國通常采用我國通常采用壓縮蠕變壓縮蠕變。 高溫壓縮蠕變的表示方法高溫壓縮蠕變的表示方法一般以某一恒定溫度（一般以某一恒定溫度（）和）和荷重（荷重（MPa）條件下，制品的變形量（）條件下，制品的變形量（%）與時間（）與時間（h）的）的關系曲線即關系曲線即蠕變曲線蠕變曲線來表示（后頁圖所示），也可用某一時來表示（后頁圖所示），也可用某一時段內（如段內（如25-50小時）制品的變形量（小時）制品的變形量（%）來表示。）來表示。 典型高溫壓縮蠕變過程：典型高溫壓縮蠕變過程：第一

53、階段第一階段（1次蠕變，或稱初期蠕變或減速蠕變次蠕變，或稱初期蠕變或減速蠕變） 曲線斜率越來越小，曲線越來越平緩，較短暫。曲線斜率越來越小，曲線越來越平緩，較短暫。第二階段第二階段（2次蠕變，或粘性蠕變或均速蠕變或穩態蠕變次蠕變，或粘性蠕變或均速蠕變或穩態蠕變） 曲線速率最小，應變速度幾乎不變，與時間無關。曲線速率最小，應變速度幾乎不變，與時間無關。第三階段第三階段（3次蠕變，或加速蠕變次蠕變，或加速蠕變） 應變速率迅速增加直至材料斷裂。應變速率迅速增加直至材料斷裂。 下圖給出了耐火材料典型的高溫蠕變曲線。下圖給出了耐火材料典型的高溫蠕變曲線。 材料不同或材料測試或使用的具體條件不同，其高溫蠕

54、材料不同或材料測試或使用的具體條件不同，其高溫蠕變曲線也不盡相同。變曲線也不盡相同。 影響高溫蠕變的因素影響高溫蠕變的因素： 使用條件使用條件，如溫度、荷重、時間、氣氛性質等；，如溫度、荷重、時間、氣氛性質等； 材質材質，如化學組成和礦物組成；，如化學組成和礦物組成； 制品的顯微組織結構制品的顯微組織結構。 測定耐材高溫蠕變測定耐材高溫蠕變意義意義：研究耐材在高溫下應力作用產：研究耐材在高溫下應力作用產生的組織結構變化；檢驗制品質量；評價生產工藝；窯爐設生的組織結構變化；檢驗制品質量；評價生產工藝；窯爐設計中預測耐火制品在實際應用中承受負荷的變化；評價制品計中預測耐火制品在實際應用中承受負荷的

55、變化；評價制品的使用性能等。的使用性能等。（4）彈性模量彈性模量 材料在其彈性范圍內（即符合虎克定律的彈性體），材料在其彈性范圍內（即符合虎克定律的彈性體），在荷載在荷載（應力）的作用下，產生變形（應力）的作用下，產生變形（應變），當荷載（應變），當荷載去除后，材料仍恢復原來的形狀和尺寸，此時應力和應變去除后，材料仍恢復原來的形狀和尺寸，此時應力和應變的比值稱為的比值稱為彈性模量彈性模量，也稱，也稱楊氏模量楊氏模量。它表示。它表示材料抵抗變材料抵抗變形的能力形的能力，可用下式表示：，可用下式表示： E 式中：式中：E 彈性模量；彈性模量； 材料所受應力；材料所受應力； 材料相對長度變化。材料相

56、對長度變化。 ll1.8 耐火材料的高溫使用性質耐火材料的高溫使用性質 耐火制品在各種不同的窯爐中使用時，長期處于耐火制品在各種不同的窯爐中使用時，長期處于高溫高溫狀態狀態下，耐火材料耐高溫的性質能否滿足各類窯爐工作條下，耐火材料耐高溫的性質能否滿足各類窯爐工作條件的要求，是材料選用的主要依據，因此件的要求，是材料選用的主要依據，因此耐火制品的高溫耐火制品的高溫性質也是最重要的基本性質性質也是最重要的基本性質。 （1）耐火度）耐火度 耐火材料在無荷重條件下，抵抗高溫作用而不熔化的性耐火材料在無荷重條件下，抵抗高溫作用而不熔化的性質質稱為耐火度。稱為耐火度。 與有固定熔點的結晶態物質不同，耐火材

