1、 鋁冶煉行業安全生產特點 一、冶金工廠主要危急源及主要事故類別和緣由 （一）冶金工廠的概況及特點 冶金工業包指冶企工業的鐵礦和有色金屬工業的鋼、鋁、缽、鴿、銳、倒、錫、鎳、鉛等礦和鋼鐵廠、軋鋼廠以及各種有色金屬冶煉及加工等。此外，還包括供應幫助材料與生產設備的各種企業。 冶金工業生產的特點是： 生產不同產品的企業種類繁多，工藝、設備簡單多祥,設備體積大(如各種冶煉設備,各種運輸設備體積都非常浩大)；產品質量高，冶煉生產溫度高(如煉鐵、煉鋼的焰點和沸點高達10002000甚至以上，電解鋁正常生產溫度高達950)；粉塵煙害大,有毒有害物質多，勞動條件艱苦，平安衛生問題突出，傷亡事故和職業病多。這些

2、都是勞動愛護不行忽視的。 在冶金工業生產中，從礦山開采、選礦、燒結、冶煉、軋鋼、軋制有色金屬到焦化、耐火材料、炭素、鐵合金、機械加工和運輸等一系列過程中危害工人平安、健康的因素特別多，需要實行各種措施加以解決。 建國以來在冶金工業生產中，以爆炸、冒頂、片幫、交通運輸、提升設備、中毒等方面的事故為最多，而且多是死亡事故。平安工作應以預防這方面的事故的發生為重點。 （二）冶金工廠的事故致因 事故的直接緣由是人或物接收了肯定量的不能夠接收的能量或危害性物質。從物理學的觀點來看，可以把生產過程看作是一個能量轉換和做功的過程，或者說是一個能量流淌的過程。當能量在流淌過程中消失了違反人們意志的特別能量逸散

3、時，就可能產生事故。假如逸散的能量對物作功就產生設備事故，對人做功，則發生人身傷亡事故。因此在一般生產過程中，事故是由于能量逸散所造成的。 能量有各種形式，如機械能（包括動能和勢能），光能、熱能、化學能、原子能等等。 因能量逸散所造成的事故，次數最多的是機械能，電能的逸散也頗為常見。熱能、化學能和原子能的逸散，次數雖然較少，但往往會造成重大事故。 冶金生產過程既有冶金工藝所打算的高熱能、高勢能的危害，又有化工生產具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危急。同時,還有機具、車輛和高處墜落等損害，特殊是冶金生產中易發生的鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故，其危害程度極為嚴峻。此外，冶金生產

4、的主體工藝和設備對幫助系統的依靠程度很高，如突然停電等可能造成鐵水、鋼水（鋁工業如鋁水、電解質液在槽內凝固）在爐內凝固，煤氣網管壓力突然驟降等而引發重大事故。因此，冶金工廠的危急源具有危急因素簡單、相互影響大、波及范圍廣、損害嚴峻等特點。 （三）有色金屬冶煉生產的主要危急源及主要事故類別和緣由 有色金屬冶煉生產包括銅、鉛、鎊、鋁和其他稀有金屬和珍貴金屬的冶煉和加工，其生產過程具有設備、工藝簡單，設備設施、工序工種量多面廣，交叉作業，頻繁作業，危急因素多等特點。主要危急源有: 高溫，噪聲，煙塵危害，有毒有害、易燃易爆氣體和其他物質中毒、燃燒及爆炸危急，各種爐窯的運行和操作危急，高能高壓設備的運行和操作危急，高處作業危急，簡單環境作業危急等。 主要事故類別有: 機械損害，車輛損害，起重損害，高溫及化學品導致的灼燙損害，有毒有害氣體和化學品引起的中毒和窒息，可燃氣體導致的火災和爆炸，高處墜落事故等。依據對以往事故的統計分析，有色金屬冶煉生產平安事故的主要緣由是: 違章作業和不熟識、不懂