1、 電力電纜的運行及維護 為了保持電纜設備的良好狀態電纜線路的平安、牢靠運行，首先應全面了解電纜的敷設方式、結構布置、走線方向及電纜中間接頭的位置等。 電力電纜線路的運行維護工作主要包括線路巡察、維護、預防性試驗、負載溫度測量及缺陷處理等。2.1 電纜線路的巡察檢查電纜線路內部故障雖不能通過巡察直接發覺，但對電纜敷設環境條件的巡察、檢查、分析，仍能發覺缺陷和其他影響平安運行的問題。因此加強巡察檢查對電纜平安運行有著重要意義。2.1.1 巡察檢查的周期(1)敷設在土中、隧道中以及沿橋梁架設的電纜，每3個月至少巡察檢查1次。依據季節及基建工程特點，應增加巡查次數。(2)電纜豎井內的電纜，每半年至少巡

2、查1次。(3)水底電纜線路，由現場依據詳細需要規定，如水底電纜直接敷于河床上，可每年檢查一次水底線路狀況，在潛水條件允許下，應派遣潛水員檢查電纜狀況，當潛水條件不允許時，可測量河床的變化狀況。(4)發電廠、變電所的電纜溝、隧道、電纜井、電纜架及電纜線路段等的巡查，至少每3個月1次。(5)對挖掘暴露的電纜，按工程狀況，酌情加強巡察。(6)電纜終端頭，由現場依據運行狀況每13年停電檢查一次，污穢地區的電纜終端頭的巡察與清掃的期限，可依據當地的污穢程度予以打算。2.1.2 巡察檢查的內容(1)對敷設在地下的每一電纜線路，應查看路面是否正常，有無挖掘痕跡及路線標樁是否完整無缺等。(2)電纜線路上不應堆

3、置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。(3)對于通過橋梁的電纜，應檢查橋堍兩端電纜是否拖拉過緊，愛護管或槽有無脫開或銹爛現象。(4)對于備用排管應當用專用工具疏通，檢查其有無斷裂現象。(5)人井內電纜鉛包在排管口及掛鉤處，不應有磨損現象，需檢查襯鉛是否失落。(6)對戶外與架空線路連接的電纜和終端頭應檢查終端頭是否完整，引出線的接點有無發熱現象和電纜鉛包有無龜裂漏油，靠近地面一段電纜是否被車輛撞碰等。(7)多根并列電纜要檢查電流安排和電纜外皮的溫度狀況。防止因接點不良而引起電纜過載或燒壞接點。(8)隧道內的電纜要檢查電纜位置是否正常，接頭有無變形漏油，溫度是否特別，構件是

4、否失落，通風、排水、照明等設施是否完整。(9)充油電纜線路不論其投入運行與否，都要檢查油壓是否正常。油壓系統的壓力箱、管道、閥門、壓力表是否完善。并留意與構架絕緣部分的零件，有無放電現象。(10)應常常檢查接近河岸兩側的水底電纜是否有受潮水沖刷現象，電纜蓋板有否露出水面或移位。同時檢查河岸兩端的警告牌是否完好，了望是否清晰。(11)查看電纜是否過載，電纜線路原則上不允許過載運行。(12)敷設在房屋內、隧道內和不填土的電纜溝內的電纜，要特殊檢查防火設施是否完善。2.2 電纜線路的維護工作檢查出來的缺陷及電纜在運行中發生的故障，以及在預防性試驗中發覺的問題，都要實行對策予以準時消退。2.2.1 電

5、纜線路發生故障(包括做電纜預防性試驗時擊穿的故障)后，必需馬上進行修理工作，以免水分大量侵入，擴大損壞的范圍。處理步驟主要包括故障測尋、故障狀況的檢查及緣由分析、故障的修理和修理后的試驗等。消退故障務必做到徹底，電纜受潮氣侵入的部分應予以割除，絕緣劑有炭化現象者應全部更換。否則，修復后雖可投入使用，但過些日子故障又會重現。2.2.2 為防止在電纜線路上面挖掘損傷電纜，挖掘時必需有電纜專業人員在現場守護，并告知施工人員有關施工的留意事項。特殊是在揭開電纜愛護板后，就不應再用鎬、鋼釬等工具，應使用較為遲鈍的工具將表面土層輕輕挖去。用鏟車挖土時更應隨時提示司機留意，以防損傷電纜。2.2.3 防止電纜