57、料一般是由多與有固定熔點的結晶態物質不同，耐火材料一般是由多種礦物組成的多相固體混合物，種礦物組成的多相固體混合物，沒有固定的熔點沒有固定的熔點。其熔融是。其熔融是在一定溫度范圍內進行的，當對其加熱升溫至某一溫度時開在一定溫度范圍內進行的，當對其加熱升溫至某一溫度時開始出現液相（即固定的開始熔融溫度），繼續加熱溫度仍然始出現液相（即固定的開始熔融溫度），繼續加熱溫度仍然繼續升高、液相量也隨之增多，直至升至某一溫度全部變為繼續升高、液相量也隨之增多，直至升至某一溫度全部變為液相，在這個液相，在這個溫度范圍溫度范圍內，內，液相與固相同時存在液相與固相同時存在。 耐火度是一個技術指標，將被測制品按一

58、定方法制成耐火度是一個技術指標，將被測制品按一定方法制成截頭三角錐截頭三角錐（2 28 830mm30mm）。試錐以一定升溫速度加熱，。試錐以一定升溫速度加熱，達到某一溫度開始出現液相，溫度繼續升高液相量逐漸增達到某一溫度開始出現液相，溫度繼續升高液相量逐漸增加加,粘度減小，試錐在重力作用逐漸軟化彎倒粘度減小，試錐在重力作用逐漸軟化彎倒,當其彎倒至當其彎倒至頂頂點與底接觸的溫度點與底接觸的溫度，即為試樣的耐火度。，即為試樣的耐火度。 耐火度與熔點的區別：耐火度與熔點的區別：1、熔點指純物質的結晶相與液相處于平衡時的溫度；、熔點指純物質的結晶相與液相處于平衡時的溫度；2、熔點是一個物理常數；、熔

59、點是一個物理常數；3、耐火材料為多相混合體，其熔融是在一定的溫度范、耐火材料為多相混合體，其熔融是在一定的溫度范圍內進行的，是一個工藝指標。圍內進行的，是一個工藝指標。 （常見耐火原料及制品耐火度指標見教材（常見耐火原料及制品耐火度指標見教材P20 ） 耐火材料達到耐火度時實際上已不具有機械強度了，因耐火材料達到耐火度時實際上已不具有機械強度了，因此此耐火度的高與低與材料的允許使用溫度并不等同耐火度的高與低與材料的允許使用溫度并不等同，也就是，也就是說說耐火度不是材料的使用溫度上限耐火度不是材料的使用溫度上限，只有綜合考慮材料的其，只有綜合考慮材料的其它性能和使用條件，才能作為合理選用耐火材料

60、的參考依據。它性能和使用條件，才能作為合理選用耐火材料的參考依據。以鎂磚為例，其耐火度高達以鎂磚為例，其耐火度高達2000以上，但允許使用溫度大以上，但允許使用溫度大大低于耐火度。大低于耐火度。 耐火度的耐火度的意義意義：評價原料純度和難熔程度評價原料純度和難熔程度。 耐火制品的耐火制品的化學礦物組成及其分布狀態化學礦物組成及其分布狀態是影響其耐是影響其耐火度的主要因素。火度的主要因素。 雜質成分雜質成分特別是具有強熔劑作用的雜質，將嚴重降特別是具有強熔劑作用的雜質，將嚴重降低制品的耐火度。低制品的耐火度。 測定條件測定條件也將影響到耐火度的大小，如：粉末的粒也將影響到耐火度的大小，如：粉末的