1、1外觀檢驗標準外觀檢驗標準與技術與技術2課程綱要課程綱要l一一. . 質量檢驗的定義與功能質量檢驗的定義與功能l二二. . 檢驗技術手段的分類檢驗技術手段的分類l三三. . 感觀檢驗的優缺點感觀檢驗的優缺點l四四. . 感觀檢驗結果表示法感觀檢驗結果表示法l五五. . 一般產品表面等級劃份與述語一般產品表面等級劃份與述語l六六. . 判定等級劃份判定等級劃份l七七. . 檢驗的步驟檢驗的步驟l八八. . 產品顏色檢驗產品顏色檢驗l九九. . 外觀判定基準外觀判定基準l十十. . 外觀一般目視條件外觀一般目視條件l十一十一 客戶特殊要求的外觀檢驗標準客戶特殊要求的外觀檢驗標準(1)(1)l十二十

2、二 客戶特殊要求的外觀檢驗標準客戶特殊要求的外觀檢驗標準(2)(2)l十三十三 客戶特殊要求的外觀檢驗標準客戶特殊要求的外觀檢驗標準(3)(3)l十四十四 客戶特殊要求的外觀檢驗標準客戶特殊要求的外觀檢驗標準(4)(4)3一質量檢驗定義與功能：l質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察，測量，試驗，并行觀察，測量，試驗，并將將結果和規定的質量結果和規定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動的技術性檢查活動l功能：鑒別把關預防報告功能：鑒別把關預防報告4二:按檢驗技術手段分類l理化檢驗理

3、化檢驗l感觀檢驗：感觀檢驗：依靠檢驗員的感覺器官進行產品質量評價或判依靠檢驗員的感覺器官進行產品質量評價或判斷的檢查一般通過人的自身器官或借助簡便斷的檢查一般通過人的自身器官或借助簡便工具，以檢查產品的色，味，形，聲響，手感，工具，以檢查產品的色，味，形，聲響，手感，視覺等感覺來定性得判斷其質量特性視覺等感覺來定性得判斷其質量特性5三：感官檢驗的優缺點優點是優點是：方法簡便易行，不需特殊儀器，設備和化學試劑，判斷訊速，成本低廉；缺點是：缺點是：感官檢驗屬于主觀評價的方法，檢驗結果易受檢驗者感覺器官敏銳程度，審美觀念，實踐經驗，判斷能力，生理，心里（情緒）等因素影響，因而要求檢驗人員有較高的素質

4、，較豐富的經驗，較強的判斷力，否則易出現不確切的判斷，誤判。6四:感官檢驗結果（感官質量）表示方法l數值表示法數值表示法：以感覺器官作為工具進行計數，計量給出檢驗結果。如肉眼目測進行外觀檢查，給出不合格的具體數量及粗略的量值，尺寸等。l語言表示法語言表示法：是最一般的感官質量定性表示法，用感官質量特性用語（如酸，苦，咸）和表示質量評價用語（如優，差）組合使用表示質量l圖片表示法：圖片表示法：將實物質量特性圖片和標準圖片比較，做出質量評價（如金屬的顯徽組織圖片）l檢驗樣品（件）比較法檢驗樣品（件）比較法：將實物產品質量特性和標準樣品，極限樣品及程度樣品進行比較判定7五五. .一般產品表面等級劃份

5、及述語一般產品表面等級劃份及述語1).一級表面一級表面:在使用中?？吹靡姷闹匾砻? (例如logo,mark,正面與上面等)2).二級表面二級表面:在使用中不易察覺到的非重要表面.(一般指兩側及背面部份)3）三級表面三級表面：內側與底面 注注: :應縱三個視角去檢驗,正視側視俯視,一般可“先主后次,先外后里” 之一定次序進行檢驗.3)3)不不符合符合品品:不符合規格或顧客要求的產品或物料.4)4)可疑品可疑品: :檢驗和測試狀態不明確,或者由于長期保管等原因引起質量變異或降低的可能物料或成品.8六.判定等級劃分l一般可分為三個等級一般可分為三個等級( (CRI /MAJ/MIN)CRI /M

6、AJ/MIN)A:A:嚴重缺點嚴重缺點:(:(CRICRI)l 1)造成產品功能完全失效或重要特性喪失之缺點.l 2)影響人身安全與損害健康之缺點.l 3)信賴性測試不合格.B:B:主要缺點主要缺點( (MAJ)MAJ)l1)造成產品部份結構缺陷,但不影響功能之缺點.l2)客戶特別標明拒收之缺點.l3)有觸感的外觀缺限,未影響結構.C:C:次要缺點次要缺點( (MIN)MIN)l1)缺點項目對產品結構,尺寸,功能特性無影響之缺陷.l2)無觸感的外觀缺限.9七.檢驗的步驟1.1.檢驗的準備：檢驗的準備：熟悉檢驗標準和技術文件規定的質量特性和具體內容，確定測量項目和量值。 2.2.測量或試驗測量或

7、試驗：按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量和定性的觀察，測量，試驗，得到需要的量值和結果。測量和試驗前后檢驗人員要確認檢驗設備和被檢物品試樣狀態正常，保證結果的有效性。 3.3.記錄：記錄：檢驗記錄不僅要記錄數據，還要記錄檢驗日期，生產日期，檢驗人員簽名，便于質量追溯，明確質量責任4.4.比較判定比較判定5.5.確認和處置確認和處置10顏色是屬于產品的固有的質量特性，一般檢顏色是屬于產品的固有的質量特性，一般檢驗方法如下驗方法如下： 1.依“標準樣”將產品置于標準光源箱下目視比對 2.借助色差議與標準樣品或標準色碼進行色差值比較 如:顏色差異的標準,公司的常用標準為E5%0.03m

8、m2以下透過率5%0.03mm2以下透過率5%0.05mm2以下透過率5%0.1mm2以下不良點數間距100mm間距內允許兩個不良點：距離70mm以上允許兩個不良點：距離70mm以上允許三個不良點：距離50mm以上允許四個不良點：距離30mm以上字體膨脹，缺印,刮掉等寬度：1/4以下寬度：1/4以下寬度：1/3以下 寬度：1/2以下模糊，污髒面積0.03mm2以下0.03mm2以下0.05mm2以下0.1mm2以下注：不良點是指：產品表面上的黑點，髒點， 劃痕等.備注：1.上述詳細參照表4.2,4.3,4.42.有鋅電鍍不適用3.各部件不良如：接合線，縮水，毛邊，光澤不均，缺損等不適用.4.產品須根據其材質，使用部位色澤等的差別選用外觀判定等級.5.塗裝鋼板須選用外觀2級以下的判定.6.鍍金鋼板須選用外觀2級以下的判定.7.電鍍一般選用外觀3以下的判定.8.Sony 標識,Logo等須在外觀0級之內.設計者根據表4.1的基準設定外觀判定等級,在4.2中有圖面表示，基於這種標準，在外觀0-3級外可自行設定或設定限度樣