6、腐蝕1)當電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學物質時，應將該段電纜裝于管子內，并用中性的土壤作電纜的襯墊及掩蓋，且在電纜上涂以瀝青等。2)當發覺土壤中有腐蝕電纜鉛包的溶液時，應即調查四周工廠排出廢水狀況并實行適當改善措施和防護方法。3)為了防止電纜的化學腐蝕，必需對電纜線路上的土壤作化學分析，并有專檔記載腐蝕物及土壤等的化學分析資料。2.2.4 戶內電纜終端頭的維護 裝置在戶內的電纜頭，結構比較簡潔，運行條件也較好，一般的維護工作有：1)清掃終端頭，檢查有無電暈放電痕跡及漏油現象。對漏油的終端頭應找出緣由，實行相應措施，消退漏油現象。2)檢查終端頭引出線接觸是否良好。3)核對線路名稱及相

7、位顏色。4)檢查支架及電纜鎧裝，涂刷油漆以防腐蝕。5)檢查接地狀況是否符合要求。2.2.5 戶外電纜終端頭的維護 裝置在戶外的電纜終端頭，結構比較簡單，運行條件較差，一般維護工作有：1)清掃終端頭及瓷套管，檢查盒體及瓷套管有無裂紋，瓷套管表面有無放電痕跡。2)檢查終端頭引出線接觸是否良好，特殊是銅、鋁接頭有無腐蝕現象。3)核對線路名稱及相位顏色。4)修理愛護管及油漆銹爛鎧裝，更換銹爛支架。5)檢查鉛包龜裂和鋁包腐蝕狀況。6)檢查接地狀況是否符合要求。7)檢查終端頭有無漏膠、漏油現象，盒內絕緣膠(油)有無水分。絕緣膠(油)不滿者應用同樣的絕緣膠(油)予以補充。2.2.6 隧道、電纜溝、人井、排管

8、的維護1)檢查門鎖是否開閉正常，門縫是否嚴密，各進出口、通風口、防小動物進入的設施是否齊全，出入通道是否暢通。2)檢查隧道、人井內有無滲水、積水。有積水要排解，并將滲漏處修復。3)檢查隧道、人井電纜在支架上有無擱傷或蛇行擦傷，支架有否脫落現象。4)檢查隧道、人井內電纜及接頭狀況，應特殊留意電纜和接頭有無漏油，接地是否良好。必要時應測量接地電阻和電纜的電位，防止電蝕。5)清掃電纜溝和隧道，抽除井內積水，清除污泥。6)檢查人井井蓋和井內通風狀況，井體有無沉降和裂縫。7)檢查隧道內防水設備、通風設備是否完善正常，并記錄室溫。8)檢查電纜隧道照明。9)疏通備用電纜排管，核對線路名稱。2.3 電纜線路的

9、預防性試驗為了預防電纜在供電運行中發生故障，造成停電事故，必需對電纜進行定期的預防性試驗。由于電纜線路的絕大部分是隱藏的，有些在制造、安裝中存在的缺陷，運行維護中存在的問題，電纜線路絕緣特性的變化、老化等，都無法直接觀看，只有通過試驗手段才能推斷和發覺。通過試驗發覺電纜缺陷后，除了避開停電事故，削減經濟損失外，還可準時進行修理，其修理費用比故障后的修理費用小得多。因此預防性試驗是一項保證平安供電和降低供電成本的有力措施。電纜的試驗一般可分為交接、預防性試驗和工廠試驗，這里只介紹交接與預防性試驗。2.3.1預防性試驗的周期(1)對于無壓力的重要電纜，至少每年應試驗一次;對于無壓力的其他電纜，至少

10、每三年試驗一次;對于保持壓力的電纜，試驗不作規定，但失壓修復后，應進行試驗;與機組連接的電纜，應在機組大修時進行試驗。(2)新敷設的有中間接頭的電纜線路，在加入運行3個月后，應試驗一次，以后按一般周期試驗。(3)已存在缺陷，如有外力損傷或對制造上有疑問的電纜，應依據詳細狀況縮短試驗周期。(4)依據試驗結果被列為不合格，但經過綜合推斷允許在監視條件下投入運行的電纜，其試驗周期應較標準規定縮短。假如在不少于6個月的時期內，經過三次以上試驗，其缺陷特性沒有變化，則可以按規定周期試驗。2.3.2 預防性試驗的操作步驟(1)試驗前工作負責人應依據電業平安工作規程的規定，辦理工作許可手續，并進行驗電、接地，保證電纜無電。(2)在試驗場地設好圍欄。并在電纜的另一端掛好警告牌或派人看管，以防外人接近。(3)先將電纜兩端與所連接的設備拆開，試驗時應盡量不附帶其他設備，并應將兩端電纜頭絕緣表面擦潔凈，盡量削